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mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如：a b┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐┌─┴─ e(1)f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题：主生产计划：bom：库存信息以及提前期：物料的需求计划：例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表 1 产品x的需求量篇二：mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周，零件a现有数量为22件，另外在第4周的预计到达量为20件，今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。
一、项目计划书的组成及编排顺序一般由以下部分组成，其编排顺序依次为：（1）封面（2）巢湖学院第六届中国国际“互联网+”大学生创新创业大赛计划书申报表（3）目录（4）正文（5）附录（必要时）（6）正文文字部分至少要10000字以上；二、项目计划书的书写规范要求一般要求（1）书写文字：均须采用汉语简化文字撰写（2）字体和字号一级（章）标题：黑体，三号，加黑，居中二级（节）标题：黑体，小四号，左对齐三级（节）标题：宋体，加黑，小四号，左对齐条、款、项标题：宋体，小四号，左对齐正文：宋体，小四号，左对齐，首行缩进2字符页眉与页脚（页码）：宋体，五号，居中数字和字母： Times New Roman体前置部分页码：罗马数字，五号，居中除动植物名称、微生物名称、数学符号、物理量符号、变量符号等需要使用斜体文字外，全文均使用正体文字。
（3）幅面与版心幅面：均采用A4纸（210 mm×297 mm）。
版心：左、右边距均为3 cm，上、下边距均为2.54 cm。
（4）行距正文：均采用1.5倍行距，段前、段后无空行。
标题（包括图题、表题）：均为单倍行距；一级标题，段前、段后各设单倍行距；二级标题、三级标题、图题、标题，段前、段后各设0.5倍行距。
（5）章节标题及层次章节标题要突出重点、简明扼要、层次清晰；字数一般在15字以内，不得使用标点符号；章节层次及格式编排示例请见附件正文格式部分。
（6）插图1）插图包括曲线图、构造图、示意图、框图、流程图、记录图、地图、照片等；插图应具有“自明性”。
2）插图一律采用图在上、图题在下的排写方式；图注或其他说明应置于图题之上。
若有分图时，可用代号标识，如（a）、（b）等，且分图的图例说明也应置于图题之上。
图题的序号一般按章编写，由“图+阿拉伯数字”构成，如“图1.2 XXX”3）图内文字按照制图标准书写，中文为小五号（或9磅）宋体；有数字标注的坐标图，必须注明坐标单位。
pmc生产计划排产表模板范文模板1. 引言1.1 概述本篇文章主要介绍了PMC生产计划排产表模板及范文模板，旨在帮助读者更好地理解和使用这些模板。
随着市场竞争的激烈，企业需要确保生产计划的准确性和高效性。
而PMC生产计划排产表作为一个重要工具，可以帮助企业实现有效的生产资源分配和时间安排。
1.2 文章结构本文将分为三个部分进行论述。
首先，在第2节中，我们将详细介绍PMC生产计划排产表模板的相关内容，包括其简介、主要内容以及使用方法。
接着，在第3节中，我们将提供一份范文模板作为示范，包括其简介、主要内容以及使用方法介绍。
最后，在第4节中，将对全文进行总结，并展望未来发展方向。
1.3 目的撰写该篇长文的目的在于向读者传达关于PMC生产计划排产表模板和范文模板的相关信息，并指导读者正确使用这些模板。
通过阅读本文，读者将能够了解到如何制定、运用生产计划排产表来提高企业内部管理效率以及加强对产品生产的控制。
希望本文对读者在实践中能够有所借鉴和启发，提升其工作效率和绩效。
2. 正文2.1 PMC生产计划排产表模板2.1.1 简介PMC生产计划排产表模板是一种用于制定和组织生产计划的工具。
通过使用该模板，可以有效管理和安排生产资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
该模板通常由PMC（Production and Materials Control）部门使用，以协调和监控产品的生产进程。
2.1.2 主要内容PMC生产计划排产表模板包括以下主要内容：- 产品信息：列出每个产品的基本信息，例如产品名称、型号等。
- 生产阶段：根据产品的制造过程，将其分为不同的生产阶段，并记录每个阶段所需的资源和时间。
- 生产时间表：确定每个任务在特定日期和时间开始和结束的时间表。
- 资源分配：指定所需资源（包括人力、设备、原材料等）以及它们在整个生产过程中的分配情况。
- 进度追踪：跟踪实际完成情况与计划进度之间的差异，以及采取相应措施来解决延迟或其他问题。
mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如：a b┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐┌─┴─ e(1)f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题：主生产计划：bom：库存信息以及提前期：物料的需求计划：例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表 1 产品x的需求量篇二：mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周，零件a现有数量为22件，另外在第4周的预计到达量为20件，今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。
入库出库单表格样本20 年月日A4打印/ 可编辑1.1采购相关业务1.1.1正常采购应用场景1.企业根据目前的库存量以及销售预测和其他因素，制定采购计划；2.根据制定的采购计划，在系统中可以手工填制“采购订单”，也可以根据销售订单、生成“采购订单”；3.主管审核“采购订单”；4.采购员将审核过的采购订单打印或导出文件，通过传真或电子邮件的方式传递给供应商；5.若供应商有打完全款再发货的要求，到‘采购订单’统计表中查看‘预付款’字段，查看是否打完款，没有的话继续准备款项。
6.供应商按“采购订单”准备货物，并按照要求发货；7.企业核对并检验所采购的存货，验收入库（验收入库时，可采用扫描枪，扫描存货的条码），货物收到后，供应商将开具发票或收据以确定进货价格；8.收到发票或收据以后，根据采购订单号，生成进货单；9.审核并打印“进货单”，签字后一份给供应商作结帐凭证，一份留底备查，一份财务报销。
10.企业人员将发票与“进货单”进行核对存货以及存货数量，核对正确以后采购员、库管员在发票上签字，并把发票和进货单送到财务。
11.采购过程中发生的运费，如果需要同采购单据同单显示的话，可以在采购单据上录入‘劳务费用’属性的存货行，来记录运费。
劳务费用行金额可正可负，支撑不同的场景。
订单上的劳务费用的存货可以带入到进货单上（退货类型的单据不带入），当劳务有数量时流转完了就不再流转了，当劳务没有数量时随时可以流转到进货单不作控制。
12.配比采购的采购订单，可按存货档案的默认供应商自动将采购订单拆单保存，以解决自动将材料按默认供应商作采购。
解决方案1.采购订单采购员在【采购管理】中手工录入采购订单，也可以引用销售订单生成采购订单，采购主管审核采购订单。
请购信息由不同的供应商供货的情况，可由采购订单的‘分单保存’处理。
订单上的订金可以手工在表头上录入，订金子表中会根据上一次的记忆值自动赋值。
2.进货单当供应商送货到和开具的发票或收据时，库管员点验货物后，根据采购订单生成进货单，如无采购订单，可以直接填写进货单。
明年初步工作计划表怎么写
工作计划：
1. 了解并熟悉公司的业务和工作流程；
2. 学习和掌握相关软件及工具，提高工作效率；
3. 协助团队完成日常事务性工作，如文件整理、数据录入等；
4. 参与会议并记录会议要点及行动计划；
5. 协助部门经理进行数据分析，提供决策支持；
6. 学习并逐步独立完成部门指派的项目任务；
7. 提出改进建议，并参与团队的持续改进；
8. 跟进新项目的进展情况，协助项目经理推动项目进程；
9. 配合团队进行文件、数据的归档和备份工作；
10. 学习专业知识，提高自身业务能力。
说明：表中未加标题，但每项工作计划前加有编号，以便区分各项内容。
Excel与Project编制进度计划不同的软件又不一样的地方科技信息专题论述Excel与Project编制进度计划的差异对比中国第一重型机械股份公司合理编制进度计划，对于控制项目进度具有非常重要的意义。
管理者根据项目的属性及所要表达的意图，编制出不同的图表，较为直观地表现出生产计划走向情况，以期许能够指导、督促项目的执行，达到预期的效果。
目前编制进度计划的工具多为MicrosoftExcel和Project软件。
二者之间有何区别，哪一个更适合用来编制生产进度计划，本文将以生产压力容器产品为例，简要地介绍利用Excel和Project来编制生产进度计划，二者之间存在的差异，供初学者了解。
1.编制进度计划的准备工作1.1计划主节点的确定。
根据企业自身的产能（设备、操作工、技术人员等因素）、合同交货期及产品的自然制造周期，确定产品的计划交为控制生产进度，还需要在制造过程中设立关键货期及制造起点日期。
的节点（可称为里程碑，一般在买卖双方的采购合同中会明确哪些节点。
例如，压力容器的锻为关键控制点，以便来约束制造厂家的生产进度）件投料、筒节堆焊结束，壳体组焊结束，水压试验都可以设为关键节点或里程碑。
1.2主要部件的确定。
组成产品的部件有很多，但可以区分为主体部件及相应配套件。
往往主体部件都是制造周期较长，工作量较大，难要抓住这些主要度较大的部件，这是影响整台产品制造进度的关键件。
部件的进度，安排好相应配套件的供给时间。
2.利用Excel编制进度计划这里是选取一段压力容器产品进度计划为例，工序的制造周期并不考究。
任雅宁图1首先利用Excel表格编制，如图1。
图中左侧列出了主体部件名称（封头及筒节和裙座等），顶部列出了进度日期（月、日），中间区域列出了生产工序及其所需周期，周期用箭头线表示（实线箭头表示需要的周期，虚线箭头表示预留风险周期），生产工序名称包含了原材料采购，堆焊，组焊等，因文本空间限制，缩略了加工、探伤、热处理等工序，关键的节点利用符号特别标记出来。
mrp计算原理：根据主生产计划（mps)、库存计划、物料清单（bom)，制定物料需求计划（mrp) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量—上期库存量—本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如：a b┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d（1) e（2) c（1) e（1) f（2) c(1）┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1） f（1）f(2) d(1） f（2） d（1）┌─┴─┐ ┌─┴─e（1） f（1） e（1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c计算mrp时注意三个问题 1。
是否有安全库存 2。
是否有批量限制 3。
提前期是多少例题1：已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题：主生产计划：bom：库存信息以及提前期：物料的需求计划：例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1,并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件，批量为60件,投入提前期为1周，期初库存为18件,计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划.表1 产品x的需求量篇二：mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周，零件a现有数量为22件，另外在第4周的预计到达量为20件，今后8周对零件a的需求量如表6—31所示。
