LNG加气站撬装设备现场安装方案

撬式液化天然气（LNG）加气站的安装、调试与维护目前，在我国的很多城市都在积极建立LNG加气站，北京、长沙、杭州等地已经有多个LNG加气站建设成功。

撬式液化天然气加气站因其环保、安全、安装方便、灵活性强、占地面积小等优势，具有广泛的发展前景。

1 撬式液化天然气加气站的基本设备LNG加气站的设备通常都是通过真空管道连接，主要设备包括控制系统、安全系统、增压器、储液器、加气机、潜液泵。

通常完成加气之后，为了保证LNG加气站的连续工作，还需要完成卸车功能。

一般LNG加气站设备的工作条件比较苛刻，需要在162℃深冷以及1 。

6MPa 压力状态下才能很好地完成工作，因此对于加气站的设备检验需要有严格的标准。

2 撬式液化天然气加气站的技术优势其技术优势主要体现在3个方面：1）占地面积小、机动性强，LNG加气站工作的主要依赖工具是槽车,槽车被用来运送天然气，这样可以随时根据社会市场的需求，改变加气站的地址，适合城镇化进程的脚步；2）环保、安全，LNG加气站的天然气都已经经过净化处理，减少了传统意义上脱硫、脱水、压缩、冷却的过程，这样就大大降低了加工天然气的能源消耗;3)简单易操作，现在LNG加气站采用的都是自动化控制系统,只要输入相关数据就可以进行天然气的操作,简单方便.3 撬式液化天然气加气站的安装根据我国相关章程的规定，只有具备安装压力容器2 级和GC2 压力管道资质的施工队伍才能对撬式LNG 加气站进行设备安装，并且在施工过程中要严格按照技术部门的相关说明进行严格安装。

首先要制定出详细的施工计划，将施工时间、质量标准、安全指标等进行详细说明,认真检查好各安装设备的完好性,只有设备符合安全施工的范围才能进行安装；其次在施工的过程中，要注意把握好施工的各个细节,具体细节包括:将撬体平稳放好,进行校对，然后用混凝土将整体浇注好，保证撬体本身的接地桩与接地网的接触点不少于四个,进行可靠连接；在进行电缆的铺设时，要在整个通讯线路中留下备用的线路，以加强线路安全信号的检测；所有设备安装完毕以后，需要请专业的技术人员对整体的施工项目进行技术检测,对于不合格的项目需要进行返工，直到所有的施工项目合格,加气站才能真正的投入运营。

撬装LNG加气站1. 引言近年来，随着全球对可再生能源的依赖程度日益增加，液化天然气（Liquefied Natural Gas, LNG）作为一种清洁能源正逐渐受到人们的关注。

撬装LNG加气站作为利用LNG进行加气的基础设施，其灵活性、快速部署的特点使其在能源供应链中扮演着重要角色。

本文将介绍撬装LNG加气站的概念、优势以及建设过程，并探讨其在能源领域的应用前景。

2. 撬装LNG加气站的概念和特点撬装LNG加气站是一种可移动的加气站，由LNG储罐、泵组、气体喷射系统、压缩机、加气机组等设备组成。

其特点如下：•可移动性：撬装LNG加气站采用集装箱式设计，方便快速转移和部署。

•高效性：LNG作为燃料存储介质，具有高密度和高能量含量，能够提供长时间的加气服务。

•环保性：LNG燃烧时产生的污染物少，较传统燃料清洁许多。

3. 撬装LNG加气站的优势和应用场景撬装LNG加气站作为一种灵活、经济、环保的能源供应解决方案，具有以下优势：3.1 灵活部署撬装LNG加气站可以根据需求快速部署和调整，从而满足不同地区、不同规模的加气需求。

这种灵活性使得撬装LNG加气站在新能源汽车推广过程中发挥了重要作用。

3.2 经济高效由于LNG的高能量密度，撬装LNG加气站可以在相对小的空间内提供大量的燃料供应。

而且，相对于传统的加气站，撬装LNG加气站的建设和运营成本更低，从而降低了加气成本。

3.3 环境友好使用LNG作为燃料可以减少汽车尾气排放，降低空气污染。

LNG燃烧时产生的二氧化碳等温室气体排放较少，对环境影响较小。

撬装LNG加气站的应用场景包括：•交通运输：撬装LNG加气站可以为公交车、物流车、长途客车等提供加气服务，满足其清洁能源需求。

•工业领域：撬装LNG加气站可以为工业园区、港口码头等提供加气服务，满足各类工业设备的能源需求。

4. 撬装LNG加气站的建设过程撬装LNG加气站的建设过程主要包括LNG储罐装卸、设备安装和调试、加气机组调试等步骤。

一、工程概况本工程为某石化公司橇装式储罐改造项目，主要内容包括橇装式储罐的拆除、改造、安装及配套设施的建设。

工程地点位于我国某市某石化公司厂区内，施工工期为3个月。

二、施工准备1. 组织准备成立橇装专项施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。

项目部成员包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员等。

2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

（2）编制施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和施工要求。

（4）对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

3. 材料准备（1）根据施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量。

（2）组织采购、检验、验收材料，确保材料质量符合要求。

（3）对材料进行分类存放，做好标识，方便施工使用。

4. 施工设备准备（1）根据施工需要，选择合适的施工设备，如吊车、叉车、切割机、焊接机等。

（2）对施工设备进行调试、检验，确保设备正常运行。

（3）做好设备维护保养，确保设备处于良好状态。

三、施工方案1. 施工工艺（1）拆除：采用切割机、液压锤等工具对旧橇装式储罐进行拆除。

（2）改造：根据设计要求，对旧橇装式储罐进行改造，包括更换罐体、罐底、罐顶等。

（3）安装：采用吊车、叉车等设备将改造后的橇装式储罐吊装到指定位置，进行安装。

2. 施工流程（1）拆除：拆除旧橇装式储罐，清理现场。

（2）改造：对旧橇装式储罐进行改造，确保质量。

（3）安装：安装改造后的橇装式储罐，进行试压、验收。

3. 施工措施（1）安全措施：严格执行安全生产责任制，加强现场安全管理，确保施工安全。

（2）质量措施：严格控制施工质量，加强施工过程中的检验、验收。

（3）进度措施：合理安排施工计划，确保工程按期完成。

四、施工组织1. 施工队伍：选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工质量。

2. 施工人员：对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技能水平。

撬装式LNG汽车加气站建设一、技术方案1.1设备总体说明撬装式LNG汽车加气站主要由储罐、加气撬、管路部分及控制部分组成。

撬装式LNG汽车加气站中LNG储罐单独组成储罐撬，将工艺管线、低温烃泵、加气机、增压汽化器、EAG加热器、控制部分组成加气撬；撬体之间以及卸车的连接管线根据用户的要求进行现场安装；变频器、PLC安装在防爆箱内集成安装在加气撬上，工控机等控制装置不应安装在加气撬上，需要安装在安全区域。

设备安装时，将两个撬体安装到基础上，将储罐撬和加气撬之间连接数根不锈钢软管即可完成主体设备安装，在卸车点与加气撬之间连接卸车软管即可完成设备安装。

1.2设计规模该加气站的LNG加液量的设计规模为平均日销售量为13000～15000Nm3（约合LNG液体为22～25m3），可满足100台次/天大型车辆加气，根据LNG的加液量以及加气站日常运行的要求选定储罐为60m3，根据设备集成的需要LNG 储罐选择卧式储罐。

1.3工艺流程撬装式LNG 汽车加气站流程简图1.3.1卸车流程：LNG 槽车—密闭接头—低温烃泵—LNG 储罐LNG 槽车将LNG 液体从LNG 液化工厂运至撬装式LNG 汽车加气站，连接好LNG 卸车软管密闭接头，LNG 液体通过卸车软管、真空管道、低温阀门进入低温烃泵，经低温烃泵加压以后，LNG 液体被灌注到加气站的LNG 储罐中。

撬装式LNG 汽车加气站也可利用增压汽化器进行卸车，通过LNG 槽车的增压口排出LNG 液体，LNG 液体经增压汽LSPSLNG 加液机低温烃泵增压汽化器LNG 储罐LNG槽车化器汽化以后，通过LNG槽车的气相口返回LNG槽车气相空间，为LNG槽车增压；LNG槽车内的液体在压差的作用下，经过卸车软管、真空管道、低温阀门被灌注到加气站的LNG储罐中，完成LNG汽车加气站的自增压卸车。

为了保护低温烃泵，减少泵的使用频率，LNG加气站可以使用自增压卸车。

1.3.2汽车加液流程：LNG储罐—低温烃泵—加气机—LNG车载气瓶给车辆加气，先将加气机上的加注管路通过专用的LNG 加液枪与LNG汽车上的车载LNG低温气瓶的进液接口相连接；通过LNG储罐的压力将LNG输送到低温烃泵中，通过加气机来控制低温烃泵运转，低温烃泵将LNG液体加压，LNG液体通过低温管路、阀门、加气机加注到到车载LNG 低温气瓶中；加气机中LNG质量流量计计量出输送的液体的量，在加气机控制面板上显示质量（或标方数）和价格。

天然气场站工程动静设备撬块安装施工措施3.1设备验收3.1.1会同分部代表或监理和物资供应商等有关人员共同验收。

3.1.2检查设备的铭牌是否完好，核对设备的名称、规格和型号是否与设计一致。

3.1.3根据设备装箱单核对设备主体及附属部件、备件、专用工具的种类和数量。

3.1.4检查设备的出厂合格证（产品质量证明书）、产品说明书等技术文件是否齐全。

3.1.5检查设备外观，应当无裂纹、砂眼、锈蚀和机械损伤等缺陷，油漆或涂层有无脱落。

3.1.6设备开箱验收后，应作妥善保管。

3.2基础验收3.2.1设备安装前，基础应经验收合格。

基础强度应至少达到设计强度的70%。

3.2.2按照图纸对基础几何尺寸、方位、标高及预留螺栓孔或预埋地脚螺栓等的尺寸进行复测。

3.2.3对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

3.2.4基础表面和地脚螺栓孔内不得有油污、碎石、泥土等杂物；预埋地脚螺栓的螺母和螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应铲平。

3.2.5基础表面的纵、横向中心线、标高基准线均应有明显标识。

3.2.6设计要求进行预沉降的基础应按要求作强度及沉降检查。

3.3动设备就位和找正、找平3.3.1设备就位前，应先划定安装基准线。

互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

3.3.2设备找正、找平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：1）设备的主要工作面。

2）支承滑动部件的导向面。

3）保持转动部件的导向面或轴线。

4）部件上加工精度较高的表面。

5）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

3.3.3就位前，应在地脚螺栓孔壁铲出麻点，并清除掉入孔内的碎石，然后用无油污的清水清洗、浸润基础表面。

3.4静设备就位和找正、找平3.4.1容器支承（裙式支座、耳式支座、鞍座等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准，容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准。

3.4.2检查立式容器设备的垂直度时，应在同一平面内互成90°的两个方向进行检查。

L-CNG橇装式加气站技术方案及说明1、设备总体说明LCNG加气站是LNG液体通过低温高压柱塞泵加压到25MPa，高压LNG液体在高压空温式汽化器中直接汽化成25MPa的高压压缩天然气（简称“CNG”），由于高压空温式汽化器的传热形式，高压空温式汽化器后的CNG的温度一般低于环境温度5～10℃，对于冬季环境温度低于0℃的地区，应考虑将CNG经过水浴式复热器二次加热，符合温度要求的CNG高压压缩天然气经顺序控制盘充入储气瓶组，储气瓶组中的CNG经过三线双枪加气机将CNG 充入天然气汽车。

LCNG加气站主要由LNG储罐、增压汽化器、低温高压柱塞泵、高压空温式气化器、顺序控制盘、储气瓶组、CNG加气机、低压EAG加热器、管路部分、电气系统、控制仪表系统组成。

LCNG加气站可根据用户的要求采用橇装站的建站方式。

橇装式LCNG汽车加气站中，低温高压柱塞泵、高压空温式气化器、管路部分采用整体成橇，LNG低温储罐、增压汽化器、低压EAG加热器整体成橇，水浴式高压复热器（选装）、顺序控制盘、储气瓶组、CNG加气机根据用户要求现场安装；控制柜、PLC、工控机等控制装置安装在安全区域。

设备安装时，将储气瓶组、顺序控制盘、加气机安装到基础上，将控制柜（含PLC）、安装到控制室内，通过管道将各设备连接完成， LNG储罐撬体与低温高压柱塞泵撬体的连接管路可采用外保温或真空保温管道的形式。

LCNG加气站的设计、制造、选用材料应遵循下述标准：GB50156《汽车加油加气站设计与施工规范（2006版）》GB/T 20368《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB50028《城镇燃气设计规范》NFPA52《车辆燃料系统规范》（参考）GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50054《低压配电设计规范》GB50034《工业企业照明设计标准》GB18047《车用压缩天然气》GB3836.1《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.2《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》低温储罐的设计、制造应符合下述标准：GB150 《钢制压力容器》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB18442 《低温绝热压力容器》GB/T18443.1～5 《低温绝热压力容器试验方法》JB/T4780 《液化天然气罐式集装箱》（参照）HG20584 《钢制化工容器制造技术要求》GB986-88 《埋弧自动焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB8923-88 《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4709 《钢制压力容器焊接工艺规程》JB4728 《压力容器用不锈钢锻件》JB/T4730 《承压设备无损检测》GB713 《压力容器用钢板》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》JB/T9072 《固定式真空粉末绝热低温液体储槽》储气瓶的设计、制造应符合下述标准要求：JB4732-95 《钢制压力容器－分析设计标准》Q/SHJ20-2007 《大容积钢质无缝气瓶》GB/T19158 《站用压缩天然气钢瓶》《气瓶安全技术监察规程》（2000年版）1.1设计规模：该加气站设计规模为平均日销售CNG15000～20000Nm3（约合LNG液体为25～33m3），可满足1200车次/天CNG出租车或满足250车次/天CNG公交车的加气需求，根据CNG的加气量以及加气站日常运行的要求选定储罐为50m3，根据设备集成的需要LNG储罐选择卧式储罐；根据加气车辆的要求选择4台CNG三线双枪加气机。

撬装站安装实施方案
首先，确定安装位置。

在选择撬装站的安装位置时，需要考虑站点周围的环境因素，包括地形、气候、土壤条件等。

同时，还需要考虑站点的可达性和安全性，确保安装位置符合相关的规范和要求。

其次，进行现场勘察和测量。

在确定安装位置后，需要进行现场勘察和测量，以确保安装站点的准确位置和地形特征。

这一步骤需要细致的测量和记录，以便后续的施工和安装工作。

接下来，进行基础施工。

在确定安装位置和完成现场勘察后，需要进行基础施工工作。

这包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装地脚螺栓等工作。

基础施工的质量直接影响着撬装站的稳定性和安全性，因此需要特别重视。

然后，进行设备安装。

在完成基础施工后，需要进行撬装站设备的安装工作。

这包括安装主体结构、安装电气设备、连接管道等工作。

在进行设备安装时，需要严格按照相关的安装要求和标准操作，确保设备安装的质量和安全性。

最后，进行调试和验收。

在完成设备安装后，需要进行撬装站的调试和验收工作。

这包括设备的电气连接、系统的调试和性能的测试等工作。

只有在设备调试和验收合格后，才能正式投入使用。

总的来说，撬装站安装实施方案涉及到多个环节和工作步骤，需要综合考虑安装位置、现场勘察、基础施工、设备安装、调试验收等方面的工作。

只有严格按照相关的要求和标准操作，才能确保撬装站的安装质量和安全性，为后续的使用和维护工作奠定良好的基础。

项目名称吊装施工方案编制：审核：批准：施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年X月一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分，涉及1台60m3旳立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜旳吊装。

二、重要吊装物阐明1、低温液体贮罐吊装方案1、设备重要参数容器高：13.3米容器外径：3米容器重量：20.3吨三、编制根据1设计院出具旳施工蓝图2设备制造厂家提供旳技术参数（质量证明书）3《工程建设安装工程起重施工规范》HG1—4《大型设备吊装工程施工工艺原则》SH/T3515—5施工现场状况和甲方提供旳设备规格重量四、设备吊装施工方案1.1总方案1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台，根据工程大件吊装旳特点，从经济性考虑，减少吊装费用，避免吊装设备二次进场，规定所有设备上午集中达到，一天安装完毕。

1.1.2根据设备状况和现场道路条件，本工程设备旳吊装采用双机抬吊措施进行安装就位，即一台主吊车（75吨），一台辅助吊车（25吨）溜尾，示意图如下：具体状况为：用75吨吊车为主吊，并由25吨吊作辅吊机配合完毕吊装作业。

1.2吊装原则1.2.1设备吊装运用设计旳吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳，设备吊装要根据施工作业筹划规定进行，并综合考虑吊装就位后旳设备对后续吊装工作旳影响。

1.2.2设备进场应充足考虑吊装顺序，应按照从一端到另一端按顺序进行吊装，现场摆放，保证道路畅通。

1.2.3设备卸车：设备头部朝主吊车，尾部朝溜尾吊车，设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。

1.3设备吊装程序如下：基础验收设备验收图纸会审管线安装、保温完善交工验收设备运输到位施工机具准备塔体吊装找正找平二次灌浆1.4作业准备和条件 1.4.1现场条件根据现场设立吊装作业区域；设备运送通道规定畅通无阻，保证超长车辆顺利通行。

1.4.2有关方协调⑴业主协调，设备到货进度满足现场安装进度规定。

LNG加气站撬装设备现场安装流程公司多个LNG加气站项目的成功建成并安全投入使用，应客户要求及公司发展需要，为合理安排工程进度、及时调整设备的安装顺序，帮助提前发现安装过程中的潜在问题，提高工作效率，合理的安排人力物力资源，结合现场施工情况及存在的诸多问题，现对LNG 加气站撬装设备的安装流程作统一规范说明，具体的安装步骤如下文所示：一、设备安装前的准备工作1．甲乙双方在合同签署后，要求加气站土建方根据乙方设计的加气站平面布置图各参数，在规定的工期内完成相应的前期土建施工，尺寸必须严格按照项目施工图上标注的进行，（施工图纸如有更改，乙方需及时与土建方沟通，并有相应的书面说明），如果土建施工方为方便自己施工而私自改动图纸，导致设备安装完调试运行中出现相关技术问题，全由甲方自己承担，土建前期混凝土施工项目主要包括：加注机安装平台、真空管道掩埋地沟、储灌围沿及防撞墙、预留真空管道及卸车管道出口、储灌安装地基、泵撬安装地基、围沿内积水池、进出围沿台阶、控制室及办公室建设、加气机雨篷、供电系统。

2．设备到达施工现场后，由甲乙双方代表对照乙方发货时的发货清单，逐一清点LNG 加气站设备及相关配件，检查内容包括：设备数量清点、设备有无损坏及损坏程度（对运输中设备损坏情况用相机记录，并传回公司理赔）等确认无误后由双方代表签字，根据现场情况统计还缺少的设备、工具清单、损坏设备等。

由本工程的负责人填写详细清单报表，并第一时间上报公司安排发货，以免耽误工程进度。

经验收后的到场设备交由乙方负责人组织电气安装人员进行设备的安装调试工作。

3．要求负责人根据现场施工情况，如实填写电子版本的工程施工情况表及时间进度表，详细记录工程进度及相关问题的处理、当天任务完成情况、当天工程总结，及时发送到公司分管项目领导，以便公司实时了解现场安装情况，拟定相应的整改措施，对整个工程的竣工将会起到重要的作用（具体表格样式及内容请参照《施工情况报表》）。

lng安装实施方案一、前期准备在进行lng安装实施之前，需要做好充分的前期准备工作。

首先，需要对安装场地进行详细的勘察和评估，确保场地符合lng安装的要求，包括地面平整度、排水情况、安全距离等。

其次，需要准备好所需的安装设备和工具，确保在实施过程中能够顺利进行。

同时，还需要对安装人员进行培训和指导，确保他们具备足够的安装技能和知识。

二、安装方案制定在进行lng安装实施之前，需要制定详细的安装方案。

首先，需要对安装流程进行详细规划，包括设备搬运、安装位置确定、管道连接等。

其次，需要制定安全措施和紧急应对方案，确保在实施过程中能够及时处理各种意外情况。

同时，还需要制定质量控制方案，确保安装质量符合要求。

三、实施过程在实施lng安装过程中，需要严格按照安装方案进行操作。

首先，需要进行设备搬运和安装位置确定，确保设备能够准确放置在指定位置。

其次，需要进行管道连接和密封，确保管道连接紧密，不会出现泄漏情况。

同时，需要进行设备调试和检测，确保设备能够正常运行。

在整个实施过程中，需要严格遵守安全规定，确保安装人员和设备的安全。

四、验收和交付在lng安装实施完成后，需要进行详细的验收和交付工作。

首先，需要对安装质量进行全面检查和评估，确保安装质量符合要求。

其次，需要进行设备性能测试，确保设备能够正常运行。

同时，还需要对安装人员进行培训和指导，确保他们能够熟练操作设备。

最后，需要进行验收文件的整理和归档工作，确保安装过程的记录完整。

五、总结与改进在lng安装实施完成后，需要进行总结与改进工作。

首先，需要对整个安装过程进行总结，分析存在的问题和不足之处。

其次，需要制定改进方案，对安装过程中的问题进行改进和优化。

同时，还需要对安装人员进行培训和指导，确保他们能够不断提升安装技能和知识水平。

最后，需要将总结与改进的经验应用到下一次的lng安装实施中，不断提升安装质量和效率。

六、结语lng安装实施是一项复杂的工作，需要充分的前期准备和详细的安装方案。

撬式液化天然气(LNG)加气站的安装、调试与维护随着人们对环境污染和能源危机的关注，越来越多的人开始转向绿色能源，其中液化天然气（LNG）是一个备受关注的领域。

随着LNG供应的增加和相关技术的不断发展，越来越多的LNG加气站开始在世界各地兴建。

而撬式LNG加气站作为一种新型的LNG加气站，具有占地面积小、投资少、维护成本低等优点，受到了越来越多的关注。

本文将介绍撬式LNG加气站的安装、调试与维护。

安装现场选址撬式LNG加气站选址应考虑以下因素：•地形、地貌自然条件•就近安排液化天然气（LNG）重卡枢纽站，成本低•确保场地容易修筑，管理方便设备布置撬式LNG加气站由设备箱、储罐箱组成，应采取常规的规划设计和布局方式。

1.设备箱：应该建在场地的中间位置，方便设备间的互连和维护。

设备箱底部应设置一个平整的混凝土台面，以保持设备箱的稳定。

设备箱设置时应留有足够的边界，以便日后维护和检修。

2.储罐箱：应建在设备箱的一侧，储罐箱与设备箱之间的管道应采用双层保温钢管，双层保温管材应选择质量好的钢材，以保证管道安全密封无泄漏。

电力供应撬式LNG加气站的电力应从配变电站输送至开关柜处。

电力柜有11KV和380V两个回路，11KV功率应在500KVA以上，380V的功率应在100KVA以上。

电网应该满足长期运行的电力碳稳定性，变压器应采用双回路供电。

通信设备为确保撬式LNG加气站正常运行，应该在场内配备相适应的通信设备。

应配备移动通信设备，及时获取最新的有关加气站液态天然气运行情况和处理手段。

调试液化天然气装卸运输液化天然气的装卸运输必须符合国家采用的标准和规范。

操作过程中应遵守与LNG相关的安全规定，如人员必须戴全套防护服、戴防毒面罩等。

在卸下过程中，必须关闭供气阀和储气罐进气阀并放空，以便对储气罐进行实际检查。

设备调试设备调试是撬式LNG加气站必不可少的工作之一。

设备调试应该按照预先编制的计划和方案，进行设备的测试和参数的调整。

目录一、工程概述 (2)1.1 工机具的配备 (2)二、编制依据 (2)三、编制说明 (3)四、施工准备 (3)4.1 人力安排 (3)4.2 施工进度 (3)五、施工流程 (3)5.1 设备安装步骤 (3)六、施工工序的技术要点 (4)6.1 说明 (4)6.2 设备开箱验收 (4)6.3 基础验收及处理 (5)6．4设备安装 (6)6.5 设备灌浆 (8)6.6交工资料 (9)七、安全保证措施 (9)7.1 现场作业人员要求及文明施工： (9)7.2 交叉作业注意的事项和安全措施： (9)7.3 现场施工用电安全措施： (9)7.4 动火注意事项及安全措施： (9)一、工程概述本方案主要阐述LNG 槽车装车撬设备安装过程中的工机具配备、人力安排、施工进度等。

设备详细描述见下表。

表一：成套设备参数表1.1 工机具的配备成套包设备的安装应有计划的进行，安装前应提前两周会同业主方协调供货单位确定安装此成套包时，我方根据成套包实际重量和体积，配备一台25吨汽车吊，一台20吨货车，3吨手拉葫芦6套，滚杠数根，吊装带 10t 4根，卸扣（5t T-BX5-5/8） 4个，并及时运抵现场，以满足安装需要。

在工机具准备完备的同时，还应充分准备成套包安装所需的清洗、脱脂及干燥等所需的除尘工具。

二、编制依据2.1本方案根据粤东LNG 项目接收站项目工程招标文件、分部分项工程量清单计价表编制而成。

其工作内容及包内项目特征由招标单位提供（见成套设备参数表）。

2.2业主提供的相关技术规定和相关设计文件。

2.3 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-2009)。

2.4 SH3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定序号 设备包名称 设备名称及数量 设备位号 设备包的特征1LNG 槽车装车撬成套包LNG 汽车装车臂19台、LNG 汽车装车返回气臂19台等TS-LA-0901A-P,TS-RGA -0901A-PLNG 槽车装车臂:主要参数:流量=60m3/h 操作压力:1.0MPa.G 设计压力:1.86MPa.G 操作温度:-165°C 设计温度:-165/+65°C材料:组合件 备注:室外安装 LNG 槽车返回气臂:主要参数:流量=60m3/h 操作压力:0.02 MPa.G 设计压力:0.35MPa.G 操作温度:-160°C 设计温度:-165/+65°C 材料:组合件 备注:室外安装 整套设备净重4.5T三、编制说明3.1 本方案仅对粤东LNG接收站项目中装车撬成套包设备的安装进行说明。

一、工程概况本工程为撬装设备安装项目，主要包括撬装式储罐、泵组、管道系统等设备。

工程地点位于XX市XX区XX街道，工期为XX天。

工程目的在于为XX企业提供高效、安全、稳定的设备运行环境。

二、编制依据1. 《撬装式储罐安装工程施工及验收规范》（GB50256-2018）2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB5023-2018）3. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）4. 《施工现场安全管理规范》（JGJ59-2011）三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工图纸、技术规范、质量要求等。

（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

2. 组织准备（1）成立项目组，明确项目组成员职责。

（2）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等目标。

3. 材料准备（1）设备、材料清单，确保设备、材料符合质量要求。

（2）设备、材料进场验收，确保设备、材料符合合同要求。

4. 施工机械准备（1）设备、材料运输工具，确保运输过程安全、快捷。

（2）施工现场机械设备，如吊车、卷扬机等，确保设备完好。

四、施工工艺1. 设备基础处理（1）根据设计图纸，对设备基础进行平整、夯实。

（2）对基础进行标高测量，确保基础符合设计要求。

2. 设备安装（1）设备吊装：使用吊车将设备吊装至基础，注意吊装过程中的安全操作。

（2）设备就位：根据设计图纸，将设备放置在基础上方，确保设备就位准确。

（3）设备找正：对设备进行找正、找平，确保设备水平、垂直度符合要求。

（4）设备固定：使用螺栓、焊接等方式将设备固定在基础上。

3. 管道安装（1）管道铺设：根据设计图纸，将管道铺设在设备周围，注意管道走向、高度等。

（2）管道连接：使用法兰、焊接等方式将管道连接，确保连接牢固、密封。

（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。

4. 系统调试（1）设备试运行：对设备进行空载、满载试运行，确保设备运行正常。

一、前言井场撬装设备是石油、天然气开采过程中不可或缺的重要设备，其安装质量直接关系到井场生产的安全和效率。

本方案针对井场撬装设备的安装施工，详细阐述了施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面的内容，以确保井场撬装设备安装工程顺利进行。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对设备安装图纸进行详细解读，明确安装要求及注意事项。

（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、施工要点等。

2. 组织准备（1）成立专门的施工团队，明确各岗位人员职责。

（2）召开施工动员大会，对施工人员进行安全教育和技术培训。

3. 供应工作准备（1）提前备齐所需的施工机具、材料，确保施工过程中材料供应充足。

（2）检查设备包装，确保设备完好无损。

三、施工工艺1. 施工步骤（1）设备进场验收：对设备进行检查，确认设备型号、规格、数量等符合要求。

（2）设备基础处理：对设备基础进行平整、夯实，确保基础稳定。

（3）设备安装：按照设备安装图纸，进行设备安装，包括设备就位、固定、调整等。

（4）设备试运行：完成设备安装后，进行试运行，检查设备运行是否正常。

2. 施工要点（1）设备就位：确保设备就位准确，避免因设备偏移导致设备运行不稳定。

（2）设备固定：采用合适的固定方式，确保设备在运行过程中不会发生位移。

（3）设备调整：调整设备各部件，确保设备运行平稳、安全。

四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 设备安装质量检验：安装完成后，对设备进行检验，确保设备运行正常。

五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 设备安全：确保设备在安装过程中安全可靠，避免发生事故。

3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

六、总结井场撬装设备安装施工是一项重要的工程，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。

一、项目背景随着我国经济的快速发展，天然气作为一种清洁、高效的能源，在能源结构中的地位日益重要。

天然气撬装设备作为一种集成化、模块化的天然气处理和供应设备，具有安装便捷、运行稳定、维护方便等特点，广泛应用于油气田、工业园区、城市燃气等领域。

为确保天然气撬装设备安装施工的顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉天然气撬装设备的结构、性能、操作规程等相关技术资料。

（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装、调试、运行等技能。

2. 组织准备（1）成立天然气撬装设备安装施工项目组，明确项目负责人、技术负责人、安全负责人等。

（2）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。

3. 材料准备（1）根据设备清单，准备所需的安装、调试、运行等材料。

（2）确保材料质量符合国家标准，并有相应的检验报告。

4. 工具准备（1）准备安装、调试、运行所需的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、万用表等。

（2）确保工具完好，并定期进行校验。

三、施工工艺1. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。

（2）检查设备基础，确保符合设计要求。

2. 设备运输与卸货（1）采用合适的运输方式，确保设备在运输过程中安全、完好。

（2）设备到达现场后，进行卸货，并检查设备外观。

3. 设备安装（1）按照设备安装图和技术要求，进行设备安装。

（2）确保设备安装位置、角度、间距等符合设计要求。

4. 设备调试（1）完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。

（2）调试过程中，对设备参数进行调整，确保设备性能稳定。

5. 设备试运行（1）完成设备调试后，进行设备试运行，检查设备运行情况。

（2）试运行过程中，记录设备运行数据，确保设备符合设计要求。

6. 设备验收（1）根据合同要求，进行设备验收。

（2）确保设备安装、调试、试运行等环节符合国家标准和合同要求。

四、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。