石油化工装置防雷设计规范(文书特制)

《石油化工仪表系统防雷设计规范》
《石油化工仪表系统防雷设计规范》主要针对石油化工企业相关仪表系统，提出了针对防雷设计要求，具体要求如下：
一、仪表系统的参数
1. 建立仪表系统的参数表，其中应包括仪表功能、工作特性及电气参数等；
2. 按照相关安全规定设置设备保护水平，以确保安全操作；
3. 根据功能特点，确定与仪表系统有关的所有信号和设备插座的防雷要求；
二、雷击保护措施
1. 在石油化工仪表系统的安装地点设置放电装置，放电装置的性能必须满足《济南市低压电器认证验收标准》的相关要求；
2. 根据安装地点区域，确定合理的接地要求，并配备专用的接地装置，连接合理可靠；
3. 在仪表系统的进线端安装相应的进线保护器，并确保性能合格；
4. 对潜在危险的仪表插座要采取必要的防雷措施，可搭配保险裤以防雷电击入；
三、保护设备操作要求
1. 安装设备时必须遵守《石油化工仪表系统设计规范》、《安全技术制度》以及其他有关安全规范；
2. 外电缆接线要紧固牢固，设备接地极安全有效，连接可靠并平坦光洁；
3. 各保护器的线路连接要牢固，不能采用电抗材料连接；
4. 各防雷装置要定期维护，相关记录和操作要按照《电工安全技术操作规程》的规定实施；
四、系统测试检查
1. 对石油化工仪表系统的所有电气元件有责任人员进行测试和检查；
2. 检查放电装置的电流接头是否符合装置标准要求；
3. 检查仪表系统的各种仪器及插座的接线是否牢固，是否有明显的热源或异常情况；
4. 检查进线保护器的送供电系统和控制系统的联结情况，故障回路是否结实；
5. 合理检查及维修各层级的安全联锁装置，确保可靠性。

石油化工装置防雷设计规1 总则2 术语3 防雷分类4 一般规定4.1 厂房房屋类场所4.2 户外装置区场所4.3 户外装置区的排放设施4.4 其他措施5 具体规定5.1 炉区5.2 塔区5.3 静设备区5.4 机器设备区5.5 罐区5.6 可燃液体装卸站5.7 粉、粒料桶仓5.8 框架、管架和管线5.9 冷却塔5.10 烟囱和火炬5.11 户外装置区的排放设施5.12 户外灯具和电器6 防雷装置6.1 接闪器6.2 引下线6.3 接地装置本规用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡, 规石油化工装置及其辅助设施的防雷设计, 特制订本规。

1.0.2 本规适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设施的防雷设计。

本规不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外油品储存及销售设施的防雷设计。

1.0.3 石油化工装置的防雷设计除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 石油化工装置 Petrochemical plant炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。

2.0.2 辅助生产设施 Support facilities配合主要工艺装置完成其生产过程而必需的设施，包括罐区、中央化验室、污水处理厂、维修间、火炬等。

2.0.3 厂房房屋 Industrial building(warehouse)设有屋顶，建筑外围护结构全部采用封闭式墙体（含门、窗）构造的生产性（储存性）建筑物。

2.0.4 户外装置区 Outdoor unit露天或对大气敞开、空气畅通的场所。

2.0.5 半敞开式厂房 Semi-enclosed industrial buildings设有屋顶，建筑外围护结构局部采用墙体，所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的三分之一（不含屋顶和地面的面积）的生产性建筑物。

2.0.6 敞开式厂房 Opened industrial buildings设有屋顶，不设建筑外围护结构的生产性建筑物。

石油化工装置防雷设计规范石油化工装置防雷设计规范1 总则2 术语3 防雷分类4 一般规定4.1 厂房房屋类场所4.2 户外装置区场所4.3 户外装置区的排放设施4.4 其他措施5 具体规定5.1 炉区5.2 塔区5.3 静设备区5.4 机器设备区5.5 罐区5.6 可燃液体装卸站5.7 粉、粒料桶仓5.8 框架、管架和管线5.9 冷却塔5.10 烟囱和火炬5.11 户外装置区的排放设施5.12 户外灯具和电器6 防雷装置6.1 接闪器6.2 引下线6.3 接地装置本规范用词说明附：条文说明1 总则防雷本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外油品储存及销售设施的防雷设计。

防雷设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语防雷接地接地接地4 一般规定2171防直击雷的引下线设计,应符合下列规定：1 利用金属外壳作为接闪器的生产设备,应在金属外壳底部分两处接到接地体去；3 防直击雷用的每根引下线所直接连接的接地体, 其冲击接地电阻不应大于10Ω；在接地电阻计算中,每处接地体各支线的长度应小于或等于接地体的有效长度 le； le 的计算和冲击接地电阻的换算应按照《建筑物防雷设计规范》GB50057 的有关规定执行4 防感应雷用的接地体，其工频接地电阻不应大于30Ω。

5 防直击雷用的接地体应与防感应雷和电力设备用的接地体连接成一个整体的接地系统。

但是,防直击雷用的接地体, 其接地电阻应单独按本条第 3 款计算。

1 储存闪点低于或等于45°C 的可燃液体的设备, 在生产紧急停车时连续排放, 其排放物达到爆炸危险浓度者(包括送火炬系统的管路上的临时放空口，但不包括火炬) 。

1 储存闪点低于或等于45°C 的可燃液体的设备, 在生产正常时连续排放, 其排放物可能短期地或间断地达到爆炸危险浓度者(例如某些大型压缩机专用的排风机出风系统) 。

2 储存闪点低于或等于45°C 的可燃液体的设备, 在生产波动时,设备内部超压引起的自动或手动短时排放, 其排放物达到爆炸危险浓度者 (安全阀等) 。

化工设备防雷要求范文一、总则为确保化工设备及其周边环境的安全运行，并防止雷击事故的发生，制定本《化工设备防雷要求》。

二、防雷原则1. 防雷原则应遵循预防为主的原则，确保化工设备和人身安全。

2. 防雷设施应经过合理的设计、施工和维护，以确保其有效性。

3. 防雷设施应符合国家相关标准和规范的要求。

三、防雷设施1. 避雷针：在化工设备和附属设施的周围布设避雷针，以提供有效的雷电引导路径。

避雷针应符合国家相关标准的要求，并定期检查和维护。

2. 接地系统：化工设备应与良好的接地系统连接，以将雷击电流引入地下，并确保设备的正常运行。

接地系统应符合国家相关标准的要求，并定期进行检查和测试。

3. 雷电监测系统：应在化工设备周围安装雷电监测系统，及时监测雷电活动，并采取相应的防护措施。

监测系统应具备灵敏度高、准确度高、可靠性强等特点，并定期进行校准和维护。

4. 防雷设备：根据化工设备的特点和需求，应配置适当的防雷设备，如避雷帽、避雷锤、避雷网等。

防雷设备应符合国家相关标准的要求，并定期检查和更换。

5. 防护建筑物：对于特别重要的化工设备，应在其周围建立防护建筑物，以提供额外的保护措施。

防护建筑物应符合国家相关标准的要求，并定期进行维护。

四、防雷管理1. 设立专门的防雷管理部门，负责化工设备的防雷工作，并制定相应的管理制度和操作规程。

2. 对化工设备进行定期的防雷检查和维护，确保防雷设施的完好性和有效性。

3. 员工培训：对从事化工设备操作和维护的员工进行防雷知识和操作培训，提高员工的防雷意识和应急响应能力。

4. 不定期组织防雷演练，检验防雷设施和操作流程的有效性。

5. 防雷记录：建立防雷设施的检查和维护记录，记录防雷设施的运行状态和维护情况。

五、应急措施1. 在雷电活动频繁的地区，应制定相应的应急预案，以应对可能发生的雷击事故。

2. 发生雷击事故时，应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关部门和上级领导。

六、罚则对于未按照本《化工设备防雷要求》进行防雷工作的单位和个人，将依法予以处罚，并承担相应的法律责任。

石油化工装置防雷设计规范为了确保石油化工装置防雷的安全性，保护设备的正常运行和人员的人身安全，需要制定严格的防雷设计规范。

以下是一些常见的石油化工装置防雷设计规范的要点。

1.地面系统设计：在石油化工装置防雷设计中，地面系统是非常重要的。

地面系统应遵循以下要求：（1）地面系统的电阻应在合理范围内，一般控制在1欧姆以下。

（2）地线要均匀分布，确保接地电阻均匀。

（3）地线应埋设在混凝土内，避免在土壤表面。

（4）地线应与其他金属结构物连接，并确保良好的金属接触。

2.防雷装置：防雷装置是石油化工装置防雷设计中的重要组成部分。

根据设备的特点和需求，选择适当的防雷装置。

常见的防雷装置包括：（1）避雷针：对于高耸物体，如烟囱、烟气排放塔等，应设置避雷针以引导和消散雷电。

（2）接闪装置：对于容易积聚静电的设备，如储罐、液体系统等，应设置接闪装置以及时地释放积聚的静电。

（3）屏蔽装置：对于容易受到电磁干扰的设备，如计算机、仪器仪表等，应设置屏蔽装置来减弱电磁干扰。

3.信号传输线路：在石油化工装置防雷设计中，信号传输线路的保护是非常重要的。

信号传输线路应遵循以下要求：（1）信号传输线路要与电源线路分开布置，避免互相干扰。

（2）信号传输线路要使用屏蔽线缆，以减少外界干扰。

（3）信号传输线路要与地线相连，确保信号的良好接地。

4.设备接地：设备的接地是石油化工装置防雷设计中的关键环节。

设备的接地应遵循以下要求：（1）设备的金属外壳要与地线相连，确保设备的金属部分具有良好的接地。

（2）设备的电源线要和设备的金属外壳接地，以消除电源中的地回路干扰。

（3）设备的接地电阻应符合规范要求，一般控制在1欧姆以下。

5.防雷保护：在石油化工装置防雷设计中，还需要采取一些防雷保护措施，以确保设备的安全运行：（1）定期检查和测试防雷装置的性能，如避雷针、接闪装置等。

（2）安装漏电保护器，及时发现并切断漏电现象，防止火灾和事故的发生。

（3）定期维护地线系统，确保地线的良好接地效果。

石油化工装置防雷设计规范下载篇一：石油化工装置防雷设计规范石油化工装置防雷设计规范1 总则2 术语3 防雷分类4 一般规定4.1 厂房房屋类场所4.2 户外装置区场所4.3 户外装置区的排放设施4.4 其他措施5 具体规定5.1 炉区5.2 塔区5.3 静设备区5.4 机器设备区5.5 罐区5.6 可燃液体装卸站5.7 粉、粒料桶仓5.8 框架、管架和管线5.9 冷却塔5.10 烟囱和火炬5.11 户外装置区的排放设施5.12 户外灯具和电器6 防雷装置6.1 接闪器6.2 引下线6.3 接地装置本规范用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡, 规范石油化工装置及其辅助设施的防雷设计, 特制订本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设施的防雷设计。

本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外油品储存及销售设施的防雷设计。

1.0.3 石油化工装置的防雷设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 石油化工装置 Petrochemical plant炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。

2.0.2 辅助生产设施 Support facilities配合主要工艺装置完成其生产过程而必需的设施，包括罐区、中央化验室、污水处理厂、维修间、火炬等。

2.0.3 厂房房屋 Industrial building(warehouse)设有屋顶，建筑外围护结构全部采用封闭式墙体（含门、窗）构造的生产性（储存性）建筑物。

2.0.4 户外装置区 Outdoor unit露天或对大气敞开、空气畅通的场所。

2.0.5 半敞开式厂房 Semi-enclosed indust(来自: 小龙文档网:石油化工装置防雷设计规范下载)rial buildings设有屋顶，建筑外围护结构局部采用墙体，所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的三分之一（不含屋顶和地面的面积）的生产性建筑物。

石油化工装置防雷设计规范1 总则2 术语3 防雷分类4 一般规定4.1 厂房房屋类场所4.2 户外装置区场所4.3 户外装置区的排放设施4.4 其他措施5 具体规定5.1 炉区5.2 塔区5.3 静设备区5.4 机器设备区5.5 罐区5.6 可燃液体装卸站5.7 粉、粒料桶仓5.8 框架、管架和管线5.9 冷却塔5.10 烟囱和火炬5.11 户外装置区的排放设施5.12 户外灯具和电器6 防雷装置6.1 接闪器6.2 引下线6.3 接地装置本规范用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡, 规范石油化工装置及其辅助设施的防雷设计, 特制订本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设施的防雷设计。

本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外油品储存及销售设施的防雷设计。

1.0.3 石油化工装置的防雷设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 石油化工装置 Petrochemical plant炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。

2.0.2 辅助生产设施 Support facilities配合主要工艺装置完成其生产过程而必需的设施，包括罐区、中央化验室、污水处理厂、维修间、火炬等。

2.0.3 厂房房屋 Industrial building(warehouse)设有屋顶，建筑外围护结构全部采用封闭式墙体（含门、窗）构造的生产性（储存性）建筑物。

2.0.4 户外装置区 Outdoor unit露天或对大气敞开、空气畅通的场所。

2.0.5 半敞开式厂房 Semi-enclosed industrial buildings设有屋顶，建筑外围护结构局部采用墙体，所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的三分之一（不含屋顶和地面的面积）的生产性建筑物。

2.0.6 敞开式厂房 Opened industrial buildings设有屋顶，不设建筑外围护结构的生产性建筑物。

石油化工装置防雷设计摘要：《石油化工裝置防雷设计规范》（GB50650-2011）的颁布为我国石油化工装置的防雷设计的发展提供了有力支持，不仅提供了相应的参考标准以及审查依据，同时还就防雷设计中不明确之处提出了相应的标准，从而有效的提升了石油化工防雷保护措施的有效性、针对性以及实用性。

关键词：石油化工；装置；防雷设计一、石油化工装置防雷设计的必要性雷电的产生原因主要为云层的运动，由于不同云层所带电荷的不同，或者云层与大地之间的电势差超过一定限度，都会产生放电，是一种较为常见的自然现象，同时也是自然灾害中最为严重的一种。

雷击不仅会严重破坏器械设备，同时还严重威胁着人们的生命财产安全，是世界十大自然灾害之一。

雷击灾害大致可以分为以下几种：直击雷、感应雷、雷电反击、雷电波侵入以及雷击电磁脉冲。

石油化工装置所存在的场所是易燃易爆炸的危险场所，并由大量的塔、罐、容器以及管线等金属材质构成，并裸露于室外，因此极易遭受雷击灾害。

不同的石油化工装置所遭受的雷击影响不同，进行雷电防护时需要针对装置的不同特点而设防，只有如此才能提高雷电防护措施和装置的有效性，才能有效的保证石油化工企业的正常生产，为此，本文便深入探究石油化工不同区域防雷设计的注意要点。

二、石油化工装置区防雷的分类按照相关石油化工装置防雷区分类标准，按照爆炸的危险程度可以分为第一类防雷区域、第二类防雷区域以及第三类防雷区域。

原则上0区、1区以及10区环境属于第一类防雷区域，2区和11区环境则属于第二类防雷区域，其他则属于第三类防雷区域。

但按照上述分类标准进行实际的爆炸危险程度分类时，还应考虑以下几点要素：石油化工装置的特性、雷击可能性以及雷击所造成的后果。

例如水泵房属于1区环境，是易爆炸的第一类防雷区域，但放置在高塔附近的水泵房所遭受雷击的可能性大大减小，因此通常被划分为第二类防雷区域。

输送原料的泵房在设置有效的通风设施后一般划归类于2区环境，但由于其遭受雷击后的后果会造成严重的经济损失，并危机工作人员的生命财产安全，因此该类型泵房被划分为第一类防雷区域。