衣料用液体洗涤剂QBT
- 格式:docx
- 大小:10.03 KB
- 文档页数:2
衣料用液体洗涤剂产品质量监督抽查实施细则(2024版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
织物柔顺剂产品:抽样数量不少于4个独立包装,并且总量不少于2kg。
其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
衣料用液体洗涤剂产品:抽样数量不少于4个独立包装,并且总量不少于2kg。
其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
当企业同时生产洗衣液、丝毛洗涤液、衣领袖口预洗剂中的2种或2种以上产品时,同一企业抽取样品最多不超过2批次。
对于委托加工的,原则上在同一个受检单位(被委托方)可抽取不超过3个生产单位(委托方)的产品,每个生产单位仅抽取1个型号规格产品。
2 抽查产品名称及执行标准表1 产品名称及执行标准3 检验依据表2 织物柔顺剂检验项目表3 衣料用液体洗涤剂检验项目重要程度分级:A类-极重要质量项目,是指直接涉及影响人身健康、安全的指标;B类-重要质量项目,是指产品涉及环保、能效、关键或特征性指标等;C-一般质量项目,外观、尺寸等不直接影响产品使用的指标。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
依照有关规定或产品适用标准,需要检测的其他项目,可视情况进行调整。
4判定规则4.1依据标准QB/T 4535-2013 织物柔顺剂QB/T 1224-2012 衣料用液体洗涤剂现行有效的国家标准、企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求等。
4.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
1范洗衣液围本标准规定了洗衣液的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由各种表面活性剂和助剂配制而成,用于清洁各种织物的液体洗涤剂产品(不适用于非水洗型产品)。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T26396-2011洗涤用品安全技术规范QB/T1224-2012衣料用液体洗涤剂QB/T2951洗涤用品检验规则GBT36970-2018消费品使用说明洗涤用品标签GBT13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义QB/T1224-2012界定的术语和定义适用于本文件。
4要求4.1原材料要求各种原材料应符合GB/T26396-2011中对C类产品的相关规定。
4.2感官和理化指标应符合表1的规定。
4.3性能指标应符合表2的规定。
1表1项目指标外观不分层,无明显悬浮物(加入均匀悬浮颗粒组份的产品除外)或沉淀,无机械杂质的均匀液体气味无异味,符合规定香型稳定性耐热在(40±2)℃下保持24h,恢复至室温后与实验前无明显变化耐寒在(-5±2)℃下保持24h,恢复至室温后与实验前无明显变化总活性物,%≥5.0pH(25℃,1%水溶液)a≤10.5总五氧化二磷,%≤1.1(对无磷产品的要求)a结构型洗衣液的pH测试浓度为0.1%水溶液。
表2项目指标相对标准洗衣液对规定污布的去污力比值a≥0.5ba规定污布为JB-01、JB-02、JB-03。
样品和标准洗衣液的试验浓度均为0.2%。
b JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布均大于或等于标准洗衣液的50%4.4净含量定量包装产品应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》。
衣料用液体洗涤剂标准QB/T1224-1991《衣料用液体洗涤剂》是国家轻工行业标准,属推荐性标准,于1992年4月1日实施。
该标准规定了衣料用液体洗涤剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。
其主要技术指标如下:稳定性:要求在40℃±2℃恒温24小时不分层;-5℃±2℃恒温24小时,恢复到15℃~25℃不分层,无沉淀。
这个指标主要是考察产品的稳定性能和贮藏性能。
表面活性剂:要求阴离子型洗涤剂的表面活性剂含量不低于15%,非离子洗涤剂的表面活性剂含量不低于10%。
表面活性剂是洗涤剂中主要起去污和发泡作用的成分,是一种具有表面活性的化合物,这种化合物的分子中至少含有一种对显著极性表面具有亲和性的基团(决定了分子的亲水特征)和一个对水几乎没有亲和性的非极性基团(决定了分子的亲油特征),它易溶于水中。
由于在液/气表面或其他界面优先吸附,使表面张力或界面张力显著降低,从而将污垢从载体上移去并溶入溶液中。
总活性物含量的高低是衡量液体洗涤剂质量优劣的一个重要指标,一般说来,总活性物含量高的洗涤剂质量相对较好。
一些伪劣产品就是在这个指标上偷工减料。
pH值:棉麻化纤用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值不大于10.5。
丝毛用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值在6.0至8.5之间。
就是说洗涤污垢较重的棉麻化纤用洗涤剂可以有一定碱性,而洗涤丝毛用的就一定要是中性的,以减少对织物的损伤。
泡沫:要求不大于300ml。
一般来说液体洗涤剂的泡沫比较丰富,但泡沫太多不易漂洗,所以要求产品要有一定的消泡性能,以利于漂洗节水。
相对标准粉去污比值:要求不小于1.0。
洗涤用品的去污能力不能通过直接测量的方式来衡量,所以国家标准规定了一种标准的洗衣粉,由指定的企业根据固定的配方进行生产,作为去污力测定的实物标准,将其他的洗涤用品的去污效果与之比较,得出一个比值(就是相当于标准粉去污力的倍数)来衡量产品的去污力。
附件1:衣料用液体洗涤剂去污力测试操作指导书一试验材料标准洗衣液:采用通报中的B方,由标准化中心统一配制提供;测试样品:洗衣液19个,丝毛洗涤液6个,衣物预去渍液7个;实验用污布:JB-01、JB-02、JB-03;硬水:250mg/kg去污机:国产立式去污机白度计:计量检定有效期内。
二试验条件测试温度:30 ℃;洗涤时间:20 min;搅拌速度:120r/min(对于RHLQ型去污机),其它去污机的搅拌速度参考此转速设定;试验用各类溶液浓度设定见表1。
表1 衣料用液洗去污试验浓度参照表三样品试验编号及编组表2 洗衣液样品的类型及编号表3 丝毛净样品的编号表4 衣领净样品的编号注:1 各实验室均以表2、3、4组批进行测定;2 结果汇总时应按表2、3、4注明的样品类型及编号;3 表2中B6为丝毛净样品。
四试验样品对应于去污机各缸号的编排各组试验样品及标准洗衣液按表5、6、7示意要求放置。
表5 第一组至第五组试验编排示意表表6 第六组试验编排示意表说明: 1 表5列出了表2中第一组样品试验顺序,第二组~ 第四组及表3第五组安排类同表5。
表2、3中样品的去污试验,标准洗衣液浓度为0.2%,样品浓度为0.2%,其中仅第3组的A11样品浓度为0.1%。
每缸试验用污布JB-01、JB-02、JB-03各4片,尺寸6cm×6cm。
2 表4中第6组样品的去污试验,标准洗衣液浓度为0.3%,样品浓度为0.3%。
每缸试验用污布JB-01、JB-02、JB-03各4片,尺寸ф4cm。
污布试片制备时以标样3g加硬水2g,对应的样品3g加硬水2配制,标准洗衣液和试样均按QB/T 1224-2007 6.6.2 b的操作同步进行。
3 表4中第7组样品的去污试验,标准洗衣液浓度分别为0.3%、0.2%,样品浓度分别为0.3%、0.2%。
每缸试验用污布JB-01、JB-02、JB-03各4片,尺寸ф4cm。
污布试片制备时以标样3g加硬水2g ,对应的样品3g加硬水2g配制,当标液2g时加硬水3g,同时对应的样品2g加硬水3g,即制备污布试片时最终所用标准溶液和样品溶液均为5g。
中国节水产品认证规则CQC32‐353224‐2009衣料用液体洗涤剂节水认证规则Water Conservation Certification Rules for Liquid detergent for fabric2009年10月28日发布 2009年10月30日实施中国质量认证中心前 言本规则由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。
本规则代替CSC/G 3213-2007。
制定单位:中国质量认证中心主要起草人:邵争辉尹坚1.适用范围本规则适用于由各种表面活性剂和助剂配制而成,用于织物清洁去污的符合QB/T 1224-2007的衣料用液体洗涤剂的节水认证,包括洗衣液及丝毛洗涤液产品。
本规则不适用于非水洗型及衣物预去渍液产品。
2. 认证模式衣料用液体洗涤剂节水认证模式为:产品检验+初次工厂检查+获证后监督。
认证的基本环节包括:a. 认证的申请b. 产品检验c. 初始工厂检查d. 认证结果评价与批准e. 获证后的监督f. 复审必要时,产品检验与初始工厂检查可以同时进行。
3.认证申请3.1认证单元划分原则上以制造商明示的产品型号申请认证,一个型号视为一个认证单元。
同一制造商、同一型号产品,但生产厂(场所)不同时,应作为不同的认证单元。
3.2申请认证提交资料3.2.1申请资料(CQC提供表格文件)a.正式申请书(网络填写申请书后打印)b.工厂检查调查表(首次申请时)c.产品描述(CQC32-353224.01-2009《衣料用液体洗涤剂产品描述》)d.品牌使用声明3.2.2证明资料a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码证b.申请人为销售者、进口商时,还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本c.代理人的授权委托书(如有)d.商标注册证明(如有)e.商标注册证明(如有)f.企业产品型号/规格命名编制说明4.产品检验4.1样品4.1.1抽样原则CQC从申请认证单元中选取代表性样品。
浓缩洗涤剂标志产品技术规范 (衣料用液体洗涤剂)前 言本技术规范是“浓缩洗涤剂标志”配套的专用技术规范。
本技术规范的制定是为了贯彻国家节能减排政策,提高衣料用液体洗涤剂的价格性能比,节约生产能耗和产品包装材料,降低运输成本,保护消费者和生产企业的合法权益。
本技术规范由中国洗涤用品工业协会提出。
本技术规范由中国洗涤用品工业协会归口。
本技术规范为首次发布。
浓缩洗涤剂标志产品技术规范(衣料用液体洗涤剂)1 范围本技术规范规定了使用浓缩洗涤剂标志的衣料用液体洗涤剂产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本技术规范适用于符合QB/T1224规定的浓缩型衣料用液体洗涤剂,并使用浓缩洗涤剂标志的产品。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
GB/T 13173-2008 表面活性剂洗涤剂试验方法GB/T 13174-2008 衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定QB/T 1224 衣料用液体洗涤剂QB/T 2952 洗涤用品标识和包装要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本技术规范。
3.1 浓缩衣料用液体洗涤剂 compact laundry liquid将各种原料按照一定的配比,通过一定工艺生产的一种衣料用液体洗涤剂产品,产品中有效物含量较大,可减少包装材料和降低运输成本,实际使用量较普通衣料用液体洗涤剂少。
4 产品分类本技术规范所规定的使用浓缩洗涤剂标志的衣料用液体洗涤剂产品按产品使用对象分为“浓缩洗衣液”和“浓缩丝毛洗涤液”两类。
其中浓缩洗衣液又根据浓缩化的程度分为“浓缩”和“浓缩+”两个等级。
5 要求5.1 基本要求使用本浓缩洗涤剂标志的衣料用液体洗涤剂产品指标应满足表1或表2规定,表1或表2中没有规定的其他项目指标还应符合QB/T1224中相应浓缩型产品的要求。
衣料用液体洗涤剂QB/T1224-1991《衣料用液体洗涤剂》是国家轻工行业标准,属推荐性标准,于1992年4月1日实施。
该标准规定了衣料用液体洗涤剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。
其主要技术指标如下:稳定性:要求在40℃±2℃恒温24小时不分层;-5℃±2℃恒温24小时,恢复到15℃~25℃不分层,无沉淀。
这个指标主要是考察产品的稳定性能和贮藏性能。
表面活性剂:要求阴离子型洗涤剂的表面活性剂含量不低于15%,非离子洗涤剂的表面活性剂含量不低于10%。
表面活性剂是洗涤剂中主要起去污和发泡作用的成分,是一种具有表面活性的化合物,这种化合物的分子中至少含有一种对显著极性表面具有亲和性的基团(决定了分子的亲水特征)和一个对水几乎没有亲和性的非极性基团(决定了分子的亲油特征),它易溶于水中。
由于在液/气表面或其他界面优先吸附,使表面张力或界面张力显著降低,从而将污垢从载体上移去并溶入溶液中。
总活性物含量的高低是衡量液体洗涤剂质量优劣的一个重要指标,一般说来,总活性物含量高的洗涤剂质量相对较好。
一些伪劣产品就是在这个指标上偷工减料。
pH值:棉麻化纤用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值不大于10.5。
丝毛用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值在6.0至8.5之间。
就是说洗涤污垢较重的棉麻化纤用洗涤剂可以有一定碱性,而洗涤丝毛用的就一定要是中性的,以减少对织物的损伤。
泡沫:要求不大于300ml。
一般来说液体洗涤剂的泡沫比较丰富,但泡沫太多不易漂洗,所以要求产品要有一定的消泡性能,以利于漂洗节水。
相对标准粉去污比值:要求不小于1.0。
洗涤用品的去污能力不能通过直接测量的方式来衡量,所以国家标准规定了一种标准的洗衣粉,由指定的企业根据固定的配方进行生产,作为去污力测定的实物标准,将其他的洗涤用品的去污效果与之比较,得出一个比值(就是相当于标准粉去污力的倍数)来衡量产品的去污力。
内衣洗衣液的执行标准
内衣洗衣液的执行标准因产品而异,但一般来说,内衣洗衣液需要符合国家或地区的相关法律法规和标准要求。
例如,包装标识和警示语应清晰易读,包装材料应符合相应的技术要求,成分限制应符合规定等。
此外,内衣洗衣液的pH值也是一个重要的指标。
根据《QB/T 衣料用液体洗涤剂》要求,pH值应≤。
对于内衣洗衣液,pH值最好在~7之间,这样更温和,符合人体皮肤pH值,不容易引起过敏。
总之,内衣洗衣液的执行标准应综合考虑安全、卫生和洗涤效果等方面,以确保产品的质量和安全性。