火电百万机组给水系统详解资料
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火电厂输煤系统及供水系统概述
火电厂输煤系统及供水系统概述1. 背景介绍火电厂是一种利用煤炭等化石燃料燃烧产生热能，再利用蒸汽发电的发电厂。
而火电厂的输煤系统和供水系统是火电厂正常运行的关键部分。
本文将对火电厂输煤系统及供水系统的概述进行详细介绍。
2. 输煤系统2.1 输煤流程火电厂的输煤系统负责将煤炭从煤矿或煤场运输至火电厂的煤场，并将煤炭送入锅炉进行燃烧。
输煤流程一般包括以下几个环节：•煤炭运输：煤炭从煤场运输至火电厂的煤场，主要通过铁路、水路或公路运输。
•煤场储存：煤炭到达煤场后，需要储存起来，以满足火电厂的燃烧需求。
煤场通常由多个料堆组成，每个料堆可以储存一种煤种。
•煤炭处理：煤炭在储存期间，可能会经过一些处理过程，如除尘、筛分、破碎等，以提高燃烧效率。
•煤炭供给：当锅炉需要燃料时，输煤系统将煤炭从煤场提取并送入锅炉。
通常使用输送带或者直接装车来完成煤炭供给。
2.2 输煤设备火电厂输煤系统中的主要设备包括：•输送机：用于将煤炭从煤场运输至锅炉。
输送机一般由输送带、滚筒等部件组成，能够实现连续的输送动作。
•破碎机：用于将大块的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
破碎机通常有锤式破碎机和擦板破碎机两种类型，根据不同的需要选择使用。
•筛分设备：用于将破碎后的煤炭进行筛分，去除不符合要求的颗粒。
•除尘设备：用于去除煤炭中的灰尘和颗粒物，保护环境和改善燃烧效率。
•控制系统：用于监控和控制输煤系统的运行，包括各种传感器、PLC控制器等。
3. 供水系统3.1 供水流程火电厂供水系统是为火电厂锅炉提供冷却和蒸汽产生所需的水源。
供水流程一般包括以下几个环节：•水源取水：供水系统需要从河流、湖泊或地下水源等地方取水。
取水通常采用泵站或取水塔进行，确保供水量和水质。
•净化和处理：取水后，需要对水进行净化和处理，去除其中的杂质、有机物和微生物等，确保供水的质量。
•存储和分配：处理后的水将被储存起来，并通过管道网络分配给需要的地方，如锅炉、冷却塔等。
发电厂给水系统讲解
五．典型事故处理
给水流量突降或中断
现象：
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 给水压力、给水流量迅速下降并报警； 主汽压力及机组功率下降； 各段受热面工质温度、壁温迅速上升； 当给水流量低于极限值锅炉MFT。 给水泵故障或小机的汽源压力波动或中断； 给水系统、高加故障或有关阀门被误关； 给水自动控制故障，给水流量被减少； 给水管道泄漏或爆破； 由于机组负荷骤减造成给水泵A、B的出力下降；
满足下列任一条件，高加汽侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 高加水侧解列。 汽机跳闸。 高加进口联程阀全关，高加出口联程阀全关。 发电机跳闸。 DCS手动解列。
满足下列任一条件，高加水侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 高加1水位高高高＞138mm。 高加2水位高高高＞138mm。 高加3水位高高高＞138mm。 DCS手动解列。 高加进口联程阀全关。 高加出口联程阀全关。
五．典型事故处理
给水温度骤降
原因： 现象：
1. 2. 3. 4. 5. 1. 高加水侧严重泄漏或爆破，造成高水位保护动作而紧急停用。 2. 高加汽水管道、阀门爆破而紧急停用高加。 3. 高加保护装置误动作。 高加解列信号报警。 给水温度大幅度下降。 省煤器进口、水冷壁出口温度逐渐下降。 高加汽侧停用时，机组负荷短期内将上升。（抽气量减少） 高加汽水管道或阀门爆破时，给水压力将下降。
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇 集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
除氧器的汽源
工作汽源：四段抽汽（除氧器滑压运行即根据四段抽气的压力 变化而变化） 备用汽源：冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。
300MW火电机组给水控制系统的设计.
目录1选题背景 (2)1.1引言 (2)1.2设计目的及要求 (2)2方案论证 (3)2.1方案一 (3)2.2方案二 (4)3过程论述 (5)3.1总体设计 (5)3.2详细设计 (6)3.2.1信号的测量部分 (6)3.2.2单冲量控制方式 (10)3.2.3串级三冲量控制方式 (11)3.3信号监测 (12)3.3.1给水旁路调节阀控制强制切到手动 (12)3.3.2电动给水泵强制切到手动 (13)3.3.3汽动给水泵强制切到手动 (13)3.4工作方式 (13)3.5切换与跟踪 (13)3.5.1切换 (13)3.5.2跟踪 (14)3.6控制器选型 (14)4结论 (14)5课程设计心得体会 (15)6参考文献 (15)1选题背景：1.1引言火电厂在我国电力工业中占有主要地位，大型火力发电机组具有效率高，投资省，自动化水平高等优点，在国内外发展很快，如今随着科技的进步，大型火力发电厂地位显得尤为重要。
但由于其内部设备组成很多，工艺流程的复杂，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性。
大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
给水全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。
1.2设计目的及要求本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300 MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持汽包水位在规定的范围内。
发电厂给水系统讲解分解
满足下列任一条件，高加汽侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 高加水侧解列。 汽机跳闸。 高加进口联程阀全关，高加出口联程阀全关。 发电机跳闸。 DCS手动解列。
满足下列任一条件，高加水侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 高加1水位高高高＞138mm。 高加2水位高高高＞138mm。 高加3水位高高高＞138mm。 DCS手动解列。 高加进口联程阀全关。 高加出口联程阀全关。三Fra bibliotek运行中注意事项
高加巡检注意事项
1、高加筒体无异声，汽水侧管道无泄漏、振动； 2、正常疏水调整门及有关管路、接头无泄漏汽、水现象； 3、高加2 汽侧压力＜7.44MPa、水侧压力表显示正常； 4、负荷与疏水调整门开度匹配； 5、高加磁翻牌水位计完好，水位-38/38mm，与DCS 一致。
四．给水系统联锁保护
五．典型事故处理
事件经过：5月1日，汽泵密封水投用，二漏回水至 辅汽疏扩，辅汽疏扩至凝器气动门自动，由于压缩 空气中断，气动门失灵，水位高后，密封水回水不 畅，导致二漏密封水超压，由轴端经轴承油封进入 轴承座，小机润滑油箱进水，润滑油含水率达 15000PPM，滤油装置连续工作一星期才恢复正常， 若当时小汽轮机运行，则可能对轴承造成更大的损 伤和事故。
二．给水系统设备简介
给泵组
给水泵的配置是配有两台50%容量的汽动给水泵，一台30%容 量的电动给水泵考虑到厂用电压等级为6000/380V故电泵采用 定速泵且仅考虑启动而不做备用（出口压头无法满足事故备用 的要求） 每台给水泵前均配有一台前置泵，前置泵的作用是提高给水泵 入口的给水压头，满足其必需的净正吸如水头，防止给水泵发 生汽蚀。
四．给水系统联锁保护
满足下列任一条件，汽泵跳闸：
火电厂给水系统及其设备
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火电厂给水系统及其设备
• 电动泵的容量选择，主要考虑到机组启动方便，可靠，经济性等因素。 根据上海锅炉厂推荐的锅炉最小直流负荷为30%BMCR，同时考虑到 机组安装后冲管等需要，参考国内外同容量和参数机组的普遍配置，本 次设计按设置1×30%BMCR电动启动泵，不考虑备用功能方案。
(4)单列高加管板厚度较大，在汽侧与水侧温差大的情况下，特别是在启、 停期间，管板将产生较大的热应力而不利于机组的长期安全运行。
(5)管板厚度、尺寸与质量均较大(直径约3000mm、厚度约730mm，质 量约40t)，水室球形封头较厚，导致锻造、机加、堆焊与质量保证困难 较大，订购和加工在国内还没有经验。
• 给水泵的额定容量出水按给水系统的最大运行流量再加5%裕量进行选 择，同时还考虑了FCB时高旁开启时的喷水量；入口流量还考虑再热器 减温水量(中间抽头)及密封水泄漏量。扬程也按高压旁路开启点相应高 压给水压力设计并留有适当裕量。
• 汽动泵的前置泵由电动机驱动，电动泵的前置泵与电动泵采用同一电动 机驱动。
二、徐州彭城电厂给水系统
• 徐州彭城电厂给水系统按最大运行流量即锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况时 相对应的给水量进行设计，按机组FCB工况时相对应的给水量进行校核。系统设 置两台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动启动给水泵（不考虑备用） 。每台汽动给水泵配置1台不同轴的电动给水前置泵。电动给水泵配有1台与主泵 用同一电机拖动的前置泵。
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火电厂给水系统及其设备
• 每列三台高加给水采用液动（或电动）关断大旁路系统。当任一台 高加故障时，三台高加同时从系统中退出，给水能快速切换到该列 给水旁路。机组在高加解列时仍能带额定负荷。这样可以保证在事 故状态机组仍能满足运行要求。
发电厂给水系统讲解讲义
发电厂给水系统讲解
五．典型事故处理
给水温度骤降
处理：
1. 高加切除后，机组负荷突升，再热器压力上升，注意低旁的运 行情况，并严密监视轴向位移、推力瓦温度、各轴承振动等参 数。
2. 高加切除后，给水温度大幅下降，煤水比将发生较大变化。监 视给水自动调整情况时，维持中间点温度正常，调整减温水量， 维持主蒸汽温度正常。
二．给水系统设备简介
除氧器
除氧器的作用
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇 集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
除氧器的汽源
工作汽源：四段抽汽（除氧器滑压运行即根据四段抽气的压力 变化而变化） 备用汽源：冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。
4、轴封汽封情况正常，无吸汽、漏汽现象，汽缸内无异声，排 汽缸温度＜60℃，润滑油系统管路、接头无渗油，盘车装置完 好；
5、低压主汽门限位触点位置正常 低压油动机及连杆机构完好、 动作正常，高压主汽门限位触点位置正常；
6、油动机及EH 油系统管路、接头无渗油，EH 油压≥9.3MPa； 7、车头窥视窗油流、油位正常，遮断指示器显示正常 。
发电厂给水系统讲解
五．典型事故处理
总结：
我们应该吸取经验教训，注意对各个参数的监视 （本例中主要是辅汽疏扩水位），对于现场存在缺 陷的设备更应该在运行中加强监视，并在异常情况 发生的初期就提高重视程度，将事故扼杀在萌芽中， 这也是我们大学生应该从现在就开始培养的意识。
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
三．运行中注意事项
汽动给泵巡检注意事项：
1、各轴承、推力瓦回油温度＜65℃、振动正常。轴承润滑油回 油窥视孔回油正常；
五．典型事故处理
给水温度骤降
处理：
1. 高加切除后，机组负荷突升，再热器压力上升，注意低旁的运 行情况，并严密监视轴向位移、推力瓦温度、各轴承振动等参 数。
2. 高加切除后，给水温度大幅下降，煤水比将发生较大变化。监 视给水自动调整情况时，维持中间点温度正常，调整减温水量， 维持主蒸汽温度正常。
二．给水系统设备简介
除氧器
除氧器的作用
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇 集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
除氧器的汽源
工作汽源：四段抽汽（除氧器滑压运行即根据四段抽气的压力 变化而变化） 备用汽源：冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。
4、轴封汽封情况正常，无吸汽、漏汽现象，汽缸内无异声，排 汽缸温度＜60℃，润滑油系统管路、接头无渗油，盘车装置完 好；
5、低压主汽门限位触点位置正常 低压油动机及连杆机构完好、 动作正常，高压主汽门限位触点位置正常；
6、油动机及EH 油系统管路、接头无渗油，EH 油压≥9.3MPa； 7、车头窥视窗油流、油位正常，遮断指示器显示正常 。
发电厂给水系统讲解
五．典型事故处理
总结：
我们应该吸取经验教训，注意对各个参数的监视 （本例中主要是辅汽疏扩水位），对于现场存在缺 陷的设备更应该在运行中加强监视，并在异常情况 发生的初期就提高重视程度，将事故扼杀在萌芽中， 这也是我们大学生应该从现在就开始培养的意识。
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
三．运行中注意事项
汽动给泵巡检注意事项：
1、各轴承、推力瓦回油温度＜65℃、振动正常。轴承润滑油回 油窥视孔回油正常；
300MW火电机组给水回热系统[火用]分析
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分 析 汇 总
名 称
１ 群 ３
４ ５ 撑
过各个加热器出口的温度与焓值。
表 １各个加热器热 力参数
火 效 率 用
火 效率 是在某 一过程 中 ， 系对 外输 用 体 出的有效 火 与所获 得的有效火 只 比。这里 用 用 所说 的火 是指真 正得到 的火 当然其具体 用 用， 内容 将随着过程和设备 而不同＿ 即： ４ １ ，
给水 回热 系统火 分 析 用
根据所提供数据 ，计算 出各个加热器 的火 效率及火 损失大小 ，从而可 以更加 明 用 用 确火 损失 的主要环节 ， 用 为提高设备火 效率 、 用 为电厂经济性 的提 高提 供 ｌ重要的数据基 ｒ 础， 计算结果如表 ４ 所示 ： 表 ４ 机 组回 热加热 系统 各设 备 的火 用
究， 对火 电厂 给 水 回热 系统 的 能 量 优 化 配 置 提 出合 理 的 建 议 ， 提 高 全 厂 经 济 性 为 提供更为科学的依据。
电厂热 力系统热经济 性分析是 电厂节 能降耗 的理论分析基础 ， 它既是热力系统设
最
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表 ２ Ｎ３ ０ １．／３ ／３ ０ — ６ ５ ８５ ８型 机 组 参数 ７
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表 １各个加热器热 力参数
火 效 率 用
火 效率 是在某 一过程 中 ， 系对 外输 用 体 出的有效 火 与所获 得的有效火 只 比。这里 用 用 所说 的火 是指真 正得到 的火 当然其具体 用 用， 内容 将随着过程和设备 而不同＿ 即： ４ １ ，
给水 回热 系统火 分 析 用
根据所提供数据 ，计算 出各个加热器 的火 效率及火 损失大小 ，从而可 以更加 明 用 用 确火 损失 的主要环节 ， 用 为提高设备火 效率 、 用 为电厂经济性 的提 高提 供 ｌ重要的数据基 ｒ 础， 计算结果如表 ４ 所示 ： 表 ４ 机 组回 热加热 系统 各设 备 的火 用
究， 对火 电厂 给 水 回热 系统 的 能 量 优 化 配 置 提 出合 理 的 建 议 ， 提 高 全 厂 经 济 性 为 提供更为科学的依据。
电厂热 力系统热经济 性分析是 电厂节 能降耗 的理论分析基础 ， 它既是热力系统设
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表 ２ Ｎ３ ０ １．／３ ／３ ０ — ６ ５ ８５ ８型 机 组 参数 ７
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火电百万机组给水系统详解解析
上海交通大学 热能工程研究所
给水泵概述（拖动方式）
• （2）大型机组电动给水泵耗电量约占全部厂用电量的50 ％左右，采用汽动给水泵后，可以减少厂用电，使整个 机组向外多供3％～4％的电量；（3）大型机组采用小汽 轮机拖动给水泵后，可提高机组的热效率0.2％～0.6％； （4）从投资和运行角度看，大型电动机加上升速齿轮液 力耦合器及电气控制设备比小型汽轮机还贵，且大型电 动机启动电流大，对厂用电系统运行不利。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （主泵）
• 华能玉环电厂给水泵主泵是水平、离心、多级、轴向中分 面式内壳、筒型泵。主泵的所有部件均安装在泵芯上，泵 芯可以从外壳中抽出，这样就大大缩短了泵的检修时间， 且同一型号的泵芯上的所有部件都具有互换性。泵体内所 有和高速水流接触的表面都有相应的防汽蚀措施，所有的 接合面也都有相应的保护措施。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （主泵）
• 由于叶轮和泵壳采用了合理的结构和材料，因此即使动 静部分之间发生了接触，转动部分也能得到很好的保护 。而在动静部分之间由于接触出现磨损以后，通过调整 动静部分之间的间隙仍然可以实现给水泵的高效运行。 从主泵中间级引出的中间抽头供再热器喷水减温之用， 其出口设有逆止阀和截止阀。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （汽动给水泵）
• 汽动给水泵主泵可以在不脱开联轴节的情况下由给水泵汽 轮机驱动作低速转动。汽动给水泵减速箱的结构、材质和 各项参数均满足汽动给水泵前置泵的要求，减速箱的润滑 油由给水泵汽轮机油箱供给。汽动给水泵的中间抽头设在 泵体的右上侧（从给水泵汽轮机向泵看去），和进口管道 成45°－50°角。汽动给水泵采用迷宫密封 ，确保了在运 行过程中密封水不会进入泵内，而给水亦不会向外泄漏 。
给水泵概述（拖动方式）
• （2）大型机组电动给水泵耗电量约占全部厂用电量的50 ％左右，采用汽动给水泵后，可以减少厂用电，使整个 机组向外多供3％～4％的电量；（3）大型机组采用小汽 轮机拖动给水泵后，可提高机组的热效率0.2％～0.6％； （4）从投资和运行角度看，大型电动机加上升速齿轮液 力耦合器及电气控制设备比小型汽轮机还贵，且大型电 动机启动电流大，对厂用电系统运行不利。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （主泵）
• 华能玉环电厂给水泵主泵是水平、离心、多级、轴向中分 面式内壳、筒型泵。主泵的所有部件均安装在泵芯上，泵 芯可以从外壳中抽出，这样就大大缩短了泵的检修时间， 且同一型号的泵芯上的所有部件都具有互换性。泵体内所 有和高速水流接触的表面都有相应的防汽蚀措施，所有的 接合面也都有相应的保护措施。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （主泵）
• 由于叶轮和泵壳采用了合理的结构和材料，因此即使动 静部分之间发生了接触，转动部分也能得到很好的保护 。而在动静部分之间由于接触出现磨损以后，通过调整 动静部分之间的间隙仍然可以实现给水泵的高效运行。 从主泵中间级引出的中间抽头供再热器喷水减温之用， 其出口设有逆止阀和截止阀。
上海交通大学 热能工程研究所
华能玉环电厂给水泵介绍 （汽动给水泵）
• 汽动给水泵主泵可以在不脱开联轴节的情况下由给水泵汽 轮机驱动作低速转动。汽动给水泵减速箱的结构、材质和 各项参数均满足汽动给水泵前置泵的要求，减速箱的润滑 油由给水泵汽轮机油箱供给。汽动给水泵的中间抽头设在 泵体的右上侧（从给水泵汽轮机向泵看去），和进口管道 成45°－50°角。汽动给水泵采用迷宫密封 ，确保了在运 行过程中密封水不会进入泵内，而给水亦不会向外泄漏 。
火电厂给水系统及其设备
火电厂给水系统及其设备1. 简介火电厂给水系统是火电厂中至关重要的一个系统，用于为锅炉提供所需的给水。
在火力发电过程中，锅炉是核心设备，为产生蒸汽提供供能，而给水系统则是供应锅炉所需的水源。
本文将对火电厂给水系统的基本原理及其涉及的设备进行介绍，并分析其在火电厂运行中的重要性。
2. 火电厂给水系统的组成火电厂给水系统主要由以下几个部分组成：2.1 水池火电厂给水系统的第一环节是水池，用于储存供应给锅炉的水。
水池需要具备一定的容量，以满足锅炉在运行过程中的需水量变化。
2.2 水泵在火电厂给水系统中，水泵是起到重要作用的设备。
水泵负责将水从水池中抽取，并通过管道输送到锅炉中。
根据火电厂的规模和需求，通常会配置多台水泵来保证系统的可靠性和稳定性。
2.3 净水设备净水设备是火电厂给水系统中的关键设备之一，它负责将抽取的水进行去除悬浮颗粒和杂质的处理，以保证供给锅炉的给水质量符合要求。
常见的净水设备包括沉淀池、滤网和浮选设备等。
2.4 加热设备火电厂给水系统还包括一些加热设备，用于加热抽取的水以提高其温度。
加热设备可以采用蒸汽加热或电加热的方式，具体的选择取决于火电厂的技术方案和成本效益考虑。
2.5 控制系统控制系统是火电厂给水系统的关键组成部分，它负责监测和控制整个系统的运行。
控制系统通常采用自动化技术，能够根据锅炉的工作状态和给水需求来控制水泵的启停、加热设备的开关，以实现系统的稳定运行。
3. 火电厂给水系统的工作原理火电厂的给水系统工作原理是将水从水池中抽取，并经过净水设备的处理后，通过水泵输送到锅炉中。
具体步骤如下：1.水泵将水从水池中抽取，经过管道输送至净水设备。
2.净水设备对水进行初步处理，去除悬浮颗粒和杂质。
3.经过净水处理后的水进入加热设备，提高水的温度。
4.加热后的水再次经过净水设备进行二次处理，以进一步净化水质。
5.经过二次处理的水通过水泵输送至锅炉中，供锅炉产生蒸汽使用。
6.控制系统监控整个给水系统的运行状态，并根据实际情况控制水泵和加热设备的工作。
300MW火电机组给水控制系统的设计
300MW火电机组给水控制系统的设计课程设计说明书学生姓名: LIUBORAN 学院: 班级:学号： 0807240705 自动化工程学院自动087班题目: 300MW火电机组给水控制系统的设计指导教师：蔚伟、侯一民职称: 副教授2021年11月14日目录1.1选题背景 .................................................................................................................................... 3 1.2技术要求 ........................................................................... ......................................................... 3 1.3 设计内容 ........................................................................... ...................................................... 4 2方案论证............................................................................ ............................................................ 5 2.1给水调节的动态特征 ........................................................................... ..................................... 5 2.2扰动信号 ........................................................................... ......................................................... 6 2.2.1给水扰动 ........................................................................... ..................................................... 6 2.2.2蒸汽流量扰动 ........................................................................... ............................................. 7 2.2.3 燃料量扰动 ........................................................................... ................................................ 8 2.3控制方案的选择 ........................................................................... ............................................. 9 2.3.1前馈-反馈三冲量给水控制系统 ........................................................................... ............. 10 2.3.2给水流量的调节的实现方法 ........................................................................... ................... 11 2.3.3系统的组成 ........................................................................... ............................................... 12 3、过程论述 ........................................................................... ........................................................ 12 3.1常规的水位控制系统的构成 ........................................................................... ....................... 12 3.1.1汽包水位测量器的选择 ........................................................................... ........................... 13 3.1.2液位检测元件的选择 ........................................................................... ............................... 14 3.1.3 流量变送器的选择 ........................................................................... .................................. 14 3.1.4调节器的选择 ........................................................................... ........................................... 15 3.1.5执行器的选择 ........................................................................... ........................................... 15 3.1.5.1阀门定位器的选择 ........................................................................... ............................... 15 3.1.5.2其他执行元件的选择 ........................................................................... ........................... 16 3.2测量信号的自动校正 ........................................................................... ................................... 16 3.2.1汽包水位的压力校正 ........................................................................... ............................... 16 3.2.2过热蒸汽流量信号的压力和温度校正 ........................................................................... ... 18 3.2.3给水流量测量信号的校正 ........................................................................... ....................... 18 3.3各种工况之间的互相切换与跟踪 ........................................................................... ................ 20 3.3.1工况之间的切换 ........................................................................... ......................................... 20 3.3.2 工况之间的跟踪 ........................................................................... ...................................... 21 3.4控制系统静态试验 ........................................................................... ....................................... 21 3.4.1汽包水位测量系统检查 ........................................................................... ........................... 21 3.4.2信号流程检查 ........................................................................... ........................................... 22 3.4.3跟踪功能检查 ........................................................................... ........................................... 22 3.4.4其它一些控制功能检查 ........................................................................... ........................... 22 4、结论............................................................................ ............................................................... 22 5、课程设计心得体会 ........................................................................... ........................................ 23 6、参考文献 ........................................................................... .. (24)21选题背景：1.1选题背景火力发电厂是我国电力工业中占有主要地位，是我国的重点能源工业之一，大型火力发电机组具有效率高，投资省，自动化水平高等优点，在国内外发展很快，如今随着科技的进步，大型火力发电厂地位显得尤其重要。