AQT机械制造企业安全生产标准化规范

机械制造企业安全生产标准化国家标准1. 引言机械制造企业是制造业中的关键行业，其生产活动常伴有一系列危险因素和安全隐患。

为了保障员工和公众的生命安全和财产安全，国家制定了机械制造企业安全生产标准化国家标准。

本文将介绍该标准的主要内容和实施要求。

2. 标准概述机械制造企业安全生产标准化国家标准是由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合制定的，旨在规范机械制造企业安全生产管理，提高企业安全生产水平，促进行业发展。

该标准共分为十个章节，包括企业安全生产管理体系、安全生产责任制、安全生产教育和培训、安全技术措施、危险源辨识与风险评估、事故隐患排查与整改、应急救援与事故处理、职业危害因素控制、环境保护与节能减排、安全生产监督与评价。

3. 企业安全生产管理体系机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，并符合国家相关法律法规要求。

企业应明确安全生产的组织结构、职责和权限，并制定相应的管理制度和工作程序。

4. 安全生产责任制机械制造企业要建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。

企业高层管理人员应对安全生产工作负总责，各级管理人员应按照职责落实安全生产工作，员工应严格遵守安全操作规程。

5. 安全生产教育和培训机械制造企业应定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。

培训内容包括安全操作规程、事故应急演练、职业危害防护知识等。

6. 安全技术措施机械制造企业应采取有效的安全技术措施，确保生产设备的安全运行。

包括设备的安全保护装置、安全操作规程、安全警示标识等。

7. 危险源辨识与风险评估机械制造企业应对生产过程中的危险源进行辨识和评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。

对于高风险工艺和设备，应制定详细的应急预案。

8. 事故隐患排查与整改机械制造企业应定期开展事故隐患排查，及时整改存在的安全隐患。

对于重大隐患，要立即停产整改，并上报相关部门。

9. 应急救援与事故处理机械制造企业应建立健全应急救援预案，明确各级责任和应急响应措施。

AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。

本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。

本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。

机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。

本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。

机械制造企业安全生产标准化规范
安全生产标准化对于每家机械制造企业来说都是十分重要的一部分，一切危险行为均
需要依据有效的安全管理体系来做加以强化，以期达到企业安全生产、质量提升的目的。

一、建立安全管理体系
1、建立有效的安全管理机制，将安全管理方面的要求做到每一个细节中。

2、制定具体的安全规范，如急停设备的位置、应急措施等，并将其作为工作标准以
执行。

3、定期培训员工，提高他们的安全意识，重视安全生产，认识安全管理的重要性。

二、实施安全检查
1、定期实施安全检查，严格按照安全生产规定的制度来进行检查，及时发现所发现
的安全问题，采取针对性的措施来解决。

2、实施安全评价，检查危险性分析、风险评估、安全条件及安全管理制度是否达标，以及企业安全生产状况。

三、技术改造
1、对企业安全技术管理加以强化，建立从安全现场检查、技术改造至安全应急管理
的全面管理体系。

2、对企业严格执行安全生产技术规定及技术标准，贯彻“安全第一，防范为主”的
理念。

3、安装和检查安全设备及救援物资，严格使用有效设备。

四、其他安全措施
1、加大安全监管力度，不断加强安全隐患排查及治理工作，对于发现的安全隐患及
时督促管理者落实整改措施。

2、建立安全教育培训制度，让员工提高工作安全责任意识，遵守安全规章制度，并
定期安排安全检查及应急演练，以提升安全意识。

3、严格执行安全技术指标，不断创新安全技术，提高安全技术水平，形成有力的安
全防护网络，控制风险，为企业创造安全有序的生产环境。

AQT7006-2013机械制造企业安全生产标准化规范准备材料清单第一篇：AQT7006-2013机械制造企业安全生产标准化规范准备材料清单机械制造企业安全生产标准化规范准备工作资料清单1、目标管理制订明确的、公开的、文件化的安全承诺；根据安全承诺，制订职业安全健康的中长期发展规划；针对其内部各有关职能和层次，建立文件化的年度安全生产目标，目标应可测量、可操作制定可行的安全技术措施计划确保目标的完成。

并定期对目标和安全技术措施计划的实施情况进行检查、考核或修订，保留记录资料；建立目标，形成安全文化。

2、危险源管理制定危险源辨识、风险评价及其控制方法；组织不同层次的人员进行危险源辨识并保留记录；依据危险源辨识进行风险评价，分级进行并保留记录；企业依据缝隙那边是的结果制定相应的控制措施并形成文件；定期对危险源辨识与风险评价和确定的控制措施进行评审和更新，保存记录，并建立危险源、重大危险源档案。

企业应将危险源、重大危险源及其控制措施告知相关人员，是否发布相应的文件或进行培训保留记录等。

、安全生产责任制建立安全生产责任制度、安全生产责任考核制度（明确工会的职责）；制定措施落实安全生产责任，对从业人员进行责任制的培训并保留记录；查阅工会行使权力和义务的相关记录资料；定期对安全责任制评审、修订并保留记录。

4、安全生产规章制度或企业标准建立识别和获取安全生产法律法规、标准规范及其他要求的管理制度建立制度汇编：安全生产规章制度或企业标准至少应包括：——职业安全健康培训制度；——安全检查与事故隐患排查治理制度；——伤亡事故管理制度；——班组安全管理制度；——建设项目职业安全健康“三同时”管理制度；——安全投入保障管理制度；——相关方安全管理制度；——防火安全管理制度；——危险化学品管理制度；——厂内交通安全管理制度；——职业病防治管理制度（含职业危害告知、申报、职业健康监护等）；——设备设施安全管理制度（含特种设备、职业病防护设施及设备设施的保养和检修等）；——特种作业人员安全管理制度；——劳动防护用品管理制度；——女工和未成年人保护制度；——危险源和应急管理制度；——危险作业审批和电气临时线审批制度；——安全生产奖惩制度；——生产现场安全管理制度。

机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。

一、安全管理体系：1．设立安全生产管理组织机构，明确责任部门和人员，并建立相关管理制度。

2．制定安全生产管理规章制度，包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。

3．进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。

4．实施隐患排查和风险评估，及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。

二、现场安全管理：1．设置合理的防护设施和安全警示标志，确保工作环境安全。

2．制定机械设备使用和维护规范，确保设备正常运行和定期检修。

3．加强对危险源的管控，采取防火、防爆、防毒等措施，确保作业过程安全。

4．确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。

5．设置应急通道和逃生通道，进行定期演练，并配备必要的应急设备。

三、安全生产记录和监管：1．记录重要安全生产数据，包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。

2．进行安全生产检查，发现问题及时整改，并建立健全的监督检查制度。

3．参与相关政府部门的安全监督检查和评审，确保符合法律法规和标准要求。

四、事故应急处理：1．制定完善的事故应急预案，明确各级应急组织机构和职责，并进行定期演练。

2．配备必要的应急救援设备和器材，并组织员工进行相应的应急救援培训。

3．发生事故时，及时启动应急预案，组织人员安全撤离和事故处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

五、安全风险评估和改进：1．定期开展安全风险评估，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并采取措施进行改进。

2．鉴国内外先进的安全管理经验，不断优化和提升安全生产管理水平。

3．进行事故的案例分析和经验总结，及时调整和改进安全管理措施。

以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。

企业应根据实际情况进行具体操作和管理，确保安全生产工作得到有效落实，并定期进行评估和改进。

同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护机械制造行业的安全稳定。

AQT 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范是一个关于机械制造企业安全生产的标准规范，其目的是为了保证机械制造企业的安全生产。

该标准规范的制定和实施，对于提高机械制造企业的安全生产水平，减少安全生产事故的发生，维护国家的安全生产环境具有重要的意义。

该标准规范涵盖了机械制造企业安全生产的各个方面，包括安全管理、生产设备、作业场所环境、安全生产培训、应急救援等方面。

这些方面都非常重要，任何一方面出现问题，都有可能导致严重的安全生产事故。

首先，安全管理是机械制造企业安全生产的基础。

机械制造企业应采取有效的安全管理措施，建立完善的安全管理体系，加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识与自我保护意识。

同时，企业还应对设备、场所的安全进行整改和改善，建立完善的安全生产档案和管理制度，确保生产过程中的安全。

其次，生产设备也是机械制造企业安全生产的重要因素之一。

企业应确保生产设备安全可靠，并定期进行检测和维护，保证其处于良好的状态。

同时，企业应对生产设备的使用和维护进行培训，提高员工对生产设备的操作和维护技能，减少设备因非正常使用和保养不良等原因引起的安全生产事故的发生。

再次，作业场所环境也是影响机械制造企业安全生产的重要因素。

企业应确保作业场所环境卫生，加强对场所清洁管理，以防止发生交叉感染和其他卫生事故。

同时，对于危险化学品材料等特殊物质，也需要进行妥善的存储和管理，并对员工进行相关培训，以避免因特殊物质引起的安全生产事故。

此外，安全生产培训和应急救援等方面也是重要的内容。

企业需要根据不同岗位的需求，对员工进行不同程度的安全生产培训，提高员工安全意识和技能。

同时，企业还要建立健全的应急救援机制和预案，使员工在发生突发事件时能够快速、有效地响应和处理。

综上所述，机械制造企业安全生产标准化规范的制定和实施，意义重大、影响深远。

只有从源头上加强企业安全管理，完善相关制度和措施，从而保证机械制造企业的安全生产，保障员工的生命财产安全，才能实现企业可持续发展。

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机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日
自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容。

机械制造企业安全生产标准化规范
《机械制造企业安全生产标准化规范》
随着工业化进程的不断加快，机械制造企业在生产过程中面临着各种安全风险。

为了保障员工和设备的安全，提高生产效率，许多企业开始重视安全生产标准化规范。

这些规范旨在为企业提供统一的标准和指导，从而建立起科学的安全管理体系，确保生产过程中的安全性和可靠性。

在机械制造企业中，安全生产标准化规范是非常重要的。

首先，它可以帮助企业建立科学的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全生产教育培训、安全生产事故应急预案等。

这些规范可以为企业提供统一的管理标准，让员工都能清晰了解自己的责任和义务，从而降低事故的发生概率。

其次，安全生产标准化规范还可以帮助企业提高生产效率。

通过规范化的安全管理，企业可以减少意外事故造成的停工时间，提高设备的利用率，从而降低生产成本，提高经济效益。

另外，安全生产标准化规范还可以提升企业的社会形象。

在现代社会，企业的安全生产水平直接关系到社会的稳定和安全。

通过遵守安全生产标准化规范，企业可以树立良好的企业形象，赢得广大客户和市场的信任。

综上所述，《机械制造企业安全生产标准化规范》对企业来说意义重大。

它不仅保障了员工和设备的安全，提高了生产效率，还提升了企业的社会形象。

因此，机械制造企业应该重视安全
生产标准化规范，不断完善安全管理体系，确保生产过程的安全性和可靠性。

中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturingenterprises（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。

本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。

本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。

机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。

本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1576 工业锅炉水质GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。

机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。

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机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
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2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容
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