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起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。
1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。
施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。
安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。
所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。
现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。
上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。
com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
1.4办理程序：1.4。
1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中的各工序和节点的验收标准和验收内容如下：
基础验收：确认基础的平整度、高度和梁柱的竖直度是否符合要求；确认安装时基础是否完全固定，是否有裂缝等问题。
钢结构验收：确认钢结构制作是否符合设计图纸和规范要求；检查吊装过程中吊点是否合理；确认吊装高度、角度和速度是否符合要求。
起重机械验收：确认起重机械的各项参数、功能是否符合要求；确认起重机械的安装位置、支架是否牢固；检查起重机械的制造商提供的质量证明文件是否完整。
电气系统验收：确认电气系统安装是否符合要求；确认电缆是否有损坏或磨损；确认电气系统的接线和接头是否正确。
驾驶室验收：确认驾驶室安装是否符合要求；确认控制台、显示器、按钮、手柄等设备是否正常工作。
系统集成验收：确认各个子系统之间的连接是否正确；确认系统整体是否满足设计要求和规范要求。
全面验收：确认设备的各项参数是否符合设计要求和规范要求；确认设备的安装位置和支撑是否稳固；确认设备的功能是否正常。
以上为起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中各工序和节点的验收标准和验收内容，具体验收内容和标准还需结合实际情况和相关标准进行详细规定。
起重机械安装改造重大维修监督检验规则第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
【】本条是关于本规则制定的目的和依据第二条本规则规定的安装、改造、重大维修（以下简称施工）监督检验，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性检验。
【】本条是关于监督检验的定义第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）规定范围内的起重机械的施工监督检验（以下简称监检）。
具体实施安装监检的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》（见附件A）执行。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验，以整机形式出厂不需要安装，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由设备所在地检验检测机构依据《起重机械定期检验规则》规定的检验项目、内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首次检验），合格后方可办理使用登记。
纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程都应当按照本规则要求实施监检。
起重机金属结构在起重机制造单位内进行改造或重大维修时，由负责制造单位制造监检的监检机构实施监检。
在使用现场进行施工（包括移装）、允许范围的制作活动（包括主要受力构件的分段组装等），纳入安装监督检验范围，由负责安装监检机构实施监检。
塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。
【】本条是关于监督检验的适用范围第四条实施监检的起重机械应当在施工单位特种设备安装改造维修许可证的范围内。
正在申请特种设备安装改造维修许可（以下简称施工许可）的施工单位，在取得受理后，对其试施工的起重机械进行监检。
【】本条是关于监督检验的前提要求第六条起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求按照《起重机械安装改造重大维修监督检验大纲》（见附件B，以下简称《监检大纲》）和《起重机械安装改造重大维修监督检验项目表》（见附件C，以下简称《监检项目表》）执行。
起重机安装验收规范篇一：双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2（X1—X2）1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。
1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案（四）1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。
起重设备安装工程施工及验收规范一、前言起重设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了确保其安全可靠运行，起重设备的安装工程施工和验收必须符合相关规范和标准。
本文将从起重设备安装工程的施工过程和验收细则两方面进行详细介绍。
二、起重设备安装工程施工过程2.1 施工准备工作在进行起重设备安装工程之前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：- 制定施工方案及计划 - 准备必要的起重设备安装工具和器械 - 确保现场施工人员的素质和技术能力2.2 安装基础的施工起重设备的安装基础是起重设备安装工程的关键部分，其施工应符合以下规范：- 基础的开挖和回填应符合土建工程标准 - 基础的混凝土浇筑应按照设计要求进行 - 基础的定位和调整应精准可靠2.3 起重设备主体安装起重设备的主体安装包括设备的组装和调试，施工过程中需要注意以下事项：- 按照设备图纸和操作手册进行组装 - 对设备各部件进行质量检查和调试 - 确保设备的安装位置准确无误三、起重设备安装工程验收细则3.1 施工验收在起重设备安装工程结束后，需进行施工验收，包括但不限于以下内容： - 对施工过程中的质量问题进行检查和整改 - 确保设备安装过程符合相关安全标准和规范 - 对施工人员的施工素质和操作技能进行评估3.2 设备验收设备验收是起重设备安装工程的最后一道验收环节，重点包括以下内容： - 对起重设备的各项功能进行全面测试 - 对设备的运行稳定性和安全性进行评估 - 对设备的操作人员进行操作培训和考核结语通过本文对起重设备安装工程施工及验收规范的介绍，相信读者对起重设备的安装过程有了更清晰的了解。
在工程实践中，严格遵守相关规范和标准，确保起重设备的安全可靠运行是至关重要的。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
目次第—章⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机道和档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手梁式起重机和手梁式挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章梁式起重机和梁式挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16) 第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20) 第九章通用式起重机和装卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26) 第十章壁上起重机和柱式臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34) 第十二章工程收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38) 附一起重机及其道跨度的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39) 附二起重机主梁上拱度和臂上度的量方法⋯⋯(44) 附三起重机水平偏斜的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50) 附凹本范用明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51) 附带明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52) 附：条则明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第 1.0.1 条为保证起重设施安装工程的质量和促使安装技术的进步，制定本规范。
第 1.0.2 条本规范合用于电动葫芦、手 ( 电 ) 动梁式起重机、手 ( 电 ) 动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第 1.0.3 条起重设施安装工程应从设施开箱起，至设施试运行合格办理工程查收为止。
第 1.0.4 条对大型、特别、复杂的起重设施的吊装，应拟订完美的吊装方案；当利用建筑构造柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经构造汁算，并经有关部门赞同后方可利用。
第 1.0.5 条起重设施安装完成，一定经负荷试运行合格办理工程查罢手续后，方可投入生产使用。
第条起重设施安装工程施工及查收除应按本规范的规定履行外，尚应切合现行有关国家标准规范的规定。
大型施工机械、安全设施验收核查制度1、工程项目开工前，项目监理机构应对施工单位报送的建筑起重机械和自升式架设设施清单进行审查确认，并对施工单位填报的建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表进行核查。
建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表应按本规程附录A中表D-b6的要求填写。
2、项目监理机构应重点核查建筑起重机械和自升式架设设施的备案手续，并对施工单位“安装告知”、“使用登记”、“顶升加节告知”、“拆卸告知”环节的验收手续进行核查。
3、建筑起重机械在进入施工现场进行安装、顶升加节、拆卸前，项目监理机构应对施工单位报审的有关安装、顶升加节、拆卸告知资料进行审核。
有关安装、顶升加节、拆卸告知资料的报审和审核应按本规程附录A中表D-b12的要求填写。
4、项目监理机构应参加施工单位在建筑起重机械检测机构检测后组织的整改内容复核、使用验收检查，并对施工单位报审的有关使用登记资料进行审核。
5、项目监理机构应对施工单位报审资料的复印件和原件进行核查。
6、建筑起重机械使用过程中，项目监理机构应督促施工单位对建筑起重机械进行检查、维修、保养，并做好相应记录。
大型施工机械、安全设施验收核查制度（2）大型施工机械和安全设施验收核查制度是建立在施工现场安全管理的基础上，旨在确保施工过程中的施工机械和安全设施符合相关的安全标准和要求。
该制度的主要内容包括机械设备和安全设施的准备、安装、调试、验收和核查等方面。
具体来说，该制度包括以下几个方面：1. 施工机械设备的准备要求：在施工前，施工单位应根据工程的特点和施工环境的要求，选择适当的施工机械设备，并进行验收申请。
2. 施工机械设备的安装和调试要求：施工单位应按照设备生产厂家提供的安装和调试要求进行操作，并由专业人员进行安装和调试。
3. 施工机械设备的验收要求：施工单位应在设备安装和调试完成后，进行验收申请，并按照验收标准进行验收。
验收标准包括设备的结构和性能是否符合要求、设备的安全保护装置是否完好等各项指标。
起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装项目，工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。
工程地点位于某市工业园区，工程占地面积约10000平方米。
本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等，设备总重量约500吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。
3. 吊装前对现场进行勘察，了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。
4. 办理吊装作业许可手续，取得相关部门的审批。
5. 按照吊装方案组织吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
6. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
7. 组织验收，办理验收手续，确保工程合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监控小组，负责现场安全监控，发现问题及时整改。
4. 设立设备安装调试小组，负责设备的安装、调试及验收。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工组织设计，审批吊装方案。
（2）组织吊装前的安全技术交底。
（3）协调各相关部门，办理吊装作业许可手续。
（4）指挥吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
（5）组织验收，办理验收手续。
2. 吊装作业小组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、指挥和监控。
（3）确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 安全监控小组职责：（1）监控吊装作业现场，确保安全措施得到落实。
（2）发现安全隐患，及时报告并督促整改。
（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 设备安装调试小组职责：（1）负责设备的安装、调试及验收。
（2）解决设备安装、调试过程中出现的问题。
青岛德通起重机有限公司企业标准标准号：DT/QB-07起重机安装及验收作业指导书发布日期2012年4月15日实施日期 2012年6月15日青岛德通起重机有限公司起重机安装及验收作业指导书标准号：DT/QB-07为保证起重设备安装工程的质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、旋臂起重机、轻小型起重设备的安装工程的施工及验收。
1. 总则1.1 起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
1.2 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构计算（验算），并经所在地主管部门同意后方可利用（施工）。
1.3 起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。
1.4 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，还应符合现行有关国家标准、规范的规定。
2. 一般规定2.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查：2.1.1设备技术文件应齐全；2.1.2与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2.1.3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；2.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；2.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.01的规定。
表2.01 起重机与建筑物间的最小安全距离2.2 当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定，及下述要求。
起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备安装工程施工前的准备工作1、起重设备安装工程前，应制定详细施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
2、施工前应对起重设备、机械设备、安全设备等进行全面检查，并保证设备完好，符合安装要求。
3、在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工现场安全。
4、对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁和安全。
5、施工前应制定好相关的施工计划和时间表，确保施工进度和质量。
二、起重设备安装工程施工过程1、起重设备安装施工过程中，应按照企业标准和相关规范进行施工，确保安全和质量。
2、安装人员应严格按照安装图纸和技术要求进行安装，确保设备安装位置准确、牢固。
3、在起重设备安装过程中，应加强监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工进度。
4、在安装电气设备时，应严格按照电气接线图进行连接，确保设备正常使用。
5、在设备吊装过程中，应注意吊装时间和方式，保证吊装过程中工人和设备的安全。
6、设备安装完成后，应进行必要的试验和调试工作，确认设备正常运行。
7、在施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和秩序。
三、起重设备安装工程验收规范1、起重设备安装工程验收前，应进行全面的检查和测试，确保设备符合相关标准和要求。
2、验收人员应对设备安装位置、连接、吊装等进行检查，确认设备安装符合要求。
3、验收人员应对设备进行运行试验，检测设备各项功能是否正常。
4、验收人员应对设备进行静态和动态负载试验，确认设备的可靠性和稳定性。
5、验收人员应对设备的安全保护装置进行检查，确保设备在使用过程中安全可靠。
6、验收完成后，应填写起重设备安装工程验收报告，确认设备安装工程的合格。
以上就是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容，希望能对相关工程人员在施工中有所帮助。
2024年起重机械和设备验收等级制度一、成立以项目部总工程师为首，设备物资部、工程部、质检部、安全负责人参加的项目部审核验收小组，其组成成员如下：组长：谢元成副组长：蔡中映组员：赖喜文吴传海陈启阳起重机械和设备设施进场时，要求指定操作人员到设备物资部申请等级注册。
二、在施工作业前，必须经过项目部审核验收小组的审核验收，只要内容有：1、指定操作人员的身份证，《安全操作证》机动车辆运输类经公安交警审查合格的《机动车辆驾驶证》、《机动车辆行驶证》及身体健康状况。
2、应有的设备合格证或使用许可证，其动力部分、卷扬机、液压装置等符合国家的有关技术规程的规定。
3、应有信号装置、安全防护装置、安全警示标志齐全可靠。
4、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程开关等安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠。
5、起重机械使用的钢丝强，具有有效的产品技术性能和质量证明文件。
6、起重机械的吊钩、吊环完好无损，设备的自动控制屏，设备的制动装置完好齐全，灵敏可靠。
7、设备电器的控制屏、线路等规范符合使用性能和安全性能要求。
8、当没有有效的证明文件及规范时，在查看起重机械和设备设施的完好性外，必须经过试验机检验合格后方可使用。
三、经审核验收合格后，填写《起重机械和设备设施验收签定意见》单，并编号挂牌方可准入作业。
四、进入施工作业前，项目部向该设备的负责人或者操作人进行安全技术交底。
五、须与项目部签订安全协议，向项目部做出安全保证。
六、项目安全部将对被启用的起重机械和设备设施拍照，登记注册，相关资料复印存档备查。
七、未经项目部审核验收或审核验收不合格的起重机械和设备设施，不准进入施工现场作业，经检查发现，将对其部门和操作人员进行处罚，并责令其停工整改或退场。
2024年起重机械和设备验收等级制度（二）____年起重机械和设备验收等级制度摘要：重机械和设备在各行各业中具有重要作用，随着技术的发展和安全意识的提高，对重机械和设备的验收等级制度提出了更高的要求。
建筑起重机械安装工艺流程及验收标准一、引言建筑起重机械在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保工程质量和人员安全，我们需要严格遵守合适的安装工艺流程，并依据相应的验收标准进行检验。
本文将介绍建筑起重机械安装的工艺流程及验收标准。
二、安装工艺流程1. 工程准备在开始安装工艺之前，需要进行工程的准备工作。
包括但不限于确认安装需求、评估土地条件、制定安全措施、准备所需设备和人员等。
2. 基础施工建筑起重机械的基础是确保安装过程中机械的稳定关键。
基础施工需要依据设计图纸进行，包括基础标志、土方开挖、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 安装预备安装预备工作包括机械设备检验、运输和搬运准备、各项安全防护设备的准备等。
确保机械设备的完好以及安全的搬运过程对于安装的成功至关重要。
4. 安装及调试在安装过程中，需要注意以下几点：（1）依据安装手册和图纸进行操作，确保整个安装过程的准确无误；（2）进行机械部件的检查和连接，确保零件的质量和稳固；（3）进行悬吊绳索的安装，确保吊装过程安全可靠；（4）安装各项辅助设备，液压系统、控制系统等；（5）机械设备安装完毕后，进行调试工作，确保机械设备正常运行。
5. 安全检查和试运行安装完毕后，进行安全检查，确保机械设备满足安全要求。
之后进行试运行，检验机械设备在实际工作场景中的性能并进行细节调整。
三、验收标准为了确保建筑起重机械安装的质量和安全，我们需要依据一系列的验收标准进行检验。
以下是常见的验收标准：1. 机械设备质量：机械设备应满足国家相关技术标准及安全要求，同时应适应具体工程要求。
2. 基础工程验收：包括土方开挖、基础标志、模板搭设、混凝土浇筑等，需要满足相应标准的要求。
3. 安装步骤验收：对于安装过程中的每一个步骤，都需要满足相应的验收标准，包括但不限于吊装安全、设备连接等。
4. 安全设施验收：建筑起重机械安装过程中的各项安全设施需符合相关法规和标准要求。
5. 试运行验收：通过对机械设备进行试运行，验证设备的性能和稳定性，满足相应的试运行标准。
大型机械验收和检查制度模版【大型机械验收和检查制度】第一章总则第一条为了规范大型机械的验收和检查工作，确保机械设备的安全可靠使用，保障人员的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位和个人对大型机械设备的验收和检查工作。
第三条大型机械指的是那些具有较高技术含量，使用较复杂，形式较大的机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机械、压力容器等。
第四条大型机械的验收和检查应当按照相关国家和地方的法律法规、标准及技术规范进行，并确保其合法、合规、安全、可靠。
第五条验收和检查工作主要包括机械设备的验收前准备、实施验收和检查、验收后整改和验收报告等环节。
第六条大型机械的验收和检查工作由设备管理部门负责具体执行，并获取相关部门的技术支持和指导。
第二章验收前准备第七条大型机械的购买单位应在购买前落实设备验收和检查的需求，明确所购买的机械设备的技术指标、安全要求和性能要求。
第八条设备购买单位应与供应商签订明确的购买合同，合同中应包含机械设备的技术参数、安全要求、使用期限等内容，并约定供应商提供技术支持和售后服务。
第九条设备购买单位应组织专业技术人员参与制定大型机械的验收和检查标准，明确验收和检查的方法、内容和要求。
第十条购买单位在验收前，应完善设备验收和检查的相关文件材料，包括但不限于资质文件、技术文件、安全生产管理文件等。
第十一条设备购买单位应制定详细的验收和检查计划，包括验收人员的组织安排、验收时间的确定、验收方法的选择等。
第三章实施验收和检查第十二条实施大型机械的验收和检查前，应先进行全面的外观检查，确保机械设备的完好无损。
如有外观损坏或异常情况，应及时报告设备管理部门并做记录。
第十三条验收人员应按照验收和检查标准进行实测实查，确认机械设备的各项指标符合要求。
如发现问题，应及时记录并报告设备管理部门。
第十四条验收人员应按照验收和检查标准对机械设备的关键部件进行强度和性能测试，确保其安全可靠使用。
第十五条验收人员应进行设备使用和操作培训，确保设备使用人员具备安全、规范的操作技能，并做好相应的教育宣传工作。
塔吊的安装、验收塔吊的安装与验收，必须以《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144－94）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）及塔吊自身的使用说明书为依据，结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。
下面结合深圳市施工安全监督条例以及垂直运输设备的管理办法谈谈塔吊安装验收及其他相关内容的安全管理。
一、严格执行塔吊的登记备案制度。
施工单位已拥有的或新购置的塔吊等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。
严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔吊进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔吊不得在施工现场使用。
二、严格履行塔吊的年度技术检测、检验制度。
塔吊等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。
检测不合格的塔吊，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔吊带故障、带隐患运转。
对工作十年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔吊，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。
三、塔吊的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔吊的拆装和设备操作。
安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。
协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。
四、塔吊安装（包括顶升加节）、拆卸前均应根据塔吊自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。
施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。
五、塔吊安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。
塔吊验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收。
后面附带规范一、安装拆卸作业前期保障(一)起重机定位及作业环境要求。
工程项目开工前，施工总包单位应按施工组织设计及作业环境要求，负责编制和向安装分包单位提供起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项内容。
同一施工总包单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机时，应由施工总包单位制定防碰撞安全措施。
不同施工单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机作业时，应由建设单位组织制定防碰撞安全措施。
(二)现场踏勘要求。
专项施工方案编制前，安装单位应委派专业技术人员踏勘作业环境，接收起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项资料。
现场踏勘完成后，安装分包、施工总包等单位应在现场踏勘表(见附件中相应表格)上签字确认。
现场踏勘表纳入安装专项施工方案内容之一，安装单位在申报建筑起重机械安装告知时，应将现场踏勘表列在专项施工方案首页一同扫描上传，否则不予受理。
(三)采用非说明书中附墙形式要求。
对采用非说明书中附墙形式的，施工单位或出租单位应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。
其设计文件作为安装拆卸工程专项施工方案的附件内容，施工总包单位在组织专项方案论证时，仅对起重机械安装拆卸施工方案内容进行论证。
委托专项设计的附着结构制造完成后，应按特种设备制造规定检验合格出厂，其制造出厂检验合格证明应列为委托附着检测提交资料之一。
二、压紧压实各方责任，强化装拆作业过程管理(一)施工总包单位的管控要求。
专项方案实施前，施工总包单位应按规定组织方案交底;每次安装或拆卸作业前，应对装拆单位进场作业人员进行登记和安全技术交底，双方并签字确认。
每次装拆作业过程中，施工总包单位应安排专职安全员进行过程监督，检查方案实施情况，如实记录监督记录。
发现违规行为和安全隐患应及时纠正和制止，确保装拆作业施工安全。
(二)安装拆卸单位的管控要求。
安装单位作业人员进场(含每次附着顶升)时，必须先告知施工总包单位，经施工总包单位登记确认和安全技术交底后，方可进入装拆作业现场。
起重设备安装工程施工及验收规范起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备的试运转1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和设备技术文件的规定。
3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。
4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠；4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次，且动作应准确无误。
5、起重机的静负荷试验应符合下列要求；5.1起重机应停在厂房柱子处5.2有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定。
5.3静负荷试验应按下列程序和要求进行：5.3.1先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载荷试运转不应少于三次，应无异常现象。
关于规范大型起重设备安装、验收工作程序的通知局属各单位、施工局、项目部：为了规范大型起重设备安装、验收工作程序，确保设备的安装质量与安全性能，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备安装、改造、维修许可规则》的有关规定，结合我局有些单位对大型起重设备的安装验收工作程序还不十分清楚的实际情况，也为了给陕西省技术监督局对工程局《特种设备安装改造维修许可证》提供年检资料，局设备管理处、安监办特对大型起重设备的安装、验收工作程序规范如下：第一步、大型起重设备安装前，由施工局（项目部）的机电物资部（科）根据本单位的实际情况编写安装施工方案。
由项目总工（或技术负责人）审批后下发安装单位实施。
施工方案的编写可按照附件一、二《门机（塔机）安装施工方案》的内容编写。
第二步、安装单位必须对大型起重设备的安装质量负责，为了体现这种责任安装单位必须做好大型起重设备安装过程中的各项记录。
报施工局（项目部）机电物资部（科）备查的记录主要如下：一、门机安装记录1）四条门腿安装中心距（轨距和基距）测量记录；2）四个安装点轨面标高差、轨道纵向坡度测量记录；3）中心座法兰面的标高差及对角线距离测量记录；4）中心座法兰面与门腿中心偏差测量记录；5）门机回转中心与安装点中心偏差测量记录；6）高强螺栓连接检查记录；7）润滑部位检查保养记录；8）电气试验及绝缘值测量记录；9）安装过程中存在的问题。
二、塔机安装记录1）轨道顶面纵、横方向的倾斜度测量记录；2）轨距测量记录；3）四个固定支脚形成的平面，倾斜度测量记录。
4）电气试验及绝缘值测量记录；5）高强螺栓连接检查记录；6）润滑部位检查保养记录；7）安装过程中存在的问题。
注：以上记录应有规范的格式，要有测量人员和记录人的签名和日期。
第三步、设备安装后，项目部组织（建议由项目总工或机械总工牵头）由机电物资部（科）、质安部（科）、安装单位等相关部门参加的设备验收组进行验收，验收程序及验收报告的编写可按照附件二《门机（塔机）验收报告》的要求进行。
新购起重设备的安装在生产厂家的指导下进行，验收工作由局设备管理处组织有关部门按照国家相关标准和采购合同验收（或委托设备使用单位验收）。
第四步、起重设备投入使用后，由施工局（项目部）机电物资部（科）将起重设备安装施工方案、验收报告、安装过程中的各项原始记录汇总后存档，并上报局设备管理处备案。
请各单位在安装起重设备时，严格执行上述工作程序并应注意：1、必须严格执行施工方案的编写、审核、批准管理制度，即施工方案必须有相关人员的签名。
确需调整施工方案也同样要执行编写、审核、批准管理制度。
2、安装单位必须严格按照施工方案实施现场作业，并做好每班工作记录；3、现场专职安全检查员不得少于1人。
4、门（塔）机安装前，由质安部（科）持施工方案、特种设备安装许可证及《特种设备安装改造维修告知书》（详见附件三）等相关资料到项目所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构备案和告知。
5、门（塔）机安装验收合格后，由项目部质安部门向项目所在地监督检验机构提出验收检验申请，办理特种设备安全检验合格证。
二○○四年九月十六日注：附件一《门机安装施工方案》、附件二《塔机安装施工方案》、附件三《特种设备安装改造维修告知书》的编写格式请到水电三局网站下载区域下载。
下载地址：/download /用户名：cteb 密码：sdsj888工程型门机安装施工方案设备局编号：批准：审核：校核：编写：中国水利水电第三工程局施工局（项目部）年月日目录一、施工概述；二、施工布置；三、施工要求；四、施工工期；五、门机安装程序;六、门机安装措施；七、施工资源配置；八、施工安全措施；门机安装施工方案一、施工概述1、机型概述：型号门机工作重量约吨。
门机安装在工程，部位高程。
坐标：X ，Y 。
门机从年月日开始安装，工期约计天。
2、门机主要安装特性：1）轨距 m，轨道型号：；2）工作幅度 m；3）最大安装起吊高度 m；4）起重钢丝绳φ，采用 t吊钩；5) 变幅钢丝绳φ；6）最大单元吊装重量 t，起吊高度 m；7）引用电源 V， HZ；8)工作电源 V， HZ；9)门机安装尺寸(长×宽×高): ;10)安装总重量: t.二、施工布置（附场地布置图）三、施工要求1、门机安装前对轨道高程及轨距进行复测检查并记录；2、电气安装前对高压电器部分作好绝缘值测试并记录；第1页共5页3、结构件安装前进行部件编号，各结构件的单元组合应满足起重设备起重工况的要求；4、各运转机构安装前进行润滑、保养及加注规定油料并记录；5、连接螺栓须达到厂方技术图纸规定的预紧力矩要求并检查记录；6、门腿对角线安装误差，管柱法兰面及回转齿圈垂直度安装误差须达到设备图纸技术规定要求并记录。
7、机台、塔身与滚子轴承的连接支承面不平度须达到设备图纸技术规定要求。
四、施工工期：总安装工期约计天。
六、门机安装措施：1、行走机构安装：2、门架安装：第2页共5页3、塔身管柱及轴承安装：4、中心导电装置及高压电缆等塔身内部设施的安装：5、机台安装：6、人字架安装：人字架在地面整体拼装成型，采用整体就位。
7、起升、变幅、回转驱动装置，机房内电器设备的安装：8、机房及操作室的安装：9、平衡重的安装：10把杆安装：把杆地面整体拼装成型，采用整体就位。
11、安装电气设备及辅助设施；12、性能试验及验收运行（见验收报告）。
七、施工资源配置1、劳动力配置（合计人）技术组人后勤组人安全组人测量组人电气组人设备运输组人安装组人（其中起重工人、安装工人、焊工人、修理钳工人、第3页共5页辅助工人）2、主要安装机械设备配置及辅助器具八、施工安全措施1、安装单位成立门机安装小组；2、施工部（科）、机电物资部（科）在门机安装前进行技术交底，明确安装方案及注意事项；3、质安部派专人负责施工现场作业的安全检查工作。
4、以醒目标记划出门机安装区域，非工作人员严禁入内，专职安全员佩带安全臂章在施工现场负责安全检查及监督。
5、所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽，穿绝缘鞋，高空作业必须戴好安全带。
6、高空施工架设施工平台并牢固可靠，平台四周挂防护安全网。
7、大件运输时要求绑扎牢固，并设置示宽旗，运输前要通知工地调度，现场指挥人员要作好机械和工作人员的安全协调工作。
8、部件吊装时严格按照汽车吊工作幅度的起吊重量吊装。
第4页共5页9、起重工在进行大件吊装前必须对吊具、吊点进行安全检查并按照《起重工安全操作规程》进行作业。
10、施工中发现异常现象必须立即报告现场领导并采取可靠正确的安全措施。
11、施工区域内有1名总指挥，施工现场所有工作人员必须服从指挥，统一调配各种资源，确保安全施工。
12、特种设备安装的人员必须持证上岗。
年月日第5页共5页型高架门座起重机安装试运行验收报告年月日型门机验收试验安全注意事项一、参加试验人员必须服从统一指挥。
二、参加试验人员必须坚守各自岗位，各尽其则，如发现异常现象，应立即报告，并采取相应措施。
三、电工、起重工必须做到持证上岗。
四、门机驾驶员应严格按照指挥人员的指令操作各项试验动作，严禁发生误操作等现象。
如发现异常响声，应立即报告总指挥，并采取相应的防范措施，防止意外事故发生。
五、试验区域内应设专人做好安全监护，严禁闲杂人员进入试验现场，门机臂架下面严禁站人。
六、参加试验人员必须佩带安全帽。
七、试验检查记录人员要严格按照规定做好检查记录。
第1页共7页型圆筒高架门座式起重机验收报告一、验收小组成员（共人）其中：（按单位填写）二、验收时间：三、验收地点：四、验收依据：五、验收程序：1、随机资料及随机工具的验收（见附表一）2、门机轨道验收检查（见附表二）3、门机外观及一般性能检查（见附表三）4、负荷试验（见附表四）六、验收存在的问题：七、验收结论：八、验收人员签字：（见验收人员名单）第2页共7页参加验收人员名单时间：第3页共7页附表一：水电三局设备验收单第4页共7页附表二：型门机轨道安装检测表试验指挥：记录员：时间：第5页共7页附表三：型门机外观及一般性能检查表试验指挥：记录员：时间：第6页共7页附表四：型门座式起重机负荷试验注：待单独试验完成后，在100%的额定负荷情况下作10-15分钟的联合动作，可以二个动作一起进行。
第7页共7页附件二工程型塔式起重机安装施工方案设备局编号：批准：审核：校核：编写：中国水利水电第三工程局施工局（项目部）年月日目录一、施工概述；二、施工布置；三、施工要求；四、施工工期；五、塔机安装程序;六、塔机安装措施；七、施工资源配置；八、施工安全措施；塔式起重机安装施工方案一、施工概述1、机型概述：型号塔机工作重量约吨，塔机安装在工程，部位高程。
坐标：X ，Y 。
塔机从年月日开始安装，工期约计天。
2、塔机主要安装特性：1）轨距 m，轨道型号：；2）最大工作幅度 m时，起重量是 t；3）最大起重量是 t时，工作幅度 m；3）最大安装起吊高度 m；4）起重钢丝绳φ，采用 t吊钩；5) 变幅钢丝绳φ；6）最大单元吊装重量 t;7）引用电源 V， HZ；8)工作电源 V， HZ；9)塔机安装尺寸(长×宽×高): ;10)安装总重量: t.二、施工布置（附场地布置图）第1页共5页三、施工要求1、塔机安装前对轨道顶面纵、横方向的倾斜度及轨距进行复测检查并记录；2、电气安装前对电器部分作好绝缘值测试并记录；3、结构件安装前进行部件编号，各结构件的单元组合应满足起重设备起重工况的要求；4、各运转机构安装前进行润滑、保养及加注规定油料并记录；5、连接螺栓须达到厂方技术图纸规定的预紧力矩要求并检查记录；6、四个固定支脚形成的平面，倾斜度应达到设备图纸技术规定要求并记录。
四、施工工期：总安装工期约计天。
五、塔机安装程序六、塔机结构及设备安装措施：1、行走台车安装2、门架安装：第2页共5页3、塔机基座安装：4、塔机标准节的安装：5、内塔身的安装：6、回转盘及附件的安装7、平衡臂的拼装：8、起重臂的拼装：9、平衡重的安装：10、安装电气设备及辅助设施；11、塔机顶升第3页共5页12、性能试验及验收运行（见验收报告）。
七、施工资源配置1、劳动力配置（合计人）技术组人后勤组人安全组人测量组人电气组人设备运输组人安装组人（其中起重工人、安装工人、电焊工人、电工人、修理钳工人、辅助工人）2、主要机械设备配置及辅助器具八、施工安全措施1、安装单位成立塔机安装小组，配备具有丰富实践经验的工程技术人员和技第4页共5页术工人。
2、施工部（科）、机电物资部（科）在塔机安装前进行技术交底，明确安装方案及注意事项；3、质安部派专人负责施工现场作业的安全检查工作。
4、以醒目标记划出门机安装区域，非工作人员严禁入内，专职安全员佩带安全臂章在施工现场负责安全检查及监督。
