钢网清洗机操作
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清洗机网带安全操作及保养规程简介清洗机网带是清洗机的核心部件,承载着清洗过程中产生的污渍和水分。
正确的操作和保养可以延长清洗机网带的使用寿命,同时保障使用过程中的安全。
本文将介绍清洗机网带的安全操作步骤和保养规程,以帮助使用者更好地操作和使用清洗机。
操作规程安全操作步骤在操作清洗机网带时,需要特别注意以下几点:1.确认机器电源已经关闭,并将电源插头从插座中拔出。
2.关闭所有进水和排水阀门。
3.将清洗机的门打开,确认清洗机中无余水。
4.根据清洗物品的特性和污垢程度,选择相应的清洗程序和操作参数。
5.放入清洗物品,关闭清洗机门,并启动清洗机。
6.在清洗过程中,不能将手或其他物体伸入清洗机内部,以免被网带勾住导致伤害。
7.清洗完毕后,关闭清洗机门,并关机,拔下电源插头。
清洗机网带在使用一段时间后会出现污垢和沉淀物,并会因此影响清洗效果和网带寿命。
因此,需要定期清洗网带。
清洗网带的步骤如下:1.保证机器已经关闭,并断开电源。
2.打开清洗机的门,取下网带。
3.用软刷子或抹布清洗网带表面和两侧,确保清洁彻底。
4.用清水冲洗干净网带表面,将残留的污垢和清洗剂彻底清除。
5.将网带放置在干燥通风处晾干,保证完全干燥。
6.等待网带彻底干燥后,将网带放回清洗机中,准备进行下一次清洗。
保养规程检查清洗机网带定期检查清洗机网带的磨损情况和是否需要更换。
如果发现网带磨损、变形、老化、开裂等情况,应及时更换。
添加润滑油清洗机网带在使用时应添加适量润滑油,以确保网带稳定运转和延长寿命。
每隔一段时间检查润滑油量是否充足,并根据需要进行添加。
定期对清洗机进行整体保养,包括清洗机内部、过滤器和排水管道等部位清洁和维护,以确保清洗机长期稳定运行和正常使用。
总结清洗机网带是清洗机的核心部件,正确的操作和保养可以延长清洗机网带的使用寿命,同时保障使用过程中的安全。
使用清洗机前,应仔细阅读使用手册和操作规程,确保安全和有效的操作。
同时,定期清洗和保养清洗机和网带,可以确保清洗效果和机器寿命。
钢网清洗机安全操作规程钢网清洗机是一种常用于工业生产中的设备,用于清洗钢网及其他过滤型材料。
为了确保操作人员的安全,以下是钢网清洗机的安全操作规程:1. 操作前的准备a. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜和手套等。
b. 检查清洗机的各个部件是否完好,如水管、电缆和按钮等。
c. 确保清洗机附近没有易燃易爆物品和阻碍操作的障碍物。
2. 电源及操作a. 使用前,确保清洗机的电源接地良好,电压稳定,并检查电缆是否破损。
b. 操作前,先确保清洗机的电源已关闭,并将电源插头拔出。
c. 在操作过程中,不要触摸清洗机的电源线插头和插座,避免触电。
d. 操作时,严禁将手伸入清洗机内部或靠近旋转部件。
3. 水源及水压a. 确保清洗机的水源接口与水源连接紧密,无泄漏现象。
b. 在打开水源阀之前,先关闭所有喷头和喷嘴。
然后逐一打开,确保水压平衡。
c. 操作时,避免在高压喷水下站立在同一位置过久,以免受伤。
4. 使用喷头和喷嘴a. 使用前,检查喷头和喷嘴是否完好,是否有倾斜或堵塞现象。
b. 操作人员应保持一定的距离,并将喷头和喷嘴对准需要清洗的部分。
c. 操作时,严禁朝自己或其他人喷射高压水流,以免造成伤害。
5. 停止操作及清理a. 停止使用清洗机前,先关闭水源和电源,并将电源插头拔出。
b. 清洗机停止工作后,应切断水源,并排放余留的水压。
c. 清理工作时,应先将工作区域内的残余水分排除,避免滑倒。
6. 定期检查与维护a. 定期检查清洗机的各个部件是否正常,如电源线、水管和按钮等。
b. 检查清洗机的喷头和喷嘴是否清洁畅通,如有堵塞及时清理或更换。
c. 定期对清洗机进行维护保养,确保其正常运行和安全性能。
总结:钢网清洗机操作时要确保个人防护装备的使用,同时注意电源和水源的安全,并正确使用喷头和喷嘴。
停止使用清洗机后,必须切断水源和电源,并进行清理及定期检查与维护,以确保清洗机的正常运行和操作人员的安全。
SMT钢网自动清洗机操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、开机前检查1、检查进气压力是否在0.45MPa~0.75MPa2、打开电源接接通排风管(将¢120mm的排风管接至室外)。
3、利用自动加、排液系统,使储液箱内加入足够的液体(≦35L)4、据需清洗的网板尺寸调节好网板固定治具。
二、操作步骤1、观察控制面板各元件显示状态,气源指示灯(AIR)显示绿色,表示正常;若为红色,表示气压不足或无压缩空气.(需调节气压至正常工作压力)2、打开门将需清洗的网板放入清洗室内,确认放好后,关闭清洗室门。
此时观察控制面板上的(DOOR)指示灯,显示绿色即可正常启动工作,红色表示门未关好,机器将无法启动工作。
3、清洗时间设定:打开清洗时间控制器防护盖,按箭头方向按下白色按键(时间设置锁定键),同时分别调节右方三个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.此时设定的时间就被锁定。
时间单位为秒(5个9的除外),一般清洗时间设置为240-999秒范围内。
4、干燥时间设定:打开干燥时间控制器防护盖,按箭头方向按下白色按键(时间设置锁定键),同时分别调节右方三个黑色按键,设置好所需时间后松开白色按键,此时设定好的时间就被锁定。
一般干燥时间设置为400-600秒范围内。
5、调整急停按键(EMERGENCYSTOP)处于复位状态。
6、按下启动键(START),设备被启动.清洗控制器开始计时,同时开始清洗钢网.清洗时间到达后自动切换至干燥控制器,干燥控制器开始计时,并且开始干燥.干燥时间到达后,工作结束,计时器停止计时,同时机器也停止工作.7、打开门,机器自动复位,取出钢网,一次清洗流程结束。
三、注意事项:1、机器在正常工作情况下,需每周添加一次清洗剂;2、注意查看机器右下方窗口处清洗液位置的高度,如果液位低于M,就需要及时添加液体进去;3、注意各个气泵出入口阀门的用途,请勿随便打开阀门。
钢网清洗机安全操作规程1. 前言钢网清洗机是一种用于清洗金属网格的专用设备,它在工业生产中具有重要的作用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,详细介绍钢网清洗机的安全操作要求和注意事项。
2. 设备安全检查在使用钢网清洗机之前,操作人员应进行必要的设备安全检查,确保设备的正常状态和安全性。
2.1 电源检查•确保设备的电源线正常连接,并处于接地状态。
•检查电源开关是否可靠,并确保能够正常切断电源。
2.2 运行装置检查•检查清洗机的传动系统,确保传动皮带或链条没有松脱或磨损。
•检查清洗机的液压系统,确保油路畅通,无泄漏。
•检查清洗机的控制面板,确保按钮和开关的功能正常。
2.3 安全防护装置检查•检查清洗机的安全防护装置,包括安全门、急停按钮等,确保能够正常使用并起到相应的安全作用。
3. 操作注意事项3.1 穿戴防护装备在操作钢网清洗机时,操作人员应穿戴相应的防护装备,包括:•安全帽:保护头部免受碰撞和坠落物体的伤害。
•护目镜:防护眼睛免受溅射物和碎片的伤害。
•绝缘手套:防护电击和化学物品腐蚀。
•防护服:防护身体免受化学物品的腐蚀和碰撞。
3.2 清洗前的准备工作•确保周围环境干燥,防止设备滑倒和电气设备短路。
•检查清洗液的浓度和pH值是否合适,必要时进行调整。
•确保要清洗的钢网牢固固定,防止滑动和掉落。
3.3 操作步骤3.3.1 打开设备电源•切断清洗机的电源开关,确保设备处于停止状态。
3.3.2 调整清洗参数•根据清洗要求和钢网的材料、形状等特点,调整清洗机的参数,包括清洗时间、清洗温度、清洗剂的喷射压力等。
3.3.3 进行清洗•将要清洗的钢网放入清洗机,确保钢网与清洗剂充分接触,在设定的时间内完成清洗过程。
3.3.4 停止清洗•清洗完成后,及时关闭清洗机的电源开关。
•清理残留的清洗剂,避免对环境造成污染。
3.4 清洗后的处理•将清洗后的钢网取出,放置在适当的位置,确保安全和便于下一步工作的进行。
钢筋清洗机操作规程
1. 操作准备
- 工作人员应穿戴好防护设备,包括防眩光眼镜、耳塞、手套和耐酸碱服装等。
- 检查钢筋清洗机是否处于正常工作状态,如有异常应及时报告维修人员。
- 准备好清洗剂和清洗机所需的其他材料。
2. 清洗前的准备工作
- 将需要清洗的钢筋堆放整齐,防止交叉或缠绕。
- 检查钢筋表面是否有大块的污物或障碍物,如有应先清理干净。
- 将清洗机连接好水源和电源,确保水流和电力供应正常。
3. 清洗操作步骤
1. 将待清洗的钢筋放入清洗机的进料口,确保全部进入。
2. 打开清洗机的电源开关,启动清洗设备。
3. 调整清洗机的参数,包括清洗时间、水流强度等,以适应钢筋的不同情况。
4. 等待清洗机完成清洗过程,确保钢筋表面完全清洁。
5. 关闭清洗机的电源开关,停止清洗设备运行。
6. 将清洗好的钢筋及时取出,堆放到指定位置。
4. 清洗后的处理
- 清洗完毕后,工作人员应仔细检查清洗机的工作状态,如有
异常应及时报告维修人员。
- 清洗机的水源和电源应及时切断,避免浪费资源和发生意外。
- 清洗机的设备应进行定期维护和保养,确保其正常运行。
以上为钢筋清洗机操作规程,工作人员在操作时应遵守以上规定,确保操作安全和效率。
文件制/修订履历
备注:执行日期为批准日期延后一个工作日开始。
1. 目的
规范对ALOCK網板全能清洗机的使用
2. 适用范围
牛产一部SMT
3. 用语定义
无
5.2.1有责任和权限负责木指针的修改。
5.2.2有责任和权限协助临督、培训本管理的执行。
5.3生产一部工艺纽工艺员
5.3.1有责任与权限按照此作业指导书执行对钢网的清洗。
6. 业务流程说明
6.1清洗机结构图。
6.23喷取适量清洗液,清洁钢网R)按钮(注:
6.2操作步骤
6.2.1连接
打开状态
6.2.2凹收钢网
在产线正常生产时保持
6.2.5调整清洗机参数:①钢网清洁时间2-5分钟;
②频率调节旋钮最大调至红档位;
6.2.6在钢网或铜网上喷取适录清洗剂
Start
6.2.7取清洗头紧贴于钢网或铜网,轻按开始(START)按钮,来回挪动清洗头进行清洗(注:清
洗头底部要求保持有清洗液,预防损坏清洗头)
7. 标准应用及事后处理
生产一部的ALOCK钢网清洗机按此标准执行。
&相关标准
无
9. 相关记录
《钢网清洗记录》
10. 附件
无。
一、概述:HM-898超声波清洗机是合明科技自主研发设计生产的一款多功能全自动化完美工艺操作流程的专业清洗设备。
为两槽式结构,美观耐用,专门为清洗黏附在钢网上的锡粉及红胶而设计。
该清洗机的清洗过程是手自动一体化的操作系统,其中不锈钢材质的超声波洗剂清洗槽、超声波漂洗槽及风切槽组成。
操作者将钢网装夹后,钢网自动依次放置于超声洗剂清洗槽、超声波漂洗槽进行清洗,提升出料时利用压缩空气切掉大部分附着在钢网的大部分水滴,最后操作者将钢网取下,完成整个清洗过程。
二、超声波清洗工作原理:利用超音频电能,通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动,并产生数以万计的微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速闭合(熄灭)。
这种微小汽泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
三、超声波清洗机结构组成:HM-898型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、风切系统、横移提升系统、循环泵、机架与整机外罩组成。
四、超声波清洗机主要技术参数:五、各组成部分功能:1、超声波发生器:产生超音频电信号,以供给换能器,调节面板上的旋钮可改变机器的工作频率和功率。
2、换能器:将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中,从而达到超声清洗的目的。
3、(1)超声清洗剂清洗槽:盛载清洗液,待洗钢网在此槽进行超声波清洗可将钢网表面及缝隙中的脏物振落。
(2)槽底倾斜设计并有锡粉收集盒,便于锡粉的沉淀收集。
(3)槽体上方有风切管,当钢网上升时可吹掉大部分清洗液。
(4)槽体内有导向装置,使钢网倾斜一定的角度,利于喷流把钢网内网框底部的锡粉冲掉。
(5)槽体有强排污功能,分别配置有强排功能和一般排水功能(自排),能够快速的排放废液。
Unicomp SC系列气动钢网清洗机加排液操作说明操作人员准备工作:透明胶质防护目镜一副,胶质防护手套一副,干毛巾/布若干。
在进行加排清洗液操作之前,先做好人身安全防护工作,以免操作失误或突发性事件造成化学清洗液飞溅至眼部造成伤害。
对皮肤有腐蚀性危害的清洗剂在加排之前戴好防护手套。
郑重声明:本公司对操作和防护不当造成的人身或设备伤害概不负法律责任!深圳市南山区南海大道西海岸大厦9GTel:+86-755-26650316、27325815 Fax:+86-755-26650296深圳市南山区南海大道西海岸大厦9GTel:+86-755-26650316、27325815 Fax:+86-755-26650296 加排清洗液操作原理气动隔膜泵在工作气压口获得0.4到0.6Mpa 气压之后,会在吸气口产生真空吸取空气,在排气口排出空气。
液箱气动隔膜泵工作气压口深圳市南山区南海大道西海岸大厦9GTel:+86-755-26650316、27325815 Fax:+86-755-26650296 正常清洗状态:球阀手柄与管道垂直即关闭OFF 球阀手柄与管道平行即开通ON注意:以下描述的各个手柄关闭或开启动作均是在前一个功能状态的基础上进行的,原始状态为上图显示的正常清洗状态。
深圳市南山区南海大道西海岸大厦9GTel:+86-755-26650316、27325815 Fax:+86-755-26650296 排出清洗液(准备好容积大于40L 的空桶,干毛巾/布):1. 在正常清洗的状况下,先清洗几分钟,按下急停按钮停止,将清洗时间CLEANING TIME 设置为999。
2. 将过滤杯内清洗液排到液箱: 将液箱手柄扳到关闭OFF ,然后将加液口手柄扳到开启ON,加液管悬空吸取空气,拔起急停按钮,按两下RESET 按钮,然后按START 按钮。
当看到液箱顶部透明塑料管不再有清洗液往下流,说明过滤杯内清洗液基本抽完,按下急停按钮停止。