化工生产实习目的及意义

化工实训报告范文3篇化工实训是强化学生职业能力和培养综合素质的重要实践性教学环节。

本文是店铺为大家整理的化工实训报告范文，仅供参考。

化工实训报告范文篇一：一、实习目的1.了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。

2.通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。

3.掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。

4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。

5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。

6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。

7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。

二、实习内容1.离心泵1.工作原理离心泵一般由电动机带动。

启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。

当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。

当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。

2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。

上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。

上游水流量通过孔板流量计FI检测。

水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。

离心泵的入口管线连接至水槽下部。

管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。

离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。

主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。

离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。

化工生产实习报告七篇化工生产实习报告篇1一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。

同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。

培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。

最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下：1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。

3、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求1.听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。

三、实习时间20__-11-9～20__-11-20四、实习单位这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容(一)20__年11月10，老师已经给我们预定好车子八点准时出发，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。

在车上，老师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

关于化工实习报告汇总5篇化工实习报告篇1一、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

二、实习任务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。

实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。

实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

三、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。

值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）22、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。

生产任务包括电石法单体的生产及PVC 树脂的聚合。

PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。

化工厂社会实践报告
一、实践目的。

本次社会实践的目的是为了深入了解化工厂的生产流程、安全管理和环保措施，以及了解化工厂对社会和环境的影响，从而增强对化工行业的认识和理解。

二、实践过程。

在实践过程中，我们先参观了化工厂的生产车间，了解了化工产品的生产流程和生产设备。

在参观过程中，工作人员详细介绍了化工产品的生产原料、生产工艺和生产环境，并重点介绍了化工产品的安全生产措施和应急预案。

我们还参观了化工厂的环保设施，了解了化工厂对废气、废水和固体废物的处理措施。

三、实践收获。

通过本次实践，我们深刻认识到化工厂在生产过程中对环境和安全的重视程度，以及化工产品对社会生产和生活的重要性。

我们了解到化工厂在生产过程中需要严格遵守相关法律法规，严格执行
安全生产标准，保障员工和社会公众的安全。

同时，化工厂也需要加强环境保护工作，减少废气、废水和固体废物对环境的污染，积极开展资源循环利用和清洁生产。

四、实践启示。

通过本次实践，我们认识到化工厂在生产过程中需要高度重视安全生产和环境保护，需要加强安全管理和环保措施，确保生产过程安全稳定，减少对环境的影响。

同时，我们也意识到化工产品在社会生产和生活中的重要性，需要加强对化工产品的认识和理解，推动化工行业的可持续发展。

五、结语。

本次社会实践使我们深入了解了化工厂的生产流程、安全管理和环保措施，增强了对化工行业的认识和理解。

我们将继续关注化工行业的发展动态，积极参与化工行业的可持续发展，为推动化工行业的健康发展贡献自己的力量。

化工实习目的4篇1.1生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。

是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

1.2 实习意义这里所指的生产实习不是单指生产，而包括生产、经营、服务等各行各业的职业行为。

职业学校的生产实习从广义来说包括：实践实习、课程实习、顶岗生产实习等几个部分。

我这里主要谈的是毕业前的狭义的顶岗生产实习，具体地说，就是学生学完在校规定的课程，到企事业单位去顶岗作业，在学校看来是实习，对用人单位看来相当于既是实习又是工作。

生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。

它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。

关于化工的实习报告4篇关于化工的实习报告4篇在当下这个社会中，报告对我们来说并不陌生，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

那么，报告到底怎么写才适宜呢？下面是帮大家的化工的实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

青岛科技大学认识实习报告学院：化工学院专业：化学工程与工艺姓名：张全全学号：成绩：时间：年日至年日1实习的意义和目的：认识实习是教学方案的主要部分，它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经历知识，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。

学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和稳固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再者，通过到青岛石油化工厂和学校实验室去参观各种工艺流程，为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。

总之，有以下六点：●掌握根本原理的根底上，了解根底知识与化工生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握。

●培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力，为后续专业课程的学习打下根底。

●进一步稳固和扩大化工方面的知识，接触各种类型部门。

●了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的开展等根本知识。

●加深学生对工厂及详细化工设备、化工操作的感性认识，让学生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业根底课及专业课。

化⼯⽣产认识实习报告化⼯⽣产认识实习报告 化⼯⽣产认识实习的进⾏是为了让实习⽣们初步了解⼯⼚各个⼯段的⼯艺指标，对⼯⼚的管理制度也进⾏简单的了解。

化⼯⽣产认识实习报告是⼩编为⼤家带来的，希望对⼤家有所帮助。

第⼀篇：化⼯⽣产认识实习报告 ⼀、实习⽬的 1、实习⽬的和意义： 通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进⼀步了解化⼯⾏业中的⼀些实际⽣产过程，对现代化⼯⽣产企业的⽣产和管理⽅式有⼀个较为全⾯的认识，并巩固和深化所学的专业知识。

同时运⽤所学的化⼯专业知识，独⽴分析和解决化⼯⽣产中的⼀些实际问题，掌握化⼯⽣产操作的特点，以达到将理论知识学以致⽤、融会贯通并增强⾃⼰适应实际⼯作的能⼒的⽬的。

2、⽯⼤科技集团的发展情况： ⼭东⽯⼤科技集团有限公司是教育部直属重点⼤学——中国⽯油⼤学(华东)的校办企业，是其重要的教学、科研和⽣产基地，是国家级⼯程技术研究中⼼--教育部油⽓加⼯新技术⼯程技术中⼼的重要组成部分。

公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4.23亿元，现有员⼯1610余⼈;XX年完成销售额42.08亿元;是国家⽕炬计划重点⾼新技术企业，中国⽯油和化⼯百强企业，中国⼤企业集团1000强，中国企业集团竞争⼒500强，⼭东省⼯业企业100强，中国⾼校校办产业综合排名前五位。

⽬前，集团公司已具有150万吨/年的原油⼀次加⼯能⼒，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸⼆甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲⼄酯、1000吨/年碳酸⼆⼄酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年⽓体分离、3万吨/年⽓体分离、5万吨/年环氧丙烷等近⼆⼗套炼油化⼯⽣产装置。

3、实现要求： ⽣产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化⼯⽣产过程、接触化⼯⽣产实践，掌握基本化⼯⽣产技能的重要教学⼿段。

化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。

江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。

我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。

通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。

此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。

一、实习目的通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。

通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。

在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。

二、实习单位连云港德邦化工有限公司企业简介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。

企业始建于1921年，1921年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1921年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。

化工专业大学生暑期社会实践报告6篇篇1一、实践背景及目的作为化工专业的大学生，我们在校期间学习的理论知识需要与实践相结合，以更好地理解和掌握化工行业的实际操作和运行机制。

今年暑假，我参加了化工企业的社会实践活动，旨在通过实地参观、学习和操作，增强对化工行业的认知，提升专业技能，为未来的职业生涯打下坚实的基础。

二、实践内容1. 实地参观在实践期间，我们参观了化工企业的生产车间、控制室、实验室等关键部门，了解了化工设备的结构、功能及运行原理。

同时，我们还参观了企业的污水处理设施和安全生产管理体系，对化工企业的环保和安全生产有了更深入的了解。

2. 实习操作在企业的实验室和车间，我们参与了部分化工产品的生产流程，包括原料的配比、反应过程的控制、产品的检测等环节。

通过实际操作，我们更加熟悉了化工产品的生产工艺流程，提高了我们的实践操作能力。

3. 学习交流在实践期间，我们还与企业的技术人员和管理人员进行了深入的交流，了解了他们对于化工行业的看法和展望。

同时，我们还与来自不同高校的同学交流了学习心得和实践经验，拓宽了我们的视野。

三、实践收获1. 专业知识得到应用通过实践，我们将所学的理论知识应用到实际工作中，加深了对化工原理、化学反应工程、化工工艺等课程的认知和理解。

2. 实践操作能力得到提升通过实际操作，我们的实践操作能力得到了很大的提升，对于化工设备的操作、产品的检测等技能有了更加熟练的掌握。

3. 增强了团队协作意识在实践期间，我们与团队成员紧密合作，共同完成任务，增强了团队协作意识和沟通能力。

4. 对化工行业有了更深入的了解通过实践，我们对化工行业的前景和发展趋势有了更深入的了解，为我们未来的职业规划提供了宝贵的参考。

四、存在问题与建议1. 理论与实践结合不够紧密在实践期间，我们发现理论知识与实践操作还存在一定的脱节现象。

建议企业在实习过程中加强理论知识的培训和指导，使理论与实践更好地结合。

2. 安全生产意识有待加强在参观过程中，我们发现部分员工的安全生产意识还有待加强。

化工原理实习报告化工原理实习报告精选4篇（一）实习报告一、实习目的和背景本次化工原理实习旨在通过实际操作，加深对化工原理的理解，掌握化工实验常用设备的使用方法，学习实验技术和实验数据处理方法，并对所学的化工原理理论进行应用。

二、实习内容1. 实验一：测定某溶液的密度和浓度本实验通过测定溶液的密度和折射率，计算出溶液的浓度，以加深对溶液浓度计算和质量测量的理解。

2. 实验二：观察固体物质的溶解过程本实验通过观察固体物质在不同温度下的溶解过程，了解溶解过程的规律，进一步深入了解浓溶液的制备方法。

3. 实验三：测定物质的蒸汽压本实验通过测定不同温度下物质的蒸汽压，掌握蒸汽压实验的操作方法，并了解蒸汽压与温度之间的关系。

4. 实验四：测定反应物的溶解度本实验通过测定反应物在不同温度下的溶解度，掌握测定溶解度的方法，并了解温度对溶解度的影响。

1. 实验一结果：测定某溶液的密度和浓度经过实验测定，得出该溶液的密度为1.02g/cm³，折射率为1.50。

根据密度和折射率的关系，计算出该溶液的浓度为10%。

2. 实验二结果：观察固体物质的溶解过程在不同温度下观察到固体物质的溶解度随温度的升高而增加，符合溶解度与温度之间的正相关关系。

3. 实验三结果：测定物质的蒸汽压通过实验测定不同温度下物质的蒸汽压，得到蒸汽压随温度的升高而增加的结果，符合蒸汽压与温度之间的正相关关系。

4. 实验四结果：测定反应物的溶解度通过实验测定不同温度下反应物的溶解度，得到温度对溶解度的影响，随着温度的升高，溶解度增加的结果，符合温度对溶解度的影响规律。

四、实习心得和体会通过本次化工原理实习，我深入了解了化工实验常用设备的使用方法和实验技术，掌握了实验数据处理方法，并将所学的化工原理理论应用到实验中。

在实验过程中，我注意了操作规范和安全注意事项，提高了实验技能和实验安全意识。

通过实验结果的分析，我进一步加深了对化工原理的理解，也了解了实际应用中化工原理的重要性。

关于化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1一、实习目的与要求20__年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期两天的“化工原理见习”、工程实践教育是本科生学习期间一个十分重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会、本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础、透过生产实习应到达以下基本要求：1、认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;2、了解化工工艺、生产过程及控制系统;3、了解过程装备的制造工艺及过程;4、了解油品的物料性质、二、实习资料、原理与总结在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了第二天的时刻、1、燕山石化我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂、在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象、2、炼油厂燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣传标语)3、常减压蒸馏装置常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不一样，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之因此如此重要，原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给，能够说如果常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停止生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分，而是收集必须沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年，每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉、4、催化裂化装置催化裂化是实现二次加工的重要方法之一、它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应、总反应呈吸热趋势、催化的过程可分为反应、分馏、稳定、反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再生器、反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离、新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速透过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反应器循环使用、分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离，得到部分产品和半成品的步骤、由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油，回炼油回到反应––再生系统进行回炼、油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分、吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油、三催化是燕山石化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的、三催化与一催化相比，具有明显的优势、首先，三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能够裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油)、5、化工一厂化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20__年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人、化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的、化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分离系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、这套装置的生产流程如下：(好听的微信名字)裂解→急冷→压缩，干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加入稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400～550℃，并同时产生压力约为12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔，在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环使用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一部分作汽油分馏塔回流，另一部分进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3、658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程、化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程;三、装置全部采用DCS控制，压缩机采用电子调速器控制;四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I 型);五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺，在制冷压缩机上采用了干气密封技术;七、在塔器上采用多种高效填料，提高了塔的生产潜质和分离效率、在燕山石化的实习中，燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习生活十分充实，收获无数;同组同学用心的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活多了一些温暖、虽然，实习只有短短的一天时刻，但是在带队老师的精心安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化工原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的明白，也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的、1、北京金鱼科技股份有限公司第二日上午的`实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的、北京金鱼科技股份有限公司成立于20__年、其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一、在“金鱼”的生产车间内，最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据说是1994年前后引进厂内的，在当时算是十分先进的设备了、齐全套流程如下：空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱在那里有些细节值得注意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为准确的结果——146瓶/分、但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展，不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的、但这套装置还是有很多优点的、比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指、上述部分决定了洗洁精产量的高低，而下方所要说的则决定了洗洁精质量的好坏、表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联，因而磺化就成了关键的步骤、磺化车间内一共进行五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，干燥器的作用是除去空气中的水分，防止构成酸雾、当空气和硫磺均已进行过预处理后，就要进行转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反应过程中放出超多的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率、当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开始表面活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程、(心烦意乱)磺化结束后，表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的资料，最后要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型表面活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠、透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清楚了洗洁精产品的制备，包装的流程、明白了工业生产并不像想象中的那么复杂、但是也发现，国内的企业生产管理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作态度较为松懈等，这些都严重限制了企业更好、更快的发展、对此，我们就应引以为鉴、2、北京东陶有限公司参观北京东陶公司是在实习的第二天下午、北京东陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元、公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件、透过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点、一个成品的出厂需要经过以下步骤：原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品化工的实习报告篇2一、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。

化工专业大四实习报告（精选5篇）化工专业大四实习报告（精选5篇）一段时间的实习生活又接近尾声，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。

那么好的实习报告都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家整理的化工专业大四实习报告（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

化工专业大四实习报告1（一）实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

（二）实习工作说明我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。

在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

（三）实习单位简介、经营理念及发展历史（1）xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为xxxx化工有限公司，XX 年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

xx年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。

【导语】实习是每个⼤学⽣必须⾯对和经历的过程，正确认识实习对⼤学⽣的意义，对以后的就业和⼯作都会起到⾮常有利的推进作⽤。

⽆忧考为⼤家整理的《化⼯⼚实习报告模板6篇》，希望对⼤家有所帮助！化⼯⼚实习报告模板篇⼀ ⼀、综述 实习单位基本情况： 实习岗位描述： ⼆、主体 实习过程介绍： （1）了解过程 起初，刚进⼊车间的时候，车间⾥的⼀切对我来说都是陌⽣的。

车间⾥的⼯作环境也不怎么好，呈现在眼前的⼀幕幕让⼈的⼼中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中⼯作3个⽉。

第⼀天进⼊车间开始⼯作时，所在⼩组的组长、技术员给我安排⼯作任务，分配给我的任务是简单加⼯⼀种名叫⿊⾊套管的产品，我按照技术员教我的⽅法，运⽤操作⼯具开始慢慢学着加⼯该产品，在加⼯的同时注意操作流程及有关注意事项等。

毕业实习的第⼀天，我就在这初次的⼯作岗位上加⼯产品，体验⾸次在社会上⼯作的感觉。

在⼯作的同时慢慢熟悉车间的⼯作环境。

作为初次到社会上去⼯作的学⽣来说，对社会的了解以及对⼯作单位各⽅⾯情况的了解都是甚少陌⽣的。

⼀开始我对车间⾥的各项规章制度，安全⽣产操作规程及⼯作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员⼯⼿册，向⼩组⾥的员⼯同事请教了解⼯作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机⽣产产品、加⼯产品等有了⼀定的了解。

车间的⼯作实⾏两班制（a、b班），两班的⼯作时间段为：早上8：30⾄晚上8：30；晚上8：30⾄早上8：30。

车间的所有员⼯都必须遵守该上、下班制度。

（2）摸索过程 对车间⾥的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的⼼开始慢慢平静下来，⼯作期间每天按时到⼚上班，上班⼯作之前先到指定地点等待⼩组组长集合员⼯开会强调⼯作中的有关事项，同时给我们分配⼯作任务。

明确⼯作任务后，则要做⼀下⼯作前的准备⼯作，于是我便到我们⼩组的⼯具存放区找来⼀些⼯作中需要⽤到的相关⽤具（⽐如：胶料袋⼦、脱模剂、产品标识单等）。

化工厂实习报告范文4篇精选化工厂实习报告范文篇1一、实习的目的和好处二、实习任务为了到达上述的实习目的，实习的主要任务包括：1、参观某某2、拆装泵类机械零件三、实习总结实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。

在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。

不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们知识的构成和协调的发展。

在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，不足以胜任任何一个地方的工作。

计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入，个性是此刻，此专业学习的人很多，因此，在以后，如果想自身有更好的发展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的知识，做到用时得心应手。

而计算机行业此刻还是缺高端人才的，因此现阶段我们在学好专业知识的同时，要发奋拓展自身各方面潜质，找准以后的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目标后，坚持不懈发奋去到达自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。

这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。

精选化工厂实习报告范文篇2一、实习目的二、实习时间20某某年7月12日—20某某年8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司某某年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20某某年7月份建成投产。

化工顶岗实习报告【精品】化工顶岗实习报告4篇化工顶岗实习报告篇1一、生产实习目的生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的:1.通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2.通过生产实习，为学习专业课做好准备。

在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3.理论与实践相联系。

理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。

通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4.为尽快适应今后的工作做准备。

通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。

同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

5、针对学校所设的应用化工技术专业课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的本专业知识、提高实际动手能力和操作能力。

二、实习场所概况河南开祥化工有限公司是于21年11月26日经河南省工商局注册成立的一家中外合资企业。

由河南开祥电力实业股份有限公司、香港信原实业有限公司、义马科亿化工投资有限公司、义马科尔化工投资有限公司合资注册，注册资金2.76亿元人民币。

公司总投资60亿元人民币，规划建设100万吨/年甲醇，5万吨/年1，4―丁二醇，20万吨二甲醚等项目。

其中一期25万吨/年甲醇项目已正式投产。

公司地处中原腹地百里煤城义马市，北临301国道和连霍高速，南望陇海铁路，交通十分便利。

总占地面积375亩，是义马煤化工基地的标志性项目。

公司甲醇生产煤气化装置采用目前世界最先进的壳牌粉煤加压气化技术、气体净化采用德国林德公司开发的低温甲醇洗工艺，甲醇合成采用鲁奇低压合成工艺。

化工厂实习总结3篇化工厂实习总结1一.实习的目的和意义熟识实习是本科教学方案中特殊重要的实践性教学环节。

其目的是使同学了解和把握化工机械生产，制造，修理方面的学问。

巩固已学过的专业课程内容，培育同学理论联系实际，提高其在生产实践中调查争论，观看问题，分析问题以及解决问题的力气与方法，为后续专业课程的学习打下基础。

这次的实习是我们工科类同学较为重要的具有特别意义的活动，对我们这些未出社会的同学来说，实际工作得到全新的熟识。

二.实习任务为了达到上述的实习目的，实习的主要任务包括：1. 参观星光2. 参观武汉晨鸣制造厂3. 拆装泵类机械零件三.实习过程1. 参观星光2. 参观武汉晨鸣制造厂3. 拆装泵类机械零件四.实习总结实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。

在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是自己去观看、学习。

不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

生疏产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观看生活，用于探究生活，也为我们多方面去熟识和了解生活供应了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展。

在参观的过程中，计算机算是各个地方不行缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业学问来看，不足以胜任任何一个地方的工作。

计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入到到，特别是现在，此专业学习的人很多，所以，在以后，假如想自身有更好的进展，我们就要及早做出规划，对感到饶有兴趣的行业多了解，多学习与其相关的学问，做到用时得心应手。

而计算机行业现在还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业学问的同时，要努力拓展自身各方面力气，找准以后的进展方向，机会总是留给有预备的人，不管是软件、硬件或是做争论、考研都需要尽早方案，找准目标后，坚持不懈努力去达到自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。

化工专业实习报告三篇一、实习的目的此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。

通过社会实践，让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提升实践动手能力和操作能力，达到学以致用。

在此次实习过程中我们获取大量的实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。

二、实习的内容我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。

来到工厂，首先对我们进行入厂教育，了解安全知识及防范措施，在我们熟悉后，工艺员带我们下到生产车间，了解整个合成氨的工艺流程。

我们先查看每个仪器和设备，了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方，工艺员向我们耐心讲解，使我们对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业生产，进行实务操作打下良好基础。

经过这段时间的实习，下面我简单地介绍一下我所学到的内容。

合成氨的原理：氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的，这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。

合成氨的过程一般可分为以下步骤：1、造气：制备出含有氮一定比例的原料气。

2、脱硫：以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时，通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量落低至30～50毫克/立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。

然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。

3、变换：变换方法：CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g)工艺流程：半水煤气进入变换炉反应前，先混合蒸汽预热到673K，为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部，与塔内自上而下的热水逆流接触，使气体温度升高，并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出，在管道内与外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般，此时约80%的CO被交换为H2，反应热使温度升至420度左右进入交换炉二段，此时气体CO含量落至3.5%以下，液体温度为430度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔落温后进行二次脱硫。