第11章 作业排序(生产时间组织)
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生产作业排序的问题在生产过程中,作业的排序对于提高效率和优化资源利用非常重要。
通过合理的排序,可以减少等待时间、降低生产成本、提高工作人员的工作效率。
然而,生产作业排序也面临着一些问题,需要我们进行合理的规划和管理,以保证生产的顺利进行。
1. 作业排序的重要性作业排序是一个决定生产顺序的过程。
对于大型生产企业来说,作业的排序对于整个生产流程的顺利进行至关重要。
在合理的作业排序下,可以实现以下优点:•减少生产等待时间:通过合理的作业排序,可以降低作业之间的等待时间,从而提高生产效率。
•优化资源利用:合理的作业排序可以帮助企业更好地利用生产资源,避免资源的闲置和浪费。
•提高产品质量:通过合理的作业排序,可以优化生产流程,从而提高产品质量。
•提高工作人员的工作效率:合理的作业排序可以降低工作人员的工作强度,提高他们的工作效率和工作积极性。
2. 生产作业排序问题然而,在实际生产过程中,生产作业排序也面临一些问题,需要我们进行合理的规划和管理。
以下是一些常见的生产作业排序问题:2.1 作业优先级生产作业的优先级决定了它们在生产流程中的执行顺序。
在实际生产中,有一些作业可能需要更快地完成,而有一些作业则可以稍微推迟。
因此,确定作业的优先级是一个重要的问题。
对于确定作业优先级,可以考虑以下因素:•客户需求:根据客户的优先级和交货时间,确定作业的优先级。
•产品特性:一些产品可能需要更长的生产时间,因此需要在作业排序时优先考虑。
•资源限制:考虑生产资源的可用性和限制,确定作业的优先级。
2.2 作业之间的依赖关系在生产过程中,一些作业可能存在依赖关系。
某些作业需要在其他作业完成之后才能开始。
因此,需要考虑作业之间的依赖关系,以避免生产过程中的等待时间和混乱。
对于作业之间的依赖关系,可以采取以下措施:•制定详细的生产计划:确定作业之间的关系,明确每个作业的开始和结束时间。
•确保资源的充分供应:在作业排序之前,确保所需的资源可供使用,以减少作业之间的等待时间。
第11章现场管理和作业排序DOC2011.1 现场管理概述11.1.1 现场管理的含义现场,是直接从事消费、运营、任务、实验的作业场所。
企业现场是指企业停止消费运营作业活动的特定场所,包括消费现场、运营现场、办公现场、生活现场等。
企业现场依照与消费活动的关系又可分为消费现场和非消费现场。
其中消费现场按分工关系又可分为基本消费现场和辅佐消费现场。
如机械加工、纺织等从事产品消费活动的作业场所为基本消费现场;维修、动力等从事辅佐消费活动的作业场所为辅佐消费现场。
消费现场是企业各种消费要素无机组合的活动场所,包括休息者、休息手腕、休息对象、消费方法、消费环境、消费信息等消费要素,简称〝人、机、料、法、环、信〞。
在产品制造的运动进程中,构成的人流、物流、信息流都要在消费现场有序、平衡、协调地依照预定的目的停止活动。
其中人流作为现场的指挥和中心,操纵着另外两类现场活动:一类是物质的转换进程,从输入原资料和燃料动力,到加工输入半成品或成品,构成物流。
二类是随同着物流发生的信息流,它规划和调理着物流的方向、数量、速度、目的,使物流有序、平衡运动,这两类运动在消费现场的无机结合构成企业产品的制造进程。
产品的质量、物质消耗、经济效益和平安消费的好坏都取决于消费现场。
消费现场是企业的执行层,从原资料投入前的预备到产品产出的全进程,每时每刻都要依照企业的运营决策和方案来运转,对人员、设备、资料、工艺规程、场地、信息等组成的消费系统停止操作和控制,使人与物、技术与管理之间无机结合,以最低的本钱消费出具有特定质量水平的产品。
现场管理,就是运用迷信的管理制度、规范、方法和手腕,对现场的各种消费要素停止合理地、有效中央案、组织、协调、控制,使它们处于良好的结合形状,以到达优质、低耗、高效、平衡、平安、文明消费的目的。
现场管理可分为狭义现场管理和狭义现场管理。
狭义现场管理是指企业一切现场作业活动的管理,包括消费现场管理、运营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。
生产作业排序阿里巧巧责任编辑:天道酬勤2008-08-30 11:09:30 读者:1生产作业排序什么是生产作业排序?生产作业排序是企业制定生产作业计划的重要问题,生产作业排序不仅包括确定工件的加工顺序,还包括确定每台机器设备加工每个工件的开始和完成时间。
生产作业排序的分类(1)按工件到达车间的情况,可以分成静态排序和动态排序。
静态排序是指进行排序时,所有工件都已到达,可以一次性对它们进行排序;若工件是陆续到达,要随时安排它们的加工顺序,这就是动态排序。
(2)按机器的种类和数量不同,可以分为单台机器排序和多台机器排序。
多台机器的排序,按工件加工路线的特征,可以分成单件车间排序和流水车间排序。
单件车间排序的基本特征是工件的加工路线不同,而完全相同的工件加工路线则是流水车间排序的基本特征。
生产作业排序的规则(1)FCFS(first come first served)规则,即“先到先服务”规则。
它是指根据任务到达的先后次序安排加工顺序,先到先加工。
(2)SPT(shortest processing time)规则,即“最短加工时间”规则。
它是把加工时间由短到长进行排序,优先选择加工时间最短的任务。
(3)SCR(smallest critical ratio)规则,即“最小临界比”规则。
临界比是工作允许停留时间和工件余下加工时间的比值。
(4)EDD(earliest due date)规则,即“最早交货期”规则。
是指按照交货期从早到晚进行排序,优先安排完工期限最紧的任务。
(5)SST(shortest slack time)规则,即“最短松弛时间”规则。
它是根据松驰时间由短到长进行排序。
所谓松弛时间,是指当前时点距离交货期的剩余时间与该项任务的加工时间之差。
排序方法(1)使用Gantt图进行生产作业排序,Gantt图是作业排序中最常用的一种工具,最早由Henry L.Gantt于1917年提出。
这种方法是基于作业排序的目的,将活动与时间联系起来,它有两种基本形式:作业进度图和机器图。
制造业作业排序1作业排序基本理论1.1作业排序问题的基本概念作业排序是指合理安排生产运作的各项活动作业、生产运作资源使用、生产运作设施配置的时间表等。
在生产车间就是具体地确定每台设备、每个人员每天的工作任务和工件在每台设备上的加工顺序。
作业排序要解决先加工哪个工件后加工哪个工件的加工顺序问题,还要解决同一设备上不同工件的加工顺序问题。
在生产运作中,作业排序的周期由作业时间、作业等待时间、设备调整时间、运输时间、检验测试时间、库存时间等构成,而只有作业时间才是真正形成企业利润的时间,调查研究表明,作业时间往往只占生产运作周期的5%左右,而生产运作周期的95%却被准备工作时间所占用,尤其是作业等待时间、设备调整时间、库存时间等,因此企业的效率主要取决于企业的作业排序的合理性。
1.2作业排序的分类随着近些年经济的发展,科学技术在各行业的不断渗透和应用,尤其是信息技术的应用,更给所面临的环境和经营生产方式带来了空前的变化,人们的思维也在逐渐跳出原有的框架,对作业排序的研究已突破了原来只有在传统制造业上才有的思路,并不断拓宽应用到了非制造行业上来,也就形成了制造业领域和服务业领域的两大作业排序分类方法。
对应这两种领域又形成两种基本作业排序:劳动力作业排序和生产作业排序。
劳动力作业排序主要是确定人员何时工作,而生产作业排序则将不同工件安排到不同设备上,或安排不同的人做不同的工作。
这两种作业排序在实际工作中并非毫无关联,而往往是相互融合渗透,在同一工作中有时两种作业排序问题都存在,它们共同起作用,即在生产中既有产品排序同时又伴有人员排序问题。
2制造业的作业排序在生产运作的过程中,人们最早关注生产作业排序主要是从制造业上来考虑。
在人类社会长期发展过程中,制造业的发展对社会的影响非常大,而据此总结出来的一些理论也就更多的是对制造业的总结和归纳。
随着社会的发展,这部分理论也就更加拓宽到了其他各行各业,在各行业的具体生产作业排序中都在发挥着巨大作用。