断路器故障分析汇总
1. 断路器启动困难：当断路器无法正常启动时，可能是由于供电不足或者机械部件损坏所致。在这种情况下，需要检查供电电压和电流是否正常，并且对机械部件进行检修或更换。
2. 断路器频繁跳闸：频繁跳闸可能是由于过载、短路或者断路器故障引起。需要对电路进行全面检查，找出并解决故障的根源，以确保系统的稳定运行。
3. 断路器无法闭合：当断路器无法正常闭合时，可能是由于触头磨损或者弹簧松弛导致的。需要对断路器内部的触头和弹簧进行检修或更换，以恢复其正常闭合状态。
4. 断路器局部放电：局部放电可能会导致绝缘破坏，进而引发火灾和其他安全隐患。需要对断路器绝缘进行定期检查和维护，及时发现并处理局部放电问题。
总的来说，断路器故障可能来源于电气、机械以及绝缘等多个方面，因此需要对断路器及其周围设备进行全面、细致的检查和维护。只有做好断路器的故障分析和处理工作，才能确保电力系统的正常运行，提高系统的安全可靠性。断路器是电力系统中非常重要的设备，其主要作用是在电路中断开或接通电流，以保护电气设备和人员免受过载、短路和其他故障的影响。然而，断路器在长期使用过程中，可能会出现各种故障，影响电力系统的正常运行。因此，对断路器故障进行分析和处理至关重要。
首先，我们需要对断路器进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。这包括对断路器的电气部分、机械部分和绝缘部分进行全面的检查。对于电气部分，需要检查断路器的电流和电压等参数是否在正常范围内，以及断路器的触头是否磨损；对于机械部分，需要检查断路器的操作机构是否灵活可靠，触头闭合是否正常；对于绝缘部分，需要检查断路器的绝缘状态是否良好，是否存在局部放电等问题。通过定期的检查和维护，可以有效预防断路器故障的发生。
然而，即便进行了定期的检查和维护，断路器仍然可能出现故障。接下来我们将对几种常见的断路器故障进行详细分析。
1. 过载导致的断路器跳闸：过载是导致断路器频繁跳闸的常见原因之一。当电路中的电流超过了断路器额定容量时，断路器会自动跳闸，以防止电路受到过载损害。解决这个问题的办法是采取有效的过载保护措施，例如安装过载保护器或调整电路设计，使得电流不会超过断路器的容量。
浅议断路器失灵保护
1 装设断路器失灵保护的作用及重要性
随着电网的日趋复杂，电网的安全性变得越来越重要，继电保护的拒动给电网带来的危害越来越大。但在高压电网中，由于短线路的增多和电源支路的助增作用，实现后备保护方式往往有较大困难。因此，“继电保护及安全自动装置技术规程”规定：220 kV以上变电站及某些重要的110 kV变电站应装设断路器失灵保护。
目前，几乎全部220 kV线路、发变组保护均已装设了失灵保护。但对变压器保护启动失灵问题，由于以前的传统保护瓦斯出口很难与电气量出口分开等原因，“技术规程”规定一般不考虑由变压器保护启动断路器失灵保护。因此，实际运行中变压器保护目前大都没有启动失灵保护。但事实上变压器开关失灵并非不可能，内蒙古就曾出现过母线故障时，母差保护动作而变压器两相开关失灵的情况。对于220 kV变压器，如果发生内部故障时高压侧开关失灵，由于目前220kV线路远后备的灵敏度极低（尤其是相间保护），有些短线路甚至没有灵敏度，后果将是非常严重的。
2 目前断路器失灵保护的不足和需要注意的问题
2.1 线路失灵保护存在的问题
传统的断路器失灵保护都是采用能够快速复归的相电流元件作为断路器未断开的判别元件，该判别元件继电器的触点与保护触点配合分别构成单相跳闸和三相跳闸起动失灵回路，加装判别元件就是为了防止保护出口触点卡住不返回，或者误碰、误通电等情况时造成开关失灵保护误起动，进而使失灵保护工作更安全可靠。根据整定规程，断路器失灵保护相电流判别元件的整定原则为：
（1）躲线路的电容电流；
（2）对于220 kV以上系统，应保证在本线路末端或本变压器低压侧单相接地故障时有足够的灵敏度，灵敏系数大于1.3；
（3）尽可能躲过正常运行负荷电流。
但在实际整定过程中，由于要考虑系统运行方式和母联开关跳开后线末故障时相电流元件仍应有足够的灵敏度，因此，其定值很难躲过正常运行的负荷电流，这就导致在线路正常运行时，电流判别元件一直处于动作状态，因而，并没有起到防止误动的把关作用。
浅析断路器操作机构常见故障及处理方法 吴敏
摘要：ABB断路器作为国内大型水电厂重要设备，应用非常广泛，本文通过分析断路器操作机构常见故障产生的原因及其处理原则，以改善发电、供电设备的可靠性，具有较好的借鉴意义。
关键词：ABB断路器；操作机构；安全性；故障；预控措施
一、引言
常见大型水电站出口断路器为液压弹簧操作机构，主要由储能元件、控制元件、操作执行元件、辅助元件、电气回路及液压回路等组成，当出现操作机构储能异常时，操作电源及外部回路正常的情况下，可能出现的故障主要有油泵频繁启动、断路器油泵运行超时报警两种，下面分别阐述两种常见故障原因与处理方法。
二、油泵频繁启动故障原因及处理
（一）原因1：泄压阀被误动，在开启位置。
下图中1位泄压手柄的正常关闭位置，按箭头方向抬起后未开启位置。此原因可能性非常小，可能出现在机构检修后，如确实被误动，将其恢复至图中位置即可。
图1 泄压手柄示意图
（二）原因2：机构内部密封损坏出现内漏。
机构腔体内漏时，会造成弹簧储能的损失，这一能量损失将通过油泵的自动启动来补偿，24小时内（不计开关动作造成的油泵启动），允许10次油泵启动，如启动次数超过10次需加强观察，如超过20次需联系厂家维护。也可通过测量弹簧行程变化的方法来评估内漏的严重与否，24小时内允许30mm的弹簧行程变化量（电机电源断开），如行程超过30mm，需要联系厂家处理。
频繁打压的另外一个外部表现是液压油中混合磨损的密封，导致液压油变黑。
图2 内部密封圈破损导致内部漏油，频繁打压
图3 频繁打压导致液压油颜色变黑
三、出口断路器油泵运行超时故障原因及处理
（一）油泵运行超时原理
断路器故障及异常分析
一、断路器常见故障及异常运行
1、机械部分故障：
如液压机械操作失灵、弹簧机构储能失灵、传动机构动作失灵或误动作。
2、二次回路故障：
如控制回路断线、断电器损坏、分（合）闸线圈烧毁等。造成断路器动作失灵或误动作，断路器辅助接点切换不良。
3、密封失效故障：
如渗油、漏油、漏气、液压机构渗油、液压机构内漏、液压机构油泵打压频繁、氮气消失、灵压闭锁等。
4、绝缘破坏故障：
如绝缘拉杆或绝缘介质击穿、外部绝缘闪络等。
5、灭弧故障：
如断路器严重缺油，切断短路电流时，不能灭弧造成断路器损坏甚至爆炸烧坏；断路器遮断容量不足。切断短路电流时，造成喷油着火；断路器动作速度达不到要求、灭弧室装配不符合要求等，也影响断路器灭弧能力。
6、瓷绝缘子缺陷：
如有裂纹、破损、断裂、放电、污秽等。
7、其它故障
如拉杆瓷绝缘子、支柱瓷绝缘子断裂、小动物造成短路，外力破坏触头或导电回路接触不良等。
二、断路器跳闸的分析及处理
1、断路器跳闸后，运行值班人员收集监控报文、保护及自动装置动作情况
2、立即记录故障发生时间，停止音响信号，令现场检查断路器的实际位置，检查断路器间隔设备有无短路、接地、闪络、断线、瓷件破损、爆炸、喷油等现象，断路器操作机构有无异常，本体有无异常等。
3、对故障分闸线路实行强送后，无论成功与否，均对断路器外观进行仔细检查。
4、断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可送电。
5、事故处理完毕后，变电站值班长要指定有经验的值班员做好详细的事故障碍记录、断路器跳闸记录等，并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、事件记录、故障录波、微机保护打印以及处理情况整理详细的现场跳闸报告。
6、根据调度及上级主管部门的要求，将所整理的跳闸报告及时上报。
7、下列情况不得强送电：
1）、线路带电作业时。
