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综合视频监控系统设计方案XX煤矿XXX公司2013-04第一部分视频监控系统矿井光纤网络视频系统国内外现状煤矿井下生产过程复杂，环境恶劣，自然灾害多，严重影响生产和人身安全。
煤矿井上、井下光纤网络视频系统的实施，对安全生产、调度指挥、科学决策提供了直观、可靠的手段。
工业电视系统的信号传输有两种方式：电缆传输和光纤传输。
由于井下条件限制，图像数据信息利用电缆传输时，在传输距离、信息容量、抗电磁干扰及可靠性方面都存在许多不足。
特别在远距离传输视频信号时，由于频带宽，电磁干扰严重，用普通的电缆不可能无畸变地远距离传输，影响视频信号质量，造成图像模糊不清。
国外在20世纪50－60年代已经采用了光缆传输的网络视频系统，但由于该时期的摄像机设备在照明(光线要求)达不到预期要求的条件下造成图像质量不理想。
自20世纪80年代以来，特别是国外大规模集成电路工艺日趋成熟，已经推出了低照度(0.0003lux)长寿命固定CCD摄像器件，为各种场合普遍使用网络视频监视系统提供了有力的条件，如：煤矿井上/下网络视频监视系统、银行及财务安全保卫系统、铁路车站、沿海港口码头及煤质运销系统等。
煤矿井下光纤通信是以矿用阻燃光缆为信道进行信息传输的新兴技术，具有信息容量大、无电磁干扰、频带宽、本质安全、重量轻、耐水火、抗拉强度高、无中继远距离传输等优点，特别适合于在环境恶劣的煤矿井下使用。
80年代中期，西方发达国家煤矿井下开始采用光纤技术传输电视图像。
实践证明，用光缆传输图像，不管是从图像质量、抗干扰能力、传输距离、性能价格比方面都比用电缆传输具有明显的优越性。
设计方案:一、系统设计依据、技术规范和技术标准1.《煤矿安全规程》2．《煤矿设计规范》3.《智能调度室装备规范》4.《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》GB 3836.4-835. 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB 3836.1-836．《矿用一般型电气设备》GB 12173-907．《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-908．《网络视频系统工程设计规范》GBJ 115-879．《煤炭工业矿井设计》GB50215-9410．《工业电视系统工程设计规范》GBJ115-8711．《工业企业通讯设计规范》GBJ42-812．《中国电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23-8213．《系统接地的形式及安全技术要求》14050-9314．《通讯工程电源系统防雷电技术规定》YD5078-9815．《民用建筑闭路监视电视系统工程技术规范》IEEE电气及电子工程学会16．《场所风险等级和安全防护级别的规定》GA28-92，1992-01-0117．《安全防范工程的设计、安装与开通程序》ONC/TB201二、工业电视监控系统组成煤矿工业电视系统生产部分主要由井下部分、调度室部分等2部分组成。
远程爆破监控系统测试报告使用单位：神华宁煤集团乌兰煤矿掘进二队实验地点：北翼边界爆破员：班组长：瓦检员：一、实验背景和目的1、概述该项目为神华宁煤集团乌兰煤矿与北京龙德时代技术服务有限公司联合研制，用于解决乌兰煤矿北翼+1080m边界回风掘进工作面1000米远距离无法一次起爆问题。
2、背景乌兰煤矿北翼+1080m边界回风掘进工作面现场施工过程中经常出现落炮问题，无法一次完成起爆，往往要经过2-4次近3小时爆破才能完成工作面爆破；给现场带来了很大的安全隐患，增加了工人的劳动量和产煤成本。
为此与北京龙德时代联合研发远程爆破监控系统。
3、目的实现乌兰煤矿北翼+1080m边界回风掘进工作面1000米距离一次起爆成功。
二、现场雷管导通测试1、测试要求：a、每个电雷管必须经过导通实验。
b、不同厂家电雷管不能混用。
c、全网络电雷管任意雷管阻值之差不能大于0.2欧姆。
d、不同批次电雷管不能混用。
2、测试注意：a、在电雷管插入药卷以前进行测试。
b、进行逐个单发测试，测试时应从一把中抽出测试。
3、测试记录：序号雷管段别雷管编号雷管阻值备注1 1 67 4 08 05 1 06860 6.3 未使用2 1 67 4 08 05 1 06424 5.7 未使用3 1 674 08 05 1 06875 6.2 已使用4 1 67 4 08 05 1 06871 6.1 已使用5 1 67 4 08 05 1 06873 6.1 已使用6 1 67 4 08 05 1 06421 6.2 已使用7 1 67 4 08 05 1 06427 5.7 未使用8 1 67 4 08 05 1 06928 5.7 未使用9 1 67 4 08 05 1 06422 6.3 未使用10 1 67 4 08 05 1 06423 5.6 未使用11 1 67 4 08 05 1 06420 5.8 未使用12 1 67 4 08 05 1 06428 6.0 已使用13 1 67 4 08 05 1 06425 6.0 已使用14 1 67 4 08 05 1 06429 5.6 未使用15 2 67 4 08 09 1 08664 5.7 已使用16 2 67 4 08 09 1 08679 5.6 已使用17 2 67 4 08 09 1 08673 6.0 已使用18 2 67 4 08 09 1 08676 5.5 已使用19 2 67 4 08 09 1 08672 5.6 已使用20 2 67 4 08 09 1 08662 5.7 已使用21 2 67 4 08 09 1 08671 5.4 已使用22 2 67 4 08 09 1 08660 5.6 已使用23 2 67 4 08 09 1 08666 5.8 已使用24 2 67 4 08 09 1 08016 5.6 已使用26 2 67 4 08 09 1 08001 5.6 已使用27 2 67 4 08 09 1 08012 5.8 已使用28 2 67 4 08 09 1 08011 5.9 已使用29 2 67 4 08 09 1 08019 5.6 已使用30 2 67 4 08 09 1 08008 5.6 已使用31 2 67 4 08 09 1 08005 5.6 已使用32 2 67 4 08 09 1 08014 6.1 已使用33 2 67 4 08 09 1 08015 5.7 已使用34 3 67 4 06 17 1 38090 5.9 已使用35 3 67 4 06 17 1 38098 6.0 已使用36 3 67 4 06 17 1 38083 5.8 已使用37 3 67 4 06 17 1 38091 6.1 未使用38 3 67 4 06 17 1 38088 6.0 已使用39 3 67 4 06 17 1 38080 5.7 已使用40 3 67 4 06 17 1 37230 6.1 未使用41 3 67 4 06 17 1 37225 5.5 未使用42 3 67 4 06 17 1 37222 6.0 已使用43 3 67 4 06 17 1 37220 6.2 未使用44 3 67 4 06 17 1 37229 5.7 已使用45 3 67 4 06 17 1 37237 5.8 已使用46 3 67 4 06 17 1 37232 5.8 已使用47 3 67 4 06 17 1 37233 5.4 未使用48 3 67 4 06 17 1 37236 5.4 未使用49 3 67 4 06 17 1 37231 5.7 已使用50 3 67 4 06 17 1 37238 5.8 已使用51 3 67 4 06 17 1 37221 6.5 未使用52 3 67 4 06 17 1 37223 5.9 已使用53 3 67 4 06 17 1 37224 6.1 未使用54 3 67 4 06 17 1 37239 5.4 未使用55 3 67 4 06 17 1 37228 6.0 已使用56 3 67 4 06 17 1 37226 6.0 已使用57 3 67 4 06 17 1 37227 6.0 已使用58 3 67 4 06 17 1 37238 5.7 已使用59 3 67 4 06 17 1 37234 5.7 已使用60 4 67 4 09 23 1 38965 5.7 未使用61 4 67 4 09 23 1 38960 5.8 已使用62 4 67 4 09 23 1 38979 5.9 已使用64 4 67 4 09 23 1 38976 5.9 已使用65 4 67 4 09 23 1 38961 5.8 已使用66 4 67 4 09 23 1 38966 5.5 未使用67 4 67 4 09 23 1 38977 6.0 已使用68 4 67 4 09 23 1 38973 5.9 已使用69 4 67 4 09 23 1 41725 5.9 已使用70 4 67 4 09 23 1 41726 6.1 已使用71 4 67 4 09 23 1 41730 6.3 未使用72 4 67 4 09 23 1 41888 5.7 未使用73 4 67 4 09 23 1 41729 5.6 未使用74 4 67 4 09 23 1 41739 6.1 已使用75 4 67 4 09 23 1 41731 6.0 已使用76 4 67 4 09 23 1 41885 5.8 已使用77 4 67 4 09 23 1 41886 6.0 已使用78 4 67 4 09 23 1 41889 5.9 已使用79 4 67 4 09 23 1 41723 5.9 已使用80 4 67 4 09 23 1 41736 5.9 已使用81 4 67 4 09 23 1 41733 5.6 未使用82 4 67 4 09 23 1 41894 6.1 已使用83 4 67 4 09 23 1 41884 6.0 已使用84 4 67 4 09 23 1 41883 6.0 已使用85 4 67 4 09 23 1 41724 5.9 已使用86 4 67 4 09 23 1 41721 6.5 未使用87 4 67 4 09 23 1 41882 6.0 已使用88 4 67 4 09 23 1 41727 6.0 已使用89 4 67 4 09 23 1 41735 6.4 未使用90 4 67 4 09 23 1 41734 5.7 未使用91 4 67 4 09 23 1 41881 5.6 未使用92 4 67 4 09 23 1 41732 5.8 已使用93 4 67 4 09 23 1 41728 5.9 已使用94 4 67 4 09 23 1 41887 6.0 已使用95 4 67 4 09 23 1 41727 6.1 已使用96 4 67 4 09 23 1 41728 5.8 未使用97 4 67 4 09 23 1 41722 6.1 已使用98 4 67 4 09 23 1 41720 6.2 未使用99 - - - - 100 - - - -4、电雷管编号命名规则a、雷管管壳外表编码由13位编码组成，如下图所示：XX - X - XX - XX - X - XXXXX 生产企业代号生产年份代号生产月份生产日期特征号流水号b、编码的具体表示方法：（a）生产企业代号：用“01-99”2位阿拉伯数字表示（雷管生产企业代号见附件1）（b）生产年份：用“0-9”1位阿拉伯数字表示公元世纪末位年份。
煤矿行业视频监控系统技术设计方案xx年xx月xx日•方案设计概述•视频监控系统技术平台设计•视频监控系统功能设计•视频监控系统网络拓扑结构设计目•视频监控系统安全防护设计•煤矿行业视频监控系统应用案例分享录01方案设计概述煤炭资源开采、运输、储存等环节的复杂性，需要实时监控和预警。
煤矿行业的生产过程特点传统监控系统存在视频质量差、监控范围小、智能化程度低等问题，无法满足现代煤矿安全生产的需求。
现有监控系统的不足背景介绍需求分析采用高清、智能摄像机，提升视频清晰度和质量。
视频质量提升多角度监控实时预警数据存储和分析利用多角度摄像头实现对矿区全方位的监控。
通过智能分析算法实现对矿区异常情况的实时预警和报警。
建立视频监控数据存储和分析系统，方便历史查询和事故分析。
提高监控质量采用先进的高清摄像机和优化视频编码技术，提高视频清晰度和质量。
智能化监控通过引入人工智能和大数据分析技术，实现智能分析、预警和报警功能。
数据存储与共享建立高效的数据存储和分析系统，实现视频数据的共享与应用。
扩大监控范围利用广角摄像头和多角度监控技术，实现对矿区全方位的监控。
系统设计目标02视频监控系统技术平台设计架构模式本设计采用分层架构模式，包括数据采集层、数据处理层、数据存储层、数据展示层和系统应用层。
扩展性设计应具有较高的可扩展性，方便后期增加新的监控点和功能模块。
视频监控系统架构设计选用高性能、高分辨率的工业级摄像头，支持夜视功能，适应井下不同环境。
平台硬件设计视频采集设备选用具有高带宽、低延迟的传输设备，如光纤传输设备或无线Mesh网络设备。
网络传输设备选用大容量、高性能的存储设备，如分布式存储服务器或NVR存储。
数据存储设备数据存储软件采用分布式文件系统或云存储技术，实现视频数据的分布式存储和管理。
数据处理软件开发专门的视频数据处理软件，实现视频图像的压缩、传输、存储和检索等功能。
数据展示软件开发数据可视化展示软件，将监控数据进行图形化展示，方便用户直观地了解井下情况。
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿是一种危险的工作环境，需要严格的安全措施来保护矿工的生命和财产。
为了提高煤矿的安全性能，本文提出了一种煤矿安全监测监控系统设计方案。
二、系统设计目标本系统设计的目标是提供煤矿安全监测和实时监控的功能，以帮助矿工及时识别并解决潜在的危险情况，提高矿场的安全性。
具体目标包括：1. 实时监测煤矿井下环境参数，如温度、湿度、气体浓度等。
2. 监控煤矿井下人员的位置和行为。
3. 提供远程监控功能，使管理人员能够随时随地监测矿场情况。
4. 建立报警机制，及时发出预警并采取相应措施。
三、系统硬件设计1. 环境参数监测传感器：安装在煤矿井下的各个位置，用于实时监测温度、湿度、气体浓度等参数。
2. 人员定位器：矿工佩戴的定位器，通过无线信号传输其位置信息。
3. 监控摄像头：布置在煤矿井下重要位置，用于实时监测人员的行为。
4. 数据传输设备：用于将环境参数、人员位置和摄像头图像传输至监测中心。
5. 监测中心服务器：接收和处理各种数据，并提供实时监控功能。
四、系统软件设计1. 环境参数监测软件：用于处理传感器采集的环境参数数据，并进行实时显示和分析。
2. 人员定位软件：将定位器传输的位置数据与地图进行匹配，实现实时的人员定位。
3. 监控中心软件：用于接收和显示监控摄像头传输的图像，管理和控制监控系统。
4. 数据处理和分析软件：对传感器、定位器和摄像头数据进行处理和分析，判断是否存在安全隐患，并触发相应的预警机制。
五、系统功能1. 实时监测功能：实时显示煤矿井下的环境参数、人员位置和摄像头图像。
2. 预警报警功能：当环境参数异常或人员发生危险行为时，发出预警并采取相应的报警措施。
3. 数据存储和分析功能：存储历史数据，并进行数据分析，为煤矿管理人员提供决策支持。
4. 远程监控功能：通过互联网连接监控中心，实现远程监测和控制。
六、系统优势1. 提高了煤矿安全性能：通过实时监测和预警功能，及时发现和解决潜在的安全隐患。
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤炭作为我国的主要能源之一，在国民经济中占有重要地位。
然而，煤矿开采是一项高风险的作业，安全问题始终是煤矿生产的重中之重。
为了保障煤矿的安全生产，提高生产效率，降低事故发生率，设计一套科学、高效、可靠的煤矿安全监测监控系统至关重要。
二、系统需求分析（一）监测环境参数煤矿井下环境复杂，需要对多种环境参数进行实时监测，包括但不限于瓦斯浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度、温度、湿度、风速等。
（二）监测设备运行状态对采煤机、通风机、提升机等关键设备的运行状态进行监测，包括设备的转速、电流、电压、功率等参数，以及设备的故障报警信息。
（三）人员定位与跟踪实时掌握井下人员的位置分布和活动轨迹，以便在紧急情况下能够迅速组织救援。
（四）数据传输与存储将监测数据及时、准确地传输到地面监控中心，并进行长期存储，以便后续分析和查询。
（五）报警与预警功能当监测参数超过设定的阈值或设备发生故障时，系统能够及时发出声光报警，并提供预警信息，提醒相关人员采取措施。
三、系统总体设计（一）系统架构煤矿安全监测监控系统采用分层分布式架构，由感知层、传输层和应用层组成。
感知层主要由各类传感器和监测设备组成，负责采集井下环境参数和设备运行状态等信息。
传输层采用有线和无线相结合的方式，将感知层采集到的数据传输到地面监控中心。
有线传输方式包括工业以太网、RS485 总线等，无线传输方式包括 Zigbee、WiFi 等。
应用层包括数据处理服务器、监控终端、数据库等，对传输上来的数据进行处理、分析和展示。
（二）传感器选型与布置根据煤矿井下的实际情况，选择合适的传感器类型和型号。
例如，对于瓦斯浓度的监测，可选用催化燃烧式瓦斯传感器；对于温度的监测，可选用热电偶或热电阻传感器。
传感器的布置应遵循相关标准和规范，确保能够全面、准确地监测井下环境。
（三）数据传输网络设计数据传输网络是整个系统的关键组成部分，应具备高可靠性、高带宽和低延迟的特点。
尊敬的各位你好你们好！欢迎你能来的我的博客，我们公司北京龙德时代技术服务有限公司主要研发生产产品有：爆破定位监控系统、煤矿放炮监控系统，该系统中包裹（无人爆破监控系统、远程爆破监控系统）。
民爆物品监控系统、民用爆炸物品监控系统、瓦斯巡检系统。
在我国的神华集团宁夏乌兰煤矿、湖南茶山岭等煤矿安装了无人放炮监控系统、远程放炮监控系统、爆炸物品用量监控系统、雷管用量监控系统、爆炸物品领用退闭合监控系统。
为了达到爆破管理的“本质安全”，杜绝爆破过程中出现人员误入放炮不安全区域、安全距离外起爆、瞎炮/哑炮、警戒人员不到位、瓦斯超限起爆等不安全环境因素，因此采取对上述情况进行实时监控管理，达到“不安全，就不能放炮；不安全，就放不响”，对整个爆破过程实施“闭锁”管理。
基本功能对爆破过程中的“不安全因素”进行实时监控，重点是人员误入放炮不安全区域、安全距离外起爆、瞎炮/哑炮、警戒人员不到位、瓦斯超限起爆、三人连锁制度执行控制、喷雾洒水控制等不安全环境因素，达到“不安全，就不能放炮；不安全，就放不响”，对整个爆破过程实施“闭锁”管理。
主要通过“十个不能，一个监控”来实现现场的实时监控，具体如下：十个不能：（1）警戒人员不到位，就不能放炮；（2）不进行三人连锁，就不能放炮；（3）有人在危险区域，就不能放炮；（4）警戒人员不到位，就不能放炮；（5）瓦斯超限，就不能放炮；（6）煤尘浓度超限，就不能放炮；（7）网络电阻超限可能有瞎炮，就不能放炮；（8）风量不足，就不能放炮；（9）喷雾设施没有打开，就不能放炮；（10）没有停电，就不能放炮；一个监控：矿山各级领导能够通过网络对放炮全过程进行实时监控。
爆破管理、爆破安全、三人连锁、一炮三检、（放炮管理、放炮安全、爆炸物品管理、民爆物品管理、民爆物品安全）。
组成的词为爆破安全爆破监控系统、爆破管理爆破监控系统、三人连锁爆破监控系统、一炮三检爆破监控系统、放炮管理放炮监控系统、放炮安全放炮监控系统、一炮三检放炮监控系统、三人连锁放炮监控系统、爆炸物品管理爆破监控系统、民爆物品管理爆破监控系统、民爆物品安全放炮监控系统。
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言二、系统总体设计（一）设计目标本系统的设计目标是实现对煤矿井下环境参数（如瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、湿度、风速等）、设备运行状态（如通风机、提升机、采煤机等）的实时监测和监控，及时发现异常情况并报警，为煤矿安全生产提供可靠的技术支持。
（二）系统组成煤矿安全监测监控系统主要由传感器、分站、传输网络、中心站等部分组成。
1、传感器传感器负责采集煤矿井下的各种环境参数和设备运行状态信息，如瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、湿度传感器、风速传感器、设备开停传感器等。
2、分站分站接收传感器采集的信息，并进行处理和转换，然后通过传输网络将数据上传至中心站。
3、传输网络传输网络用于实现分站与中心站之间的数据传输，可采用有线传输（如电缆、光缆）或无线传输（如 Zigbee、WiFi 等）方式。
4、中心站中心站是整个系统的核心，负责接收、处理、存储和显示监测数据，并对异常情况进行报警和控制。
（三）系统工作原理传感器将采集到的环境参数和设备运行状态信息转换为电信号，经分站处理后通过传输网络发送至中心站。
中心站对接收的数据进行分析和处理，当监测数据超过设定的阈值时，系统发出声光报警，并采取相应的控制措施，如控制通风机加大风量、停止设备运行等。
三、传感器选型与布置（一）传感器选型根据煤矿井下的实际情况和监测要求，选择合适的传感器类型和型号。
传感器应具有高精度、高可靠性、稳定性好、响应时间短等特点。
1、瓦斯传感器选用催化燃烧式或红外式瓦斯传感器，测量范围为 0～4%CH₄，精度不低于 01%CH₄。
2、一氧化碳传感器选用电化学式一氧化碳传感器，测量范围为 0～1000ppm，精度不低于 1ppm。
3、温度传感器选用热电偶式或热电阻式温度传感器，测量范围为 0～100℃，精度不低于 05℃。
4、湿度传感器选用电容式或电阻式湿度传感器，测量范围为 0～100%RH，精度不低于 3%RH。
神华宁夏煤业集团乌兰煤矿
爆破监控系统应用证明
神华宁夏煤业集团乌兰煤矿爆破监控系统1150南翼集中巷放炮点设备于2014年5月22日正式开始安装，经过安装、调试、培训、试运行，系统于7月23号竣工，井下模拟放炮正常，上传数据正常。
030703运输顺槽改造联络巷放炮点设备8月18日开始安装，8月26日安装调试完成，井下模拟放炮正常，上传数据正常。
井下系统主要掘进二队使用，井下设备有通风队维护，监控主机由信息化队维护管理，目前软件、硬件运行正常，系统运行正常。
煤矿智能爆破(放炮)监控系统管理制度1. 系统介绍煤矿智能爆破(放炮)监控系统管理制度是为了保障煤矿的生产安全，提高爆破作业的效率而制定的一项管理制度。
该系统以现代化的计算机技术和网络技术为基础，集成了监控、预警、报警和数据传输等多项功能，实现了对爆破作业的全过程监控与管理。
2. 系统流程2.1 系统的部署和调试在系统使用前，必须先对系统进行部署和调试。
具体操作步骤如下：1.安装监控设备监控设备应当按照煤矿安全标准，并且具有良好的性能和稳定性。
首先应配备监控主机，然后根据需求配置摄像头、传感器等硬件设备。
最后，对设备进行安装和调试。
2.安装软件系统安装和配置监控系统的软件程序，并进行相关的调试工作。
主要包括监控系统的运行环境配置、完整性测试、设备连接测试，以及相应的网络环境设置等。
2.2 系统的操作流程1.作业计划在进行爆破作业前，需要严格按照规定的作业计划和各项安全标准进行操作。
具体操作流程如下：•制订爆破计划书并认真审核；•对工作区域进行划分，并安排人员和设备；•按照爆破计划书的要求，对爆炸物品进行调配和装载；•根据作业计划，进行现场指挥和调整。
2.系统的监控监控系统对煤矿智能爆破(放炮)进行全程实时监控，及时发现和处理异常情况。
具体流程如下：•通过监控设备对作业现场的安全情况进行监控；•实时接收监控设备传输的视频和数据信息，并进行处理和分析；•完成实时报告的生成和显示；•保存有关信息，为后期管理提供数据支持。
3.事件管理事件管理是保障煤矿作业安全的重要一环。
监控系统在实际的使用中，发现问题及时报警，并给出相应的处理建议。
具体流程如下：•通过多种手段，及时报告异常事件；•完成处理流程，包括事件记录、事件处理、记录分析；•将事件处理结果反馈给原报告人，并随时为其提供支持和服务。
3. 系统的管理3.1 系统的数据备份与还原为了保证系统关键数据的安全，系统应该配备数据备份和数据还原功能。
具体操作流程如下：1.数据备份•需要对系统的重要数据进行备份；•设定数据备份计划；•选择合适的数据备份工具；•进行数据备份，并进行文档存档。
爆破监控系统管理规定为了确保我矿爆破安全，杜绝爆破事故，安装使用爆破监控系统，进一步实现爆破网络化、智能化管理，通过“五个不能、一个监控”来实现爆破管理的“本质安全”。
为确保爆破监控系统稳定、可靠运行，特制定以下爆破监控系统管理规定，望各单位认真执行。
一、岗位职责1、通风科：负责系统安装地点的监督使用2、通风队：负责井下系统调式、维护3、信息化队：负责井上人员卡管理，调度室主机软件调试、维护系统，处理井上软件问题，信息发爆器的管理与发放4、调度室：负责系统的正常运行，出现问题及时反馈有关部门处理发生的故障，监控井下放炮5、掘进二队：在爆破系统安装的地点，使用爆破系统放炮二、责任范围1、生产单位必须使用爆破监控系统进行爆破作业，如果不使用爆破监控系统爆破作业的，当班班组长（领导）按照严重“三违”处理，并罚款500元。
若系统有故障，经调度室允许后除外。
2、通风队负责爆破监控系统维护、管理、使用，因维护不及时，或者因爆破工、瓦斯检查工操作不当，导致生产单位无法正常爆破作业的，每次要进行事故分析，根据责任大小进行罚款。
3、信息化队：负责发爆器的检测、充电、发放等，人员变动时，对发爆器进行重新设置。
4、考核如果不使用爆破监控系统或者因维护不当造成爆破监控系统无法正常使用的，必须向调度室值班人员汇报，升井后分析原因，按照制度进行处罚。
三、管理规定㈠操作管理规定1、调度室值班人员必须24小时对爆破监控系统进行监视，不得随意关闭系统，发现问题及时向通风队值班人员进行汇报，由通风队值班人员安排人员立即处理，确保系统稳定运行。
生产单位必须确保井下设备正常供电，不得随意切断爆破监控系统设备电源，出现无计划停电时，必须及时送电。
2、调度室值班人员接班时应对上一班情况进行检查询问，对上一班重点问题及当前系统异常及处理情况做全面了解，并检查系统运行情况，发现异常问题立即进行处理，并向通风队进行汇报。
3、考核：⑴井下设备信号不稳定，造成爆破监控系统不畅通，处理不及时，延误生产，对责任人罚款200元。
神华宁夏煤业集团乌兰煤矿爆破监控系统系统（V1.0）技术方案北京龙德时代技术服务有限公司2013年12月目录1. 概述 (3)1.2.概况 (3)1.2.1. 项目名称 (3)1.2.2. 项目承建单位 (3)1.3.项目内容 (3)1.3.1设计原则 (3)1.3.2建设原则 (4)2. 总体需求分析 (4)2.1放炮事故的危害分析 (4)2.1.1近几年放炮引起的事故在煤矿事故中所占的比重 (4)2.1.2放炮事故的主要类型 (6)2.1.3放炮事故增加的原因剖析 (7)2.1.4消灭放炮事故的对策 (8)2.2应用需求分析 (9)3. 总体方案 (9)3.1.方案设计规范和标准 (9)3.2.系统基本功能 (10)3.3.功能实现办法 (10)3.4.系统组成 (11)3.5.操作方法与步骤及原理 (15)3.6.基本功能实现的原理与途径 (16)3.7.技术参数 (18)3.8.系统组成与主要设备技术参数 (18)3.8.1矿用连锁发爆器系统（V1.0） (18)3.8.2无线接收器系统（人员监视器）V1.0 (20)3.8.4语音警示仪 (20)3.8.5无线瓦斯便携式传感器 (21)3.8.6传输分站系统V1.0 (22)3.8.7安全起爆距离标识器系统V1.0........................................... 错误！未定义书签。
3.8.8人员识别卡系统V1.0 (23)3.8.9地面中心站: (24)3.9.使用环境条件： (24)3.10.安装与调试： (25)3.11.软件部分功能介绍 (26)3.11.1系统软件运行环境 (26)3.11.2爆破监控系统软件功能简介 (27)3.11.2.1矿用连锁发爆器系统（V1.0）管理软件系统 (27)3.11.2.2浏览器部分软件主界面 (31)1.概述1.1.总体设计思想根据乌兰煤矿目前的放炮管理的状况，为了达到放炮管理的“本质安全”，杜绝放炮过程出现的雷管丢失、人员误入放炮不安全区域、哑炮等不安全因素，采取从雷管、炸药的发放与领取，到放炮过程中的不安全因素的监控，到雷管、炸药的退还的实时监控管理，为了实现“本质安全管理”，对整个放炮过程的实施闭锁管理。
1.2.概况1.2.1.项目名称乌兰煤矿“爆破监控系统（V1.0）”1.2.2.项目承建单位本项目由北京龙德时代技术服务有限公司承建，协作单位包括清华大学、北京科技大学。
1.3.项目内容1.3.1设计原则爆破监控系统的设计贯穿了“本质安全”理念，就是“不安全就不能放炮，不安全就不能生产”的理念。
实现放炮管理由“措施管理”到“本质安全管理”的飞跃。
放炮过程中的不安全因素的实时监控，重点是对瞎炮、哑炮的杜绝；放炮不安全区域人员的误入、三人连锁、安全距离控制。
通过“十个不能，一个监控”来实现现场的实时监控，具体如下：十个不能：1、警戒人员没有到位置，就不能爆破。
2、安全距离不够，就不能爆破。
3、不进行三人连锁，就不能爆破。
4、网络电阻不合格，可能有瞎跑，就不能爆破。
5、瓦斯超限，就不能爆破。
6、煤尘超限，就不能爆破。
7、喷雾设施没有打开，就不能爆破。
8、有人在危险区域，就不能爆破。
9、风量不足，就不能爆破。
10、没有停电，就不能爆破。
一个监控：矿山各级领导能够通过网络对爆破全过程进行实时监控。
爆破数据自动上传监控主机，并生成日报表、周报表、月报表。
1.3.2建设原则1．与现场紧密结合，充分利用目前矿已经安装布置的工业环网、安全监控系统的设施，做到费用最省，效益最好。
2．前瞻性和实用性：系统体现世界前沿的本质安全型矿井的理念和技术，为矿山企业提供的爆破监控系统，不仅考虑到行业的普遍性和业界顶尖技术与实践结果，而且符合煤炭企业的实际情况。
3．先进性：提供国内最好、最先进的产品。
2.总体需求分析2.1放炮事故的危害分析放炮引起的矿山事故造成的死亡人数，占整个煤矿事故死亡人数的30%左右右，每年因此死亡2000人左右，放炮引起的重特大事故占到了重特大事故的60%-80%多，而且，放炮事故占的事故比重还在不断上升。
其根本原因在于，技术落后，以及因为技术落后导致的管理落后、标准落后等。
2.1.1近几年放炮引起的事故在煤矿事故中所占的比重通过上述报道，我们看到了在煤矿事故中放炮是一个重要的诱发因素，这个诱发因素有多大呢？让我们看看下列事实：1．放炮事故造成的死亡非常惊人放炮事故造成的人员死亡，占煤矿事故总死亡人数的30%左右，最近几年全国煤矿每年事故死亡5000-6000人左右，其中放炮造成的大约2000人左右。
自建国到现在，全国煤矿放炮事故造成的死亡人数，已经达到100000人之多！2．放炮是重大特大事故的最大诱发因素1)根据对最近3年（2003-2005）的我国煤矿重大特大事故的统计分析，发现放炮事故占特大事故的60%以上。
新疆省煤矿1999年-2006年，放炮引起的事故占到了重大特大事故的80%以上。
3．放炮是瓦斯爆炸和煤尘爆炸占爆炸事故的最主要的导火索根据2004-2005年的数据，在重大特大瓦斯事故和煤尘事故中，放炮引起的达到了60%以上，电火花引起的约30%以上，另外的是其他火源引起。
4．安全管理好的省份放炮事故占的比重更大新疆就是最好的例子，在重大特大事故中放炮事故有些年份占到了80%以上，重特大的事故几乎都是放炮引起的煤尘爆炸事故，远远大于全国的平均水平。
这主要是因为他们推广新技术的力度大，在传统的事故多发的顶板、电火化引起的瓦斯事故等方面，事故得到了比较有效的遏制，放炮由于技术的进步不明显，事故没有得到有效遏制，事故率反倒相对上升。
5．放炮事故所占比重有上升的趋势近年来，由于在科技、管理方面加大治理的力度，其他几类主要事故在煤矿事故中占的比重逐渐降低。
顶板事故，随着综合机械化采煤、锚喷支护等技术的大面积推广应用，事故率已经大幅下降。
由电火花引起的瓦斯爆炸事故，也由于防爆技术的不断完善，也在明显减少。
相反放炮事故由于放炮技术以及放炮管理技术没有大的提高，造成放炮事故在相对增加。
例如山西省最近几年的情况如下图。
6．非煤矿山企业放炮引起的死亡事故也占到了36%以上据官方公布的资料，2006上半年非煤矿山企业发生事故793起 985人死 ,从事故类别来看，上半年全国非煤矿山重大事故主要集中在冒顶片帮(坍塌)事故和放炮事故，共计30起、死亡106人，分别占重大事故起数和死亡人数的91.7%和83.5%。
其中放炮引起的事故13起，死亡47人，分别占重大事故的36%和37%。
2.1.2放炮事故的主要类型违章放炮引起的事故主要有五类第一类是：放炮引起的煤尘爆炸事故；绝大多数（90%以上）煤尘爆炸事故都是放炮引起的！第二类是：放炮引起的瓦斯爆炸事故，这类事故中放炮引起的占了60%以上的比例。
第三类是：放炮本身造成的伤亡事故，主要指放炮人员没有撤出，炸死人员；放炮警戒不严格，炸死人员等等违章放炮造成的事故！第四类是：放炮引起的突水、瓦斯和煤层突出事故；第五类是：爆破器材、火工品流落到社会上造成的事故。
例如，放炮员盗出发爆器、炸药雷管炸鱼、给小煤井等使用，炸死人。
有人甚至拿去炸铁路等等。
给人民生命财产安全，给社会稳定带来重大危害！2.1.3放炮事故增加的原因剖析1．放炮技术落后是放炮事故居高不下的根本原因起爆技术数十年来没有根本性的发展，放炮依靠的设备器材是炸药、雷管、发爆器。
但是，发爆器从建国以来基本没有变化。
发爆器的制造的理念仅仅基于“起爆”就可以了，没有起爆安全的理念。
起爆器技术的落后，导致了大量的违章操作得不到有效制止，造成了大量的事故。
2．放炮管理技术的落后，造成国家有关放炮管理的规程、制度得不到根本执行，管理方面时松时紧，放炮事故也是时多时少。
1)由于缺少有效的管理技术，国家有关放炮管理的法规得不到有效执行国家有关部门制定了《爆破作业规程》、《煤矿安全规程》等放炮的标准，每个企业又针对自己的特点制定了本单位的放炮管理制度，每个工程都有放炮的针对措施，严格按照规程来，肯定不会出现放炮事故。
但是，根据有关规程，放炮作业有14个大步骤，77个小步骤，繁多复杂，甚至不容易记住，作业过程最少需要3个人完成（正常需要6个人完成）。
目前的管理技术，还是停留在“口传口、手传手”的原始水平阶段。
严酷的事实证明，在没有“硬”的监督手段之下，工人们很容易违章操作，造成事故。
2)对于煤矿最危险的工序---放炮，竟然没有监控系统近年来，国家强力推广安全监控系统，对于预防事故，减少事故起到的很好的作用。
但是，对于发生事故最多、危害最大的放炮，竟然没有一个监控系统可以推广使用。
无论从何种意义上来讲都是煤矿安全监控系统、煤矿安全管理的一个非常大的缺憾。
3．管理体制不理顺，管理手段、管理技术落后是放炮事故发生的主要原因管理体制不理顺，多头管理、管理混乱，主要表现在下列三个方面:一是放炮管理的牵头的部门混乱，有的归通风部门、有的归掘进部门、有的归安全检查部门，有的公安部门。
除了通风部门负责牵头，管理体系能够理顺以外，其他部门牵头，放炮管理和瓦斯煤尘管理之间的协调容易出现脱节，也就容易造成事故。
例如，山东放炮事故比较多的矿业集团和煤矿，往往都不是通风部门主管放炮，是由公安或者其他部门主管。
从全国来看，由通风部门主管的单位，事故就少得多了.二是放炮员管理不理顺，放炮员和放炮作业不能统一管理，放炮员和放炮作业绝大部分仍然归掘进或者采煤区队直接管理，这样放炮员的专职性功能不确定，往往使放炮工作成为兼职工作。
结果放炮的学习不容易组织，放炮技术得不到提高，放炮规章制度得不到全面贯彻。
三是发爆器的统一管理流于口头，到现在90%以上煤矿还是由放炮员私自存放管理，发爆器得不到有效的检查和维修，造成大量隐患发爆器在一线使用。
4．相关国家标准和行业标准落后,制约了放炮技术和管理水平的提高.标准的落后表现在两个方面:一是《矿用电容式发爆器》的国家标准数十年来没有大的变化，直接造成我国煤矿数十年来，一直大量使用安全标准低，极容易出现违章操作的发爆器。
煤炭行业的瓦斯闭锁发爆器标准的出现，由于产品的实用性受到甲方怀疑，以及推广工作的不力，相关产品一直没有推广开来。
二是管理标准落后，包括《煤矿安全规程》、《爆破作业规程》、《质量标准化标准》等标准的落后是另一个标准落后，管理标准落后是造成管理落后的主要原因,例如对于放炮这样一个煤矿中最危险的工序，缺少一个监测监控系统，《煤矿质量标准化标准》中对于放炮的管理缺少应该有的严格规定。
2004版《煤矿安全规程》更有放宽放炮管理的嫌疑，该版《煤矿安全规程》取消了原有的可以说是非常有效的管理手段-----“三人连锁放炮”的规定，这造成了放炮管理要放宽的误导。
