苯乙烯卸车规范
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苯乙烯罐车运输操作规程苯乙烯,无色透明油状易燃液体,闪点(℃):34.4。
危险货物编号:33541一、车辆基本要求1、车辆安全技术状况应符合GB7258的要求。
2、车辆技术状况应符合国家规定的一级车况标准。
3、车辆应配置符合国家标准的警示标志,并按规定使用。
4、车辆应配置GPS和行驶记录仪及必要的通讯工具。
5、车辆应有阻火器和呼吸阀,排气管应安装熄灭火星装置,并配装符合规定的导除静电装置,罐体内应设置防波挡板,以减少液体震荡产生静电。
6、车辆应有安装在驾驶室内的切断总电源和隔离电火花装置。
7、车辆应配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。
8、罐车的常压罐体,应符合国家规定的要求,并定期检验合格。
二、从业人员要求1、车辆驾驶员、货物押运员应持证上岗。
2、应了解所运危险货物的特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故时的应急措施,熟练掌握消防器材的使用方法。
3、押运人员应熟悉所运危险货物特性,并负责监管运输全过程。
4、驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。
三、运输要求1、严禁超范围运输。
严禁超载、超限。
2、应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。
3、应根据货物性质,采取相应的遮阳、控温、防爆、防静电、防火等措施。
4、苯乙烯易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
遇酸性催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合,放出大量热量。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
5、车辆禁止搭乘无关人员。
6、运输车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。
如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施。
7、长途运输,应事先报经公安部门批准,按指定路线、时间、速度行驶。
8、驾驶人员应根据道路交通状况控制车速,禁止超速和强行超车、会车。
9、车辆在一般道路上最高车速为60km/h,在高速公路最高车速为80 km/h,并应确认有足够的安全车间距离。
甲基苯乙烯装车安全操作规程甲基苯乙烯装车安全操作规程之相关制度和职责,一、接到装车通知后,作业人员必须穿、戴防化工作服、安全帽、浸塑手套、过滤式防毒口罩(3#活性炭滤毒罐)、防护镜等防护用品方可作业。
二、作业前根据作业需要认真检查流程及泵、管线、阀...一、接到装车通知后,作业人员必须穿、戴防化工作服、安全帽、浸塑手套、过滤式防毒口罩(3#活性炭滤毒罐)、防护镜等防护用品方可作业。
二、作业前根据作业需要认真检查流程及泵、管线、阀门等有无泄漏。
三、检查所装槽车是否具备适装条件,同时核对车号。
四、作业时要同时配备三人上岗作业,一人负责阀门控制,二人负责车辆对位和监护。
五、作业人员要站在上风口,防止有毒气体的吸入,并注意登车防滑。
六、作业人员必须坚守岗位,发现异常应立即停止作业并及时上报有关领导。
七、操作人员要随时注意液位的变化,临近结束时,司泵工做好停泵的准备。
八、达到预期数量后,司泵工停泵,关闭电源开关。
操作人员关闭所有阀门,同时盖紧槽车车盖。
九、作业完毕,整理现场,做好作业记录。
篇2:装车工安全技术操作规程一、一般要求第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟练掌握各种火车车型、连接方式、车门的有关标志和开、关车门的操作方法及注意事项。
第3条、熟悉我矿煤炭产品品种、各品种的质量标准以及铁路运输的装车、发车要求。
第4条、熟练掌握放仓操作技术,做到不错装、漏装、不偏载、超载、配煤不匀。
第5条、熟练掌握《皮带工安全技术操作规程》。
第6条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第7条、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
第8条、坚持"宁让人等车,不让车等人"的24小时工作制。
二、安全规定第9条、装车前,工作人员应当检查车门和拉风,并清扫车底。
第10条、装车时,绞车钩头挂好后,禁止工作人员站在绳鼻子上和绞车机尾。
苯乙烯矿物油储运安全技术操作规程样本1.目的本规程规定了苯乙烯、矿物油储运安全技术操作过程中的控制要求,为达到安全要求提供必要的保证。
2.适用范围本规程适用于石化事业部码头装卸作业全过程。
3.定义/术语4.内容和要求4.1 苯乙烯、矿物油卸船操作规程a. 苯乙烯在二号码头卸船要同时使用Dg200苯乙烯和Dg80苯乙烯循环管线。
矿物油卸船使用Dg150管线。
油轮靠泊码头后,由我区调度与湛江中美化学工业有限公司聚苯乙烯厂(以下简称厂方)公用工程车间联系,各自做好卸船前准备工作。
及时向操作基层单位下达任务和安全操作要求,做到任务明确,岗位落实。
4.1.1 操作工人接受任务后,应按时迅速到达工作岗位,并做好以下检查准备工作:4.1.1.1 根据卸船作业票,要明确物料(苯乙烯或矿物油)名称、数量和所作用管线。
准备好罐容,决定储罐,并计量贮罐物料高度。
4.1.1.2 认真检查所使用的储罐、管线、闸门、仪表等是否完整、良好、灵活。
凡有下列情况之一,未经处理好前不准卸船。
a. 仪表失灵;b. 油轮和码头接地装置未接好;c. 闸门、管线、卸船金属软管及其它设备漏油;d. 通讯失效;e. 管线堵塞。
4.1.1.3 卸船前,由我区调度通知乙方循环苯乙烯。
a. 码头装卸工将卸船金属软管与油轮管线接通。
b. 各岗位操作工按工艺流程打开和关闭有关闸门,然后由厂方操作工通知码头装卸工,最后由码头装卸工通知油轮当班人员开泵卸物料。
当油轮开泵运行正常后,码头装卸工必须及时通知厂方操作工。
c. 厂方操作工接到码头开泵卸物料通知后,应密切检查贮罐进物料情况是否正常。
厂方操作工要随时掌握贮罐进料动态,做到心中有数,严防超冒。
在贮罐进料接近安全高度一小时前,应做好备用贮罐的全部准备工作。
当物料进至接近安全高度即按先开后关闸门原则把物料改入备用贮罐。
调好罐后计量贮罐物料高度。
d. 卸船作业结束后,由码头装卸工通知厂方操作工,各自按工工艺流程打开和关闭在关闸门。
第1篇一、目的为确保苯乙烯装卸过程中的安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于苯乙烯的装卸作业。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉苯乙烯的性质、危害及本规程要求。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
3. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品,如防毒面具、防护眼镜、工作服、橡胶耐油手套等。
四、装卸前准备1. 检查装卸设备是否完好,如输送带、输送机、储罐、管道等。
2. 检查安全设施是否齐全,如消防器材、报警器、通风系统等。
3. 检查装卸现场是否整洁,是否存在安全隐患。
4. 确认装卸作业环境符合要求,如通风良好、温度适宜等。
五、装卸操作1. 装卸作业前,应先启动通风系统,确保现场空气流通。
2. 根据装卸作业要求,选择合适的装卸设备,如输送带、输送机、储罐、管道等。
3. 装卸作业过程中,应严格遵守以下规定:(1)严格控制流速,防止静电积聚。
(2)装卸作业区域严禁烟火,禁止吸烟。
(3)操作人员应站在安全位置,注意观察装卸作业情况。
(4)装卸过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取措施。
4. 装卸作业结束后,关闭装卸设备,切断电源,清理现场。
六、储存注意事项1. 储存苯乙烯的库房应通风良好,远离火种、热源。
2. 储存温度不宜超过30℃,避免阳光直射。
3. 包装要求密封,防止苯乙烯与空气接触。
4. 苯乙烯应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。
5. 库房内应配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
七、应急处置1. 如发生火灾、爆炸等事故,应立即启动应急预案,组织人员进行扑救。
2. 操作人员应迅速撤离现场,并拨打报警电话。
3. 根据事故情况,采取相应的应急措施,如切断电源、关闭阀门、疏散人员等。
4. 对受伤人员,应立即进行救治,并送往医院。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行苯乙烯装卸操作规程的培训。
2. 对操作人员进行考核,确保其熟练掌握操作技能。
苯乙烯规章制度1. 引言苯乙烯是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织、涂料等行业。
为了确保苯乙烯的安全生产和有效运营,制定并执行苯乙烯规章制度是必要的。
本文档旨在阐述苯乙烯规章制度的内容和要求,以便于相关人员遵守,确保生产过程的安全和可靠性。
2. 规章制度概述苯乙烯规章制度是针对苯乙烯生产过程中的各个环节制定的具体规定和要求。
其目的是规范操作流程,保障人员、设备和环境的安全,并提高生产效率和产品质量。
2.1 安全管理•所有从事苯乙烯生产的人员必须接受相关安全培训,并持有有效的操作证书。
•建立健全的安全管理体系,包括安全责任制、安全培训制度、事故应急预案等。
•定期开展安全检查和隐患排查,及时消除潜在安全风险。
2.2 生产操作•确定苯乙烯生产的工艺流程,并编制详细的生产操作规程。
•配备符合要求的生产设备,定期进行设备维护和检修,确保设备的正常运行。
•在生产操作过程中,严格遵守操作规程,确保操作的安全和准确性。
2.3 环境保护•在苯乙烯生产过程中,严格执行环境保护法律法规,减少废气、废水和固体废物的排放。
•定期检测和监控排放物质的浓度,确保符合相关排放标准。
•强化废物管理,做到分类储存、减量化处理和资源化利用。
2.4 质量管理•建立完善的质量管理体系,包括原材料检验、生产过程控制和成品检测等环节。
•实施严格的质量控制措施,确保生产的苯乙烯符合质量标准和客户要求。
•定期开展质量评审和内部审核,不断提升产品质量。
3. 规章制度执行苯乙烯规章制度的执行是保证生产安全和质量的关键环节。
3.1 监督检查建立监督检查机制,由专门人员对规章制度的执行情况进行监督和检查。
对于发现的问题和不合规行为,及时作出整改和处理。
3.2 培训与教育定期组织相关人员进行苯乙烯规章制度的培训与教育,提高员工的安全意识和操作技能。
3.3 奖惩机制建立健全的奖惩机制,对于遵守规章制度和表现优秀的员工给予奖励,对于违反规章制度和造成事故的员工进行惩罚。
苯乙烯安全使用操作规程1. 引言苯乙烯是一种重要的有机化工产品,在化工、橡胶、塑料等行业广泛应用。
然而,苯乙烯具有易燃、易爆、毒性大等危险性质,所以必须按照严格的安全使用操作规程进行操作,以确保安全生产和人员健康。
本操作规程旨在规范苯乙烯的安全使用操作,包括苯乙烯的储存、搬运、使用和应急措施等内容。
2. 苯乙烯的基本性质苯乙烯(C8H8)是一种无色液体,具有特殊的芳香气味。
其密度为0.91g/cm³,沸点为145℃,熔点为-30℃。
苯乙烯的主要危险性包括易燃、易爆、刺激性和毒性。
3. 苯乙烯的储存1.苯乙烯应储存在阴凉、通风良好、火源远离的地方。
2.储存区域应远离火源、热源和阳光直射,禁止吸烟。
3.储存容器应密封良好,不得有漏气现象。
4.储存区域应设有防火、泄漏报警装置,定期检查其运行情况。
5.储存区域应配备足够的消防设备,如灭火器、泡沫灭火器等。
4. 苯乙烯的搬运1.搬运过程中应避免剧烈摩擦和碰撞,防止泄漏。
2.使用专用搬运工具,如搬运车、叉车等,确保安全搬运。
3.搬运人员应穿戴防静电服,并戴上防毒面具和安全手套。
5. 苯乙烯的使用1.使用苯乙烯的工作区域应配备通风设备,确保空气流通。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防护手套和安全鞋等。
3.加热苯乙烯时,应注意加热温度和时间,防止发生爆炸。
4.使用苯乙烯时,应避免与氧化剂和酸类物质接触,以防发生化学反应。
5.使用苯乙烯的设备应定期检查,确保设备运行正常,防止泄漏。
6. 苯乙烯的应急措施1.若发生苯乙烯泄漏,应立即采取应急措施,将泄漏液体迅速收集起来,并随即将其转运或处理。
2.发生泄漏时,工作人员应戴上个人防护装备,如防毒面具和防护服,并迅速撤离泄漏区域。
3.若泄漏物进入下水道或地下水源,应立即汇报相关部门进行处理。
7. 苯乙烯的废弃物处理1.废弃的苯乙烯应按照相关法律法规进行处理,不得随意倾倒。
2.废弃物应妥善分装,并交由具有资质的单位进行回收、处置。
甲基苯乙烯装车安全操作规程为了确保甲基苯乙烯在装车过程中的安全,保护员工的身体健康和公司的财产安全,本规程要求装车作业人员必须遵守以下安全操作流程:前期准备1.装车作业人员必须穿着符合安全要求的工作服和工作鞋,并佩戴适合的口罩、手套、护目镜等个人防护用品。
2.装车作业人员必须了解甲基苯乙烯的特性、物化性质、毒性等相关知识,并按照安全数据表规定的操作要求进行操作。
3.装车作业人员必须检查装车设备和工具是否完好无损,并严格按照安全规范进行检查和维护。
4.在装车前必须进行安全检查,包括车辆的车况检查、安全设备的检查和甲基苯乙烯装车区域的环境检查等,确保车辆和装车区域符合安全要求。
装车操作流程1.装车作业人员必须按照安全流程进行操作,确保装车过程中周围环境和员工的安全。
2.装车作业人员必须根据装车计划和装车单,将甲基苯乙烯挪到车辆装车区域。
3.在装车过程中及时向驾驶员和其他作业人员做好安全提示和指导,确保装车过程安全顺利,并在装车完毕后做好清点和核对工作。
4.是否需要对甲基苯乙烯进行包装或者装置需要依据规定进行,不可随意更改。
5.装车完毕后,装车作业人员必须对装车区域进行清理和消毒,确保不留下任何安全隐患。
应急处置1.装车作业过程中出现事故或紧急情况时,装车作业人员必须第一时间评估安全情况,并采取安全应急措施,保障人员和装置的安全。
2.无论是人员或器材的问题,在情况还不能完全搞清楚之前应直接停止装车作业,并马上汇报给领导,由专业人员做出安全评估,做出相应措施。
3.如发现车辆、器材或周围环境出现了甲基苯乙烯泄漏的情况,立即采取安全措施,将车辆开到安全区域,并通知专业人员对泄漏事故进行处理。
结束工作1.装车作业结束后,装车员需要对本次工作进行记录,如装车单、随车商检单、结算单等,并保留好相关记录资料。
2.装车作业结束后,装车员需要检查车辆、设备、工具等是否归位妥善,清洗口罩、手套等个人防护用品,保存好调查记录和法律文书等资料。
苯卸车安全操作规程
苯卸车安全操作规程
1、卸车前的准备及个人防护
1.1 操作人员指引货车司机将车辆停放在规定区域,关油门、熄火、拉好手刹,并对两后轮进行安全固定,将货车接好静电接地报警器。
1.2 准备好称量设备和装苯的空桶,将称量设备接好静电接地报警器。
1.3准备好消防器材,将卸车区域地面淋湿,禁止在高温天气中午时间作业。
1.4 卸车前操作人员必须穿好防静电的工作服及工鞋,佩戴防毒口罩、护目镜等。
1.5操作时不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源和火源。
2、卸车操作流程
2.1 车辆进入指定位置,在槽车接地至少两分钟除静电后才可开盖操作。
2.2 将收料口法兰平衡收紧,缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏。
如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏。
2.3 检车无泄漏后缓慢打开阀门开始放料装桶,在放料过程中放料速度不能太快,以防外溢。
不能使用金属材料的开盖器。
2.4 搬运放满苯的桶要轻放轻拿,防止泄漏或产生静电导致着火甚至爆炸。
2.5 禁止在高温炎热天气卸苯操作。
2.6 卸料结束后,关闭槽车底阀,拆卸槽车法兰,法兰拆卸后必须将软管摆放至指定位置。
3、应急措施
3.1如吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,可输氧。
3.2皮肤接触,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
3.3眼睛接触:提起眼睑,用流动的清水或生理盐水冲洗。
3.4灭火注意事项:用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火,用水灭火无效。
甲基苯乙烯卸船安全操作规程甲基苯乙烯是一种常见的清洁剂和溶剂,常用于化工和制药等行业。
在运输和储存过程中,必须遵守严格的安全操作规程,以避免意外事故的发生。
本文将介绍甲基苯乙烯卸船安全操作规程。
一、前期准备工作1. 卸货前的准备在卸货之前,必须对卸船区域进行检查,并确保没有任何热源或易燃材料。
检查包括船舶和码头设施的环境、照明和救援设备是否正常安装和工作。
必须关闭其他船舶或码头的产生意外危险的作业活动,如焊接、熔化、切割等。
2. 卸货现场的准备要在卸货现场周围的上空悬挂警示标志或设立隔离带,并使用易于看到的光源,以便对周围的人士进行警示和防范。
此外,在卸货现场设立安全警戒线,以保障卸船进程安全。
3. 装卸设施的准备卸船前应检查卸船设施是否能够满足卸货操作的要求,并确保其正常运行。
必须检查卸船设备,如卸船管道、卸船泵和防火泵等,以确保它们处于完好的状态。
二、卸船工艺卸船的一般工艺为:1. 充气打开所有需要使用的设备和管道,保证操作正常,以充气卸船的泵和管道系统。
2. 开始卸船开始卸船前,必须在卸船设施周围张贴警示标志,以提醒船上和码头上的人士警惕。
同时,开启卸船泵,将甲基苯乙烯从船舶的货舱中吸出,并将其通过管道输送到码头储罐中。
3. 监控卸船过程在卸船过程中,应始终监控卸船系统,以确保其正常运行并尽早发现异常。
如果发现异常情况,操作人员必须立即停止卸船程序,并采取相应的措施,以确保安全。
三、安全注意事项1. 预防火灾和爆炸由于甲基苯乙烯是一种易燃液体,必须采取必要的措施来预防任何火灾和爆炸。
在卸船现场必须使用防爆电器设备,防止产生火星。
2. 防护装备操作人员必须配备必要的防护装备,如安全着装、手套、眼镜、呼吸器等,以确保人身安全。
同时,为了在发生火灾或泄漏时保持安全,应该配备消防器材准备就绪。
3. 紧急情况的应对在发生任何紧急情况时,必须立即按照紧急反应计划采取行动。
所有操作人员必须知道这个计划,并且应该在必要时随时进行实践。
苯乙烯卸车操作规程
1、运甲醇的车辆进入公司后有门岗值班人员指挥车辆停车进行检查,查看车辆是否安装防火帽,一切正常后方可进入厂区。
2、经化验室取样分析合格后,卸车人员需引导车辆开至指定地点,待运输车进入卸车现场停稳后,车间值班人员应立即在卸车位置周围设立隔离带,并由值班人员监管,禁止一切车辆通行。
3、开始连接卸车软管、静电接地线,检查连接工作合格后,准备卸车。
4、车间卸车人员准备好灭火器及应急物品,检查卸车现场及周围有无不安全因素后,方可卸车。
5、卸车作业人员必须戴防护目镜,防止卸车时苯乙烯溅到眼睛里,造成人身伤害。
6、卸车人员必须穿工作服,不允许穿其他衣服。
7、卸车人员必须戴胶皮防腐手套,避免接触苯乙烯经皮肤中毒。
8、卸车作业必须戴口罩,最大限度的降低吸入有毒气体,做好以上工作,确认没有漏洞后方可开始作业。
9、在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无泄漏、确认无误后方可进行对接,对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接软管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电;对接软管一定要牢靠、密闭,防治卸车过程中出现泄漏。
10、开始卸车后,微开甲罐车根部球阀,观察无液体渗漏,即可开大阀门,正确开启卸车卸泵。
现场人员根据储罐液位变化调节泵出口阀控制液位,防止因调节不及时造成事故和液位过高或过低。
11、卸车过程中要仔细巡查,及时排除各种不安全因素。
12、卸车时严禁任何无关人员进入卸车区域,避免溢流或发生泄漏事故,造成人员伤害。
13、卸车完毕后,解除软管、静电连接线,卸车工作完毕,车辆离开现场。