制造部长岗位职责

制造部部长职责岗位职责的内容：生产管理、年度生产计划的实施、安全生产、质量管理、工艺管理、现场管理、制度管理、监督管理、考核管理等。

工作职责：1、负责主持制定生产管理、安全管理和现场管理等相关规章制度，持续改进组织实施各项管理工作；2、根据营销需求计划，组织生产，制订生产计划；3、负责确认生产计划，按计划组织实施，组织生产调度人员严格执行生产作业计划，合理组织生产，协调处理生产过程中的问题；4、严格生产管理相关制度的执行，负责生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核；5、负责组织开展安全管理及现场6S管理，定期组织对生产现场进行检查、督促整改和考核；6、组织存货资金占用管理指标的制订、实施和考核，并对存货占用情况进行分析和上报；7、对生产管理中的重大问题及时向上级主管部门汇报，并协助上级主管部门对重大问题的处置和解决；8、作为本车间工艺流程、工艺标准执行和监督的第一责任人，确保本车间工作都有工作流程、工作标准及应急预案。

9、负责检查厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行率情况及安排工作的进展情况。

对现场检查发现的问题当场纠正并及时上报，暂时难以解决的问题在会议上提出解决。

10、负责对公司生产一线规章制度的拟定、修改、补充、完善提出建议或意见，报主管部门批准并备案；对管辖范围内岗位职责及工作流程提出制定、修改、补充、完善建议或意见，报主管部门批准并备案。

保证所有的岗位都有明确的岗位职责说明及工作流程和工作标准。

11、不定期召开车间班组会议，了解车间员工思想及工作动态。

了解车间对公司工作安排的落实情况。

12、负责核查各车间上报的生产日报表，督促检查生产进度、产品质量、生产计划的完成情况，保障生产订单按时完成。

13、负责生产环节低值易耗品的浪费及公司购入生产所需物品的审核、报批工作，负责低值易耗品的使用审批工作，对出现异常情况的上报工作。

14、每3-5日组织召开班组生产会议，传达公司工作安排、政策、目标等，协调处理生产车间日常工作中出现的问题，指出工作中的优点及不足，督促生产进度。

重庆百川橡胶制品有限公司
制造部部长岗位职责
一、根据公司全年生产经营大纲和目标，编制公司年度、月度生产计划，确
保全年生产计划的实施和完成；
二、负责销售计划的联系和衔接，了解和掌握客户在售前、售中、售后所反
映的各种供货、质量等方面的问题，及时采取措施，并对投诉的质量问题作最终处理，最大限度地满足客户需求；
三、负责对企业生产资源的合理运用和有效管理，充分发挥生产组织的指挥
中心和协调职能的作用，及时疏通和解决影响生产进程的各种问题，保证生产过程的持续性与畅通性；
四、负责定期组织召开生产调度会、质量分析会、班组长会、部门职工大会，
不定期召开生产协调会和各种专题会；
五、负责产品质量的过程控制，按照TS16949质量体系标准，建立和完善生
产过程的质量控制记录，并对各种记录真实性的督促、检查、考核，形成经常化、制度化；
六、负责对生产过程及其效果的统计、分析和总结，通过“人、机、料、法、
环”在生产过程中的运用，认真分析影响成本的薄弱环节和主要原因，并及时采取措施；
七、负责协助研发部新产品研发、试制、样件生产，并主动通过现场验证，
提出有关工艺调整和更改的意见和建议；
八、负责物质的管理与控制，严格审批程序，合理调配车辆；
九、负责设备的日常管理和维护，修边剪刀磨韧口工作，模具清洗管理以及
制作生产过程所需简易辅助工具的制作；
十、负责对所属部门人员的管理和考核，定期开展职工的培训教育，建立
负责对干部、职工工作效果的检查、考核制度；
十一、负责生产组织过程的安全工作，无重大设备和人身安全事故发生。

重庆百川橡胶制品有限公司
二O一O年六月。

制造部部长岗位职责模板1. 职责概述制造部部长作为企业职能部门紧要岗位的职责是协调和管理制造部门的日常运营，确保生产线的正常运行和生产效率的提升。

这个岗位的职责涵盖了领导管理、战略规划、团队协作以及绩效评估等多个方面。

2. 领导管理•订立制造部门的发展战略、目标和计划，并确保其与公司整体战略的全都性；•引导和协调制造部门内各个岗位的工作，确保各项工作顺利进行；•定期组织制造部门的例会，与团队成员沟通和共享信息，解决问题和困难；•与其他部门紧密合作，订立并执行跨部门的工作流程和合作机制。

3. 战略规划•跟踪制造技术和工艺的发展动态，进行合理的投资和改进；•订立制造部门的长期发展规划，包含设备更新、技术创新、生产效率提升等方面；•建立和维护供应链管理体系，确保物料的合理供应和库存的掌控；•搭配市场需求变动，订立适应性强的生产计划和调度。

4. 团队协作•建设和培养高效的制造团队，订立人才招聘和团队建设的策略；•确保团队成员具备所需的专业知识和技能，并供应必需的培训和发展机会；•促进内部沟通和协作，建立和谐的工作氛围，解决内部冲突和问题；•激励团队成员的乐观性，供应嘉奖和晋升机会，保持团队的稳定性和凝集力。

5. 绩效评估•设定制造部门的绩效目标和指标，并监督和评估其实现情况；•建立绩效考核制度，为团队成员订立个人目标，并进行绩效评估；•及时反馈和辅导团队成员的工作表现，供应必需的支持和帮忙；•依据绩效评估结果，订立奖惩措施，激励和推动团队成员的个人成长。

6. 安全和质量管理•确保制造部门的生产过程符合相关的安全和质量标准；•建立完满的安全管理体系，培养团队成员的安全意识和操作规范；•监督和改进制造过程中的质量掌控和品质管理，提高产品质量和客户满意度；•处理和解决制造过程中的质量问题和投诉，推动质量的连续改进。

7. 管理报告•定期向上级领导汇报制造部门的运营情况、问题和改进计划；•编制相关的管理报告和统计数据，为决策层供应参考和支持；•分析和解释运营数据，发现问题和机遇，并提出相应的对策和猜测；•及时反馈上级领导的指示和要求，完成上级领导交付的其他任务。

制造工程部岗位职责制造工程部岗位及职责㈠制造工程部职责在公司党委、总经理办公室的领导下负责公司生产运行、产品质量、工艺管理、设备维护、技术改造、计量管理以及生产设备相关事宜。

㈡、管理岗位职责1、部长职责1.在公司党委、总经理办公室的领导下全面负责制造工程部的各项工作；2.负责组织制订制造工程部的各项管理制度，并组织实施；3.负责制造工程部的生产运作与管理；4.负责制造工程部的工艺与质量管理；5.负责制造工程部的人力资源管理；6.负责制造工程部的设备管理；7.负责制造工程部的计量管理；8.负责制造工程部的安全管理；9.负责制造工程部与各有关部门的协调工作；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成公司领导交付的临时性工作。

2、设备副部长岗位职责1.在部长的领导下负责制造工程部的设备管理工作；2.负责制订各项设备管理制度，并组织实施；3.负责组织编制设备操作规程、设备保养守则，并组织实施；4.负责组织编制设备检修计划，并组织实施；5.负责组织编制设备技术改造方案，并组织实施；6.负责备品备件管理；7.负责设备技术培训；8.负责维修队伍建设；9.自觉遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成公司领导及部长交付的临时性工作。

3、生产与工艺质量副部长岗位职责1.在部长的领导下负责制造工程部的生产、工艺及质量管理工作；2.负责组织制订生产计划，并组织实施；3.负责组织实施行业及公司的工艺及质量标准；4.负责组织编制制造工程部各项工艺管理制度，并组织实施；5.负责组织编制制造工程部各项质量管理制度，并组织实施；6.负责工艺及质量技术培训；7.自觉遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成公司领导及部长交付的临时性工作。

4、主管工程师岗位职责1.在设备副部长的领导下负责设备管理工作；2.负责起草设备管理的各项制度，并组织实施；3.负责起草设备操作规程、设备保养守则，并组织实施；4.负责起草设备检修计划，并组织实施；5.负责起草设备技术改造方案，并组织实施；6.负责起草备品备件需求计划，并与管理统筹部协调落实；7.负责备品备件管理；8.负责维修队伍建设；9.负责起草设备技术培训计划，并组织实施；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成部领导交付的临时性工作。

制造部部长岗位职责10.1、坚决服从分管副总经理的指挥和协调，认真执行其工作指令，维持本部门工作的有效运转，努力提高生产系统工作质量和工作效率。

10.2、负责生产、设备、模具、安全、环保等规章制度的建立和完善，以适应企业的发展，并对制度的执行情况进行监督、检查和有效控制。

10.3、负责编制年、季、月度和平时作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核和服务，以保证生产计划准时完成。

10.4、负责编制工厂的改造方案、合理设计工厂布局，提高各车间之间、各工序之间供应链的协调和高效运转。

10.5、密切配合销售部门，确保产品合同的履行。

10.6、配合技术部门审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

10.7、负责抓好安全生产工作，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

10.8、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

10.9、及时编制年、季、月度生产统计报表。

认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

10.10、抓好生产统计分析报告，定期进行生产统计分析、产品质量分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

对不良品的分析，提出纠错措施，并跟踪检查、落实。

10.11负责产品制造成本的核算与控制，合理安排利用各项资源，完善工艺流程，努力节约挖潜，不断降低生产制造成本。

10.12从原辅料的品质控制，产品规格控制，生产工艺控制，后加工控制，包装整理质量控制等，逐步完善品质控制体系。

10.13、负责做好生产设备、工装工具维护检修工作。

结合生产任务合理的安排生产设备、工装工具计划，确保设备维护保修所需的合理时间。