电力变压器电气交接试验报告
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电气试验报告Revised by Liu Jing on January 12, 2021电气试验报告地点:邵东县仙槎桥界峰钢铁丿实验性质:交接审核:实验:2017年10 月8号配电变压器实验报告实验结论:合格审核:测试员:柱上真空开关实验报告1、铭牌2、柱上开关绝缘电阻测量使用仪器:3、主回路直流电阻测量使用仪器:QJ44 仪器编号:4>交流耐压试验使用仪器:仪器编号:5、接地电阻测试使用仪器:ZC-8 仪器编号:6、开关电流比:200/5 400/5 600/57、实验结论:合格复审:初审: 测试变压器进线电缆交接试验记录一、铭牌参数天气:晴实验日期:年月、主绝缘电阻测量:温度:湿度:、外护套、内衬层绝缘电阻测量:温度:湿度:、交流耐压试验:4、电阻测试实验结论:合格审核:________________________ 实验人员:10KV进线电缆交接实验记录一、铭牌参数天气:晴实验日期:年月、主绝缘电阻测量:温度:湿度:、外护套、内衬层绝缘电阻测量:温度:湿度:、交流耐压试验:、电阻测试实验结论:合格审核: ________________________ 实验人员:柜内(真空)开关实验报告、开关绝缘电阻测量使用仪器:ZC11D-5 仪器编号:610011、主回路直流电阻测量交流耐压试验使用仪器:仪器编号:实验结论:合格复审: 测试员:柜内(真空)开关实验报告、铭牌、开关绝缘电阻测量使用仪器:仪器编号:、主回路直流电阻测量、交流耐压试验、机械动作特性实验(电操机构需要时)实验结论:合格复审:测试员:柜内(真空)开关实验报告、铭牌、开关绝缘电阻测量、主回路直流电阻测量、交流耐压试验使用仪器:仪器编号:、机械动作特性实验(电操机构需要时)实验结论:合格复审:测试员:计量柜电压互感器实验报告2、开关绝缘电阻测量使用仪器:仪器编号:3、接地电阻测试使用仪器:ZC-8 仪器编号:4、电压变比及误差测量56实验结论:合格复审:初审:测试员:避雷器实验报告审核:、铭牌、绝缘电阻测量使用仪器:仪器编号: 、直流下的参考电压测量及直流参考电压下的泄漏电流使用仪器:仪器编号:实验结论:合格测试员:接地电阻实验报告7、铭牌8、接地电阻测试台式变实验结论:合格审核:测试员:安全工器具实验报告委托单位:邵东县仙槎桥界峰钢铁厂实验口期:2017年10月审核:。
能源公司电气试验报告电力变压器试验报告能源公司锅炉房运行编号干式变压器安装位置2.绕组直流电阻测量.交流耐压试验7.试验结论:本次试验执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB 50150-2006 》试验负责人:试验人员:试验日期:试验性质:交接试验能源公司电气试验报告电力变压器试验报告安装位置: 吐渔水35kV 变电站运行编号: 1# 站用变(041 )1.绝缘电阻测量.绕组直流电阻测量3.变比测量1、 各分接的电压比与铭牌值应无明显差别,且符合规律。
2、 35kV 以下,电压比小于 3 的变压器允许为± 1.0%;其它变压器,额定分接电压比偏差为± 0.5%,其它分接电压比应在变压器阻抗电压值( %)的( 1/10 )以内,但偏差不得大于± 1.0%。
. 交流耐压试验. 试验结论:本次试验执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准《 GB50150-2006 》试验负责人: 试验人员:试 验 日期:试验性质: 交接试验2% 。
能源公司电气试验报告电力变压器试验报告.绝缘电阻测量.绕组直流电阻测量值的 2%;.变比测量3、 各分接的电压比与铭牌值应无明显差别,且符合规律。
4、 35kV 以下,电压比小于 3 的变压器允许为± 1.0%;其它变压器,额定分接电压比偏差为± 0.5%,其它分接电压比应在变压器阻抗电压值( %)的( 1/10 )以内,但偏差不得大于± 1.0%。
5. 试验结论:本次试验执行标准:电气装置安装工程电气设备交接试验标准《 试验人员: 试验性质: 交接试验GB 50150-2006 》试验负责人: 试 验 日期:。
变压器交接试验是电力系统中对新安装或大修后的变压器进行的一种全面性能检测,以确保其安全、可靠地投入运行。
交接试验主要包括以下内容:
1. 绝缘电阻测试:测量变压器各绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻,以判断其绝缘性能是否满足要求。
2. 直流电阻测试:测量变压器各绕组的直流电阻,以判断绕组是否存在断线、短路等缺陷。
3. 空载试验:在额定电压下,对变压器进行空载运行,测量其空载电流和空载损耗,以判断变压器的磁化特性和空载损耗是否满足要求。
4. 负载试验:在额定电压下,对变压器施加额定负载,测量其负载电流和负载损耗,以判断变压器的负载特性和负载损耗是否满足要求。
5. 短路试验:在额定电压下,对变压器进行短路试验,测量其短路阻抗和短路损耗,以判断变压器的短路特性和短路损耗是否满足要求。
6. 零序阻抗测试:测量变压器的零序阻抗,以判断其对地绝缘性能是否满足要求。
7. 温升试验:在额定电压下,对变压器进行温升试验,测量其各部位的温度,以判断其散热性能是否满足要求。
8. 局部放电试验:通过局部放电测量仪对变压器进行局部放电检测,以判断其内部是否存在局部放电现象。
9. 油中气体分析:通过对变压器油中溶解气体的分析,判断变压器内部是否存在故障。
10. 其他特殊试验:根据变压器的类型和结构特点,可能需要进行一些特殊的试验,如冲击电压试验、雷电冲击试验等。
总之,变压器交接试验是对新安装或大修后的变压器进行全面性能检测的重要环节,只有通过了交接试验,才能确保变压器的安全、可靠地投入运行。
变压器交接试验报告一、试验目的本文档描述了对变压器进行交接试验的过程和结果。
交接试验是在变压器制造商与使用方之间进行的一项重要测试,旨在验证变压器在运输安装完成后的正常运行情况,确保变压器能够按照要求可靠地运行。
二、试验范围本次交接试验涵盖了变压器的基本性能、运行稳定性、绝缘性能等关键指标。
三、试验设备和工具1. 电源:确保变压器能够正常供电。
2. 测试仪器:包括电流表、电压表、温度计等常用测试仪器。
3. 记录仪:用于记录测试过程中的各项数据。
四、试验步骤1. 对变压器的外观进行检查,确认变压器没有损坏或异味。
2. 检查变压器的接线,确保接线正确且牢固。
3. 根据设计要求,将电源与变压器连接,并确保电源供电正常。
4. 应用适当的负载,在变压器的输入侧施加额定电压,记录输出侧电压和电流。
5. 测量变压器的温度,确保温度在变压器额定范围内稳定。
6. 测试变压器的绝缘电阻,并记录测试结果。
7. 对变压器的过载、短路和欠压等情况进行模拟测试,以验证变压器的安全性能和稳定性。
8. 对试验过程中的各项数据进行记录和分析。
五、试验结果1. 外观检查结果:变压器外观完好,无损坏或异常情况。
2. 接线检查结果:变压器接线正确,连接稳固。
3. 电源供电结果:电源供电正常,变压器正常工作。
4. 输入输出电压和电流记录结果:根据设计要求,变压器的输入输出电压和电流正常。
5. 温度测量结果:变压器温度在额定范围内稳定。
6. 绝缘电阻测试结果:变压器的绝缘电阻满足设计要求。
7. 过载、短路和欠压测试结果:变压器在模拟过载、短路和欠压等情况下稳定工作,具备较好的安全性能和稳定性。
六、结论本次变压器交接试验结果显示,变压器在各项指标上均满足设计要求,具备良好的工作稳定性和安全性能。
变压器制造商与使用方可以正式交接并投入使用。
七、建议建议使用方在使用过程中注意变压器的运行状态和指标变化,以及定期进行维护和保养,确保变压器能够长期稳定可靠地运行。
电力变压器交接试验项目电力变压器:电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目:变压器交接试验项目:1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。
变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。
变压器交接试验报告一、引言变压器作为电力系统中重要的电力设备之一,其运行稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器在安装和投入使用之前符合设计要求,交接试验是必不可少的一项工作。
本报告旨在记录变压器交接试验的过程、结果和结论,为变压器的正常投入使用提供参考。
二、试验目的1.验证变压器的技术参数与设计要求的一致性;2.确认变压器在运行过程中的性能和稳定性;3.检验变压器的保护装置和安全措施的可靠性。
三、试验内容1.外观检查:检查变压器的外观,包括机械部件、电气元件、冷却系统等,确保无明显损坏或故障。
2.绝缘电阻测试:通过对变压器绝缘电阻的测量,验证变压器的绝缘状态是否合格。
3.电流比例和相位角误差测试:测试变压器的电流互感器的准确性和相位差。
4.负载损耗测试:通过测试变压器的负载损耗,评估其效率和运行稳定性。
5.绝缘水分含量测试:测试变压器的绝缘纸和绝缘油中水分的含量,判断其绝缘状态是否正常。
6.油温测试:测试变压器油的温度,以确定其工作温度是否在正常范围内。
7.绕组电阻测试:测试变压器绕组的电阻,以确认绕组的连通性和电阻值是否正常。
8.接地电阻测试:测试变压器接地电阻,以确保其达到要求的安全标准。
9.保护装置测试:测试变压器的各个保护装置的性能和可靠性,确保在故障情况下能及时切断电源保护变压器。
10.开关机试验:对变压器进行多次开关机操作,测试其运行和切换的可靠性。
四、试验结果和结论1.外观检查结果表明变压器的机械部件完好,电气元件无明显损坏,冷却系统正常运转。
2.绝缘电阻测试结果符合标准要求,变压器的绝缘状态良好。
3.电流比例和相位角误差测试结果显示变压器的电流互感器准确性和相位差满足设计要求。
4.负载损耗测试结果表明变压器的效率和运行稳定性良好。
5.绝缘水分含量测试结果显示变压器的绝缘状态正常。
6.油温测试结果显示变压器油的温度在正常范围内。
7.绕组电阻测试结果确认变压器绕组的连通性和电阻值正常。