柱(梁)面装饰施工工艺
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墙、柱面装饰工程施工方案一)、内墙抹灰工程1、施工准备(1)主要材料:干拌砂浆,界面剂,纤维网,水泥钉。
(2)主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
(3)作业条件1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
3)墙面:墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
4)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水泅透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。
5)大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
6)施工时使用外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接搓保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
7)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
(4)操作工艺1)墙板抹灰:①吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
②抹底层砂浆:刷掺水重l0%的l07胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
③抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面用水浇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
柱(梁)面装饰施工工艺(一)一)、施工准备二)、施工流程:放线→骨架制作→基层制作→铝塑板镶贴→安装→收口构造处理→检验三)、施工工艺:饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层,通常用木板或木夹板在基面上进行结合层施工。
镶贴面的装饰施工,要求做工精细,工艺处理合理。
(1)放线根据图纸尺寸在天棚基层上弹出基线和控制线。
(2)按照施工图制作骨架、骨架选用40X40杉方、骨架必须尺寸准确,接口处涂刷乳白胶.制作成型后刷防火涂料三遍.(3)凹型槽及灯槽等造型部位基层处理:1)选用细木工板镶贴骨架上,施工前,要先检查骨架的平整度,发现有局部凹陷或上凸处,要进行修整。
凹陷处要用油性腻子填平,上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平,或用钉将凸处钉平,总之,一定要将结合层处理平整才能镶贴。
特别是贴薄型的饰面板的木基面,对基层平整度有较高的要求。
2)除要求结合基层平整外,还要求基层面边线平直方正,饰面板下料平直方正。
基层面边线不平直方正,就会在饰面板与基层面的边部出现错位或飞边现象。
这样会严重影响施工质量,并增加修补工作的难度。
3)对缺位处,如果边线内凹缺量不大时,可用油性腻子补进,如凹缺量大,最好不用修补镶贴折方法,应更换基面板。
4)结合层板处理完毕后,应进行基层面清扫,基层面如留有灰尘、胶迹、颗粒、钉头,将会出现镶贴不牢、饰麻点现象,这将在饰面板和结合基层之间造成一隔离层,大的颗粒还会把饰面板顶起,从而产生鼓包,大大影响饰面效果,所以在贴饰面板时,要彻底清扫基面,将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。
(4)铝塑板镶贴1)进行裁切镶贴时,要根据设计要求,将饰面板小心锯切,锯路要直,要防止崩边、齿边。
加工裁切时要非常严格细致,尺寸不能过大或过小,为保证下粒精度,下料裁切好一次加工完,不要边施工边下料。
放线木基层制铝塑板镶贴收口构造处检验2)平面与立面为90度折弯、折弯处用锣机开槽,小心折弯,不得损伤.3)两块铝塑板饰面安装留20mm离缝拼装,拼缝内应用密封胶嵌平。
柱(梁)面装饰一、施工工艺工艺流程:测量放线→安装龙骨→安装饰面材料二、操作工艺1、测量放线:根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围;弹出每个柱子的控制线。
2、根据弹线在柱边固定竖向通长木龙骨,竖向通长龙骨与结构柱连接固定牢靠,通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接,木支撑间距不大于 1.2m,每个柱面通长龙骨根据需要设置横截面,横截面宽为5CM,横截面长根据柱子形状设置,竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根,因截面需要连接,要四面用钢钉连接。
3、用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直,龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。
4、固定安装的龙骨边线应横平竖直。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。
5、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
6、饰面材料每面切割成整块,接缝两个方向交界处。
7、饰面材料用自攻螺钉固定到龙骨上,沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
8、安装面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。
钉眼应点刷防锈漆。
9、接缝及护角处理:(1)、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
(2)在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
(3)阴角的接缝处理方法同平缝。
(4)阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用接缝腻子刮平;待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
墙柱面装饰施工技术墙和柱属于建筑物的竖向构件,对建筑物的空间起着分隔和支撑的作用。
墙柱面装饰装修是在建筑主体结构工程的表面,为满足使用功能和造就环境需要所进行的装潢与修饰。
其中,墙面装修是建筑装饰的重要组成部分,对建筑物室内外空间环境的影响很大。
第一节抹灰饰面工程施工技术抹灰工程是墙柱面装饰中最常用、最基本的做法,可分为一般抹灰和装饰抹灰。
装饰抹灰包括水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉灰条等各种做法,抹灰类饰面具有艺术效果鲜明、民族色彩强烈的特点。
一、一般抹灰饰面施工一般抹灰是指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻灰刀、纸筋灰、石膏灰等材料的抹灰。
(一)材料质量要求1.胶凝材料用于一般抹灰施工的胶凝材料主要有石灰膏、磨细生石灰粉、建筑石膏、抹灰石膏、水泥、粉煤灰等。
(1)石灰膏。
抹灰用石灰必须先熟化成石灰膏,常温下石灰的熟化时间不得少于15d,不得含有未熟化的颗粒。
(2)磨细生石灰粉。
用于抹灰工程的磨细生石灰粉,应符合《建筑生石灰》(JC/T479-2013)中的要求,其细度应超过4900孔/ cm2筛。
石灰的质量标准见表3-1。
表3-1 建筑生石灰技术标准(3)建筑石膏。
根据现行国家标准《建筑石膏》(GB/T9776—2008)中的规定,以天然石膏或工业副产品石膏经脱水处理制得的建筑石膏,其质量标准见表3-2。
表3-2 建筑石膏技术指标(4)抹灰石膏。
根据《抹灰石膏》(GB/T28627—2012)中的规定,抹灰石膏的技术指标见表3-3。
表3-3 抹灰石膏的技术指标(5)水泥。
水泥必须有出厂合格证,标明进场批次,并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,保持干燥。
如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况,应经试验鉴定,按试验结果确定使用与否。
不同品种的水泥不得混合使用。
水泥的凝结时间和安定性应进行复验。
(6)粉煤灰。
用于抹灰工程的粉煤灰,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596—2017)中的有关规定。
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程,包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米,主要包括以下内容:1. 墙面:主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料;2. 柱面:主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料;3. 吊顶:主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计意图,了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备:根据设计要求及施工规范,准备相应规格、型号的装饰材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备:准备施工所需的机械设备,如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁,符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备:熟悉图纸、材料、设备、人员等,做好施工前的准备工作。
2. 材料验收:对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 基层处理:对墙面、柱面及吊顶基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理:对需要防水的墙面、柱面进行处理,确保防水效果。
5. 材料切割与拼接:根据设计要求,对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接,确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装:根据设计要求,在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工:按照施工顺序,依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改:对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查,发现问题及时整改。
9. 清理现场:施工完成后,清理施工现场,确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理:确保基层平整、干净、无油污、无浮尘,为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理:对需要防水的墙面、柱面进行处理,确保防水效果。
3. 材料切割与拼接:根据设计要求,对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接,确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装:确保预埋件安装牢固、位置准确,避免后期出现安全隐患。
柱子施工工艺在室内装饰工程中,柱体装饰和其他装饰界面同样重要。
主题失眠目前大多采用石材、玻璃镜、铝塑板、不锈钢板、彩色涂层钢板、钛金镶面板、木材油漆等。
常见建筑主体装饰有圆柱、造型柱、功能柱、六角柱或八角柱等,其装饰结构有木结构、钢木混合结构以及钢架结构等。
特别强调施工时不能破坏原建筑柱体的形状和结构、不可损坏柱体的承载力,必须遵守这个原则。
一、柱体基础结构的施工工艺(一)施工准备1、在施工前检查原柱体结构强度、几何尺寸、垂直度、平整度等。
2、对原柱体进行表面清理及防潮、防腐处理。
3、施工材料的准备:木龙骨、衬板等木材的树种、规格、等级、含水率和防潮、防腐处理必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
木质部分均应涂饰防火漆,达到消防要求。
铝塑板、不锈钢板、钛金版、彩色涂层钢板等,是弯弧度的理想板材,各种高档石材业可加工成弧形,但要按设计要求选择,都要送专业工厂加工。
结构所应用的角钢的规格、尺寸应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
还要准备好白乳胶、万能胶、膨胀螺栓、自攻螺钉等。
4、施工工具的准备:同木吊顶工艺的准备。
5、技术准备:根据会签的设计施工图纸,深化设计,绘制大样图。
编制单项工程施工方案,对施工人员进行安全技术交流。
(二)、工艺流程弹线、制作样板——制作龙骨——木龙骨的连接——柱体饰面处理——收口封边。
1)弹线、制作样板:进行柱体弹线工作的操作人员,应具备一些平面的基本知识。
在柱体弹线过程中,装饰圆柱的中心点因有建筑方柱的障碍,而无法直接得到,因此要求得圆柱直径就必须采用变通方法。
这里介绍不用圆心而画出圆的方法,即弦切法。
具体步骤如下:由于建筑方柱一般都有误差,不一定是正方形,所以先把柱体规方,找出最长的一条边,作为基准方框底框的边长。
以该边边长为准,用直角尺在方柱底面画出一个正方形,该正方形就是基准方框形,如图1-1所示,并将该方框的每条边中点标出。
在一张五夹板(或九夹板)上,以装饰圆柱的半径画出一个半圆,并剪裁下来,在这个半圆柱形上,一标准底框边长的一半尺寸为宽度,做一条与该半圆形直径相平行的直线,然后从平行线处剪裁这个半圆,所得到的这块圆弧线就是该柱的弦切弧样板,如图1-2所示。
一、工程概况本工程位于XX地区,主要包括室内外墙面、柱面装饰工程。
工程范围包括民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
二、施工准备1. 材料要求:(1)水泥:325号普通硅酸盐水泥;(2)白水泥:325号白水泥;(3)砂子:粗砂或中砂,使用前过筛;(4)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料,表面不得有隐伤、风化等缺陷;(5)其他材料:熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等)、石渣和矿物颜料、108胶、专用塑料软管等。
2. 主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm40mm10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小等。
三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理墙面、柱面,去除松动、空鼓、开裂、油污等;(2)对凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;(3)表面太光的要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%结构胶抛毛处理;(4)清除表面灰尘、污垢和油渍,并撒水湿润;(5)对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处,墙面脚手洞等缝隙,应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实;(6)室内墙、柱阳角除块材贴面外,均须做1:2水泥砂浆护角线。
2. 饰面板安装:(1)根据设计要求,将饰面板进行切割、打磨;(2)按照施工顺序,先安装窗台、踢角线等配件;(3)用托线板和靠尺板调整饰面板的垂直度和平整度;(4)用灰板和铅皮调整饰面板的缝隙;(5)用108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管进行封缝。
3. 成品保护:(1)施工过程中,做好成品保护,防止污染、损坏;(2)施工结束后,逐层清扫锁门,由专人保管钥匙,以保证成品完好无损。
墙、柱面装饰与隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方
法
墙、柱面装饰施工工艺和施工方法:
1. 墙面施工工艺:首先进行墙面的基础处理,包括洗刷、批灰、找平等。
然后进行墙面的砌筑,采用的材料有砖石、混凝土等。
墙面砌筑完毕后,进行抹灰、涂料等表面装饰处理。
2. 柱面装饰施工工艺:首先进行柱面的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后在柱面上进行装饰处理,采用的材料有石材、玻璃钢等。
柱面装饰完毕后,进行表面的抛光、打蜡等处理。
隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方法:
1. 隔断施工工艺:首先进行隔断的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行隔断的安装,采用的材料有石膏板、玻璃、铝型材等。
隔断安装完毕后,进行表面的装饰处理。
2. 幕墙施工工艺:首先进行幕墙的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行幕墙的搭建,采用的材料有玻璃、铝型材等。
幕墙搭建完毕后,进行密封、排水等处理,以确保幕墙的安全性和美观性。
柱(梁)面装饰施工工艺
一、施工工艺
工艺流程:测量放线→安装龙骨→安装石膏板。
二、操作工艺
1、测量放线:根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围;弹出每个柱子的控制线。
2、根据弹线在柱边固定竖向通长木龙骨,竖向通长龙骨与结构柱连接固定牢靠,通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接,木支撑间距不大于 1.2m,每个柱面通长龙骨根据需要设置横截面,横截面宽为5CM,横截面长根据柱子形状设置,竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根,因截面需要连接,要四面用钢钉连接。
3、用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直,龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。
4、固定安装的龙骨边线应横平竖直。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。
5、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
6、石膏板每面切割成整块,接缝两个方向交界处。
7、石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
8、安装面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。
钉眼应点刷防锈漆。
9、接缝及护角处理:
(1)、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
(2)在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
(3)阴角的接缝处理方法同平缝。
(4)阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,
粘贴方法同平缝处理,表面亦用接缝腻子刮平;待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
三、成品保护
1、不得在墙面上写画。
2、抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
3、安装石膏板应牢固、相互连接严密。
4、已完成水电、装饰装修面不允许污染破坏。
四、应注意的质量问题
1、质量要求:立面平整度不大于2mm,表面平整度不大于2mm,阴阳角垂直度不大于2mm,阴阳角方正不大于2mm,
2、龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
板上上的孔洞、槽、盒应定位正确、套割吻合、边缘整齐。
3、必须明露管、设备在施工完毕后清理干净。
4、乳胶漆等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。
乳胶漆严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。
颜色均匀一致,无泛碱、咬色,无流坠、疙瘩、砂眼、刷纹,装饰线、分色线平直允许偏差2mm。