窑尾除尘器布袋技术要求

我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施专业＿＿＿＿＿＿＿班级＿＿＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿＿＿指导教师年月日目录中文摘要 (3)英文摘要 (4)第一章我公司窑尾大布袋设备情况介绍 (5)第二章窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态 (5)第三章窑尾大布袋收尘器运行6年来的经验介绍 (6)3.1滤袋的选择应用过程 (6)3.1.1运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋 (6)3.1.2国产滤袋替代进口滤袋的成功运用 (7)3.2合理的喷吹压力是袋收尘正常运行状态的保证 (7)第四章影响窑尾大布袋收尘器正常运行的因素介绍 (7)4.1 设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放 (7)4.2 雨雪天气对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响 (8)4.3 相关运行参数对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响 (9)4.3.1 严格控制好异常状态下窑尾大布袋收尘器的进口温度9 4.3.2 严格控制好喷吹压力，延长滤袋使用寿命 (9)4.3.3 严格控制喷吹压缩空气中的水分，确保不糊袋 (9)4.3.4 冬季北方地区压缩空气系统防冻，确保大布袋收尘器安全稳定运行 (10)第五章我公司对窑尾大布袋收尘器进行的两项技术改造措施105.1技术改造措施1—“滤袋与花板孔的结合部位”的技术改造5.1.1改造前结构如图1 (10)5.1.2改造后结构如图2 (10)5.1.3改造前的缺陷和改造后的效果 (11)5.2技术改造措施2—“顶部换袋盖板结构”的技术改造 (11)5.2.1改造前结构如图3及照片1 (11)5.2.2改造后结构如图4及照片2 (12)5.2.3改造前的缺陷和改造后的效果 (12)结论 (13)参考文献 (15)致谢 (16)我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施摘要本文主要介绍我公司窑尾大布袋收尘器在不同阶段、不同工艺状态下的运行情况，并对影响收尘器正常运行的因素加以分析和总结。

对其中影响较大的问题设计和结构加以改进，改善了袋收尘的除尘效果，延长了滤袋的使用寿命，降低了职工的劳动强度，取得了较好的效果。

布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。

布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。

机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。

·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。

除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。

·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。

·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。

在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。

·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。

本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。

布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。

三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。

排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。

过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。

设备阻力：不大于 1500 Pa。

2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。

进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。

滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。

3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。

滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。

滤袋的使用寿命应不低于 2 年。

4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。

脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。

清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。

5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。

控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。

控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。

四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。

布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。

布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。

机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。

·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。

除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。

·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。

·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。

在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。

·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。

布袋除尘器标准
布袋除尘器的标准主要包括以下两个方面：
1. 制作标准：
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。

除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。

除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。

除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

除尘器布袋下料长度尺寸偏差为±10mm。

除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，
横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘器布袋不得有漏洞，损伤缺陷。

直径大于200mm，长度大于5000mm的除尘器布袋应做拉伸试验，其
伸长量应符合要求。

2. 过滤效率标准：
布袋除尘器的过滤效率是衡量其性能的重要指标之一。

根据国家标准，布袋除尘器的过滤效率一般可分为三级：一级过滤效率为90%，二级过滤效
率为95%，三级过滤效率为99%。

这些标准建立在对颗粒物直径的限制上，以保证除尘器能够有效地去除空气中的污染物。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅各行业协会网站或咨询相关从业者。

布袋除尘器技术要求下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。

为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。

二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。

2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。

三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。

（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。

2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。

（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。

（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。

3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。

（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。

（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。

4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。

（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。

（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。

（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。

5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。

（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。

（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。

四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。

2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。

3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。

4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。

五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。

2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。

3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。

4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。

布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。

2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。

根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。

3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。

同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。

4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。

通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。

5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。

在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。

6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。

同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。

7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。

在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。

总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。

在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。

窑头窑尾袋收尘安全操作规程
1目的
规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围
适用于窑头、窑尾袋收尘操作、检修。

3风险辨识
机械伤害、高处坠落、灼烫、中毒窒息、粉尘。

4防护用品
安全鞋、劳保服、安全帽、防护手套、防尘口罩、防护眼镜
5操作流程
5.1开机前
5.1.1检查滤袋是否完好，如有损坏应及时更换。

5.1.2必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭。

5.1.3检查压缩空气压力、气源三联体正常。

5.1.4检查灰斗无积灰、盖板盖严，系统无漏风、漏水、每个过滤室的进风调节阀已打开。

5.2作业中
5.2.1运行中更换滤袋必须把相应风室百叶阀关闭，切断气源和电源。

5.2.2根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。

5.3维护与检修
5.3.1维护与检修遵照《袋收尘检修安全操作规程》执行。

6应急措施
6.1发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.2发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。

6.3发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。

布袋除尘器技术要求：
1、环保要求：
烟尘排放浓度：≤50mg／Nm3
SO2排放浓度≤100mg／Nm3
烟气林格曼黑度：＜1级
2、产品设备要求：
脉冲阀采用上海袋式除尘配件有限公司产品；滤袋采用安德鲁工业纺织制造（上海）有限公司或无锡必达福公司滤袋；空压机采用上海英格索兰或阿特拉斯的；气动元器件采用日本SMC或欧曼迪克产品、引风机采用新乡西玛风机；电机采佳木斯或皖南产品；风机电控采用西门子变频器；且满足风量45000m3风压6000Pa。

用除尘器本体及烟道钢板厚度不小于6mm. 除尘器及烟道保温采用上海欧文斯科宁离心超细玻璃棉。

烟道内部要求做防腐处理。

且除尘器的过滤面积不小于700m2（10吨锅炉）或1700m2（25吨锅炉）。

3、施工范围：
工程范围包括除尘器本体、烟道、脱硫、引风机、电控、电线、电缆；除灰、保温及安装调试。

（注：脱硫采用自动加药装置，用碱液罐另加提升
机；除灰采用除渣机至沉淀池）。

4、工程质保：
质保期两年，如发现中标者产品不符合要求的视为合同作废，供方自行拆除设备，需方另行招标。

并赔偿合同额的30℅给供方作为违约金。