№．４ Ｖｏ１．２０ 西北轻工业学院学艰 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＮＯＲＴＨＷＥＳＴ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ＯＦ ＬＩＧｆｉＴ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ０ｃｔ．２００２ ・５７・
文章编号：１（）（】Ｏ一５８１１（２００２）０４—００５７—０４
高吸水性聚丙烯酸钠树脂的合成及性能研究
杨秀芳 ，王云芳 ，程芳玲
（１．陕西科技大学化学化工学院，陕西咸阳７１ ２０８１；２．成阳师范学院化学系，陕西成阳 ７１２０００）
摘 要：研究了用反相悬浮聚合法制备淀粉接枝丙烯酸钠高吸水性树脂。探讨了聚合物的 吸水能力与引发剂、交联剂、分散剂用量及聚合温度、时间的关系；测定了树脂的吸水速
率、保水性等性能；确定了产物合成的最佳条件。所得树脂的吸水能力为１８００、吸０．９
（质量分数）食盐水的能力为１１５。 关键词：高吸水树脂；反相悬浮聚合；聚丙烯酸钠
中图分类号：ＴＱ３２５．７ 文献标识码：Ａ
高吸水性树脂是一种具有三维空间网络结构的强亲水性高分子化合物．是近年来国内外广泛开 发研究的勒型功能材料之一。它具有吸收自身质量几百倍甚至几千倍水的能力，且吸水速率快，保水
性能好，即使在较高温度下也不会溢出；因而广泛应用于农林、园艺、石油化学、建筑材料、医疗、交通 运输等各个领域。
ｌ 实验
１．１ 实验原理 采用反相悬浮聚合法，以环已烷有机溶剂 分散介质，将丙烯酸单体、引发剂、交联剂、分散剂
经强烈搅拌，自由基接枝聚合成高吸水性树脂。其中引发剂引发玉米淀粉产生自由基．玉米淀粉自由 基再引发丙烯酸单体进行链增长反应，最后发生链终止。 １．２ 原料’ 试剂：玉米淀粉；丙烯酸（Ｃ．Ｐ）；环己烷（Ｃ．Ｐ）；氢氧化钠（（：．Ｐ）。
仪器：电动搅拌器；氮气瓶。 １．３ 高吸水性树脂的合成 １．３．１ 淀粉糊化 按淀；ｌ！；ｊ与水的质量比为１：５．５取样，在７０ Ｃ糊化３０ｍｉｎ。
１．３．２中和丙烯酸 在冰水浴的保护下，用２５ （质量分数）Ｎａｆ）Ｈ溶液中和定量的丙烯酸至预定的中和度。
食品添加剂聚丙烯酸钠合成工艺研究
摘要：采用水溶液聚合法，以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为混合引发剂，研究了单体浓度、引发剂各组分用量、反应温度及反应时间对产物相对分子质量的影响，并探索了制备聚丙烯酸钠的工艺条件，实验表明：反应温度为40-45℃，反应时间为4h，过硫酸铵用量为0.02%，亚硫酸氢钠用量为0.01%，单体浓度为45%，可获得相对分子质量为3000-3500万的聚丙烯酸钠，通过企业检测，满足食品添加剂的要求。
关键词：高分子、聚丙烯酸钠、合成工艺
Synthesis technology research of food additive Sodium Polyacrylate
Abstract：Adopting aqueous solution polymerization, we used (NH4)2S2O8-NaHSO3 as mixed initiator to carry
on the experiment, The influences, such as monomer concentration, initiator dosage of components, reaction
temperature, reaction time, on product relative molecular mass were studied, And explored the technological
conditions of sodium polyacrylate preparation. The results showed that sodium polyacrylate
(30,000,000—35,000,000) could be polymerized at 40-45℃ for 4h, with (NH4)2S2O8 of 0.02%, NaHSO3 of
0.01%, the monomer concentration of 45%, Satisfied the food additive requirements by the enterprise
聚丙烯酸钠的生产工艺流程，以及与其工艺流程相近的产品
聚丙烯酸钠（Sodium Polyacrylate）是一种合成聚合物，因其出色的吸水性而被广泛使用。它在个人护理产品（如超吸水性尿布）、农业、医疗保健产品以及工业应用（如水凝胶、水处理等）中都有应用。
聚丙烯酸钠的生产工艺流程：
1. 单体制备：聚合的主要原料是丙烯酸单体，通常需要通过蒸馏过程纯化，以去除抑制剂和其他杂质。
2. 中和反应：丙烯酸单体与碱（如氢氧化钠）反应，进行部分或完全中和，生成丙烯酸钠单体溶液。
3. 聚合反应：
在反应釜中，加入丙烯酸钠单体溶液、引发剂（如过氧化物）和可能的链转移剂或交联剂。
在严格控制的条件下（如温度、压力、氧气排除），进行自由基聚合反应，通常在加热和搅拌条件下进行。
根据所需的产品特性，聚合时间可以从几分钟到几小时不等。
4. 后处理：
聚合物形成后，可能需要加热以终止反应或添加终止剂。
根据所需的最终产品形式，聚合物可能需要通过机械挤压、切割或干燥等步骤转化为粉末、颗粒或其他形式。
5. 净化和干燥：
产品可能需要进一步的洗涤和净化步骤，以去除残留的单体、溶剂或催化剂。
最终的聚合物通过喷雾干燥或烘干得到。
6. 包装和储存：最终产品根据规格包装为袋装或桶装，存储在干燥处，以备运输和销售。
与聚丙烯酸钠生产工艺相近的产品：
1. 聚丙烯酸（Polyacrylic Acid）：此产品的制造过程与聚丙烯酸钠类似，但通常不进行中和步骤，直接聚合丙烯酸单体。
2. 聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate) 或 PMMA）：虽然原料和应用不同，但PMMA的聚合过程（包括引发剂的使用、聚合条件的控制等）与聚丙烯酸钠的生产类似。
3. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol, PVA）：PVA的制造涉及醋酸乙烯的聚合和醋酸基团的水解，这与聚丙烯酸钠的合成过程在聚合和后处理阶段具有相似之处。
毕业设计（论文）中文摘要
摘 要
本文以水为溶剂，丙烯酸为单体，过硫酸钾为引发剂，无水亚硫酸钠为链转
移剂，采用自由基溶液聚合方法得到低分子量的聚丙烯酸钠，用粘度法测得粘均
分子量。探讨了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和链转移剂对聚合物分子量的
影响，通过正交实验法对合成工艺进行优化研究，获得的最佳工艺条件为: 丙烯
酸为35％ ，过硫酸钾为1.00％ 亚硫酸钠为0.75％，反应温度为70℃。该方法得
到的低分子量聚丙烯酸钠，具有反应条件易于控制、操作简单、对反应设备要求
较低、易于实现工业化、对环境污染小等特点，可广泛的应用在水处理、造纸、
食品、纺织、石油化工、涂料、洗涤剂等行业。
关键词 低分子量聚丙烯酸钠 聚丙烯酸 分子量 合成 毕业设计（论文）外文摘要 Title Synthesis of low-molecular weights poly-acrylic acid sodium
Abstract
In this paper, radical-solution polymerizationmethod was used to prepare
low-molecular weights poly-acrylic acid sodium on the condition ofwater
as dissolvent, acrylic acid as monomer, potassium persulfate as initiator,
anhydro-sodium sulfite as chain transfer agent.Their molecular weights
were measured by viscometer. Discussing the influence on the polymer
molecular weight of monomer concentration, chain transfer agent concen-
