重型振动筛分机安全操作规程正式版

振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。

2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。

3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。

4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。

二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。

2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。

3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。

4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。

5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。

6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。

三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。

2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。

3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。

4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。

5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。

四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。

2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。

3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。

4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。

振动筛安全技术操作规程振动筛是一种广泛应用于各个行业的筛分设备，起到分离、筛分物料的作用，但在使用中也存在一些潜在的安全隐患，因此本文将从操作人员的角度出发，介绍振动筛的安全技术操作规程，以确保操作人员及设备的安全。

一、操作前准备1.操作人员在操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、安全鞋、工作服等。

2.操作人员在操作前必须对振动筛的外观、配件、连接件、电气线路等进行检查，确保没有机械损伤和电气漏电等问题。

3.操作人员在操作前必须确认振动筛的运转方向是否正确，确保物料进口方向与振动筛的进料口处于同一水平线上。

二、操作中注意事项1.操作人员必须在振动筛运转过程中保持警觉，并时刻关注设备运转状况，如出现停转、异响等异常情况应及时关机排除故障。

2.操作人员在振动筛运转时，禁止触摸振动筛设备，以免被夹伤、冲击等意外伤害。

3.操作人员应保持一定的身体和手臂距离以防止被弹出的物料伤到。

4.操作人员应定期对振动筛的筛网进行清理，避免筛孔堵塞。

5.操作人员在停机检修时，必须切断电源，确保设备安全，才能进行检修。

三、操作后维护1.操作人员在停机后应关闭电源，清理设备及周边区域，确保设备清洁卫生。

2.操作人员应对振动筛设备进行定期维护保养，检查电气线路、轴承部位等是否损坏，确保设备长期安全稳定运转。

3.操作人员应当对操作过程中发现的问题进行记录并及时反馈给设备维护人员，及时解决设备的故障。

四、设备规范1.振动筛设备必须符合相关国家标准，并由合格的厂家出产。

2.振动筛设备应在运输安装过程中严格按照厂家提供的操作规程进行操作，确保设备安全运达，正确安装。

3.振动筛设备应使用合适的工作环境，避免雨雪天和高温天气使用。

4.振动筛设备应定期进行维护保养，确保设备处于安全稳定的工作状态。

5.操作人员必须严格按照振动筛设备的操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷使用，以保证设备安全。

五、总结振动筛设备是一种重要的筛分设备，对不同行业的生产起到重要的作用。

振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。

本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。

一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。

2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。

3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。

4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。

3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。

4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。

三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。

2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。

3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。

4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。

5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。

四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。

2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。

3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。

五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。

2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。

3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。

4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。

振动筛工安全操作规程振动筛工安全操作规程一、范围本规程适用于振动筛机的操作人员和维护人员。

二、安全操作规程1. 操作人员必须在经过安全培训和考试合格后才能够进行操作。

2. 在操作振动筛之前，必须对振动筛的各个部位进行检查和维护。

3. 在振动筛的筛网和筛料上不得放置手指或其他物件以免危及安全。

4. 在启动振动筛之前，必须先检查振动筛周围是否有人员站在附近，以免发生危险。

5. 在启动振动筛之后，操作人员应该随时关注振动筛的运作情况，并避免发生异常情况。

6. 振动筛停止运作之后，应该注意清理振动筛表面的残留物，以免影响下一次的操作。

7. 操作人员在清洁振动筛的时候，必须先切断电源，并将所有的配件拆卸下来。

8. 维护操作人员必须经过专门的培训，才能够进行维护和修理。

9. 维护和修理振动筛的时候，必须使用专业工具，并遵守安全规程。

10. 在操作振动筛的过程中，若发现有异常情况，应该立即停止运行并进行排除，避免发生意外。

三、安全防护1. 操作人员必须穿着鞋子和操作服，以防止不必要的危险发生。

2. 操作人员在操作振动筛的时候，必须戴上手套和口罩，以防止紫外线和粉尘的危害。

3. 操作人员在维护和修理振动筛的时候，必须戴上安全帽和护目镜，以保护头部和眼睛不受损伤。

4. 在振动筛周围必须设置明显的安全标识，以提醒人们注意安全。

5. 在操作振动筛的现场必须保持整洁，以防止意外情况的发生。

四、紧急处理1. 在振动筛发生异常情况时，操作人员应立即停止振动筛的运行。

2. 一旦发生紧急情况，应该立即采取紧急措施，避免事态扩大。

3. 在发生事故的时候，应该及时报警，请求救援。

五、工作责任1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程。

2. 维护人员必须严格按照维护和修理工作程序完成工作。

3. 管理人员必须制定有效的安全管理制度，并对操作人员和维护人员进行培训和考核。

4. 对任何违反安全规程的行为，需要追究相应的责任人的责任。

以上为振动筛工安全操作规程。

重型振动筛分机安全操作规程1. 前言重型振动筛分机是一种用于物料筛分，分级的机械设备。

正确的操作和维护是保证机器高效运转和使用寿命的关键。

本文将就重型振动筛分机的安全操作规程进行阐述。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备1.在操作重型振动筛分机之前，必须要确保接地线已连接，并且安装地点平稳并能够承受机器的震动。

2.首先检查机器的工作状态，确认筛网和密度合适，并检查是否有磨损或其它损坏。

对于有损坏的筛网和密度，必须要更换之后再进行操作。

3.确保物料是干燥的，收集盒已安装并固定好，并保持通风顺畅。

4.在操作前，对于没有经验的操作者，应由有经验的人员进行指导，并对操作规程进行讲解。

千万不要在未掌握操作技能之前独自进行操作。

2.2 操作时注意事项1.在开机前，必须要将所有物料去除。

2.当机器运行时，不能直接触碰机器的内部结构，尤其是电机部分。

3.在进料口处，不能直接将物料切向物料流。

这将导致筛网无法正常工作，出现堵塞现象。

正确的做法是将物料垂直地倒入进料口。

4.在机器工作过程中，千万不要将人手或者其他物品伸入机器内部。

5.在运行过程中，发生异常或响声变大，立即停机检查。

6.不要随意改变设备的运行状态，应按照设备说明书上的操作规程进行操作。

2.3 维护保养1.在操作结束后，必须要清理机器内部，并及时对设备进行维修。

2.定期进行检查和维护，发现问题及时更换损坏的部位。

3.在保养时，必须要断电，并在维修前排空筛分机内所剩物料。

3. 总结在使用重型振动筛分机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，尤其是注意观察机器的运行状态，及时发现问题并及时解决，以保证机器的正常运转与安全。

同时，在机器维护时，也需要有正确、规范的方法，保证机器长时间运转，发挥最大作用。

振动筛分机安全操作规程
1.开车前应检查电器控制柜与电机接地良好，电缆无破
损不漏电，电机接线端子应牢固。

2.三角皮带张紧适当，筛网的坚固情况，有无破损。

3.各轴承间润滑良好，弹簧弹性是否良好，用手转动主
轴应轻快灵活。

4.清通筛孔。

5.经检查无问题后，空试3-5分钟后，筛子应运转平稳
和无不正常的声响及不规则振动，各可拆连部分仍紧固可靠，不得有任何松动，筛网依然张紧，用手摸筛子轴承不得有感觉的温升。

6.确认筛子运转正常后，打开水闸，等待系统投入生产。

7.筛子达到正常运转后，方可往筛子给料，以免影响筛
子正常工作。

8.如需停车处理故障，应先发停止送料信号，当筛网上
无料时，方可停车（紧急停车除外），当故障处理完毕，清除筛子上过多的料后，再发出送料信号。

9.正常停车应先发出停止送料信号，待筛面物料全部走
完后，正式停车，这时方可拉下事故闸刀。

10.关闭进水控制阀，消除运转中出现的故障和缺陷，打扫卫生。

11.填写运转记录。

振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。

由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。

以下是振动筛的安全生产操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。

2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。

3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。

4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。

2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。

3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。

如发现异常情况，及时停机检修。

4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。

5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。

6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。

定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。

三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。

2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。

3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。

4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。

5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。

6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。

以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。

2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准，电气设备必须接地。

3. 检查筛网及支架是否牢固，如有松动或者损坏应及时修理。

二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具，如工作服、手套等。

2. 在启动振动筛前，应确保料仓内的物料已清理干净。

3. 启动振动筛前，应按照操作说明书上的步骤进行操作，不得随意调整设备参数或者拆卸部件。

4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时，应即时停机，并进行检修。

5. 在清理或者更换筛网时，应先关停振动筛，并进行相关的安全措施，如拉上安全防护挡板。

三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后，应进行设备内部的清理及检查，确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。

2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作，确保设备处于良好的状态。

3. 操作人员应做好相关记录，包括操作日志、维护记录等。

四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。

2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。

3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议，并应及时报告有关部门。

以上即为《振动筛安全操作规程》，在日常的操作中，务必遵守相关规定，确保设备的安全运行。