锅炉安装规范

锅炉安装工程施工及验收规范是为了保证锅炉安装工程质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的一系列技术要求和管理规定。

本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPa的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。

一、施工前的准备工作1. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。

2. 施工单位应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、质量标准、安全措施等内容。

3. 施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制施工详图和施工方案。

4. 施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。

二、施工过程中的关键技术要求1. 锅炉安装应按照施工详图和施工方案进行，安装过程中应严格遵守相关法律法规和标准规范。

2. 锅炉本体安装应保证水平、稳定，不得有倾斜、扭曲等现象。

3. 锅炉的管道系统应按照设计文件进行布置，管道应畅通、无泄漏、无变形。

4. 锅炉的焊接工作应由具有相应资质的焊接人员完成，焊接质量应符合相关标准要求。

5. 锅炉的受热面应进行除锈、清洗、酸洗、钝化等处理，以保证其清洁、光洁。

6. 锅炉的燃烧设备应按照设计要求进行安装，燃烧设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。

7. 锅炉的辅机设备应按照设计要求进行安装，辅机设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。

三、施工验收1. 施工验收应按照验收标准进行，验收内容包括设备安装、管道布置、焊接质量、受热面处理、燃烧设备安装、辅机设备安装等。

2. 施工验收应由建设单位、施工单位、监理单位共同参加，验收合格后应出具验收报告。

3. 施工验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，整改合格后重新进行验收。

4. 施工验收合格的工程，应由建设单位进行备案，并按照规定进行投入使用。

锅炉安装工程施工及验收规范的制定和执行，有助于保证锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。

D级燃气锅炉的安装说明:1、安装准备：⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。

⑵、办理相关手续，运营单位组织专人负责锅炉安装安全工作,负责与当地相关单位取得联系。

锅炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件.⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

2、锅炉及辅机吊装：⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。

如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。

⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力,并应符合技术规范。

⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

3、锅炉主机安装：⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。

⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收,并化出锅炉整体的三条基准线：a、纵向基准线-锅筒中心。

b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线.c、标高基准线-可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm.⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙,应加垫铁或涂水泥,可保证风室不漏风.⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行.4、辅机安装：⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查,当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装.安装后检查有无卡住、漏风等缺点。

最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。

建筑采暖工程施工规范锅炉安装与管道布置随着建筑行业的发展和人们生活水平的提高，建筑采暖工程在现代化城市中显得尤为重要。

其中，锅炉安装和管道布置是整个采暖系统的核心环节。

本文将从施工规范的角度，探讨建筑采暖工程中锅炉安装与管道布置的相关要求，旨在提高施工质量和碳排放减少效果。

1. 锅炉的选择与安装锅炉是建筑采暖工程中的关键设备，需要根据建筑结构和采暖需求进行科学选择和合理安装。

1.1 锅炉选择锅炉的选择应综合考虑建筑面积、采暖方式、燃料种类、热负荷等因素。

应根据实际情况选择合适的锅炉类型，如蒸汽锅炉、热水锅炉或燃气锅炉等，以保证采暖效果和能耗的平衡。

1.2 锅炉安装锅炉安装应符合相关规范标准，包括但不限于以下几个方面：（1）锅炉位置应考虑通风、通道、维修空间等因素，并且便于日常操作和维护；（2）锅炉应与供热系统连接，确保热能传输的连续性和高效性；（3）锅炉的燃烧室、燃烧器和烟道应符合相关安全标准，如防火、防爆等。

2. 管道布置与设计管道布置是建筑采暖工程中的另一个重要环节，合理的管道设计能够提高采暖效果，并且减少能耗。

2.1 管道布置（1）供热主管道应穿过建筑物内部或处于地下维修通道内，以确保供热主管道的安全性和易维护性；（2）供热分干道应布置在建筑物内部，尽量减少管道的长度，降低能耗；2.2 管道设计与维护（1）管道设计应符合相关安全规范，确保供热安全可靠；（2）管道的绝缘和保温处理应满足节能要求，减少能源的浪费；（3）管道的防腐处理和日常维护应及时进行，防止管道老化和漏水现象的发生。

3. 施工质量控制建筑采暖工程中的施工质量直接影响着采暖效果和系统的可靠性。

因此，施工过程中需注意以下几个方面：3.1 施工人员资质与培训施工人员应具备相关资质和工作经验，能够熟练掌握施工工艺和安全操作规范。

同时，进行定期培训，有助于提高人员的专业技能。

3.2 施工材料选择与验收选用符合相关标准的施工材料，并进行验收。

第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。

第一节对安装现场的要求1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。

2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。

3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。

土建施工剩余材料和杂物应清除干净。

4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。

第二节安装前的其它要求1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。

2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。

扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。

4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。

第三节一般安装顺序安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。

安装的大致顺序如下：1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。

2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。

3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。

4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。

较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。

6、安装省煤器。

待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。

安装空气预热器。

7、水压试验。

水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。

8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。

锅炉总体安装规范第一章的一般要求是，锅炉的总体安装需要按照GB-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中的相关要求进行。

第一节对安装现场的要求包括以下几点。

1.应按照土建设计完成安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），并已通过相关标准的验收。

2.如果采用室内安装方式，锅炉房应该结顶，并且需要及时进行屋顶防水工程。

如果选择露天安装，应该事先考虑好施工方案，以确保建筑和安装工程都能够顺利进行。

3.安装现场应该配备可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。

土建施工剩余材料和杂物应该清除干净。

4.存放设备的区域不能有积水，需要防雨淋，并且需要有足够的承载能力。

第二节安装前的其他要求。

1.在安装锅炉设备之前，需要妥善保管，避免丢失、损伤、腐蚀和变质。

2.设备应该按炉号、部件分类存放，并按照图纸说明进行领用，不得随意更改。

3.锅筒下面应该垫以木材，以防止锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。

扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。

4.管子和集箱堆放应该用木板垫平，管子与管子之间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。

第三节一般安装顺序。

安装工作应尽量采取交叉平行、流水作业的方式进行。

安装的大致顺序如下。

1.安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。

2.安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。

3.安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。

4.起吊安装锅筒、膜式水冷壁。

安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。

较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。

5.安装省煤器。

待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。

安装空气预热器。

6.水压试验。

水压试验前需装好水位表、压力表、放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。

最新锅炉施工规范标准锅炉作为工业生产和民用供暖中的重要设备，其施工质量直接关系到生产安全和使用效率。

随着技术的发展和环保要求的提高，锅炉施工规范也在不断更新。

以下是最新锅炉施工规范标准的概述：开头：锅炉施工是锅炉安装工程中的关键环节，其规范性直接关系到锅炉的运行安全和使用寿命。

为了确保锅炉施工的质量和安全性，国家和行业组织制定了一系列的锅炉施工规范标准。

这些标准涵盖了从设计、材料选择、施工工艺到后期的调试和验收等多个方面。

锅炉施工前的准备：1. 设计审查：施工前必须对锅炉的设计进行严格审查，确保其符合国家和行业的最新标准。

2. 材料检验：所有施工材料必须通过质量检验，包括锅炉本体、管道、阀门等。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。

施工过程中的规范：1. 基础施工：锅炉基础应严格按照设计要求施工，确保其承载能力和稳定性。

2. 锅炉安装：锅炉本体的安装应遵循“先大后小，先重后轻”的原则，确保安装精度和稳定性。

3. 管道连接：管道连接应符合流体力学原理，保证管道的密封性和流通性。

4. 电气安装：电气系统的安装应符合电气安全规范，确保锅炉的电气安全。

5. 保温与防腐：锅炉及其附属设备的保温和防腐工作应严格按照规范执行，以延长使用寿命。

施工后期的调试与验收：1. 系统调试：在锅炉安装完成后，应进行全面的系统调试，确保锅炉的运行参数符合设计要求。

2. 安全检测：进行锅炉的安全性能检测，包括压力测试、泄漏测试等。

3. 环保检测：根据环保要求，对锅炉排放的废气、废水等进行检测，确保符合排放标准。

4. 验收：施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保锅炉施工质量符合规范要求。

结尾：锅炉施工规范标准的制定和执行对于保障锅炉的安全运行和提高能效具有重要意义。

随着技术的不断进步，锅炉施工规范也将不断完善和发展。

施工单位和个人应不断学习和掌握最新的规范要求，以确保锅炉施工的质量和安全。

请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家和行业标准执行。

锅炉安装工程施工及验收规范一、锅炉安装工程施工规范1. 施工前准备工作（1）设计图纸审核：在进行锅炉安装工程之前，应当审核设计图纸，确保设计符合相关标准和规范。

（2）施工人员培训：施工人员应具备相应的资质和经验，能够熟练操作锅炉安装所需的工具和设备。

2. 施工过程（1）现场布置：在进行锅炉安装时，应按照设计图纸要求合理布置现场，确保施工安全和顺利进行。

（2）材料使用：应选择符合标准和规范的锅炉安装材料，确保安装质量和耐用度。

（3）焊接工艺：焊接是锅炉安装的关键工艺之一，应严格按照相关规范进行焊接，避免出现焊接质量问题。

3. 施工验收（1）进度检查：应对锅炉安装施工进度进行定期检查，确保按照计划进行施工。

（2）质量验收：在施工完成后，应对锅炉安装进行质量验收，确保安装质量符合相关标准和规范。

二、锅炉安装工程验收规范1. 验收准备工作（1）验收人员培训：进行锅炉安装验收的人员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断安装质量。

（2）验收标准：制定锅炉安装验收标准，明确验收指标和要求，确保验收的科学性和规范性。

2. 验收过程（1）检查焊接质量：焊接是锅炉安装中的关键工艺，应对焊缝进行全面检查，避免因焊接质量问题导致的安全隐患。

（2）检查密封性能：锅炉的密封性能直接影响其运行效果，应对密封部位进行检查，确保不漏气、不漏水。

（3）测量参数：在验收过程中，应对锅炉的相关参数进行测量，如温度、压力等，确保参数稳定和合格。

3. 验收结果（1）合格验收：如果锅炉安装符合相关标准和规范，验收人员可以进行合格验收，保证锅炉正常运行。

（2）整改不合格：如果在验收过程中发现不合格问题，应及时整改，并重新进行验收，直至合格为止。

通过以上的锅炉安装工程施工及验收规范，可以有效提高锅炉安装的质量和安全性，确保锅炉的长期稳定运行。

同时，也能够有效规范施工和验收过程，防止安全隐患和事故的发生，保障人们的生命和财产安全。

希望各行各业在进行锅炉安装时，能够严格按照相关规范和标准进行施工和验收，共同维护锅炉设备的安全和稳定运行。

锅炉安装工程施工及验收规范1.锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其安装工程的质量直接关系到生产效率和安全性。

为了确保锅炉安装工程的质量，需要按照一定的施工及验收规范进行操作。

本文将介绍锅炉安装工程施工及验收的相关规范。

2. 施工规范2.1 施工前准备工作在进行锅炉安装工程之前，必须进行充分的准备工作。

包括但不限于： - 制定详细的施工方案，明确工作内容、施工周期和质量要求。

- 清理施工现场，并进行必要的平整处理。

- 确定安装位置和支撑结构，并进行必要的加固工作。

- 准备好所需的安装工具和设备，确保施工顺利进行。

2.2 锅炉安装工程的施工流程锅炉安装工程的施工流程应按照以下步骤进行： 1. 安装基础：根据设计要求进行基础的施工，确保坚固和平整。

2. 安装锅炉本体：根据制定的安装方案，将锅炉本体按要求安装在基础上。

3. 连接管道：根据设计图纸进行管道的连接，确保连接牢固，无泄漏。

4. 安装附件：按照要求安装锅炉的附件，如水泵、阀门等。

5. 连接电气设备：将锅炉与电气设备进行连接，确保正常运行。

6. 安装烟气排放系统：按要求安装烟气排放系统，确保烟气排放的安全和环保。

7. 进行试运行：在安装完毕后，进行试运行，检验锅炉的运行状态。

2.3 安装质量控制在锅炉安装工程的施工过程中，应严格控制安装质量。

包括但不限于： - 施工人员必须熟悉施工图纸和相关规范，确保按照要求进行安装。

- 施工现场必须保持整洁，材料必须按要求分类存放。

- 施工过程中必须严格控制焊接质量，确保焊接牢固且无缺陷。

- 进行管道连接时，必须进行试压，确保没有泄漏。

- 安装电气设备时，必须遵守相关安全规范，确保安全可靠。

3. 验收规范锅炉安装工程完成后，必须进行验收工作。

验收过程应按照以下要求进行： - 验收前，必须检查安装工程是否符合相关设计规范和施工图纸。

- 锅炉的外观应无明显损伤，安装位置准确。

- 锅炉的管道应牢固且无渗漏，阀门操作灵活。

锅炉安装标准一：锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表：1:锅炉安装前应画出横向和纵向安装基准线和标高基准点。

2：锅炉画基准线应符合下列要求：2.1纵向和横向中心线应互相垂直。

2.2相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。

2.3各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。

3：在同一管段上安装取压装置和测温原件时，取压装置应装在测温原件的上游。

4：测温原件应装在介质稳定变化灵敏和具有代表性的地方，不应装在管道和设备的死角处。

4.1温度插座的材质应与主管道相同。

4.2温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。

线路电阻的允许偏差，热点偶为±0.2Ω，热电阻为±0.1Ω.5.1压力测点应选择在管道的直线段上，即介质流速稳定是地方，取压装置端部不应深入管道内壁。

6：安全阀必须垂直安装，并应装设有足够截面的排气管，其管路应畅通并应通网安全地点。

向上装的排气管底部应装有输水管。

一、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四、管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。

当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。

第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

第4.1.9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

锅炉安装工程施工规范锅炉是工业生产中常见的一种热能设备，其安装工程施工对于保障生产安全和效益具有重要意义。

为了确保锅炉安装工程的质量和安全，必须严格按照国家相关法律法规和标准进行施工。

本规范旨在规范锅炉安装工程的施工过程，保障施工质量和安全。

二、施工前准备1. 施工前应请经验丰富的锅炉安装工程队伍进行前期勘察工作，确定锅炉安装位置、基础条件、管道走向等关键参数。

2. 根据勘察结果编制详细的施工方案，并报相关部门审核。

3. 确认施工所需材料和设备，并做好采购、运输等准备工作。

4. 向相关部门申请开工许可证，并安排施工人员进行安全培训。

三、施工过程1. 施工前应对施工现场进行清理和平整，保证施工作业空间的安全和通畅。

2. 按照施工方案进行基础施工，确保基础条件符合设计要求。

3. 安装锅炉设备时，应根据制造商提供的安装说明书进行操作，严格按照要求进行安装。

4. 安装锅炉管道时，应根据设计要求进行布置，确保管道走向合理，连接牢固。

5. 安装电气设备时，应遵循电气安全规范，确保电气设备连接正确，接地可靠。

6. 施工过程中应严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，保障施工人员的安全。

四、质量验收1. 完成施工后，应对锅炉安装工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。

2. 对锅炉设备进行试运行和调试，检查设备运行情况，确保设备正常运转。

3. 对锅炉管道进行水压试验和通水测试，确保管道连接牢固、无漏水现象。

4. 对电气设备进行电气调试，确保设备连接正确、运行稳定。

5. 完成质量验收合格后，方可交付使用。

五、安全保障1. 在施工现场严格执行安全生产管理规定，做好安全防护工作，确保施工作业过程安全。

2. 对施工人员进行安全培训，提高施工作业人员的安全意识。

3. 定期组织安全检查，及时发现并纠正施工中存在的安全隐患。

4. 防止施工过程中发生火灾、爆炸等事故，做好应急预案准备。

以上即是锅炉安装工程施工规范的一些内容，希望广大施工人员能严格按照规范操作，确保施工质量和安全。

采暖系统--锅炉安装验收规范采暖系统--锅炉安装验收规范1、锅炉安装验收规范：1.1、燃气壁挂炉的安装要求：1.1.1、锅炉在安装前应对设备型号以及随机配件进行复核确认无误后组织安装。

1.1.2、锅炉应安装在便于操作、排烟顺畅的位置。

1.1.3、安装的墙面应坚实，能承受悬挂锅炉重量的要求。

1.1.4、安装锅炉时两侧应有20㎜—50㎜的空间，锅炉顶部距装修顶20—50mm,以便维修与保养。

1.1.5、燃气壁挂炉附近需设单相(10A)三眼插座一只（接地线必须到位）。

1.1.6、燃气管道应远离热源。

1.1.7、锅炉安装高度以用户操作方便为标准。

1.1.8、锅炉管道系统分为采暖系统和生活用水系统。

1.1.9、锅炉与采暖系统连接采用DN20管道，供回水管必须加装阀门；生活用水系统连接采用DN15管道或波纹软管连接，进水管必须加装阀门，连接完毕后应检测其密封性，检查无漏点为合格（严禁随机配件漏装或少装）。

1.1.10、烟囱的安装要求：1.1.10.1、锅炉安装在同一楼宇时应避免排烟口处于同一天井，不允许烟道安装在公用排烟道内。

1.1.10.2、烟囱安装有效长度为4m，每增加一个90°弯头应减去有效长度0.5m。

1.1.10.3、出现烟道对吹时，应加设导流板。

1.1.10.4、锅炉烟道走向1%—3%的坡度向下打烟道孔，墙面开孔孔径为120mm，玻璃开孔孔径为110mm。

1.1.10.5、烟囱安装时应将内烟囱管插到位，确保内、外烟筒相对密封。

1.1.10.6、在烟囱的连接处安装橡胶密封圈并用卡箍卡紧，同时用密封圈密封墙面烟道出口两端。

1.1.11、煤气管道安装要求及检查方法：1.1.11.1、管道连接时，必须保持横平竖直，严禁暗管敷设，确保安全。

1.1.11.2、煤气管道连接锅炉至球阀采用波纹软管连接。

1.1.11.3、管道连接部分采用生料带做密封材料，不得将密封材料挤入管内，避免杂物堵塞喷嘴。

1.1.11.4、水平管道超过1.5m应设置固定管卡，立管超过1.2m设置固定管卡。