油罐吊装施工方案

油罐吊装作业专项方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN中国石化销售有限公司xxxxxxxx分公司xxx加油站双层罐改造工程油罐吊装专项方案编制单位：xxx化工建设工程有限公司公司编制日期：2018年11月30日一、项目管理机构二、施工程序和方法（一）油罐吊安装：1.由吊装(就位）和找正两部分组成。

2.油罐吊装(就位)：油罐吊装应严格按照已经监理、建设单位批准的油罐吊装方案进行。

3.起吊油罐的吊具不得损坏外层防腐层。

4.油罐找正：设备就位后，及时对设备进行找正；通过设备批正使设备的坐标位置和卧式设备的水平度符合图纸和规范要求。

5、吊车选用：根据设备的几何尺寸和最大重量，以吊车的机械工作性能表及平面图，拟选用25T吊车1台；6、吊装能力核算：2台30m³柴油罐、2台30m³汽油罐，以设备为例进行吊车吊装能力核算。

3、吊装工况吊装半径用 r=米（罐区最远边长）+5米=米，主臂～32m 。

可满足使用要求。

4、回转半径核算①主臂高度=车高+ 吊钩高度为 =+6=。

主臂高度，可满足使用要求。

②设备与主臂间距离 L= 5m。

5、吊索选用①钢丝绳选择：钢丝绳采用2股绳吊装。

设备半径+主臂截面尺寸的 1/2，可满足使用要求。

每股钢丝绳的受力 F：F=1/2 X16T/COS30==88379N 钢丝绳选用Φ39，抗拉强度 1700N/mm2，许用拉力=771526/5=154305N>钢丝绳受力，可满足使用要求。

6、起吊落地（1）根据吊车各项技术参数，选用1台25t汽车吊，吊车停靠在加油区北侧，考虑好汽车仰角，选好工作旋转半径15米为中心点，选好工作旋转半径10米为中心点。

（2）起吊点为罐顶吊耳。

当起吊点确定后，检查好钢丝绳、吊环，卡扣等吊装工具安全系牢后，进行垂直吊装。

（3）各吊车操作人员进行缓慢，匀速起吊，吊车要保持起吊平衡，待油罐起吊离开站区地面50-100cm后，方可进行旋转空中移位，到达指定位置后再缓慢放落到地面，确保安全。

大型油罐安装施工方案大型油罐安装施工方案一、前期工作准备：1. 制定详细的施工方案书，包括工程概况、施工方法、施工流程等。

2. 正确获取油罐相关设备的详细参数，确保施工的准确性和安全性。

3. 确定施工所需的人员和材料，并进行相应准备。

二、基础施工：1. 根据地质勘探结果，选择合适的地点进行基础开挖。

2. 按照设计要求，在基础开挖的位置进行浇筑混凝土基础，保证基础的坚固和稳定。

3. 基础施工完成后，进行基础验收，并按照要求进行检测和记录。

三、油罐安装：1. 根据设计要求，将油罐组装好，并进行质量检查。

2. 确定好油罐安装的位置和方向，按照设计要求进行吊装安装，注意保证安装过程中的安全性。

3. 安装完成后，进行整体验收，确保油罐的稳定性和密封性。

四、管道连接：1. 将油罐与相关管道进行连接，包括油进管道、油出管道等。

2. 确保管道连接的严密性和稳定性，使用合适的接头和密封材料。

3. 进行管道连接的压力测试，确保管道的安全性和可靠性。

五、安全设施：1. 根据施工要求，在油罐附近设置相应的安全设施，包括防火器材、报警装置等。

2. 确保安全设施的正常运行和有效性。

六、验收和交付：1. 完成油罐安装施工后，进行全面的验收工作，包括油罐的外观检查、功能检测等。

2. 进行相关文件的整理和归档，包括油罐的安装记录、验收报告和施工资料等。

3. 将油罐交付给相关部门或客户，并进行交付手续的办理。

总结：大型油罐安装施工是一项复杂而重要的工作，需要严格按照设计要求和安全规范进行施工。

通过合理的施工方案、科学的施工流程和准确的施工操作，确保油罐的安装质量和安全性，提高油罐的使用寿命和可靠性。

同时，施工人员应严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保施工过程中的安全可控。

油罐吊装施工方案一、施工前准备在进行油罐吊装施工之前，需要进行周密的准备工作，以确保施工顺利进行。

具体准备工作包括以下几个方面：•制定详细的吊装计划，包括吊装方案设计、吊装设备选择、吊装路径确定等内容；•对吊装现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等情况，制定相应的安全措施；•确保吊装设备和工具完好无损，进行必要的检查和保养；•安排专业人员参与吊装作业，包括指挥人员、操作人员、安全员等；•制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。

二、吊装方案设计在设计油罐吊装方案时，需要综合考虑油罐的重量、形状、位置等因素，确保吊装过程安全可靠。

一般而言，油罐吊装方案应包括以下几个方面：•吊装设备的选择：根据油罐的重量和高度，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等；•吊装路径的确定：根据现场情况确定最佳的吊装路径，确保吊装过程顺利进行；•吊装过程的控制：对吊装过程中的关键节点进行控制，确保油罐能够平稳安全地吊装到指定位置。

三、施工流程油罐吊装施工的具体流程一般包括以下几个步骤：1.召集吊装作业人员，进行安全交底和分工安排；2.检查吊装设备和工具，确保完好无损；3.到达吊装现场，根据实际情况搭设支架和安全防护设施；4.根据吊装方案，进行吊装设备的设置和调试；5.开始进行油罐的吊装作业，根据现场指挥人员的指示，进行吊装操作；6.吊装至指定位置后，进行固定和检查，确保油罐安全牢固地安装在指定位置；7.清理吊装现场，撤离吊装设备，完成吊装作业。

四、安全措施在进行油罐吊装施工时，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，确保吊装作业过程中不发生意外事故。

1.制定详细的安全方案，包括安全技术措施、应急预案等内容；2.进行油罐吊装前的安全检查，确保吊装设备和工具完好无损；3.安排专业指挥人员进行指挥，严格执行吊装作业程序；4.设置安全防护设施，保障作业人员的安全；5.加强沟通与协作，确保各个环节的配合顺利进行；6.遇到恶劣天气等特殊情况时，停止作业，确保作业人员的安全。

一、工程概况本工程为某加油站新建项目的吊装工程，主要包括加油机、储油罐、管道等设备的吊装工作。

施工场地位于我国某城市，占地面积约2000平方米。

工程工期为60天。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构本工程设立项目经理部，负责整个工程的施工组织与管理。

项目经理部下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、财务部和办公室。

2. 施工人员施工人员由具有丰富经验的吊装工程师、技术人员、操作人员及辅助人员组成，确保施工质量与安全。

三、施工总体部署与方案1. 施工段划分根据工程实际情况，将吊装工程划分为以下几个施工段：（1）储油罐吊装段（2）加油机吊装段（3）管道吊装段2. 施工顺序及步骤（1）储油罐吊装段：先进行储油罐基础施工，然后进行储油罐吊装，最后进行储油罐与管道的连接。

（2）加油机吊装段：先进行加油机基础施工，然后进行加油机吊装，最后进行加油机与管道的连接。

（3）管道吊装段：先进行管道基础施工，然后进行管道吊装，最后进行管道与加油机、储油罐的连接。

3. 施工总体方案（1）储油罐吊装：采用双机抬吊的方式进行吊装，确保储油罐平稳、安全地就位。

（2）加油机吊装：采用单机吊装的方式进行吊装，确保加油机平稳、安全地就位。

（3）管道吊装：采用分段吊装的方式进行吊装，确保管道平稳、安全地就位。

四、工程进度计划与措施1. 工程进度计划本工程计划分为三个阶段：施工准备阶段、施工阶段和验收阶段。

2. 施工措施（1）施工准备阶段：进行施工场地平整、基础施工、设备采购等工作。

（2）施工阶段：按照施工顺序及步骤进行吊装工作，确保施工质量与安全。

（3）验收阶段：对吊装工程进行检查、验收，确保工程质量达到设计要求。

五、施工资源配备计划1. 施工总平面布置计划施工现场布置合理，确保施工顺利进行。

2. 劳动力安排计划根据工程进度，合理安排施工人员，确保施工进度。

3. 机械设备的配置计划配备足够的吊装设备、运输设备、施工设备等，确保施工顺利进行。

一、工程概况本工程为一座10000立方米立式储油罐安装工程，位于某石油化工园区内。

储油罐主要用于储存原油，设计压力为常压，金属温度为-150℃，使用储物温度为50℃。

储罐由九带壁板组成，罐壁外设加强圈和抗风圈，罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆，罐外壁防腐保温，外包压型彩板。

罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸、勘探报告及设计要求，明确施工方案、施工工艺及质量控制要点。

（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。

2. 材料准备（1）确保罐体、附件、焊接材料等质量符合设计要求。

（2）准备足够的施工机具、工具、防护用品等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

三、施工步骤1. 罐体运输及吊装（1）罐体运输前，确保运输路线畅通，路面平整。

（2）运输过程中，注意保护罐体，避免碰撞。

（3）到达施工现场后，利用起重机将罐体吊装至安装位置。

2. 罐体就位（1）根据设计要求，调整罐体水平度，确保罐体平稳。

（2）检查罐体基础，确保基础强度、平整度满足要求。

3. 罐体焊接（1）按照焊接工艺要求，进行罐体焊接。

（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝均匀、无缺陷。

4. 罐体附件安装（1）安装中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等附件。

（2）确保附件安装位置准确、牢固。

5. 罐体防腐及保温（1）对罐体进行喷砂除锈，清除锈蚀、油污等。

（2）涂刷防腐漆，提高罐体耐腐蚀性能。

（3）进行罐体保温，确保储油罐在低温环境下正常运行。

6. 罐体试压及验收（1）对罐体进行试压，检查罐体强度及密封性能。

中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程油罐吊装专项方案编制：审察：同意：编制单位：湖南天人安装建设有限企业编制时间： 2018 年 7 月 31 日施工单位：湖南天人安装建设有限企业编制人：钟雷审察人：熊骕监理单位：湖南省华顺建设项目管理有限企业监理工程师（代表）：目录一、工程概略本工程为中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程，有 3 个 30m3规格的旧油罐和 2 个 50m3规格的旧油罐要吊出来，有3个 30m3规格的新油罐和 2 个 50m3规格的新油罐从头安装，油罐的吊装属于本工程危险性较大的分项工程，特编制油罐吊装专项方案以指导施工。

二、编制依照1、中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程施工图纸；2、中石化湖南怀化分企业组织的技术交底；3、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及查收规范》SH3501-20114、《石油化工金属管道施工质量查收规范》GB50517-20105、《工业金属管道工程施工质量查收规范》GB50184-20116、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-967、《现场设施、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20118、我企业近似工程的施工管理经验三、工程目标1、安全文明施工目标：文明施工，随时做好施工完成场所清工作，保证加油站场所洁净；施工地区设置围挡，将施工地区与外界进行有效隔绝。

安全施工严格执行中石化HSSE 安全管理制度，做好安全技术交底，落实安全技术措施，人员进场前做好三级安全教育，根绝全部安全事故的发生。

2、进度目标：按本工程施工组织设计进度工期进行，计划旧（新）油罐吊装工期为 3 天。

第一天进行吊装准备工作，次日进行吊装作业，第三天清理现场（新油罐进行固定）。

3、质量目标严格依照设计图纸与有关施工查收规范的质量要求进行施工，知足业主方的质量需求。

四、工程部署1、工程项目人员安排管理人员序号姓名职位工作年限学历联系方式1熊骕项目经理9 年本科3杨秋高安全员14 年本科施工人力资源计划表计划安排 1 个电工、 1 个管道工、 1 个焊工、 1 个起重工和 1 个小工达成此项任务，详细状况由实质而定。

一、工程概况本工程为某石油化工企业的储油罐安装项目，主要内容包括储油罐本体安装、配套设施安装、电气控制系统安装等。

储油罐为立式圆柱形，容积为10000立方米，设计压力为常压，设计金属温度为-150℃，使用储物温度为50℃。

储油罐材质为Q235-A，罐壁板厚度分别为32mm、27mm、21.5mm、18.5mm、15.0mm、12.0mm、12.0mm、12.0mm、12.0mm。

底板为T字型排板，对接而成，罐底边缘板材质为SPV490Q，厚度为20mm，中幅板材质为Q235-A，厚度为10mm。

浮顶为Q235-A.F，罐壁外设2道加强圈和2道抗风圈。

罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆，罐外壁防腐保温，外包压型彩板。

罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，船舱人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防现场，加热系统，刮蜡系统，密封和挡风系统，转动浮梯，踏步盘梯等。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸和勘探报告，做好图纸会审和技术交底，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。

2. 材料准备：砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。

3. 人员准备：明确土建队、专业施工队，确保施工人员具备相应的施工技能和素质。

4. 施工机械及工具准备：挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机、电焊机、卷扬机等。

三、施工方案1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求，并对基坑进行验收。

2. 基础施工：浇筑基础混凝土，确保基础混凝土质量符合设计要求。

3. 罐体安装：采用吊车将罐体吊装至基坑内，进行罐体就位，确保罐体垂直度和水平度。

4. 罐体焊接：对罐体进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。

5. 配套设施安装：安装中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等配套设施。

油罐安装施工方案
第1篇
油罐安装施工方案
一、项目背景
为满足我国能源储备与供应需求，提高油品储存设施的安全性、可靠性，根据相关规定，特制定本油罐安装施工方案。
二、施工目标
1.确保油罐安装工程的质量、进度、安全达到预期目标；
2.严格按照国家相关法律法规、标准规范进行施工；
3.提高施工过程中的环境保护意识，降低对环境的影响。
4.按照设计图纸和规范要求，编制施工组织设计；
5.进行施工现场的清理、平整、临时设施搭建等。
五、施工方法及工艺
1.油罐安装：
-采用整体吊装方法，使用吊车等设备进行吊装；
-吊装前对油罐进行检查，确保油罐无损伤、变形等；
-油罐吊装时，确保吊索、吊具、支撑点等符合安全要求；
-油罐吊装到位后，进行找平、找正，确保油罐稳定、垂直；
第2篇
油罐安装施工方案
一、工程概述
油罐安装工程作为能源储备的关键环节，其施工质量直接关系到能源安全与环境保护。本方案旨在为油罐安装工程提供详细的技术指导，确保工程高效、优质、安全地完成。
二、施工原则
1.遵循国家相关法律法规和行业标准；
2.确保工程质量，兼顾进度与成本控制；
3.重视施工安全，预防为主，综合治理；
-确保设备、材料符合国家相关标准；
-施工过程中，注意设备、材料保护，防止损坏；
-安装完成后，进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
4.油罐区消防设施安装：
-根据设计图纸和规范要求，进行消防设施安装；
-确保消防设施设备、材料合格；
-安装完成后，进行消防系统调试，确保消防设施正常运行。
5.环境保护及安全防护设施建设：
3.验收标准：按照国家相关法律法规、行业标准进行验收；

油罐吊装方案中国石油天然气股份有限公司云南玉溪销售分公司通海欣城加油站新建工程油罐吊装专项方案工程名称：中石油通海欣城加油站新建工程建设单位：中国石油天然气股份有限公司云南玉溪销售分公司编制单位：云南省玉溪市振兴建筑有限公司编制时间：负责人：电话：目录一、工程概况 (2)（一）工程简述 (2)（二）吊装工序流程图 (2)二、吊装工作组织网络 (2)三、特种作业人员名单、上岗证编号 (3)四、吊装前准备工作 (3)五、吊装工艺流程 (4)（一）变幅操作 (4)（二）臂架伸缩操作 (4)（三）起升操作 (4)（四）回转操作 (5)六、吊装设备选型 (6)（一）吊装设备的规格、型号 (6)（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (6)（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (7)七、安全技术措施 (7)（一）钢丝绳的安全使用及报废 (7)一、工程概况（一）工程简述吊装场地开阔，场地面积大约2600㎡，油罐基础按照图示位置开挖，油罐体积8.6米×2.8米，圆柱体，体积较大。

（二）吊装工序流程图图1 吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图2 吊装工作组织网络图三、特种作业人员名单、上岗证编号四、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工，指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。

起重吊装时起重工用吹哨子加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥岗位指挥操作者。

起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配，检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查，只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，设置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作，同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。

ZLP630型油罐外壁施工吊篮安装方案（含操作规程）8.1.1 ZLP630型油罐吊篮及工况概述随着工业用原油量逐渐增加，中大型储油罐的设计制作越来越重要，因储油罐储存能力不同，使罐体尺寸也有了很大差异。

因此，设计制作适应能力、调整能力较强的吊篮悬挂系统来满足各种各样的油罐罐体日常维护已迫在眉睫。

根据长期以来我公司对吊篮的生产设计经验和我公司技术部门的长期努力，已研发出能够通用于大部分储油罐的吊篮悬挂机构，包含普通旋转型和骑墙架式两种。

但本项目中储油罐的设计形式发生了巨大的改变，经过现场考察测量，罐顶不仅存在拱顶，且在拱顶外围设计有一圈可供人行走的平台，此种工况不可使用常规的悬挂机构作为吊篮的主悬挂，需另外设计出一套符合该工况的悬挂机构。

另外，因大部分储罐区内所使用的设备必须做防爆处理，针对该工况，我公司特别研发了防爆型电器元件，只需将ZLP630型油罐吊篮所用到的电器元件（包括电机、电箱、行程开关、手柄等）更换为防爆型即可满足使用要求。

8.1.2设计依据1）GB/T19155-2017《高处作业吊篮》。

2）GB3811-2008《起重机设计规范》、机械设计手册[机械工业出版社]-----------主要针对产品设计时选材、受力、机械原理等部分的设计计算。

3）GB24543-2009《坠落防护安全绳》4）GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》5）GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》8.1.3方案解析8.1.3.1产品外观图定制ZLP630型油罐外壁施工吊篮安装示意图8.1.3.2主要技术参数解析型号ZL P630防爆型用途油罐外壁施工额定载重Kg 300钢丝绳直径mm 热镀锌Ø8.3吊篮宽度mm 670钢丝绳数量根4护栏高度mm 不低于1000安全锁型号Ls30吊篮长度m 3.5安全锁数量把2起升高度m 不大于25吊篮自重Kg 200-250提升速度m/min 8-10 悬挂安装方式螺栓组装提升机型号LTD630悬挂机构数量套/台 2提升机数量台2悬挂机构重量Kg/套150-200电机功率Kw 1.5悬挂行走方式手动8.1.3.3实施方案难点解析1）吊篮的架设位置是整个项目中最大的难点，如下图为油罐顶部平台尺寸示意图。

本工程为地埋柴油油罐安装施工，主要内容包括油罐的吊装、安装、基础施工、防腐处理、连接管线安装、电气控制线路敷设等。

油罐容积为5000立方米，罐体采用碳钢钢板制造，罐顶为浮顶式，罐底为平底式。

施工现场环境良好，交通便利。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。

（2）组建专业施工队伍，包括焊接工、电工、起重工、防腐工等。

2. 材料设备（1）油罐：5000立方米碳钢钢板制造浮顶式油罐。

（2）基础材料：钢筋混凝土、钢材、模板、水泥、砂石等。

（3）防腐材料：环氧树脂、玻璃钢等。

（4）施工设备：吊车、搅拌机、切割机、焊接设备、防腐设备等。

3. 施工图纸及规范（1）根据设计要求，熟悉施工图纸，明确施工内容、施工顺序、施工要求。

（2）查阅相关施工规范，确保施工质量。

三、施工步骤1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，确定油罐基础位置，放线测量。

（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，并做好排水措施。

（3）基础施工：浇筑钢筋混凝土基础，并进行验收。

2. 油罐吊装（1）吊装前，检查油罐及吊装设备，确保其符合施工要求。

（2）采用吊车将油罐吊至基础位置。

（3）调整油罐位置，使其与基础吻合。

3. 油罐安装（1）安装油罐底板、罐壁、罐顶等部件。

（2）检查油罐各部件的连接质量，确保密封性。

4. 防腐处理（1）对油罐内外表面进行防腐处理，采用环氧树脂、玻璃钢等材料。

（2）对油罐连接处进行防腐处理，确保连接处密封。

5. 连接管线安装（1）根据设计要求，安装进出油管线、呼吸管线等。

（2）对管线进行试压，确保其强度和密封性。

6. 电气控制线路敷设（1）根据设计要求，敷设电气控制线路。

（2）对线路进行测试，确保其正常运行。

四、施工质量保证措施1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点检查。

3. 定期进行质量检测，确保油罐安装质量。

4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

加油站油罐吊装方案一、项目背景及要求加油站作为汽车燃油供应的重要场所，其油罐是存储和供应燃油的关键设备。

由于油罐通常较为庞大且重量较大，需要使用吊装设备进行安装。

本方案旨在设计一种适合加油站油罐吊装的方案，以确保油罐安全稳定地安装在预定位置。

二、施工准备工作1.确定油罐的规格、尺寸和重量，以便选择合适的吊装设备。

2.对工地环境进行调查，了解施工现场的地势、土质和道路情况，以便选择合适的吊装方法。

3.确保施工现场周围没有电力线路、通信线缆等障碍物，以免对施工过程造成安全隐患。

4.组织专业人员进行施工方案编制和吊装设备的检验和维护，确保设备的安全可靠性。

三、吊装设备选择根据油罐的规格、尺寸和重量，建议选择大型起重机进行吊装。

大型起重机具有承重能力强、操作灵活等特点，能够满足油罐的吊装需求。

四、吊装方案设计1.基础处理：在施工现场选定合适位置进行基础处理，确保基础稳固。

根据油罐的尺寸和重量，确定基础的规格和深度，并进行相关加固工作，增加基础的承重能力。

2.吊装准备：在油罐上安装专用吊装目标，确保吊装点的位置准确，并确保目标与吊装设备的钩索相匹配。

检查吊装设备的工作状况和安全装置，确保吊装设备符合使用要求。

3.吊装操作流程：（1）吊装设备就位：将起重机驶入施工现场，选择合适位置确保吊装设备稳定。

根据实际情况设置安全告示牌，限定施工区域。

（2）吊装前准备：操作人员将起重机的支腿伸直，保证起重机的稳定性。

将吊装设备的吊钩下降到合适高度并与油罐吊装目标锁定。

（3）吊装操作：起重机机长根据信号员的指挥，将起重机臂伸展至合适位置，然后将吊钩缓慢下降至油罐吊装目标上。

在吊装过程中，吊装速度要缓慢稳定，避免产生冲击力。

（4）吊装完成：当油罐完全离地并保持水平时，信号员发出信号，并指导起重机将油罐缓慢移动至预定位置。

油罐安置到位后，进行必要的固定和校正，确保油罐的稳定性。

五、施工安全措施1.工地布置：在施工现场设置安全告示牌，禁止未经许可人员进入施工区域。

14油罐吊装专项方案一、项目目标本方案旨在保证油罐吊装工程的安全、高效完成，确保施工作业的顺利进行。

二、项目描述本项目是一项油罐吊装工程，共涉及14个油罐的吊装作业。

每个油罐的尺寸为6米高、4米直径，重量约为10吨。

作为吊装设备，我们将使用一台起重机。

三、施工准备1.检查起重机设备：确保起重机设备工作正常，各项安全指标符合要求。

2.准备吊装索具：根据油罐的尺寸和重量，选用适合的钢丝绳、吊钩等索具，并确保索具无损伤。

四、安全措施1.施工人员须具备专业资质，且熟悉油罐吊装作业流程，并佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.在油罐周围设置警示标识，并进行现场警告。

3.严禁在吊装作业过程中进行不相关的活动，如走动、游戏等。

4.施工现场应保持整洁，严禁乱堆放材料，确保吊装作业的通行畅通。

5.严禁超载吊装，确保起重机的额定负荷不被超过。

五、项目实施1.预先制定详细的吊装方案，包括起重机的设置位置、吊装索具的安装等。

2.先进行油罐的预升，用起重机将油罐提离地面约2米高，并重新调整油罐均衡。

3.用起重机将油罐顺利地移动到指定位置，需要确保起重机的稳定性和油罐的安全。

4.吊装完毕后，进行必要的检查，确认油罐的安全性和稳定性。

5.重复以上步骤，完成剩余的油罐吊装作业。

六、施工进度1.每天工作8小时，全天共计工作6天，完成14个油罐的吊装。

七、质量控制1.在吊装作业前，进行油罐的检查，确保油罐的结构无损伤，不影响吊装安全。

2.在吊装作业前，进行起重机设备的检查，确保设备工作正常。

3.严格按照施工方案的要求进行作业，确保各个环节都符合安全、质量要求。

4.吊装作业结束后，进行油罐的再次检查，确保吊装后油罐的安全性和稳定性。

八、项目总结本油罐吊装工程在严格执行安全措施和施工方案的前提下，顺利完成了所有的吊装作业。

通过本次工程，我们进一步加强了对起重机设备和吊装作业的了解，并提高了操作人员的专业能力。

在今后的工作中，将继续严格遵守安全操作规范，始终将安全放在第一位。

油罐安装常用的吊装方案摘要：总结油罐安装是常用的两种吊装方案，具有方便集中控制、操作简便、安全可靠、精确控制焊缝间隙和重物提升杆高度等优点。

关键字：拔杆吊，液压顶升Abstract: summarizes installation is commonly used oil tank two lifting scheme, with convenient centralized control, simple operation, safe and reliable, accurate control weld clearance and weight lifting lever height, etc.Key word: pull rod dicks, hydraulic roof up1常用吊装方法的选择根据某油罐安装工程的实际情况及以往施工经验，笔者总结了传统的拔杆吊与液压顶升的两种常用的油罐吊装方案，此两方法都由50吨汽车吊配合现场材料的倒运吊装作业。

2 拔杆吊装法2.1 拔杆吊装法见图1，拔杆顺着侧壁内侧布置，拔杆数量及距离根据储存罐的总重量、投影圆的大小及采用吊装用葫芦的规格综合确定（详见2.5）。

2.2倒装吊装工具准备就绪后，开始按罐壁排板图组装。

先组装最顶上壁板，在壁板下口处安装胀圈并把胀圈联接处用30吨千斤顶胀紧，检查罐壁板与弧形样板的间隙是否符合技术要求，当各种技术项目全部合格后，开始焊接，当顶层壁板全部焊完后，安装组对边环梁及罐顶平台及盘梯。

盘梯应按每带罐壁的高度分段安装。

2.3 组对完并按施工图纸检查无误后，提升侧壁板，提升到下一侧壁板上口平齐时，利用角形铁和卡板将上下两壁板固定，使上带壁板与下带壁板达到要求的组对间隙。

开始组对环缝，并测量其周长，最后处理各组对预留口主缝。

并在该节壁板下口有立缝处点焊弧形板，以保证罐壁焊接后的圆度。

2.4上述工作完成后，进行各项技术检查，合格后焊接，焊完后打掉立缝处弧形板，松胀圈下落到下一节侧壁板，组对胀圈，焊接罐壁卡板等工作，依次类推，直到罐体全部安装完毕。

油罐吊装施工方案一、吊装前准备工作1、吊装前设备基础验收合格；2、吊装场地吊车的走道必须进行碾压密实处理,确保地基在吊装时不可沉降。

3、所有参加施工的人员接受安全员的监督。

安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，严禁一切违章作业和违章指挥。

必要时可强令其停止作业，退出施工现场。

4、起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。

5、起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作人员不得入内。

所有进入施工现场人员均应佩戴好安全帽。

6、设备进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。

7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。

8、设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。

基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。

二、油罐拆除吊装方案1、在油罐拆除中，首先观察罐区的周边环境，高处是否有高压电缆，地面是否障碍沟墙等2、确定安装油罐的吊装路线，检查司索，滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。

3、检查油罐上方吊环的完好性，确认吊环完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。

4、施工人员在指挥人员的监管下，对油罐进行拆除，拆除时注意油罐的移动方位，警戒区域严禁无关人员的进入。

5、吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。

6、被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。

进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。

7、吊机操作人员在指挥人员的指挥下，起吊油罐至指定的位置，缓慢旋转、就位，避免碰撞和振动。

平稳下落。

8、吊机操作人员乘坐升降机至油罐顶部将司索解下即可完工。

编制单位：编制时间：。

中国石油天然气股份有限公司湖北***销售分公司****加油站防渗改造工程吊装专项施工方案施工单位：编制日期：目录一、工程概述二、吊装准备三、吊装工艺四、吊装计算五、施工技术要求六、质量安全技术措施七、机具材料计划八、风险识别及防范措施和消减方案一、工程概述1.1工程说明******加油站将原有的4具单层储罐吊出，并重新安装2具30m³FF双层防渗储罐、2具20m³FF双层防渗储罐。

根据现场的实际情况，为确保安全，特制定此专项方案用于指导原有储罐吊出及新储罐的安装作业。

1.2 编制依据1、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20033、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20114、《大型设备吊装安全规程》 SY6279-20085、《大型设备吊装管理标准》 Q/SY-YGS G326.12-20116、加油站平面布置图7、30m³FF双层罐制造图纸/20m³FF双层罐制造图纸8、30 吨汽车吊作业性能参数二、吊装准备2.1吊装机具准备（1）吊车要进行必要的保养，吊车性能满足吊装要求。

吊车进入现场后将吊车安全使用合格证及特种设备作业人员资格证报监理单位审查，审查合格后方能作业。

（2）吊装钢丝绳、卸扣及吊装工具必须具有质量合格证，且检查和使用应符合SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》中的要求。

2.2 技术准备（1）熟悉设备的相关图纸及出厂技术资料，收集整理相关数据。

（2）编制吊装专项技术方案，并报监理和甲方审批。

（3）吊装作业前向施工班组进行安全技术交底。

2.3 现场准备（1）吊装作业前，必须先办理完备吊装、高空、临时用电等作业票证。

（2）原储罐拆除吊装作业前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的管线等，相关工作开展前应提前半小时进行气体检测。

（3）新储罐吊装前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的杂物。

加油站改造工程油罐安装施工技术方案及措施4.8.1油罐吊装工艺一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。

1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。

2、柴油卧式罐，采用120吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.1吨，起吊高度为10m，吊装作业半径14m。

3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。

4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。

5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。

6、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为±5mm。

二、油罐的吊装1、吊装顺序绑扎→扶直与就位→吊升→临时牢固→校正和最后牢固。

2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。

然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。

同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。

3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。

本工程油罐为30m，尺寸为 2.5×6.5m，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。

油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45°。

具体详见油罐吊装示意油罐吊装示意图3图所示。

4、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。

5、油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆改正油罐的垂直误差，使油罐上弦中部对通过两个支座中央的垂直面编差不得大于h／250(h为油罐高度)。