5309辅撤一、二巷延长风筒供风距离安全技术措施

风筒安全技术操作规程范本风筒是我们日常生活中常用的电气设备之一，使用风筒能够快速将头发吹干，使得我们更加整洁美观。

然而，由于风筒存在一定的危险性，不当使用会导致意外事故的发生。

为了保障使用者的安全，以下是风筒的安全技术操作规程，旨在提醒使用者必须遵守的相关安全要求。

一、风筒的选购及准备工作1. 选购时应选择正规厂家生产的风筒，并确保有相关质量认证的标志。

2. 在使用风筒之前，应仔细阅读产品说明书，并了解其安全使用方法。

3. 风筒使用前应检查电源线是否完好，插头是否损坏，以及开关是否灵活可靠。

4. 风筒应放置在干燥通风的地方，远离易燃和易爆物品。

使用时应确保周围没有可燃物。

二、风筒的正确使用方法1. 使用风筒时，应保持头发干燥，避免将水滴带入风筒内部。

2. 不要长时间连续使用风筒，以免过热引起故障或事故。

3. 在使用过程中，不要将风筒靠近皮肤或其他易受伤的部位。

尽量避免接触口、鼻、眼睛等敏感部位。

4. 风筒工作时，不要将手指、铅笔或其他物体插入风筒气孔。

以免引起电器短路、发热等情况。

5. 避免将风筒放在易燃物品上，以防止过热引起火灾。

6. 当风筒使用过程中发生异常情况，例如发热、异味、电源线损坏等，应立即停止使用并联系售后服务点或专业技术人员进行检修。

7. 使用完毕后，应将风筒存放在干燥通风的地方，并拔掉电源插头。

三、风筒的维护及注意事项1. 定期清洁风筒的外壳，并使用柔软的干布擦拭，切勿用水直接清洗，防止发生触电事故。

2. 风筒使用一段时间后，应检查电线是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换以确保安全使用。

3. 风筒长时间不使用时，应拔掉电源插头，存放在干燥通风的地方，避免积尘引起故障或事故。

4. 风筒不得进行自行拆卸、改装或修理，以免发生意外事故。

5. 若发现风筒有明显异常，如过热、损坏等情况，不得私自使用，应及时维修或更换。

四、风筒的常见故障处理方法1. 风筒不工作或吹风效果差：检查电源插头是否接触良好，电源线是否损坏，开关是否正常。

整体解决方案系列风筒整改安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-56628风筒整改安全技术措施Safety measures for rectification of air duct说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定概括:为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。

由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。

具体内容如下:一、风筒吊挂具体要求1、接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风)2、无破口(末端20m除外)3、无反接头，软质风筒要反压边4、吊挂平直，逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m 处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌，避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项l施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固l在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐l使用风动凿岩钻，Φ22mm中空六角钢钎，Φ35mm“一字型”钻头，眼深500mm湿式打眼l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收l电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时，局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源，在巷道入口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时，做到有计划，有措施，必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准，停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日风筒打运、延接及修补的安全技术措施简易版风筒打运、延接及修补的安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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在井下局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。

为保证风筒的打运、延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编制本安全措施。

一、风筒安装标准1、风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双边接头或三环接头，插接时要顺接。

2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。

若有异径风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。

3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。

5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂。

6、接风筒应把风筒一端顺风流插到另一有风筒内，然后拉紧风筒，使铁环靠拢，把反边压上，最后在两环之间扎紧。

7、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。

炮掘工作面在靠工作面最里要接一节破旧风筒，并给下两个班准备好备用风筒。

8、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，并应避开电缆。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________风筒打运、延接及修补的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2909-11 风筒打运、延接及修补的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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在井下局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。

为保证风筒的打运、延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编制本安全措施。

一、风筒安装标准1、风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双边接头或三环接头，插接时要顺接。

2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。

若有异径风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。

3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。

5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂。

6、接风筒应把风筒一端顺风流插到另一有风筒内，然后拉紧风筒，使铁环靠拢，把反边压上，最后在两环之间扎紧。

7、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。

更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。

2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。

3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。

4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。

更换风筒的两端每端不少于3人。

6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。

7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。

8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。

9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。

10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。

辅撤一二巷延长风筒供风距离安全技术措施随着煤炭的开采和使用，煤矿安全也成为了全球矿业中的一个重要问题。

在煤矿生产中，通风系统是保证矿井安全生产的关键因素。

在辅助采煤工作面上，为了保证采煤安全和效率，通常需要设置一定距离的风筒进行供风。

然而，在实际应用中，辅撤一二巷延长风筒供风距离过长，煤矿安全事故频发。

因此，本文将探讨辅撤一二巷延长风筒供风距离安全技术措施。

一、辅撤一二巷延长风筒供风距离安全范围辅助采煤工作面上的风筒一般被设置在不同的位置，以满足辅助采煤的需求。

在选择风筒的位置时，需要考虑安全因素，确保辅助采煤工作面的通风合理、充分。

截至目前，相关煤矿管理部门已经对辅撤一二巷延长风筒的供风距离安全范围作出了规定，即距离不能超过50米。

因此，在实际应用中，为确保煤矿工作面通风安全，必须严格按照规定的距离进行设置。

二、辅撤一二巷延长风筒供风距离安全技术措施1.加强通风系统的管理：加强煤矿生产安全监管机构对通风系统的监测和管理，及时排查风道的积尘情况，保持风道的畅通，确保通风系统安全高效运行。

2.加强设备运行维护：加强对风机等设备的运行维护，及时排查设备故障，确保通风系统的正常运行。

3.加强安全培训教育：加强对辅助采煤工人的安全培训教育，在工作面的通风操作中，让工人了解规定的风筒供风距离和操作流程，提高安全意识。

4.实行因地制宜的通风方式：根据煤矿实际情况，制定因地制宜的通风方式，以最小的风筒距离满足通风要求。

5.制定通风系统应急预案：在采煤现场制定通风系统应急预案，针对突发事件制定应对方案，迅速采取有效措施，保障煤矿生产的连续性和稳定性。

三、辅撤一二巷延长风筒供风距离安全技术措施的实施效果加强对通风系统的管理和设备运行维护，制定因地制宜的通风方式，明确规定风筒供风距离，加强员工安全意识教育和应急预案制定等辅撤一二巷延长风筒供风距离安全技术措施的实施效果非常显著。

通过这些技术措施的采取，成功提高了煤矿安全的水平，减少了煤矿生产事故的发生率，保障了煤矿的持续安全生产。

编号：SM-ZD-42424风筒打运、延接及修补的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改风筒打运、延接及修补的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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在井下局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。

为保证风筒的打运、延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编制本安全措施。

一、风筒安装标准1、风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双边接头或三环接头，插接时要顺接。

2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。

若有异径风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。

3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。

5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂。

6、接风筒应把风筒一端顺风流插到另一有风筒内，然后拉紧风筒，使铁环靠拢，把反边压上，最后在两环之间扎紧。

7、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。

辅撤一、二巷延长风筒供风距离安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月辅撤一、二巷延长风筒供风距离安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况：生产部安排我队在5309辅撤一/二巷进行巷道掘进工作，现风机安装在东五辅助运输巷2300m处，现风机至工作面距离为800米，掘进过程中需延长至950米。

为保证施工期间，风筒供风距离延长后工作面能正常供风、瓦斯不超限，特制定本安全技术措施。

二、风筒布置路径：1、辅撤一巷：东五辅助运输巷风机（2300m处）--东五辅助运输巷/东五盘区进风巷3#横川--53041巷--53041/42巷2#横川--53042巷--53042/44巷10#横川--5309辅撤一巷。

2、辅撤二巷：东五辅助运输巷风机（2300m处）--东五辅助运输巷/东五盘区进风巷3#横川--53041巷--53041/42巷5#横川--53042巷--53042/44巷11#横川--5309辅撤二巷。

三、安全技术措施1、所有作业人员必须学习本措施，班前会认真听取值跟班干部、班组长的布置安排及安全注意事项。

2、所有人员必须树立“瓦斯超限就是事故”的瓦斯管理观念。

延接、吊挂风筒安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX延接、吊挂风筒安全措施为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。

一、风筒管理标准1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。

2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。

3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。

4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。

5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。

6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。

二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。

2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。

如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。

3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。

4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。

5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。

第 2 页共 7 页6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。

7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。

8、梯子与地面的倾角应保持在65°左右，人员必须登在距梯子顶不小于1m的梯蹬上作业，在梯子上进行拉铁丝等容易失去重心的作业，应进行重点提防；梯子顶不带固定钩时，用绳索或铁丝将梯子顶与固定物绑牢，确保梯子整体稳固后方可登高施工。

三、岩巷风筒吊挂、延接安全技术措施1、岩巷延接、吊挂及修补风筒作业时登高超过2m，登高作业期间必须系挂安全带，并保证生根在牢靠处悬挂，如果现场没有合适吊挂保险带位置可以将保险带吊挂在吊挂风筒铁丝上。

风筒工安全技术操作规程范本一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训并获得相关资质证书，了解风筒工操作的基本知识和安全操作规程。

2. 操作前应仔细检查设备状态，确保设备正常工作，如有异常情况应立即报告维修人员进行维修。

3. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

4. 在进行操作前，应清除设备周围的杂物，确保操作空间整洁有序，避免发生意外事故。

二、操作过程中的安全措施1. 进行操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照手册规定的操作步骤进行操作，严禁擅自改变操作程序。

2. 在操作过程中，应注意设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修，不能继续操作。

3. 操作人员应随时关注设备周围的安全状况，防止人员误入危险区域，并及时采取措施进行安全防护。

4. 操作人员应正确使用设备配套的工具和设备，严禁随意更换工具或使用不合适的工具进行操作。

5. 在操作过程中，应随时注意设备的温度变化，防止因过热而引发火灾或烫伤等安全事故。

6. 操作人员应严禁将手部或其他身体部位靠近设备运转部位，避免发生夹伤或其他伤害。

7. 在操作过程中，应保持设备周围的通风畅通，避免因燃气积聚而引发爆炸等事故。

8. 操作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检修，并通知相关维修人员。

9. 在操作过程中，严禁在设备上放置易燃物品或其他危险物品，避免发生火灾或爆炸等事故。

10. 操作人员应定期检查设备的安全附件和保护装置，确保正常工作，如发现问题应及时更换和修理。

三、操作后的清理和维护1. 操作结束后，应及时清理设备周围的杂物和残留物，保持操作场地的整洁和安全。

2. 操作人员应及时对设备进行维护保养，保证设备的正常运行，并记录维护保养情况。

3. 在设备维护保养过程中，应按照设备操作手册的规定进行操作，并采取相应的安全措施。

4. 操作人员应定期检查设备的电气线路，确保线路安全可靠，如发现线路老化或损坏，应及时更换。