双向拉伸聚酯薄膜生产知识

２０１１年　第２１卷　第４期　塑料包装　４５　

。ｏ　。。　。。ｏｏｏｏｏｏ　８技术讲座连载（八）８　Ｑ。∞∞∞∞∞ｏｏ∞∞∞ｃ　ｃ　

双向拉伸聚酯薄膜生产技术　

冯树铭　

（中国包装联合会塑料包装委员会专家组）　

（上接２Ｏｌ１年《塑料包装》第３期）　

第五章聚酯薄膜的应用举例　

ＢＯＰＥＴ薄膜的应用领域十分广阔，大概包括　以下几个方面。　５．１包装材料　塑料薄膜作为包装材料的主要功能与要求：　主要功能是一～保护商品、防止污染、延长货　架期（保质期）；装饰、美化商品，提高商品的附加　值，增强消费者购买欲。　主要要求是一一具有很好的阻隔性、耐高低　温、耐油、防腐蚀、机械强度高、光学性能好、印刷　性佳、卫生性符合规定要求，可热封等。　①印刷复合膜　为了增强包装效果，做到性能互补及封口需　要，常采用复合薄膜。干法复合是生产复合薄膜　最常用的方法，它是用溶剂型粘合剂将两种或数　

种基材复合在一起。　

下表是ＢＯＰＥＴ复合薄膜的结构及应用示例　包装物品名　复合薄膜构成　食品奶粉　ＰＥＴ——ＡＩ　／ＣＰＥ　咖啡　ＰＥＴ／ＰＶＤＣ／ＰＥ　茶叶　ＰＥＴ—ＡＩ　／ＣＰＥ　榨菜、腌制品　ＰＥＴ——ＡＩ　／ＰＥ　饼干　Ｂ（）ＰＰ／ＰＰＥＴ—ＡＩ　／ＣＰＥ；ＰＥＴ／ＣＰＥ　小香肠、午餐肉　ＰＥＴ／ＰＶＤＣ／ＰＥ　ＰＥＴ（１２７）／ＰＥ（５Ｏ）；　干酪　ＰＥＴ（１２７）／ＰＶＤＣ（２５）／ＰＥ（５０）　半制品（蔬菜、冷盘、鱼等）　ＰＥＴ（１２７）／ＰＥ（５０）　液体汤　ＰＥＴ／ＰＶＤＣ／ＰＥ　黏糕、年糕　ＰＥＴ（１２）／ＰＥ（５Ｏ）　蒸煮食品　ＰＥＴ／ＡＩ　／ＨＤＰＥ、ＰＥＴ／ＨＤＰＥ、ＰＥＴ／ＣＰＰ　军用食品　ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＡＩ　／ＰＥ　蚕豆　ＰＥＴ／ＰＥ　非食品　医用手术用具注射针等　

ＰＥＴ／ＰＥ　４６　塑料包装　２０１１年　第２１卷　第４期　

②真空镀铝膜　镀铝膜是采用特殊工艺在ＢＯＰＥＴ薄膜表面　

蒸镀上一层极薄的金属铝而成。其加工方法是在　高真空状态下通过加热产生的高温使金属铝丝熔　

双向拉伸聚酯薄膜生产线技术介绍

引言

双向拉伸聚酯薄膜生产线是一种常用的薄膜生产工艺，其通过经过多道工序对聚酯原料进行预处理，然后经过拉伸和冷却等环节，最终制备成高品质的聚酯薄膜产品。本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程、设备配置以及生产线优势等。

工艺流程

双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程主要包括以下几个环节：

1. 原料处理：将聚酯原料进行预处理，包括干燥和混合，以确保原料质量稳定。

2. 熔融挤出：将经过预处理的聚酯原料送入挤出机，在高温高压下熔融成薄膜状。

3. 拉伸：经过挤出机挤出的薄膜进入拉伸机，通过拉伸来改善薄膜的物理性能，如强度和透明度等。

4. 冷却：拉伸后的薄膜经过冷却器冷却，使其保持所需形状和尺寸，并固化其分子结构。

5. 切割：冷却后的薄膜经过切割机械切割为所需长度和宽度。

6. 卷取：经过切割的薄膜被卷取到卷取机上，形成卷筒状的成品产品。

以上是双向拉伸聚酯薄膜生产线的主要工艺流程，每个环节都需要精密的控制和调节，以确保最终产品的质量和性能。

设备配置

双向拉伸聚酯薄膜生产线是一个复杂的生产系统，包括多个关键设备。以下是常见的设备配置：

1. 挤出机：用于将聚酯原料熔融并挤出成薄膜状。

2. 拉伸机：通过不同的拉伸比例来改变薄膜的物理性能，如强度和透明度等。

3. 冷却器：用于冷却拉伸后的薄膜并固化其分子结构。

4. 切割机：用于将冷却后的薄膜切割为所需的长度和宽度。 5. 卷取机：用于将切割后的薄膜卷取成卷筒状的成品产品。

以上设备配置只是一个典型的例子，实际的生产线配置可能会根据具体需求和生产规模做一定的调整。

生产线优势

双向拉伸聚酯薄膜生产线具有以下几个优势：

1. 可调性强：通过调节拉伸比例和工艺参数，可以得到不同性能的薄膜产品，以满足不同行业的需求。

2. 高品质：经过拉伸和冷却等环节后，薄膜产品具有较高的强度、透明度和平整度等优良性能。

3. 生产效率高：双向拉伸聚酯薄膜生产线采用自动化控制系统，可以实现高速、连续和稳定的生产，提高生产效率。

浅谈双向拉伸聚酯薄膜生产流程和技术发展

摘要：双向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）是聚酯切片经过热熔融挤出，经过纵向拉伸横向拉伸成型的塑料薄膜。本文主要介绍双向拉伸聚酯薄膜现有工艺流程技术的情况，主要包含生产工艺和生产设备两个方面，以及行业的技术发展情况。

关键词：双向拉伸；聚酯薄膜；生产工艺流程；行业技术发展

一、双向拉伸聚酯薄膜的背景简述

双向拉伸聚酯薄膜（简称 BOPET 薄膜）具有机械强度高、刚性好、透明、光泽度高、韧性强，耐磨性、耐折叠性、耐针孔性、抗静电性和抗撕裂性，已广泛用于电子、电气、绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、标牌、装饰、转移基材、包装等领域。[1]双向拉伸聚酯薄膜主要应用在包装材料，初期应用主要在包装卡带、胶片、食品医药等。发展至今日，由于在新材料的技术研发取得了突破性进展，极大地丰富了双向拉伸聚酯薄膜材料的应用领域，该材料已用于微型电路干式阻隔用膜材、太阳能背板电池薄膜材料、液晶显示屏幕材料、低萃取绝缘材料、防伪基材及航空航天材料等高新技术行业。目前，各大高分子材料生产商开始深度研究双向拉伸聚酯薄膜的技术研发，对双向拉伸聚酯薄膜的各方面性能进行了深度的挖掘，研发出具有差异化特色的聚酯薄膜，以应对未来的发展趋势占领市场。[2]

二、双向拉伸聚酯薄膜生产工艺流程

2.1 结晶和干燥。聚酯薄膜的原材料“切片”由于包装运输环境，不可避免地带有少量的水分，为减少其影响，在熔融挤出之前需要对原材料切片进行预结晶和干燥。预结晶和干燥能较为精细地去除原材料中的水分，含水量降低原材料受热熔化所需温度将有所提升，熔化后物质较为独立、均匀，拉伸时不会出现局部粘连现象。[3]预结晶和干燥设定工序温度一般要高于水沸点温度，参考控制在140℃~170℃，干燥时间约2~4h。

2.2 熔融挤出。熔融挤出的设备常见的是单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机，其本身具有熔融和挤出的功能，还包括熔体管、计量泵以及过滤系统。经过预结晶和干燥后的聚酯薄膜切片投入挤出机后，开始了挤出机运行，其作用是聚酯薄膜切片在其中进行预加热，通过螺杆压实、压缩最终熔融塑化。计量泵的作用是保证挤出压力稳定，保证生产的薄膜厚度均匀。过滤系统，一般由多片过滤碟组成，其作用是过滤熔体中可能存在凝聚粒子、杂质等影响聚酯薄膜质量的异物。熔体经过过滤后，会通往模头挤出，冷却铸片形成低结晶度片材，便于后面双向拉伸工序。

双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点

双向拉伸聚酯薄膜，也被称为BOPET薄膜，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成的聚酯薄膜，通过双向拉伸工艺制得。这种薄膜以其卓越的物理和化学性质，在包装、电子、建筑、印刷等领域有广泛的应用。以下是关于双向拉伸聚酯薄膜BOPET的要点：

1.做工艺：BOPET薄膜是通过将预制的PET薄膜进行双向拉伸而制成。这种双向拉伸的过程能够提高薄膜的机械性能、透明度和热缩特性。拉伸过程中，薄膜会被先拉伸到纵向，然后再拉伸到横向，这样可以实现纵向和横向的拉伸比例。

2.物理性质：BOPET薄膜具有很高的拉伸强度和模量，具有很好的机械强度。它同时也具有很好的耐磨性、耐撕裂性和耐冲击性。此外，它还具有很好的耐温性能，在高温下不易变形。

3.透明度：BOPET薄膜具有良好的透明度，可以在应用中保持产品的清晰度和外观。这种透明度是由于拉伸过程中薄膜的晶格结构发生改变，使得光线通过时不易散射。因此，这种薄膜非常适合用于视觉效果要求高的应用，比如电子产品的显示屏。

5.化学性质：BOPET薄膜具有很好的化学稳定性，对常见的腐蚀性物质具有抵抗能力。它不易受到酸、碱、酶和一些溶剂的侵蚀，从而能够保持产品的质量和外观。

6.可回收性：BOPET薄膜是一种可回收的材料，对环境的影响较小。由于它的化学稳定性，它可以通过物理方法进行回收和再利用，减少对环境的污染。 总的来说，双向拉伸聚酯薄膜BOPET是一种高性能的薄膜材料，具有多种优点，适用于不同领域的应用。它的物理和化学性质使得它能够满足不同领域对材料性能的要求，同时它的可回收性也使得它成为一种环保的材料选择。