加工工序名称符号
名 称 符 号 名 称 符 号 名 称 符 号
有机溶剂除油 SD 化学碱洗 AC 喷丸 SHB
化学除油 CD 电化学抛光 ECP 滚光 BB
电解除油 ED 化学抛光 CHP 刷光 BR
化学酸洗 CP 机械抛光 MP 磨光 GR
电解酸洗 EP 喷沙 SB 振动擦光 VI
1、 Al/Et.Ec
铝材，电化学处理，电解着色
2、 Al/Et.A(S).Cl(BK+RD+GD)
铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，套色颜色顺序为黑、红、金黄
3、 Al/Et.A.Cl(BK)
铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法无特定要求
4、 Al/Ep.Ni(80)-Co(20)-P3
铝材，电镀含镍80%，钴20%的镍钴磷合金3um以上
5、 Cu/Ct.P
铜材，化学处理，钝化
6、 Cu/Ep.Sn(60)-Pb15.Fm
铜材，电镀含锡60%的锡铅合金15um以上，热熔
7、 Cu/Ep.Ni5b Cr0.3r
铜材，电镀光亮镍5um以上，普通铬0.3um以上
8、 Cu/Ep.Ni5 Au1~3
铜材，电镀镍5um以上，金1~3um
9、 Cu/Ep.Au-Cu1~3
铜材，电镀金铜合金1~3um
10、 Fe/SD
钢材，有机溶剂除油
11、 Fe/Ct.o
钢材，化学处理，氧化发黑
12、 Fe/Ct.MnPh
钢材，化学处理，磷酸锰盐处理
13、 Fe/Ep.Zn7.c2C
钢材，电镀锌7um以上,彩虹铬酸盐处理2级C型
14、 Fe/Ep.(Cr)25b
钢材，表面电镀铬，组合镀覆层特征为光亮，总厚度25um以上，中间镀覆层
按有关规定执行
15、 Fe/Ep.Cu10 Ni15b Cr0.3mc
钢材，电镀铜10um以上，光亮镍15um以上，微裂纹铬0.3um以上
16、 Fe/Ep.Cu20 Ap.Ni10 Cr0.3cf
钢材，电镀铜20um以上，化学镀镍10um以上，电镀无裂纹铬0.3um以上
螺栓的表面处理
1、发黑——是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
2、电镀——按照需要在工件上镀上金银铜锡镍铬等金属，外观为所镀金属色，盐雾试验大于24小时。
电镀锌技术是一种传统的金属涂层处理技术，它为金属表面提供基本的抗腐蚀性。
镀镉：镀镉属阳级镀层，主要用于技术性防腐。主要优点是具有良好的钎焊性和适宜的接触电阻。由于润滑性能好，镀镉层常用于航空、航天、航海以及无线电和电子产品。镀层对钢铁基体起着机械和化学的双重保护作用，因此其防腐蚀性能大大优于锌镀层。都是镀镉的成本高（约为镀锌的5倍）对环境污染严重，所以不推荐使用，正常用镀锌来代替。
热浸镀锌：使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热浸锌具有良好的抗腐蚀性，对钢铁基体具有牺牲保护作用，高耐气候性，抗盐水侵蚀，适用于化工厂、精练厂以及沿海和海上的作业平台。
热浸镀铝：热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性，其耐腐蚀性是镀锌钢材的5-10倍，耐硫化物和耐热腐蚀方面，其性能优于18-8不锈钢，可以耐600度的高温，具有明显的经济效益。
3、涂装──按照需要在工件上施以涂料（有色涂料、达克罗），外观为银、黑、彩色，盐雾试验大于240小时。
第 1 页 共 7 页 电镀黑铬工艺
黑铬镀层是由铬和三氧化二铬的水合物组成，由于对光波的完全吸收而发黑。黑铬的耐蚀性优于普通铬，耐磨性同于常规铬层，已被广泛应用现代工业中。
电镀黑铬工艺
1、工艺过程
前处理→电镀中间镀层→清水洗→镀黑铬→清洗→干燥→抛光处理（视需要）→上油（锭子油）→检验→包装。
2、配方及工艺条件
本工艺配方较为简单，溶液稳定，易于维护和调整，镀液分散能力较好。
铬酸酐(CrO3)/ (g/L) 250～300
硝酸钠(NaNO3) / (g/L) 5～12
硼酸（H3BO3）/（g/L） 20～30
添加剂 (ml/L) 50ml
三价铬/（g/L） 3g
阴极电流密度 30～60 A/dm2
槽电压 10～15V
温度(最佳)/(℃) 15～30℃
时间/( min) 5～15
阴极板 铅锡合金(Sn含量在5%～7%)或石墨、碳钢
添加剂：氟硅酸2ml/l+硝酸银4g/l=25升
3、溶液配制
1) 将计算量的铬酸酐溶于适量的蒸馏水中，搅拌使铬酐全部溶解。
2) 升温至50～60℃，在不断的搅拌下，加入5～6g/L碳酸钡以除去
铬酸溶液中SO42-，待溶液澄清后，滤去碳酸钡沉淀。
3) 用蒸馏水分别溶解硝酸钠和硼酸，倒入槽内，加蒸馏水至规定体
积，加添加剂充分搅拌均匀，电解处理后，试镀。
4、镀液各成分作用 第 2 页 共 7 页 1) 铬酸酐：镀液中的主要成分。含量太高：镀层硬度降低；含量过
低（200g/l）：镀液变化较快，镀层易烧焦，覆盖能力差、耐磨性差。一般控制在250～300g/l之间。
2) 硝酸钠：发黑剂。含量偏高：分散能力和覆盖能力恶化；含量偏
低：镀层黑度差，颜色淡且发灰，有时会出现无黑色镀层，一般控制在8～10g/l。也可加入硝酸铬和硝酸作发黑剂。
电镀铬
电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。
经处理后，模具、工件有如下优点：
一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。
二、不会生锈，一点锈斑都不会有。
三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。
四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。
五、根据产品之特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。
其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
电镀镍
nickel plating
主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用最广。
nickel (electro)plating;electro nickelling
借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、香豆素、对甲苯磺胺等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
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电镀的概念
电镀作用
