小森LS-40印刷机保养操作指导070713

小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油润滑重点 参考图片 操作指导5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多润滑重点参考图片 操作指导10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出润滑重点 参考图片 操作指导15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点 参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）清洁抽查 参考图片 操作指导 10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%参考图片清洁抽查 参考图片 操作指导23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度清洁抽查 参考图片 操作指导 27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理清洁抽查 参考图片 操作指导32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导 1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视 标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧） 2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次） 安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况 部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑 标准：螺丝A 转动自如，连接杆B 处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处 3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次） 安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮 目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒 方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABC A清洁定期 参考图片操作指导 4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听 标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次） 安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁 8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩 标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。

如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。

1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。

如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。

弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。

如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。

3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。

上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。

因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。

印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。

1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。

如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。

机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。

对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。

因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。

上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。

对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。

小森LS40印刷机现场操作讲解视频教程,与印刷机操作说明书
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小森LS40(超级丽色龙)规格及参数:
1)最大纸张尺寸720 × 1,030mm最小纸张尺寸360 × 520mm 纸张厚度范围0.04 到 0.2mm（0.04到 0.3mm 选购件）
2)图像开始位置50mm（从印版边缘）
3)叼纸白边尺寸 10mm（从纸张边缘）
4)最大印刷范围710 × 1,020mm
5)印版尺寸（铝印版） 800（长度）× 1,030（宽度）mm
6)印版厚度尺寸 0.24mm或 0.30mm*尺寸必须在制造印刷机时确定。

*有关更多信息，请参阅第2-2页“印版尺寸”。

7)印版滚筒规格印版及包衬（附加薄膜）规格为标准规格。

*直接装接规格需要另外进行咨询。

8)印版及包衬（附加薄膜）尺寸745（长度）× 1,030（宽度）× 0.16（厚度）mm
9)橡皮布规格单触式夹杆规格（支持带铝夹杆的橡皮布）
10)橡皮布尺寸 920 （长度：包括铝夹杆）× 1,040（宽度）× 1.95（厚度）mm铝夹杆 4.5（厚度）× 12（宽度）mm
11)橡皮布及包衬尺寸755（长度）× 1,030（宽度）mm。

（包装印刷造纸）印刷机保养手册印刷机保养手册机型：INFINIT日保养(1)(一)保养项目：擦拭机器外观(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视机器外观是否沾有锡膏、灰尘，利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(2)(一)保养项目：清洁工作平台(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视工作平台是否沾有锡膏、灰尘，利用不织布沾少许IPA擦拭，以清洁平台上灰尘、异物。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(3)(一)保养项目：移除各轴滑轨异物(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

日保养(4)(一)保养项目：检查进出板传感器(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

(四)检查判定基准：进出板传感器动作正常。

日保养(5)(一)保养项目：清理自动加锡器tray盘(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：清理自动加锡器tray盘上之锡膏、灰尘，利用不织布沾少许IPA擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(1)(一)保养项目：清洁刮印头线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(2)(一)保养项目：清洁刮刀线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法：检视各轴是否沾有锡膏、灰尘，并检视皮带转动是否顺畅，如有清洁的需要，利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准：无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(3)(一)保养项目：清洁X-Y相机线性轴承(二)保养工具：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

小森印刷机S40操作说明小森印刷机S40操作说明一、设备概述小森印刷机S40是一种高效、先进的印刷设备，适用于各种商业印刷和出版行业。

该设备采用最先进的技术，能够提供高质量、高效率的印刷服务，是印刷行业的理想选择。

二、操作流程1、开机准备：在开机前，确保设备周围整洁，没有杂物。

检查设备各个部分是否正常，尤其是传送带、印刷滚筒、墨盒等部分。

2、开机：按下电源开关，等待设备自检。

在设备运行过程中，要注意观察设备是否正常工作，如有异常应及时处理。

3、上纸：将纸张放入送纸口，调整纸张大小和位置。

确保纸张平整、无折叠、无撕裂。

4、调整印刷参数：根据印刷需求，调整印刷压力、墨量、纸张厚度等参数。

根据实际需要，可进行预览和调整，确保印刷效果符合要求。

5、开始印刷：确认纸张和印刷参数无误后，按下开始按钮，设备开始运行。

观察印刷情况，确保无异常情况。

6、关机：印刷完成后，按下关机按钮，设备自动关闭。

在关机前，确保所有纸张已经排空，避免造成卡纸或其他问题。

三、故障排除1、印刷颜色不正常：检查墨盒是否正确安装、墨量是否充足。

如问题仍然存在，请检查印刷压力和印刷滚筒是否正常。

2、卡纸：检查纸张大小和位置是否正确。

如出现卡纸，应立即停机，小心取出纸张，避免损坏设备。

3、设备异常：如出现其他设备异常，应立即停机，联系专业人员进行检修。

四、安全注意事项1、确保设备周围宽敞、整洁，避免杂物影响操作。

2、开机时，确保只有专业人员在场，避免非专业人员误操作。

3、在操作过程中，不要随意触摸运转部件，以免发生意外。

4、在故障排除时，务必先切断电源再行处理，以免发生危险。

5、定期对设备进行保养和检查，确保设备正常运行。

总之，小森印刷机S40是一款功能强大、操作简便的印刷设备，适用于各种商业印刷和出版行业。

在使用过程中，务必按照操作流程进行，确保安全、避免故障。

如有任何问题，应及时联系专业人员进行处理。

印刷设备维护指导书一、前言印刷设备是现代印刷业不可或缺的工具，对于确保印刷品质、生产效率的提升有着重要作用。

然而，印刷设备的长时间使用和频繁操作，难免会出现故障和磨损。

为此，本指导书旨在向使用者提供印刷设备维护的基本知识和操作要点，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、维护前的准备工作在进行印刷设备维护之前，首先需要进行以下准备工作：1. 切断电源：确保维护过程中设备处于安全状态，防止电击事故的发生；2. 清理工作台：清除工作台上的杂物，确保有足够的操作空间；3. 准备必要的工具和备件：根据维护任务的具体要求，准备相应的工具和备件，以便及时进行更换和修复。

三、日常保养日常保养是确保印刷设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。

以下是一些常见的日常保养操作：1. 清洁设备外表：定期使用干净的湿布或专用清洁剂清洗设备外表，特别是印刷机台面和滚筒等易受污染的部位；2. 润滑设备零部件：根据设备说明书的要求，对设备的润滑部件进行定期涂抹润滑油或润滑脂，以减少零部件的磨损和摩擦；3. 检查传动系统：定期检查设备的传动系统，包括皮带、链条等，确保其紧固和张力适当；4. 清理废料和碎纸：及时清理设备内的废料和碎纸，避免其积累影响设备正常运行。

四、故障排除印刷设备在使用过程中可能会出现各种故障，及时排除故障是保证生产顺利进行的关键。

以下是一些常见的故障排除方法：1. 故障分析：首先对故障进行分析，确定故障的具体原因；2. 停机并切断电源：在排除故障之前，切断设备的电源，以避免造成更大的损失；3. 检查设备部件：检查故障部件，包括电路、传动系统、感应器等，找出存在的问题；4. 修复或更换：根据故障分析结果，进行相应的修复或更换操作；5. 测试运行：在修复或更换后，重新启动设备并进行测试运行，确保故障已完全排除。

五、安全注意事项在进行印刷设备维护过程中，需要注意以下安全事项，以确保人员和设备的安全：1. 切断电源：在进行任何维护操作之前，始终切断设备的电源，以避免电击事故；2. 使用个人防护装备：根据需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全；3. 遵循操作规程：按照操作规程和设备说明书进行维护，不得随意更改操作方式；4. 防止设备运转：在维护过程中，确保设备已切断电源且不会突然启动，以免造成伤害。

印刷机保养指导书操作指导概述本操作指导书用于指导印刷机设备的日、周、月、半年的维护与保养活动。

1．目的为印刷机设备维护保养提供具体的操作指导，保证测试质量和效率,使印刷机时刻处于最佳状态。

2．角色职责印刷机设备维护保养包括日、周、月、半年度保养，每次维护保养都应填写相应的维护保养记录。

4. 日保养检查4.1接地检查：检查设备接地是否良好。

4.2外壳的清洁：用布擦拭机器外壳。

4.3真空系统检查：开机后检查测试设备真空系统有无明显漏气声，气压在0.4~0.6Mpa。

4.4清扫夹具抓、支撑板，基本定位装置：用无尘纸加酒精擦拭。

4.5刮刀检查：通过目测或手摸来确认刮刀是否磨损（有磨损更换）。

4.6检查板感应器：感应器上是否有赃物、动作是否正常。

4.7刮刀安装检查：保证刮刀安装到位螺丝拧紧。

5周保养检查5.1清洁VISION 相机：用棉签加酒精清洁VISION相机。

5.2清洁风扇&过滤棉：用气枪清洁风扇过滤棉。

5.3网板清扫吸引部的清扫：用布加酒精擦拭。

5.4检查紧急开关：检查紧急按钮功能是否正常，不良需维修。

5.5钢网固定总成的固定检查：用工具拧紧固定总成螺丝。

6月保养检查6.1 X Y 轴导轨加油：X Y 轴导轨加油(先用抹布去出旧的油垢),再加上新的润滑油。

6.2台面升降主轴加油：台面升降主轴加油(先用抹布去出旧的油垢),再加上新的润滑油。

6.3 Z 轴加油：Z轴(先用抹布去出旧的油垢),再加上新的润滑油。

6.4 气管及连接口检查：气管、连接口老化或接触不良进行更换。

6.5基本传送带检查：磨损更换。

6.6刮刀线性轴承加油：线性轴承加油(先用抹布去出旧的油垢),再加上新的润滑油。

6.7检查刮印头蛇管及线束：检查有无破损或松脱（若有更换或紧固）。

6.8线性轴承加油：线性轴承加油(先用抹布去出旧的油垢),再加上新的润滑油。

6.9夹具爪、刮刀连动器紧固：用工具拧紧夹具爪、刮刀连动器螺丝。

7半年保养检查7.1真空泵及机器气压过滤器清理：取下真空泵的白色过滤棉,用酒精清洗。

使用说明书中文版目录1.安全信息警告标签的部位.........................................................................1-1安全装置的位置.........................................................................1-22.规格滚筒排列和印刷压力.....................................................................2-1印版及尺寸.............................................................................2-2墨辊和水辊规格.........................................................................2-3墨辊标准压印线宽度.....................................................................2-4橡胶辊尺寸一览表.......................................................................2-5橡胶辊尺寸一览表（防重影辊规格）.......................................................2-9规格..................................................................................2-11安装环境..............................................................................2-133.基本操作基本操作位置...........................................................................3-1给纸装置主操作面板.....................................................................3-2给纸装置面板...........................................................................3-3机组操作面板...........................................................................3-4收纸装置操作面板.......................................................................3-6按钮和开关的功能.......................................................................3-7反纸印刷..............................................................................3-30印刷注意事项（叼纸牙布局和纸张尺寸）..................................................3-314.基本操作快速参考指南开始操作前的最后检查...................................................................4-1启动检查和启动程序.....................................................................4-2印刷机暖机操作.........................................................................4-3印刷准备工作（润版水和纸张准备）.......................................................4-4印刷准备工作（给纸装置和吸嘴设定）.....................................................4-5印刷准备工作（套准装置设定）...........................................................4-6印刷准备工作（收纸装置准备）...........................................................4-7印刷准备工作（滚筒准备）...............................................................4-8印刷准备工作（油墨准备）...............................................................4-9印刷（印刷前的最终检查）..............................................................4-10印刷（给纸—手动印刷）...............................................................4-12印刷（给纸—“生产”按钮印刷）.......................................................4-13印刷（PQC墨斗键、供墨和润版水供给操作）.............................................4-14印刷结束后的操作（向印版涂抹阿拉伯树胶）..............................................4-15后续整理程序（橡皮布清洗）............................................................4-16印刷结束后的操作（压印滚筒清洗）......................................................4-17印刷结束后的操作（墨辊清洗）—手动清洗...............................................4-18印刷结束后的操作（清洗KOMORIMATIC）...............................................4-22印刷结束后的操作（停机程序）..........................................................4-235.给纸装置和套准装置手动左右调节给纸堆纸台.................................................................5-1前后和上下调节吸嘴头...................................................................5-2调节给纸装置部件.......................................................................5-4上下限制器.............................................................................5-7吸嘴头标准设定一览表...................................................................5-8根据纸张类型的吸嘴头标准设定一览表....................................................5-10侧分纸器的手动左右调节................................................................5-11前规钩高度调节........................................................................5-12前规单触导杆..........................................................................5-13纸规刷辊的调节........................................................................5-14调节递纸辊和给纸装置辊型双张给纸停止检测器............................................5-15调节给纸带和供纸辊....................................................................5-17薄纸导纸器配置........................................................................5-20异物检测杆............................................................................5-21给纸装置至印刷机的定时调节............................................................5-22调节纸张接触定时值....................................................................5-23不同纸张尺寸和厚度的基本调节..........................................................5-26调节侧规..............................................................................5-27调节检测器︰概述......................................................................5-30调节检测器︰前操作面板................................................................5-31调节摆动叼纸牙........................................................................5-33将侧规下辊的表面调节到压花面..........................................................5-34套准调节 – A递纸滚筒..................................................................5-35 A递纸滚筒歪斜装置....................................................................5-37 A递纸滚筒叼纸牙调节..................................................................5-38 A递纸滚筒叼纸牙垫的上下调节..........................................................5-39标准套准装置设定一览表................................................................5-40调节送纸板的风量......................................................................5-426.印刷装置压印滚筒和递纸滚筒.....................................................................6-1调节滚筒叼纸牙.........................................................................6-2调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压力...................................................6-4调节印版滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压力...................................................6-5橡皮布和包衬的尺寸.....................................................................6-6安装橡皮布.............................................................................6-7换版准备..............................................................................6-10使用PQC进行印版套准调节.............................................................6-11附加薄膜的保养........................................................................6-12骨架型递纸滚筒叼纸牙垫升/降装置......................................................6-177.着墨装置标准压印线宽度.........................................................................7-1调节墨辊压印线.........................................................................7-2调节E、H、F（上，中）和K辊的压印线.................................................7-6卸除与安装着墨辊.......................................................................7-9调节墨斗键的零位设定..................................................................7-21调节摆动位置..........................................................................7-23摘除印版表面的白斑（墨皮）............................................................7-24设定供墨速度..........................................................................7-25防重影辊..............................................................................7-26未使用的着墨装置的措施................................................................7-29调节墨斗分墨器间隙....................................................................7-308.润版装置调节水斗辊的压印线宽度.................................................................8-1调节水斗辊的压印线宽度—调节歪斜......................................................8-2调节计量辊和串水辊之间的压印线宽度.....................................................8-3调节着水辊的压印线宽度.................................................................8-4更换着水辊和骑辊.......................................................................8-7调节骑辊的压印线宽度...................................................................8-9水槽水位检测器........................................................................8-12冷却水循环器（BALDWIN-JAPAN LTD.）.................................................8-139.收纸装置上下限制器.............................................................................9-1调节收纸鼓风机.........................................................................9-2调节吸气轮空气.........................................................................9-3调节叼纸牙释放装置.....................................................................9-4调节齐纸器.............................................................................9-5插入堆纸台板...........................................................................9-6取样...................................................................................9-7调节收纸叼纸牙.........................................................................9-810.维护和检查维护与检查一览表......................................................................10-1注脂润滑..............................................................................10-5注油润滑.............................................................................10-19清洗回转阀...........................................................................10-20清洗给纸气泵.........................................................................10-22清洗收纸装置鼓风机...................................................................10-23输油泵维护...........................................................................10-24升降电机维护︰调节制动器和换油.......................................................10-26清洗叼纸牙和叼纸牙垫.................................................................10-29气体管路.............................................................................10-32清洁墨斗键的背面.....................................................................10-33其它装置的使用说明书.................................................................10-35防重影辊.............................................................................10-3611.外观和基础设施图1安全信息警告标签的部位警告卷标的内容表明在“安全注意事项”中。

印刷机安全操作及保养规程引言印刷机是现代印刷生产中不可缺少的重要设备，其印刷效果和生产效率直接关系到印刷企业的生产效益。

安全操作和保养印刷机是确保印刷品质和生产效益的重要保障。

本文将就印刷机的安全操作和保养规程作详细介绍。

危险源的识别和评估印刷机作为大型机械设备，在其操作和维护过程中，可能存在一些危险源，这些危险源可能给运维人员和周边工作人员带来不安全因素，因此需要认真识别和评估这些危险源。

以下是一些常见的危险源：•电器安全•机械运动•人员误操作•危险物质对于这些危险源，我们需要采取相应的措施，来确保运维人员和周边工作人员的安全。

安全操作规程印刷机的安全操作规程包括以下几方面：1.电器安全电器部分是印刷机的重要组成部分，其安全问题直接影响到操作人员的安全。

在电器安全方面，需要注意以下几点：•只有取得操作许可才可以调整或维护电子部件。

•确保所有的电气元件和线路都有标识标志、绝缘良好和无短路。

•禁止直接接触裸露的电气元件。

•禁止使用手套接触高电压电气元件。

•学会正确使用保险丝、测电笔、万能表等电工工具，以及切断电力源以避免电击。

•学会如何使用坚固、干燥和整洁的工具和设备，如电缆、电气线和插头等。

•禁止在无遮蔽的开关箱或电力设备附近吸烟。

•操作期间要保持机器和周围环境的干燥，以避免发生电气事故。

2.机械安全机械运动是印刷机的主要运动方式，它的稳定性和安全性是至关重要的。

在机械运动安全方面，需要注意以下几点：•了解周围的机械部件及其功能。

不了解机械相关的内容和原则不能为机器的保养创造条件。

•运作前确保所有机械部件均处于良好工作状态。

•禁止戴手表、耳环、项链等首饰，防止被机械部件所缠绕。

•操作人员必须正确穿着紧身衣服、鞋子和防护手套。

•禁止在机器运作状态下对机器进行调整维护。

3.人员误操作人员误操作是指人员在操作机器时因为一些不规范的行为导致机器失控，进而带来安全隐患。

在人员误操作方面，需要注意以下几点：•操作机器前，一定要按相关规程进行操作指导和准备工作。

印刷机械操作与养护作业指导书第1章印刷机械概述 (4)1.1 印刷机械的功能与分类 (4)1.1.1 前期准备机械 (4)1.1.2 印刷机械 (4)1.1.3 印后加工机械 (4)1.1.4 辅助设备 (4)1.2 印刷机械的发展趋势 (4)1.2.1 数字化 (4)1.2.2 高速化 (4)1.2.3 自动化 (5)1.2.4 环保节能 (5)1.2.5 多功能 (5)1.2.6 高精度 (5)1.2.7 网络化 (5)第2章印刷机械操作基本要求 (5)2.1 操作人员素质要求 (5)2.1.1 操作人员应具备相关印刷专业知识，熟悉印刷工艺流程及机械功能。

(5)2.1.2 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证生产安全。

(5)2.1.3 操作人员应具备一定的机械维护和故障排除能力，以保证印刷设备正常运行。

52.1.4 操作人员应具备良好的沟通和团队协作能力，以便在生产过程中与其他岗位密切配合。

(5)2.2 操作环境与安全要求 (5)2.2.1 印刷车间应保持整洁、通风、光线充足，温度和湿度应符合设备要求。

(6)2.2.2 印刷设备应安装在稳固、平坦的地面上，保证设备运行过程中不会产生晃动。

62.2.3 印刷车间内应配备完善的消防设施，操作人员应熟悉消防设施的使用方法。

(6)2.2.4 操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，防止发生。

(6)2.3 操作前的准备工作 (6)2.3.1 检查印刷设备是否处于正常状态，各部件是否完好，润滑系统是否正常。

(6)2.3.2 检查印刷材料是否符合质量要求，规格、数量是否齐全。

(6)2.3.3 检查印刷版材、橡皮布、压印滚筒等关键部件是否安装到位，调整至合适位置。

(6)2.3.4 根据印刷任务要求，调整印刷速度、压力、水墨平衡等参数。

(6)2.3.5 检查电气系统、控制系统是否正常，保证设备在运行过程中无异常情况。

1、进纸时间：大多数机型是前规刚上抬时（或刚下落）纸张离前规规矩板3－5mm 规定：纸张到达前规时机器的度数应为240±5，调节时先将输纸轴链轮上的固定螺钉松开（第一机组下传动侧）然后将操作侧输纸机架上手板盘推入卡口后扳动，顺时针方向扳转，纸张到达前规时间提前；反之则延后。

进行少量调节后拧紧固定螺钉后开机试车，若纸张到达前规时间符合上述转动度数即可！2、摆动器叼纸距离：6mm,前规可调多叼少叼幅度5.0――6.5mm3、侧规挡纸板高度调节：标准：a.纸厚≤0.30mm时为印纸的2倍b.纸厚>0.30mm时为纸张的1倍。

方法：调节时点动机器到330松开拉纸压球轴上的锁紧螺母，用一字螺丝刀转动轴同时在挡板与台板间插入所需数值的塞尺或纸条进行检查，直至纸条或塞尺在这个空间抽出为止，拧紧锁紧螺母。

4、双张探测器的调节：调节时将印刷机停止在与传感器同步的位置即295处，在前规内插入一张所印纸张,然后按飞达控制面板上的双张侦测记忆重设按钮，约2秒后按钮灯将点亮，表示已经记忆新的纸张数值，调节完成。

5、递纸牙垫高度调节：a、将机器转动到0度，立即按下急停按钮b、用0.2mm厚的塞尺检查牙垫和滚筒之间的间隙（出厂设定递纸牙垫与压印壳体间的间隙是0.2mm，递纸牙垫与输纸台板间隙为0.2mm.c、松开牙垫架上的四个紧固螺丝d、松开刻度盘上的两个4mm螺钉e、用13号扳手拧动调节销直至所有牙垫中稍用力就能插入0.20mm厚的塞尺，也可按刻度值调节，将指针拧到0.2刻度处，两头一致，锁紧螺钉厚结束调节。

间隙调节标准：纸厚+0.10mm，正常安装是80克到200克纸均为0.20mm。

一般情况下递纸牙垫同输纸台板间隙不用调节，除非输纸台发生事故，可以以牙垫为准，用输纸台板下调节高度螺丝调节！6、递纸叼纸牙叼力调节：a、转动机器至350度，按下急停b、在递纸叼牙里插入0.05－0.08mm厚的纸条c、再将机器转动到0度，按下急停，此时叼牙已将纸叼住。