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某某某药业有限公司年产12万吨乙二醛技术升级和节能改造项目环境影响报告书简本建设单位：某某某药业有限公司二〇一二年九月目录目录 0一、建设项目概况 (1)1.1地理位置 (1)1.2建设背景 (2)1.3工程建设内容 (3)1.4生产工艺 (6)1.5生产规模及投资 (8)1.6产业政策与规划相符性 (8)二、建设项目周围环境现状 (10)2.1建设项目所在地环境现状 (10)2.2建设项目环境影响评价范围 (11)三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (12)3.1项目污染物排放汇总 (12)3.2环境保护目标 (15)3.3环境影响预测 (16)3.4污染防治措施 (21)3.5环境风险分析 (27)3.6经济损益分析 (33)3.7环境防护距离 (34)3.8环境监测计划及环境管理 (35)一、建设项目概况1.1地理位置罗田经济开发区位于罗田县凤山城区西南部，属省管开发区，西边以朱家河为界，南至赵家垸，东与拔云尖风景区相邻，北与汪家山相接，规划总面积为16.95 平方公里。
武英高速、大别山大道及建设大道从开发区内穿过，内部良好的道路格局使开发区与外围地区形成了良好便捷的交通联系，交通区位优势明显。
根据规划，经济开发区的主导功能是建设鄂东地区特色农副产品深加工、医药化工、丝绸纺织、冶金机械建材工业等现代加工工业的基地。
拟建项目位于罗田经济开发区某某某药业有限公司现有空闲厂地内，厂区中部靠北侧，交通十分便利，见图1-1。
地理坐标：东经115°21′20″，北纬30°45′44″。
图1-1 项目地理位置图1.2建设背景乙二醛是重要的化工产品，具有醇、醛的双重特性，产品广泛应用于国民经济、人民生活、国防科技等各个领域，尤其是近年来在医药、轻纺、日用建材等方面应用的快速发展和产品质量的大幅提升，其用途及用量越来越广泛，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有很大的作用。
为实施新型高效复合银催化剂专利技术，乙二醇空气氧化法生产乙二醛的新工艺，节能减排，根据罗田县政府的要求，逐步将生产装置搬迁至罗田经济开发区，公司拟投资13558.00万元，将现有70000t/a生产装置搬迁至罗田经济开发区，淘汰能耗高的旧、小锅炉，同步进行技术改造和扩产。
根据环境影响评价法规定，我公司计划投资建设一个年产7000吨生物质颗粒项目。
经过逐步实施，并考虑到项目可能对环境产生的潜在影响，我们已经完成了该项目的环境影响评价报告。
现将报告进行公示，公示期为十五天，公示时间为2024年1月1日至2024年1月15日。
以下是该项目的环境影响评价报告的主要内容：一、项目概况该项目的建设地点位于XX市XX区，占地面积XX平方米，计划投资XX万元，生物质颗粒主要原料为农作物秸秆和木片。
项目建设主要包括生物质颗粒生产装置、原料储存库、燃气锅炉房等设施。
二、环境影响预测该项目可能对大气、水环境、噪声和固体废弃物管理等方面造成潜在影响。
通过对项目建设和运营过程进行全面评估和分析，我们预测其对环境的影响主要表现在以下几个方面：1.大气环境影响项目建设和运营过程中，煤粉燃烧和生物质颗粒加工可能会产生氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等大气污染物。
我们将进行严格的大气污染控制，安装烟气脱硫、除尘等设施，并采取科学的运营管理措施，以减少大气污染的排放。
2.水环境影响项目建设和运营过程中，可能会产生少量废水，主要为工业用水和生活污水。
我们将建设废水处理设施，对废水进行集中处理，确保达标排放，不对周边水环境造成污染。
3.噪声影响项目建设和运营过程中，可能会产生一定的噪声。
我们将采取隔音措施，减少噪声对周围居民的影响，确保噪声达到国家标准要求。
4.固体废弃物管理项目建设和运营过程中，会产生少量固体废弃物，主要为生物质颗粒生产过程中的废料。
我们将进行分类收集，并委托专业单位进行处理，确保废物得到有效处置。
三、环境保护措施为减少环境影响，我们将采取以下环境保护措施：1.安装大气污染治理设施，如烟气脱硫、除尘设施，确保排放的烟气达标排放。
2.建设生活污水处理设施，确保废水经过处理后达标排放。
3.采用噪声隔离和降噪设备，减少项目对周围居民的噪声影响。
4.开展环保意识教育，培养员工的环保意识和环保责任感。
目录前言 (1)1 评估依据 (2)1.1 评估范围和内容 (2)1.2 评估依据 (3)2 项目概况介绍 (7)2.1 项目建设单位概况 (7)2.2 项目基本情况 (8)2.3 项目用能情况 (17)2.4 项目所在地能源供应及消费情况 (43)3 项目建设方案节能评估 (46)3.1 项目选址、总平面布置节能评估 (46)3.2 工艺流程、技术方案节能评估 (48)3.3 项目用能工艺和工序节能评估 (84)3.4 主要耗能设备节能评估 (86)3.5 辅助生产和附属生产设施节能评估 (100)3.6 本章评估小结 (105)4 节能措施评估 (107)4.1 节能技术措施评估 (107)4.2 节能管理措施评估 (108)4.3 能评阶段节能措施 (110)4.4 节能措施效果评估 (111)4.5 节能措施经济性评估 (111)4.6 本章小结 (112)5 项目能源利用状况核算 (114)5.1 节能评估前项目能源利用情况 (114)5.2 能评后项目能源利用情况 (116)5.3 评估小结 (127)6 项目能源消费及能效水平评估 (128)6.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估 (128)6.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估 (131)6.3 项目能源供应条件及落实情况 (131)6.4 项目能效水平评估 (133)6.5 本章评估小结 (137)7 存在问题及建议 (139)7.1 存在问题 (139)7.2 建议 (139)6 结论 (140)附件：项目备案批文前言为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委2010年第6号令）的有关规定，从源头上杜绝能源的浪费，保障项目建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，受**市**染料化工有限公司委托，**技术服务有限公司依照《固定资产投资项目节能评估及审查指南》及《固定资产投资项目节能专篇内容深度的要求》等有关法律法规、产业政策、节能标准和设计规范及企业提供的工程技术数据资料，对“**市**染料化工有限公司600吨/年染料GL、20吨/年溶剂BL、20吨/年溶剂BL、1000吨/年染料3BL、1000吨/年染料4G、1000吨/年染料3G、60吨/年醇溶B、600吨/年染料311搬迁扩建项目”进行了补充节能评估。
河南省生态环境厅关于济源市欣欣实业有限公司20万吨/年冶炼废渣资源综合利用技改项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】河南省生态环境厅•【公布日期】2024.04.12•【字号】豫环审〔2024〕22号•【施行日期】2024.04.12•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文河南省生态环境厅关于济源市欣欣实业有限公司20万吨/年冶炼废渣资源综合利用技改项目环境影响报告书的批复济源市欣欣实业有限公司：你公司（914190016688589122）上报的由河南济环环保科技有限公司编制完成的《济源市欣欣实业有限公司20万吨/年冶炼废渣资源综合利用技改项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉。
该项目审批事项在我厅网站公示期满。
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国行政许可法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：一、该《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，符合“三线一单”生态环境分区管控要求，评价结论可信。
我厅批准该《报告书》，原则同意你公司按照《报告书》所列项目的建设内容和环境保护对策措施进行项目建设。
二、你公司应向社会公众主动公开经批准的《报告书》，并接受相关方的垂询。
三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施，各污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项生态环境保护措施有效落实。
（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态保护的各项措施。
（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染，以及因施工而对生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施和生态环境影响减缓措施。
（三）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：1.废气。
强化各类废气收集处置工作，减少生产过程中的无组织废气排放。
厂区搬迁环评报告一、引言随着工业化进程不断推进，为了适应企业发展需要以及环境保护的要求，我公司计划将厂区进行搬迁。
在厂区搬迁之前，为确保新厂区建设能够符合环境保护要求，我公司特委托专业环境评估机构进行搬迁前的环境评估。
本报告将详细介绍厂区搬迁计划以及环境评估结果，并提出相应的建议和措施。
二、搬迁计划1. 背景介绍我公司现有厂区位于城市中心的重型工业区域，周边环境受到污染较大。
为满足企业发展的需求，提高生产效率和环境保护水平，我公司计划将厂区搬迁至远离居民区、环境较好的郊区。
2. 搬迁目标通过厂区搬迁，实现以下目标：- 提高生产效率：新厂区将利用现代化设备和先进技术，提高生产效率，降低能耗和排放。
- 环境保护：新厂区将按照国家环保要求进行规划和建设，确保生产过程中的污染物排放在可控范围内。
- 降低对周边居民的影响：新厂区将远离居民区，减少对周边居民的噪音、污染等不利影响。
3. 搬迁方案我公司已经在郊区购置了适宜的土地，规划了新厂区的布局和建设方案。
具体搬迁方案如下：- 厂区布局：新厂区将合理划分不同功能区域，包括生产区、储存区、办公区等，并保留一定的绿化和公共空间。
- 设施建设：新厂区将采用现代化、环保型设施，并配备先进的污染治理设备，确保生产过程中的排放符合环保要求。
- 交通规划：新厂区的交通规划将统筹考虑交通流量，减少对周边道路的影响，并建设专用进出厂区的交通通道。
三、环境评估结果1. 评估内容环境评估内容包括土地环境、大气环境、水环境、噪声等多个方面。
2. 评估方法和数据来源环境评估采用了多种方法和技术手段，包括现场调查、数据分析、空气质量监测等。
评估数据主要来源于相关政府部门的监测数据以及现场测试。
3. 评估结果及分析根据环境评估结果，新厂区远离居民区，环境较好，大气环境、土地环境、水环境、噪声等方面的评估结果均符合国家相关环境保护要求。
新厂区建设和生产运营不会对周边环境和居民造成不利影响。
海南省生态环境厅关于批复年产13.58万吨新型环保建材外加剂生产基地项目（一期）环境影响报告书的函文章属性•【制定机关】海南省生态环境厅•【公布日期】2023.10.23•【字号】•【施行日期】2023.10.23•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文海南省生态环境厅关于批复年产13.58万吨新型环保建材外加剂生产基地项目（一期）环境影响报告书的函海南东方悦达科技有限公司：你公司报送的《年产13.58万吨新型环保建材外加剂生产基地项目（一期）环境影响报告书》（以下简称《报告书》）及有关材料收悉。
经研究，现批复如下：一、年产13.58万吨新型环保建材外加剂生产基地项目（一期）位于东方市东方临港产业园，属于新建项目。
建设1条3万吨/年减水剂生产线、1条2万吨/年泵送剂生产线和1条3.58万吨/年水泥添加剂（包括助磨剂2.5万吨/年、脱硫剂0.3万吨/年、生料助磨剂0.3万吨/年、节煤剂0.3万吨/年、除铬剂0.18万吨/年）生产线，共计8.58万吨/年，主要建设内容包括外加剂及AM反应车间、仓库、储罐、综合办公楼及配套公用工程、环保工程等。
项目总投资9000万元，其中环保投资358万元。
根据《报告书》评价结论，在全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施和本批复要求后，项目建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制，可以满足国家、我省相关法规和标准要求。
因此，我厅原则同意《报告书》结论和拟采取的生态环境保护措施。
项目设计、建设和运营应严格落实《报告书》和本批复提出的要求。
二、项目执行的环境质量标准和污染物排放标准（一）环境质量标准：本项目评价范围环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准。
地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。
评价区域海水水质执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，海洋沉积物执行《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）第二类标准。
尊敬的有关部门：我司计划进行年产3万吨食用酒精搬迁技改工程项目，特此递交环评报告，以符合相关法规和环境保护要求。
一、项目背景我司位于地，目前已有年产3万吨食用酒精生产设施，由于生产规模的扩大和设备升级需要，我们计划进行搬迁技改工程。
新厂区占地面积为XXX平方米，计划建设新的食用酒精生产设施，年产能为3万吨。
该项目将明显提高生产能力和产品质量，为区域经济发展做出贡献。
二、环境影响评价1.空气污染：项目将使用环保设施，如污染物治理设备和烟气脱硫脱硝等，有效减少产生的二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放。
2.废水排放：生产过程中产生的废水将经处理后达到国家排放标准，且项目将完善并严格执行污水处理工艺流程，确保废水的处理合规与安全。
3.固体废弃物处理：工程建设过程中产生的废弃物将按照相关法规进行分类处理，无害化处理，分类处置。
4.噪音污染：项目新厂区周边为非居民区，项目建设时将采取措施减少施工噪音，运营中设备噪音将经过隔声和降噪措施来降低噪音污染。
5.生态环境：尽可能保留厂区内原有绿地植被，并合理规划绿化带，进行生态修复。
三、环境管理措施1.建设过程中，严格按照国家环境保护要求进行施工，完善管理措施，确保施工对环境影响最小化。
2.建成后，设立专门的环保监测岗位，负责监测废水、废气、噪音等环境指标，确保达标排放。
3.建立健全的环境管理制度，加强对员工环境保护意识的培育和教育，提高整体管理水平。
4.在废弃物处理上，严格按照相关规定，优先选择可再利用或可回收利用的处理方式，减少废弃物产生的数量。
5.定期进行环境风险评估和监测、评估，及时发现和解决可能出现的环境问题。
四、环境保护投资项目将配备先进的污染治理设备，如空气污染治理设备、废水处理设备等，投入环境保护设施和措施的总投资约为XX万元。
五、环境风险应对措施本项目在规划、设计和建设过程中，将充分研究环境风险因素，加强对可能发生的环境风险进行评估，并配置相应的防护设备和工艺措施，保障环境安全。
厂址搬迁评估报告1. 引言本文档为一份厂址搬迁的评估报告，旨在对公司搬迁厂址的可行性进行评估和分析。
在报告中，将详细介绍搬迁的原因、目标、方法和评估结果，并给出建议和对策。
2. 背景随着公司业务的迅速发展，目前的厂址已经无法满足生产和运营的需求。
由于厂区资源有限，扩张性不强，导致生产效率低下和成本增加。
因此，公司决定进行厂址搬迁，以实现生产能力的提升和业务发展的需要。
3. 目标本次厂址搬迁的主要目标包括：•提高生产效率：新的厂址应具备较大的生产空间，能够满足公司未来的生产需求，并提供更好的生产条件和设备；•降低运营成本：新厂址的选址应考虑到交通便利性、采购成本等因素，以降低运营成本；•改善员工工作环境：新厂址需提供更好的员工福利设施和工作环境，吸引和保留优秀的人才。
4. 方法为评估厂址搬迁的可行性，我们采用以下方法：4.1 数据收集首先，我们收集了公司目前的生产与运营数据，包括生产产能、生产效率、运营成本等方面的数据，以了解目前厂址存在的问题和限制。
其次，我们进行了市场调研，分析了公司所在行业的发展趋势和竞争状况，以确定新厂址的选址标准和要求。
最后，我们进行了一系列专家访谈和现场考察，了解了公司员工的需求和对新厂址的期望，以集思广益，提供更全面的评估依据。
4.2 数据分析在数据收集的基础上，我们进行了数据分析，以评估厂址搬迁的可行性。
针对生产效率，我们对目前厂址的生产数据进行分析，并利用模拟工具模拟了新厂址的生产情况，以预测新厂址在提高生产效率方面的潜力和可能的限制。
同时，我们分析了运营成本，包括物流成本、人力成本以及新厂址选址的相关成本，并与目前厂址进行比较，以确定搬迁的经济效益。
4.3 风险评估在评估过程中，我们还对厂址搬迁可能面临的风险进行了评估。
首先，我们对新厂址周边的土地供应和政策环境进行了调查，评估了新厂址可行性的风险。
其次，我们考虑了员工心理和适应问题，以及与供应商和客户的关系维护等方面的风险。
山东新华制药股份有限公司年产7000吨安乃近搬迁技改项目补充报告北京华夏博信环境咨询有限公司2014年6月11日山东新华制药股份有限公司年产7000吨安乃近搬迁技改项目补充报告一、项目由来山东新华制药股份有限公司（以下简称公司）前身为山东新华制药厂，主要产品为化学原料药、医药制剂、化工原料、医药中间体等300余个品种。
该项目已于2014年8月搬迁至山东淄博湖田镇搬迁企业工业园区内，其产能保持不变，可生产安乃近7000t/a。
厂区总占地面积187930m2，总绿化面积23492m2，本项目占地3400m2；项目厂界北侧为官庄村，南侧与昌国路相邻，西侧与渔轮厂相邻，东侧为空地。
投资9800万元，其中环保投资755万元；占总投资的7.7%。
项目产品规模定为7000t/a安乃近。
山东新华制药股份有限公司年产7000吨安乃近搬迁技改项目符合国家产业政策，项目选址符合淄博市的总体规划要求。
工程采用清洁的先进的生产工艺和设备；三废治理措施可靠，全厂排放的各类污染物浓度符合国家相应的排放标准，能够充分利用废水和固体废物资源；工程对环境空气、水环境和声环境的影响较小；项目建设具有较好的经济效益、环境效益和社会效益；符合清洁生产、总量控制和达标排放的要求。
山东新华制药股份有限公司建设年产7000吨安乃近搬迁技改项目，项目工艺流程中冷凝工序可产生甲醇、乙醇冷凝液，现厂区无法将冷凝出的甲醇、乙醇冷凝液全部回收利用，拟将多余部分作为副产品外卖。
项目建成后，多余的甲醇、乙醇副产品由购买方出车至厂区直接运输，解决了原项目中多余甲醇、乙醇的利用问题，同时给公司增添了经济收入。
二、原项目概况及污染情况分析《山东新华制药股份有限公司年产7000吨安乃近搬迁技改项目环境影响评价报告书》于2012年3月经淄博市环保局批复，批复文号为淄环审【2012】21号。
目前厂区正在建设过程中。
（暂缺，后补）1、项目基本情况项目名称：年产7000吨安乃近搬迁技改项目；建设单位：山东新华制药股份有限公司；建设地点：淄博市湖田化工园区；建设性质：搬迁技改；总占地面积：新厂区总占地面积187930m2，总绿化面积23492m2，本项目占地3400m2；总投资：总投资9800万元，其中环保投资755万元，占总投资的7.7%；行业类别：化学药品原药制造C2710 ；地理位置条件：厂址距离湖田镇约2公里，距离市中心约12公里，位于齐鲁石化乙烯厂区的西南部，规划一期厂址占地15010平方米。
工业园西侧为湖罗公路，北侧距S102约1公里，距离309国道约2.5公里，公路运输条件较好。
厂址北侧为规划的横二路，南侧为昌国路，距厂区北侧约700米为胶济铁路，距离淄博火车站约10公里，铁路运输条件优越。
工作制度及劳动定员：项目劳动定员为150人，部分职工为新增。
其中，120人为原有职工，新增职工约30人。
项目每年有效工作日300天，实行四班三运转制（24h），年生产7200h。
2、项目主要构筑物项目主要构筑物情况详见表1。
表1 项目主要构筑物一览表3、项目主要原辅材料安乃近产品生产过程中主要原辅料消耗情况见表2。
表2 原辅料消耗一览表4、项目主要生产设备根据物料流量和各设备技术性能，确定工艺部分主要生产设备的规格和数量。
主要生产设备情况见表3。
表3 主要生产设备一览表5、公用工程5.1给、排水5.1.1给水系统建设项目依托厂区总的供水系统，本项目新鲜水总用量为809412.9t/a、蒸汽冷凝回用水28800t/a、循环水溢流回用水10800t/a，其中用于工艺用水4572.8t/a、真空泵用水量399955.391t/a，生活用水量为4500t/a、循环冷却补充水14400t/a、其它杂用水396784.7t/a。
（1）生活用水项目职工定员150人，生活用水量以人均100L/d计，年生产300d，则整个公司生活用水量为4500t/a。
项目实行清污分流。
本新建项目清下水全部回用，废水产生总量约为800000t/a。
5.1.2排水1）生活污水本项目职工定员150人，生活用水量以人均100L/d计，年生产300d，则整个公司生活用水量为4500t/a，排水系数取0.8，则年生活废水排放量为3600t，其中COD产生浓度约300mg/L，产生量约为1.08t/a；SS产生浓度为200mg/L，产生量为0.72t/a；氨氮产生浓度为35mg/L，产生量为0.126t/a；总磷产生浓度为5 mg/L，产生量为0.018t/a。
生活污水收集后与工艺废水混合后经厂区污水站处理后排入光大水务第一净化厂。
2）初期雨水本项目储罐主要涉及硫酸二甲酯、乙醇、液碱等储罐，罐区面积约500m2，初期污染雨水一次收集量按降水深度30mm计算，一次收集初期污染水量为15m3，每年按20次计，则初期雨水量约300 m3/a，其水质情况：COD600mg/L、SS200mg/L、石油类50mg/L，进厂区污水站处理。
3）设备及地面冲洗水项目设备冲洗水需用量约1000m3/a，最终产生设备冲洗废水800m3/a，该废水中主要污染因子COD产生浓度约为1000mg/L，SS浓度约为200mg/L，进厂区污水站处理。
地面冲洗水需用量2000 m3/a，最终产生冲洗废水1600m3/a，该废水中主要污染因子COD产生浓度约为400mg/L，SS浓度约为500mg/L，石油类约为50mg/L，进厂区污水站处理。
4）废气吸收水项目废气采用二级水喷淋处理，G2、G3、G4乙醇废气吸收处理后将产生低浓度乙醇废水322350.7m3/a，G5乙醇废气吸收处理后将产生低浓度乙醇废水70834m3/a，该部分乙醇废水浓度较低，直接入污水站处理。
5）真空泵废水项目使用减压蒸馏回收乙醇，抽真空过程采用水环式真空泵，真空泵废水产生量400000m3/a，该部分水中乙醇的浓度约3405mg/L。
6）乙醇精馏废水项目生产过程中产生乙醇精馏废水515.314m3/a，其COD浓度约10002mg/L。
7）循环更新水项目生产过程中使用循环冷却水，循环水的重复利用率98%，为保证循环水温差，需溢流排放约10800m3/a，该废水部分回用于地面冲洗水，其余8800 m3/a 回用于作废气喷淋水。
5.2供电本技改项目总用电量约为321万kwh/a。
1）本工程供电由园区110kv 变电所提供。
2）根据厂区内负荷分配情况，变电所内设置了高压负荷开关柜、高压计量柜、电容补偿柜，办公楼、车间、仓库设置配电盒，对厂区二级负荷进行二级配电。
3）电能计量做到既能满足供电部门要求，而且满足厂内进行考核的需要。
继电保护设施满足《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50052-92要求。
4）根据岗位特性，配置合适的灯具，照度标准符合国家要求。
5）厂区建筑及库区应设置避雷装置，并接地电阻符合规范要求。
5.3制冷厂区现有冷冻系统由2套5万、2套45万kcal/h 的冷冻机组组成，冷冻机制冷剂为氟利昂替代物，冷媒为氯化钙。
制冷剂液氨循环量为20t/a ，年消耗量约300kg ，主要以无组织形式排放。
6、工艺流程1)反应原理FAA 、硫酸二甲酯与液碱发生甲基化反应生成甲基甲酰氨基安替比林（FMAA ）。
FMAA 、硫酸、甲醇发生水解反应，生成甲氨基安替比林硫酸盐和甲酸甲酯，甲氨基安替比林硫酸盐与建中和生成甲氨基安替比林，甲氨基安替比林与甲醛、亚硫酸氢钠发生缩合反应生成安乃近。
经降温结晶、离心、洗涤、干燥得产品安乃近。
2)主要化学反应方程式①甲化反应（转化率以FAA 计为98%）NN H 3C OH 3CHNCHO (CH 3)2SO 4NaOHNNH 3COH 3CNCHO CH 3NaCH 3SO 4副反应：NaCH 3SO 4+NaOH Na 2SO 4+ CH 3OH甲酰氨基安替比林（FAA ） 甲基甲酰氨基安替比林（FMAA ）②水解反应（转化率以FMAA 计为98%）NNH 3C OH 3CNCHO CH 3H 2SO 4CH 3OH NNH 3COH 3CNH CH 3H 2SO 4HCOOHCH 3副反应：(CH 3)2SO 4+H 2OH 2SO 4+ CH 3OH H 2SO 4+2NaOH Na 2SO 4+2H 2O③中和反应NNCH 3OCH 32NaOHNNCH 3OCH 3Na 2SO 42H 2OH 2SO 4H 2SO 4+2NaOH Na 2SO 4+ 2H 2O④缩合反应（转化率以MAA 计为98%）Na 2S 2O 5+ H 2O 2NaHSO 3NNH 3C OH 3CNH CH 3NaHSO 3HCHONNH 3COH 3CNCH 2SO 3CH 3H 2O3)生产工艺流程工艺流程框图及产污环节见下图。
甲基甲酰氨基安替比林（FMAA ） 甲氨基安替比林硫酸盐甲氨基安替比林硫酸盐 甲氨基安替比林（MAA ）安乃近甲氨基安替比林（MAA ）图1-1 安乃近产品工艺流程图其中真空泵产污环节图见下图2。
不凝气①：水；不凝气②：乙醇，甲醛，水1图1-2 真空泵产污环节图4）产品制备工艺流程简述：①甲化反应：将配量的水加入甲化罐中，开搅拌再将一定量的FAA加入甲化罐中，同时开冰盐水降温，再加入计算量的硫酸二甲酯，然后加入氢氧化钠溶液，反应期间控制甲化反应温度，加完后15分钟测pH值应为9－12，保持罐内温度18－25℃继续反应45分钟作终点检查，应澄清或微浑，若终点未到，酌情补加硫酸二甲酯和氢氧化钠溶液继续反应30分钟再作终点检查，直至终点澄清，然后停搅拌，将甲化液转至水解罐内进行水解反应。
②水解反应首先将配量硫酸加入水解罐内，再将甲化液打入水解罐内，然后再将配量的甲醇加入水解罐内，升温80－90℃调节蒸汽压力并调节分馏柱冷凝器进水量，控制顶温50－60℃回收甲酸甲酯，此时水解罐内温度逐渐上升至85－106℃，回收完甲酸甲酯约7小时，然后开大蒸汽，控制顶温75－97℃回收甲醇1－2小时，此时罐内温度逐渐上升到106－110℃，然后继续升温浓缩40－60分钟，水解液温度110－115℃，水解毕将水解液放入一次中和罐内。
回收的甲酸甲酯去FAA项目使用，回收的甲醇回用于本水解工序，多于的甲醇外售。
③一次中和在一次中和罐内加入水，于搅拌下将水解液放入一次中和罐内，升温，然后用液碱中和至pH2.3-2.5。
用水调节密度为1.19-1.22g/ml,加活性炭保温80-90℃脱色1小时以上，脱色完毕，检测一次中和液比色小于12#标准比色液，否则应补加活性炭重新脱色，直至达到要求，然后开一次过滤泵将一次中和液过滤至二次中和罐内。
滤出的废活性炭委外处理。
④二次中和检查压入二次中和罐的一次过滤液，用液碱中和，并测混和液密度应为1.22g/ml以上，继续搅拌10分钟，复测pH7.2-7.5，然后升温至95-100℃，停搅拌，静置30分钟以上，将罐内MAA油吸入吸油罐内，母液去硫酸钠回收车间回收Na2SO4，吸出的MAA油至脱水罐中，于真空度0.08Mpa以上，温度以95℃以下，减压脱水至几乎不出水为止，时间控制在1.5小时左右脱水完毕，将MAA油交至MAA 油槽中称重取样分析。
