探讨冲击试验机的检定规程

悬臂梁冲击试验机检定规程
悬臂梁冲击试验机检定规程：
①准备工作，确保试验机周围环境清洁，无干扰因素，准备好标准试样和检定工具；
②校准摆锤，检查摆锤是否处于零位，使用标准砝码对摆锤进行校准，确保能量显示准确；
③检查试样夹具，确认试样夹具完好无损，能够牢固夹持试样，避免试样在冲击过程中滑动；
④安装试样，将标准试样正确安装在夹具上，确保试样位置正确，表面平整无缺陷；
⑤设置参数，根据试样类型设置试验参数，如冲击速度、能量等级等；
⑥进行预试验，对几组标准试样进行预冲击，观察机器运行状态，排除偶然因素；
⑦正式试验，对标准试样进行正式冲击试验，记录每次冲击后的能量损失值；
⑧数据对比，将试验结果与国家标准或国际标准进行对比，评估试验机的准确性；
⑨重复性测试，多次重复同一试样的冲击试验，检查结果的重复性，确保数据可靠；
⑩稳定性测试，定期对同一试样进行冲击试验，评估试验机长期使用的稳定性；
⑪记录保存，详细记录每次检定的结果，包括试验日期、操作人员、试验条件等信息；
⑫定期校验，根据设备使用频率和厂家建议，定期对试验机进行全面校验和维护。

冲击试验机操作规程引言概述：冲击试验机是一种用于测试材料、零部件或产品在受到冲击时的性能和耐久性的设备。

正确操作冲击试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍冲击试验机的操作规程，包括准备工作、试验前的检查、试验过程中的注意事项以及试验后的处理。

一、准备工作：1.1 确定试验目的和要求：在进行冲击试验之前，必须明确试验的目的和要求。

根据不同的产品和材料，确定试验的冲击能量、冲击速度、冲击形式等参数，以确保试验结果的准确性。

1.2 确保试验设备的正常运行：在进行试验之前，需要对冲击试验机进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。

检查试验机的电源、传感器、控制系统等部件，确保其正常工作，避免因设备故障导致试验结果不准确。

1.3 准备试验样品：根据试验要求，准备好相应的试验样品。

样品应符合试验标准的要求，并进行必要的标记和标识，以便于试验过程中的识别和记录。

二、试验前的检查：2.1 校准试验设备：在进行试验之前，必须对冲击试验机进行校准。

校准包括对冲击能量、冲击速度、冲击形式等参数的检查和调整，以确保试验设备的准确性和稳定性。

2.2 校验传感器和测量仪器：检查冲击试验机的传感器和测量仪器的准确性和灵敏度。

根据需要，进行相应的校准和调整，以确保试验过程中的测量结果准确可靠。

2.3 检查安全措施：在试验前，必须检查试验设备的安全措施是否完备。

包括检查紧急停机按钮、安全门、警示灯等安全装置的工作状态，确保试验过程中的安全性。

三、试验过程中的注意事项：3.1 操作规范：在进行试验过程中，操作人员必须按照操作规范进行操作。

包括按照试验要求设置试验参数、启动试验设备、监控试验过程等。

3.2 观察记录：试验过程中，操作人员应仔细观察试验样品的破坏情况、变形程度等，并及时记录。

同时，还应注意观察试验设备的运行状态，如有异常应及时处理。

3.3 安全措施：在试验过程中，必须始终保持安全意识。

操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身的安全。

摆锤式冲击试验机检定规程本规程适用于摆锤式冲击试验机以下简称试验机首次检定、后续检定和使用中检验。

摆锤式冲击试验机检定规程摆锤式冲击试验机检定规程摆锤式冲击试验机检定规程。

另外，冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。

（一）冷热冲击试验机电器部分无电源外接电源，电源进线未接好，空气开关未开启；需要重新结好连接线，如空气开关未开启，开启空气开关即可。

（二）冷热冲击试验机不加热、加热不受控1、仪表显示不正常，无有输出，仪表设置不正确；应当由专业人员维护和修理更换仪表，重新设置仪表参数。

2、接触器烧坏；请专业人员维护和修理更换接触器；3、固态继电器无输出、加热管、加热丝烧毁损坏；需更换固态继电器或加热管（三）冷热冲击试验机制冷工作异常压缩机工作不工作；通知生产厂家解决（四）在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时可以检查电器系统，逐一排出故障。

如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调整挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。

如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。

假如温度直接上升，过温保护，那么，掌控器出故障，须更换掌控仪表。

（五）低温达不到试验的指标那你就要察看温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到确定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排出上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。

后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要充分要求（在设备操作使用说明中都有规定）。

（六）在做湿热试验中，显现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位掌控器自动掌控的，查水位掌控器供水系统是否供水正常，水位掌控器工作是否正常。

安全玻璃霰弹袋冲击试验机检定规程本检定规程适用于新制造、使用中和维修后的安全玻璃霰弹袋冲击试验机的检定。

一. 概述霰弹袋冲击试验机用于安全玻璃的抗冲击性能试验，是检验安全玻璃在同一质量冲击体下以规定的不同高度冲击下的抗穿透性或强度的一种专用装置，其技术符合GB9962、GB9963标准的有关规定。

二 .技术要求1、试验装置应带有铭牌（标有型号、制造厂名、出厂编号和日期），合格证及说明书。

2、试验装置表面应整洁、无尘，无剥落、脱漆等现象。

3、装置中升降机构有关参数3.1 升降机构的升降控制偏差应为0～ 30mm。

3.2 升降机构的显示冲击高度与实际冲击高度之间的误差不应超过±1%。

4、霰弹袋的有关参数4.1 霰弹袋质量应为45±0.1kg。

4.2 霰弹袋最大直径为250mm。

5、装置试验框架的有关参数5.1 试样框架内缘尺寸应为：长19200＋10mm，宽8450＋10mm5.2 试样框架上应有厚3mm，宽15mm，硬度邵尔A50 °的橡胶垫板。

6、试验装置的其它有关参数6.1 吊起霰弹袋的挠性钢丝绳其直径为3mm，钢丝绳长度6.2 不小于1524mm。

6.2 霰弹袋横截面积最大直径部分的外周（最靠近玻璃一点）距离试样表面应小于13mm，该点距离试样中心应小于50mm。

6.3 试样框架的底座长度应不小于1524mm。

三. 检定用标准器具7、钢卷尺：量程20000mm，分度值1mm。

，8、橡胶硬度计：量程邵尔A100 °，分度值邵尔A1 °。

9、游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

10、电子称：称量12kg，感量2g。

11、量角器：量程90°，分度值10 ＇。

四. 检定条件12、仪器周围环境整洁，温度应为20±5 ℃ ，大气压力8.60×104 ～1.06×105Pa，相对湿度40%～80%。

13、电源电压应相对稳定，波动范围不应超过±10%。

冲击试验机检定规程
冲击试验机是现代机械工程中的重要测试仪器，在各个行业中都有广泛的应用。

为保证其工作的准确性，许多国家都实施了冲击试验机检定规程。

它有利于改善冲击试验机的质量，确保其检测结果的可靠性。

二、规程内容
（1）冲击试验机的类型及规格范围。

冲击试验机的类型及规格范围，包括小型冲击试验机、中等型冲击试验机、大型冲击试验机和特殊冲击试验机。

（2）试验参数设定原则。

在实施冲击试验机检定之前，应根据使用环境及试验任务，设定冲击试验机的试验参数。

（3）检测程序设置、控制测量精度及冲击脉冲能量之间的关系。

将冲击试验机调节至放电正常状态，调节测量参数（包括脉冲能量及其他参数），用专用计量仪器测量测试结果，以确定冲击试验机的测量精度。

（4）检验准则及其实施过程。

根据设备的规格确定冲击试验机的试验标准，并按此检验准则实施冲击试验机的检定，确定试验结果的准确性。

（5）维护状态的保持。

实施完冲击试验机检定后，应及时保持冲击试验机的维护状态，防止其在使用过程中出现问题。

三、适用范围
本规程适用于使用于机械工程、冶金工程等行业的各种型号的
冲击试验机的检定。

四、安全要求
参加冲击试验机检定的人员，应具备良好的安全意识，在检定过程中严格遵守安全规定，以确保人身及设备安全。

五、结语
冲击试验机检定规程是必不可少的，它可以帮助我们提高检测的准确性，保证测试结果的可靠性，提高测试仪器的质量，保证产品的质量。

冲击试验机操作规程引言概述：冲击试验机是一种用于测试材料或产品在受到冲击力作用时的性能和耐久性的设备。

它广泛应用于各个行业，如航空航天、汽车、电子等。

为了确保冲击试验机的操作安全和准确性，制定了冲击试验机操作规程。

本文将从六个大点阐述冲击试验机操作规程的具体内容。

正文内容：1. 设备准备1.1 确认试验机的工作状态：检查试验机的电源是否正常，各个部件是否完好无损。

1.2 校准仪器：使用校准仪器对试验机进行校准，确保其测量结果的准确性。

1.3 调整试验参数：根据试验需求，调整试验机的参数，如冲击力、冲击速度等。

2. 样品准备2.1 样品选择：根据试验要求，选择合适的样品进行测试，确保样品的代表性和可靠性。

2.2 样品固定：将样品固定在试验机上，确保其稳定性和安全性。

2.3 样品标识：对每个样品进行标识，记录相关信息，方便后续数据分析和比对。

3. 试验操作3.1 启动试验机：按照操作规程启动试验机，确保试验机处于正常工作状态。

3.2 设置试验参数：根据试验需求，设置试验机的参数，如冲击力、冲击速度等。

3.3 进行试验：按照试验要求进行试验，记录试验过程中的数据和观察结果。

4. 数据处理4.1 数据记录：在试验过程中及时记录试验数据，包括冲击力、冲击速度、变形程度等。

4.2 数据分析：对试验数据进行分析，计算相关指标，如冲击强度、冲击能量等。

4.3 数据比对：将试验结果与标准要求进行比对，评估样品的性能和耐久性。

5. 试验安全5.1 安全防护措施：在进行试验前，确保试验区域的安全防护措施完善，如安全帽、护目镜等。

5.2 操作规范：操作人员必须按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 应急预案：制定试验过程中可能出现的应急预案，确保在紧急情况下能够及时采取措施。

6. 试验报告6.1 报告撰写：根据试验结果和数据分析，撰写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等。

6.2 报告审核：对试验报告进行审核，确保报告的准确性和完整性。

对jjg145-2007《摆锤式冲击试验机》检定规程中问题
的商榷
jjg145-2007《摆锤式冲击试验机》检定规程是一个综合性的标准，
主要是规范摆锤式冲击试验机的操作和检定方法，以保证摆锤式冲击试验
机的正确性、可靠性和可操作性。

在该规程面临的问题是：
1. 标准设定和实施的空间有限，设定的试验程序可能会给某些行业
带来检定成本和繁琐的操作难度。

2. 该规程未能预留即插即用的接口，无法满足一些新型摆锤式冲击
试验机的检定标准和要求。

3. 该规程可能无法完全覆盖摆锤式冲击试验机的检定要求，导致可
能出现不同行业的或不同厂家的检定方法可能存在差异。

此外，由于科技的发展，摆锤式冲击试验机的检定规程需要不断更新，以适应不断变化的专业技术要求，并且应当加以完善。

冲击试验机检定规程冲击试验机检定技术是一项专业性强、应用广泛的检测技术，主要用于检测样品材料在冲击载荷下的抗击能力及其受力特性和抗拉屈服性能。

为了确保冲击试验机的准确性，需要定期进行检定，确保其性能达到规定的要求，避免产生虚假的实验结果。

本文针对冲击试验机的检定规程进行介绍。

一、冲击试验机检定原理及仪器1.1击试验机检定原理冲击试验机检定技术依据“国家标准GB/T 4462-1999《冲击试验机检定规程》”，采用模拟冲击载荷，通过对标准样品进行动态加载测试，测量冲击试验机的性能指标，并与标准值进行比较，确定冲击试验机的准确性及其各项技术参数是否符合要求。

1.2击试验机检定仪器冲击试验机检定过程中，所使用的仪器包括但不限于：信号放大器、信号转换仪、激励源、万能机、频谱分析仪、工作台、加速度计、数据采集与存储系统等。

二、冲击试验机检定步骤2.1洁检查在开始冲击试验机检定之前，首先要进行清洁检查，确保安装处地面和支座清洁，检验区域无可能对冲击试验机产生影响的其它安装件、易动部件及杂物。

2.2 仪器安装根据已准备好的仪器技术文件，精确安装各个部件，然后进行调试，确保冲击试验机能够正常运行。

2.3动检定根据试验流程，打开冲击试验机，发出测试信号，控制标准样品进行冲击测试，对样品进行力学性能试验，并通过仪器记录及计算试验结果，检查冲击试验机的性能指标是否符合要求。

2.4录试验结果检定完毕后，记录试验结果，并与规定的标准值进行比较，结果属于合格才可作为检定的最终结果，否则试验机必须重新检定。

三、冲击试验机检定的应用冲击试验机检定可广泛应用于航空航天、船舶制造、电子、机械、冶金、石油、钢铁、建筑材料等行业。

它是通过模拟不同形式的冲击载荷，测试试样的抗击能力及其受力特性，并可检测试样的屈服性能，对样本的力学状态进行定性分析，发现材料的质量问题和缺陷，从而有效保证产品的质量及符合安全使用要求。

四、总结本文主要介绍了冲击试验机检定的规程及它的相关技术原理，检定步骤以及应用领域，冲击试验机检定技术具有重要的现实意义，对于确保产品质量及安全使用具有重要的意义。

冲击试验机检定规程随着经济的发展，人类在制造和生产过程中要求对产品进行质量检测，以保证产品质量，逐步发展到使用冲击测试机检定。

冲击测试机是一种精密仪器，它采用特殊的冲击测试方法来测试零部件、组件和整体产品的耐冲击性、耐压性和耐疲劳性等性能，以保证产品的安全和可靠性。

因此，检定冲击试验机至关重要，其测量准确性及其结果对试验结果及准确性起着至关重要的作用。

本检定规程旨在指导冲击试验机的准确性检定，以保证测试结果的准确性，保证用户使用冲击试验机进行冲击测试时的安全和可靠性。

一、定义冲击试验机指用于测试产品的耐冲击性、耐压性和耐疲劳性的电子仪器，以及与之配套的计算机和冲击装置。

二、检定内容1、计算机系统：（1）系统硬件的准确性测试：检查主板、内存、硬盘、显示器、键盘、鼠标等硬件的状态，以确保它们的可靠性和稳定性；（2）软件系统的准确性测试：检查软件系统的功能，测试其程序运行是否正常，检查是否存在程序BUG，以保证软件系统的可靠性和稳定性；2、冲击装置：（1）驱动器：检查驱动器的电路是否完好，以及驱动器的冲击弹簧是否正确，以保证冲击装置的准确性和稳定性；（2）测试仪表：检查测试仪表的准确性，检查其输入输出信号和测试结果是否正常；（3）传感器：检查传感器的准确性，检查其输入信号和输出信号是否正常；（4）冲击装置：检查冲击装置是否准确，检查冲击装置的冲击力、冲击速度和冲击距离是否符合要求。

三、检定程序（1）首先，运行计算机系统里的检定软件，检查计算机硬件和软件系统的状态。

（2）然后，运行计算机系统里的测试软件，检查冲击装置的驱动器、测试仪表、传感器和冲击装置的状态。

（3）最后，运行计算机系统里的报告软件，对所有测试结果进行统计和报告，确认检定结果是否达标。

四、检定质量冲击试验机检定质量由检定机构在检定现场执行检定，并在检定完成后出具检定报告，报告中应包括：检定仪器、标定数据、报表等内容，以保证检定准确性。

五、检定报告检定报告应包括：检定简介、检定项目、检定仪器、检定数据、检定结果等内容，结果报告中应明确产品检测结果是否符合国家规定。

冲击试验机检定规程冲击试验机是一种专门进行冲击试验的仪器，它可以测量材料的冲击强度和疲劳强度，为材料的力学性能的研究和设计提供重要的数据支持。

在实际的应用过程中，冲击试验机的准确性和可靠性至关重要，因此对冲击试验机的检定也就显得至关重要。

根据《冲击试验机质量和性能检定规程》，冲击试验机检定可以分为内检定和外检定两种，内检定包括电气性能和机械性能检定，外检定则包括正确性检定、可靠性检定以及精度检定等。

1.气性能检定：冲击试验机的电气性能检定主要检查机器的电源、加热器、温度控制系统、传感器等部件的电气参数，确保它们能够满足要求并正常运行。

检定时要求电压在±5%范围内，温度控制范围应在±2℃以内。

2.械性能检定：冲击试验机的机械性能检定主要检查机器的导轨、联接件、滑动轴承、和驱动机构等部件的力学参数，确保它们能够满足要求并正常运行。

检定时可以采用钳表和振动仪等仪器对机器的平衡性、定位精度和稳定性进行检查，保证机器的精度和可靠性。

3.确性检定：冲击试验机的正确性检定主要检查机器对冲击试验样品的测量能力，确保它能准确测量样品的性能。

检定时可以采用模拟试验方法来检查机器的平衡性、定位精度和稳定性，保证机器的测量精度。

4.靠性检定：冲击试验机的可靠性检定主要检查机器在长时间应用过程中的稳定性和耐久性，确保它能在不同的环境和温度以及多种条件下正常工作。

检定时可以采用循环试验方法来检查机器的热稳定性、加载稳定性和温度稳定性，保证机器的可靠性。

5.度检定：冲击试验机的精度检定主要检查机器的准确性，确保它能够准确反映实验样品的性能参数。

检定时可以采用标准样品试验方法来检查机器对不同材料的测量精度，保证机器的准确性。

以上是冲击试验机检定的主要步骤，在实际的操作现场中也要求仪器技术人员进行具体的操作，以确保试验机的正确性和可靠性。

为了保证试验机的质量和可靠性，仪器技术人员要严格按照检定规程进行操作，经常对仪器进行检查和维护，确保仪器能够正常工作并准确测量材料的性能参数。