压力表、安全阀管理制度(新版)

压力表、安全阀管理制度前言在工业生产中，压力管道是经常使用的设备，压力表和安全阀是用来保证压力管道运行安全的关键工具。

因此，为了确保工业生产工作的顺利进行，需要建立起一套完整的压力表、安全阀管理制度，从而保障设备的正常生产和工作人员的安全。

压力表管理制度质量要求压力表按照国家标准购买，应具备以下特征：1.精度等级必须符合生产工艺的要求；2.量程范围应涵盖目前压力值的使用；3.工作介质符合要求，适应范围广；4.适应场合的环境条件符合标准。

安装要求1.工作状态下的压力表应有防震、防腐蚀、防干扰的措施，避免影响精度；2.安装的位置应便于监视，且方便情况调整，最好具有安全防护措施；3.安装时需要在管道上接上或提供泄压口，以便做到可见、可控，并要定期进行检测，确保彼此的精度标准相同。

使用要求1.压力表使用前必须先进行检测，每月或者每季度要进行一次标准校验，以确保测量数据的准确性；2.避免向消息可能会产生冲击和振动的介质区域测量，对于易腐蚀介质，需要定期清洗；3.严禁压力表普通水淋雨，如工作场所特殊环境时，要给予相应的保护措施，好尽量减少腐蚀风险；4.切勿改变压力表的结构，以免影响使用。

检验标准1.按照压力表使用的压力范围和国家标准要求进行标准校验；2.按照测量风杨红色波动，设备维修、维护和更新内容是根据相关法规和规定进行的。

安全阀管理制度质量要求1.安全阀按照国家标准购买，应具备以下特征：–可靠性高，操作精准，使用寿命长；–材质和使用环境符合标准；–使用流体的一般要求。

2.安全阀的规格应符合设备的配套；3.安全阀必须配备合规的附属安全装置。

安装要求1.安全阀必须有标准的安装标注，严格按照安装标注进行安装；2.安全阀应当安装在岗位工人能够看到的位置，以便工作人员及时发现压力异常发生；3.安全阀必须与管道连接紧密，严禁在弯管、节流器、转角、泵等部位安装；4.安全阀的安装高度应符合设计规范。

检查要求1.定期检查安全阀的的可靠性和操作性能，保证安全阀的稳定性；2.检查安全阀的工作压力范围和规格是否符合实际情况；3.定期进行压力测试，测试压力达到设备的使用压力。

压力表、安全阀管理制度1. 引言压力表和安全阀是工业生产过程中重要的安全设备，对于保障生产安全和工作环境的稳定起着关键的作用。

为了保证这些设备的可靠性和安全性，需要建立一套完善的管理制度，以确保其正常运行和维护。

2. 管理责任2.1 上级单位责任上级单位应建立良好的安全管理制度，对下级单位进行监督，并提供必要的技术支持和培训。

同时，上级单位还应确保下级单位按照压力表和安全阀管理制度进行操作和维护，并定期进行检查和评估。

2.2 单位责任每个单位应建立压力表、安全阀的管理档案，明确责任人并制定详细的管理计划。

责任人应具备相关知识和技能，并定期进行培训。

单位还应定期对压力表和安全阀进行检测和维护，并记录相关数据，以便于随时掌握设备的状况。

3. 压力表管理3.1 采购和验收单位在采购压力表时，应优先选择具有合格产品认证和生产许可证的厂商，并进行详细的对比和评估。

采购完成后，应进行验收，包括外观检查、性能检测等。

合格的压力表应妥善保管，并进行标识和登记。

3.2 定期检测和校准单位应定期对压力表进行检测和校准，以确保其准确可靠。

具体的检测和校准周期应根据压力表的性能要求和使用环境确定，并记录在设备管理档案中。

3.3 维护和保养单位应定期对压力表进行维护和保养，包括清洁、润滑、防腐等工作。

维护和保养过程中，应注意安全操作，确保操作人员的人身安全。

3.4 退役和报废压力表达到使用年限或出现故障时，应及时退役和报废。

退役的压力表应进行标识，并做好相应的记录和报告。

报废的压力表应进行专门处理，确保不会对环境造成污染。

4. 安全阀管理4.1 安装和布置安全阀的安装应符合相关标准和规范，确保其能够起到有效的压力释放作用。

安全阀应采用可视和易操作的位置布置，方便工作人员观察和操作。

4.2 定期试验和校准单位应定期对安全阀进行试验和校准，以确保其在设定压力范围内正常工作。

试验和校准的结果应进行记录并做好档案管理。

4.3 维护和保养单位应定期对安全阀进行维护和保养，包括清洁、润滑、防腐等工作。

压力表安全阀管理制度简介压力表和安全阀是工业生产中常见的设备之一，用于监测和调控设备和系统的压力。

由于可能存在设备故障、操作不当等因素，导致压力表和安全阀出现问题，进而影响设备甚至对生产安全造成威胁。

为了保证生产过程的持续稳定和人员的安全，制定并实施压力表安全阀管理制度显得尤为重要。

目的本文档旨在制定一套压力表安全阀管理制度，明确压力表和安全阀的管理职责，确保其安全性和可靠性，减少生产事故的发生，保障生产、环保等方面的利益。

适用范围本制度适用于工业生产中使用的压力表和安全阀，适用于所有管理、使用、维护、检查、检验、校准压力表和安全阀的人员。

责任与义务企业领导企业领导应根据生产需要，制定、审核并提出使用压力表和安全阀的管理办法。

同时，负责压力表和安全阀维护、检查工作方案的编制和实施。

承担并负责压力表和安全阀管理中的各种风险与损失。

生产部门和安全生产管理人员生产部门和安全生产管理人员应按照程序规定使用和保护压力表、安全阀的安全性和可靠性；在操作期间，注意观察和发现问题并及时上报。

同时，负责压力表的检查、校验和维修，以确保其准确性和可靠性。

压力表管理人员负责对压力表进行监督管理，并确保其准确测量、准确记录和有效校准。

同时，要协调配合有关部门，对压力表修理、更换、报废处理、消息通知等事项进行组织和实施。

安全阀管理人员负责对安全阀进行监督管理，并确保其准确开启、准确响应压力、准确记录和有效维修。

同时要指导各生产单位负责人保障设备电气及机械、水处理等相关备件，以保障安全阀的及时修复。

运行人员要正确使用、保护、操作以及对设备中的压力表和安全阀进行监测与维护。

检测人员负责对压力表和安全阀进行检测，根据制度规定和标准要求进行检查、校验和维护并实行记录。

压力表与安全阀的管理压力表的管理•压力表由专业管理人员统一接受、分发和收回，由专人统一负责管理。

•对于每个压力表，要进行档案管理，包括使用时间、使用范围、校准单位、校验时间等内容。

压力表、安全阀安全管理制度1.目的压力表、安全阀是压力容器、压力管道上最重要的安全附件之一，为保证压力表、安全阀的正确使用，确保系统在安全压力状态下运行，特制订本管理制度。

2.适用范围本制度适用于公司压力表、安全阀的选用、维护、定期检定工作。

3.压力表的维护管理3.1压力表选用3.1.1压力表最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应，一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的2/3。

3.1.2压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的，选用时应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。

3.1.2压力表的表盘直径不应过小，在一般情况下，压力表的表盘直径不应小于100mm。

3.2压力表维护3.2.1压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。

3.2.2压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。

特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。

3.2.3要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。

3.2.4压力表必须定期校验。

校验后应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封。

已经超过校检期限的压力表应停止使用。

在压力容器等压力装置正常运行过程中，如果发现压力表指示不正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。

4.安全阀的维护管理4.1在接收新的安全阀时，应对安全阀作外观质量检查，并收集阀门本身的合格证件，备案管理。

4.2对安全阀的选型应结合设备管线工艺压力和最高安全压力确定安全阀工艺参数，做到选型符合要求。

4.3在用工艺管线上的安全阀，必须做到按强检制度执行，安全阀使用中应有设备铭牌和校验铭牌，阀体无严重锈蚀，不严重积尘，并确保在校验有效期内使用。

4.4公司对使用的安全阀应建立自己的台帐，明确各阀门使用状况、位置、参数、有效期等，到期需要校验时由使用部门实施。

2024年安全阀管理规定一、管理职能1. 安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作，并确保检验及技术资料档案的齐全与完整。

2. 安全环境科与设备科共同负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督与检查，并对发现的安全隐患进行及时跟踪，督促相关部门迅速进行整改。

二、安全阀、压力表运用标准安全阀与压力表的安装、使用及维护均须严格遵循国家现行之相关规定。

三、安全阀、压力表的使用要求1. 安全阀须每年定期进行校验，未通过校验者严禁使用。

若在使用过程中因故导致启跳失灵，应立即申请重新进行校验。

2. 在安装安全阀时，应极力避免震动与撞击，并确保其处于垂直方位，以防止弹簧错位或铅封脱落。

3. 安全阀与容器管道之间的连接必须确保畅通无阻，以保证其正常功能的发挥。

4. 压力表的安装位置应避免震动、碰撞及冻结，以便于观察和操作。

应在安装处使用红线标示出最高工作压力。

5. 未经检验合格或未加铅封的压力表严禁使用。

在使用过程中，若发现标示失灵、刻度模糊、玻璃破裂或卸压后指针不回零等现象，应立即进行更换。

6. 压力表的改装、检验及维护工作应严格遵守国家规定，并定期进行检验。

2024年安全阀管理规定（二）1、目标：确立安全阀的安装、选型及检验程序2、适用范围：适用于公司内部的安全阀使用管理3、责任部门：安全部、工程部、采购部及使用部门4、程序：4.1 安全阀的安装准则凡符合以下任一情况的设备，必须安装安全阀：4.1.1 压力源高于或可能高于容器最高允许工作压力的容器。

4.1.2 由于工作介质的物理变化或化学变化，可能导致容器内压超过最高允许工作压力的容器。

4.1.3 盛装压缩气体或液化气体的容器。

4.1.4 加热蒸发、换热过程中，可能使压力超过最高允许工作压力的容器。

4.1.5 压力可能超过最高允许工作压力的流体液压设备。

4.1.6 压力源处未设置安全阀的容器。

若工作介质粘度高或有其他原因导致安全阀无法可靠工作，应安装爆破片替代安全阀，或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。

压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。

三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。

—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。

—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。

1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。

—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。

—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。

1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。

—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。

—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。

—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。

2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。

—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。

—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。

2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。

—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。

—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。

2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。

压力表、安全阀管理制度压力表管理制度引言压力表在工业生产中具有重要的作用，用于精确测量和监测压力的变化。

因此，对于压力表的管理和维护至关重要。

本文将介绍压力表管理制度，并对压力表的选购、校验、管理等方面进行详细说明。

选购压力表压力表在选购时需要满足以下要求：1.符合国家标准或行业标准；2.测量范围合理；3.精度要求高；4.结构稳定，称重准确。

压力表校验为保证压力表的精确性，需要定期进行校验。

校验周期的选择要参照压力表的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。

特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。

压力表管理1.维护好压力表的完整性和准确性；2.参考产品说明书，正确定位压力表的使用范围和使用要求；3.确保安装、使用的正确性，永不乱搞；4.保证压力表的准确度。

压力表的保养1.在使用过程中要经常注意到标识和刻度盘等的清洁、清晰；2.涂油，按周期保养。

安全阀管理制度引言安全阀是一种在介质压力达到预定值时自动开启，以保证系统安全的设备。

正确使用和管理安全阀对于保证系统安全和防止事故具有重要意义。

本文将介绍安全阀管理制度，并对安全阀的选购、校验、管理等方面进行详细说明。

安全阀的选购安全阀在选购时需要满足以下要求：1.符合行业标准；2.能够满足介质的特殊要求；3.开启压力与系统压力匹配合理；4.结构稳定，作动准确。

安全阀的校验为确保安全阀的稳定性和准确性，需要定期进行校验。

校验周期的选择要参照安全阀的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。

特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。

安全阀的管理1.定期检查安全阀工作情况；2.加油、清洁、保养；3.确保安装、使用的正确性；4.统一管理，实施专人责任制。

安全阀的保养1.在使用过程中要注意到安全阀的工作状态，发现问题及时处理；2.涂油，按周期保养。

总结压力表和安全阀是重要设备，对于生产和工作起着重要的保障作用。

因此，对压力表和安全阀的管理和维护非常重要。

安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。

（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。

（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。

（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。

（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。

检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。

2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。

（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。

如锅炉主体压力表等。

（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。

可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。

（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。

可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。

（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。

管理制度编号：YTO-FS-PD741压力表、安全阀管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards压力表、安全阀管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。

2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。

二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。

三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。

5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。

6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。

压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。

2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。

二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。

三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。

5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。

6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。

压力表、安全阀管理制度（2）一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。

而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。

本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。

二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。

它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。

压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。

2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。

压力表、安全阀管理制度范文一、概述压力表、安全阀是工业生产中常见的安全设备，用于监测和控制工艺系统中的压力，以确保系统运行的安全性和稳定性。

为了有效管理压力表、安全阀，保障生产作业的顺利进行，制定本管理制度。

二、管理责任1.上级负责压力表、安全阀的统一管理工作，明确管理目标和要求，指导和监督各级负责人的工作；2.中层负责制定管理方案、计划和实施措施，明确责任分工，监督执行；3.一线负责具体操作和日常管理，确保设备正常工作，及时发现和处理问题。

三、管理流程1.设备选型和验收（1）根据工艺系统的需要，选择适当的压力表和安全阀；（2）对选型的压力表和安全阀进行验收，确保其符合相关标准和要求。

2.设备安装和调试（1）按照设备使用说明书，正确安装压力表和安全阀；（2）调试设备，确保其正常运行。

3.设备运行管理（1）定期检查压力表和安全阀的工作状态，确保其准确可靠；（2）及时处理设备出现的异常情况，如压力表读数异常、安全阀泄漏等；（3）定期清洗和维护设备，延长其使用寿命；（4）记录设备的运行情况和维修记录，建立设备档案。

4.设备维修和更换（1）设备出现故障时，及时联系专业人员进行维修；（2）设备达到使用寿命，无法修复时，及时更换。

四、操作规程1.压力表操作规程（1）使用压力表前，仔细检查其外观和指针是否正常；（2）将压力表连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察压力表读数是否正常；（4）在使用过程中，严禁超过压力表额定压力范围；（5）使用完毕后，关闭系统，拆卸压力表。

2.安全阀操作规程（1）使用安全阀前，检查其外观是否完好，泄漏阀是否闭合；（2）将安全阀连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察安全阀是否正常工作；（4）安全阀泄漏时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

五、设备保养1.压力表保养（1）定期清洗压力表外观，并检查其指针和刻度是否清晰；（2）按照设备说明书要求，定期更换压力表密封圈和防尘罩；（3）使用中发现异常情况，及时清理或更换相关部件。

压力表、安全阀管理制度模版第一章总则第一条为了保障生产设备的安全运行，确保人员的生命财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有涉及压力表、安全阀的安装、维修、检验、试验等工作。

第三条本管理制度的目的是规范压力表、安全阀的管理工作，保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，降低事故风险。

第四条本单位应建立压力表、安全阀管理领导小组，由厂务领导担任组长，相关部门负责人和专业技术人员组成。

第五条压力表、安全阀的管理工作应严格按照国家法律法规、行业标准以及本单位的制度要求进行。

第二章压力表管理第六条压力表的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。

第七条压力表的安装位置应合理选择，便于观察和操作，同时要考虑防护措施，防止受到外力损坏。

第八条压力表应定期进行检查和校准，校准周期不得超过一年。

第九条压力表的使用人员应接受专业培训，熟悉压力表的使用方法和注意事项，掌握正确的操作技巧。

第十条压力表的记录应详细、准确，包括安装、校准、维修等情况，保留至少3年。

第三章安全阀管理第十一条安全阀的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。

第十二条安全阀的安装位置应符合要求，并设置标志牌，方便观察和操作。

第十三条安全阀应定期进行试验和校验，校验周期不得超过一年。

第十四条安全阀的使用人员应熟悉安全阀的工作原理和使用方法，遵守相关操作规程，掌握正确的操作技巧。

第十五条安全阀的记录应详细、准确，包括安装、试验、维修等情况，保留至少3年。

第四章管理责任第十六条厂务领导是本单位的压力表、安全阀管理工作的最高责任人，负责整个管理制度的实施和监督。

第十七条相关部门负责人应落实各自的管理职责，组织人员进行培训和考核，确保管理制度的有效执行。

第十八条专业技术人员应具备相关专业知识和技能，负责压力表、安全阀的维护、检查、校准等工作。

第十九条应建立健全检查和评估制度，对压力表、安全阀进行定期的检查和评估，发现问题及时处理。

第二十条压力表、安全阀的管理工作应建立健全档案管理制度，对重要资料进行密封保存，确保安全可靠。

压力表、安全阀管理制度一、目的和适用范围为确保企业生产过程中压力设备的安全运行，规范压力表和安全阀的管理和使用，订立本规章制度。

本制度适用于企业内全部涉及压力设备、压力表和安全阀的部门和人员。

二、基本要求1. 采购要求1.1 压力表和安全阀的采购应符合国家相关标准和法规。

1.2 采购的压力表和安全阀应具备合格证明，并进行验收。

验收标准为：外观无损伤、完整可用，技术参数符合要求。

1.3 采购的压力表和安全阀应有专人负责，记录采购时间、数量、型号、制造商、合格证明等信息，并建立档案。

2. 安装要求2.1 压力表和安全阀的安装应符合相关标准和规范，保证其准确、稳定、可靠。

2.2 安装人员应经过培训合格，并持证上岗。

2.3 安装位置应易于操作、清楚可见，方便维护和检修。

3. 使用和操作要求3.1 压力表和安全阀的使用应符合操作要求，不得随便调整压力和开启频率。

3.2 使用前，应进行检查，确保压力表和安全阀工作正常。

3.3 压力表和安全阀的读数和记录应准确无误，并按要求记录。

3.4 发现压力异常或安全阀泄漏情况时，应立刻停止使用，上报相关人员进行检修和处理。

3.5 压力表和安全阀的现场使用人员应经过培训合格，并持证上岗。

4. 维护和检修要求4.1 定期对压力表和安全阀进行维护和检修，保证其性能符合要求。

4.2 维护和检修工作应由专业人员进行，并进行记录。

4.3 维护和检修期间，相关设备应进行标识，防止误操作。

5. 评价和考核标准5.1 对压力表和安全阀的管理情况进行定期评价和考核，包含采购、安装、使用、维护和检修等全过程。

5.2 考核内容包含，但不限于：规章制度执行情况、压力表和安全阀的准确性、是否超出访用寿命等。

5.3 依据考核结果，订立相应的改进和奖惩措施，并定期通报。

三、附则3.1 本制度由企业职能部门负责解释，并组织实施。

3.2 本制度一经发布即生效，并在企业内部进行广泛宣传。

3.3 对于违反本制度的行为，将依据企业其他相关制度进行相应惩罚。

压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。

下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架：1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。

2. 目的和原则（1）确保压力设备的安全运行；（2）规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录；（3）提高压力设备管理水平和运行效率。

3. 责任和权限（1）设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度；（2）设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀；（3）设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。

4. 压力表管理（1）选择合适的压力表，包括量程、精度等参数的确定；（2）正确安装和校准压力表；（3）定期检查和校准压力表，记录检查结果；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的压力表。

5. 安全阀管理（1）选择合适的安全阀，包括额定压力、流量等参数的确定；（2）正确安装和调试安全阀；（3）定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的安全阀。

6. 文档管理（1）建立和维护压力表、安全阀的档案，包括设备信息、安装记录、检验记录等；（2）对压力表、安全阀进行维修和更换的记录；（3）对压力表、安全阀的检查和校准记录；（4）对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。

以上内容仅供参考，具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。

压力表、安全阀管理制度范文（二）一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理，确保设备的正常运行，保证工作场所的安全。

本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。

二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度，提高设备的使用效率和工作场所的安全性。

2. 统一压力表和安全阀的维护标准，确保设备的准确性和稳定性。

3. 提供必要的培训和教育，提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。

三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责，具体分工如下：- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。

压力表、安全阀管理制度压力表和安全阀是工业生产中常用的设备，用于控制和维护系统中的压力。

为了确保设备的正常运行和工作人员的安全，压力表和安全阀的管理制度必不可少。

本文将介绍压力表和安全阀的管理制度，包括管理的目的、管理的内容、管理的方法和管理的责任。

一、管理的目的压力表和安全阀的管理旨在确保设备的正常运行和工作人员的安全。

通过加强对压力表和安全阀的管理，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备在规定的压力范围内运行，防止设备由于过载而损坏，保障工作人员的人身安全。

二、管理的内容1.设备的选型和采购：在选型和采购压力表和安全阀时，应根据工作条件和要求选择合适的设备。

压力表和安全阀的规格和性能必须符合国家标准和工艺要求。

2.设备的安装和调试：安装压力表和安全阀时必须按照设备制造商的要求进行操作，确保设备的安装位置正确，接口连接紧固，仪表刻度清晰可读。

在调试过程中，应检查设备的功能是否正常，压力表的测量范围是否准确，安全阀的启闭压力是否符合要求。

3.设备的检测和维护：定期对压力表和安全阀进行检测和维护，包括检查设备的密封性能、准确度和灵敏度。

如发现设备存在故障或性能下降的情况，应及时进行维修或更换。

4.设备的记录和报告：对压力表和安全阀的使用情况进行记录，并定期报告工作人员的安全培训情况和设备的使用状况。

如发现重大安全事故或设备误操作的情况，应及时上报相关部门并进行处理。

三、管理的方法压力表和安全阀的管理可以采用以下方法：1.制定管理制度和操作规程：制定详细的管理制度和操作规程，明确各部门和人员的职责和权限，规范设备的使用和维护流程，确保管理的科学性和规范性。

2.培训和考核工作人员：对使用和操作压力表和安全阀的工作人员进行培训，包括设备的使用方法、维护保养和故障处理等方面的知识。

定期进行培训考核，确保工作人员的专业技能和安全意识。

3.定期检查和维护设备：定期进行设备的检查和维护，包括对设备的外观、接口和仪表的检查，对设备的零部件和密封件进行更换和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。

压力表、安全阀管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力表、安全阀的日常管理，确保生产安全，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于该单位使用和管理的全部压力表、安全阀。

第二章压力表管理第三条下列压力表必须经过特种设备检验部门检验合格后方能使用：（一）用于特种设备的压力表；（二）用于带有压力管道的压力表；（三）其他由特种设备检验部门规定的需要检验的压力表。

第四条压力表应按照国家标准和规范进行选型，使用前应进行检查、校准，并进行启动前的试验。

第五条压力表的保管人应认真执行下列规定：（一）定期按规定对压力表进行校验、检修；（二）严禁擅自拆卸压力表的内件，不得随意调整压力表的调整装置；（三）不得将压力表用于其他系统；（四）使用过程中严禁以超压状态工作；（五）当压力表的指针异常或失灵时，应立即采取措施使其停机、修复或更换；（六）严禁将压力表放置在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中；（七）定期对压力表的接头、冷却液路等部位进行清洁保养。

第六条压力表的安装应符合下列规定：（一）应按安全规程进行装置，在操作者有不良影响处应加盖提醒标志；（二）应设备保护装置，使其不被损坏。

第七条压力表的使用单位应建立压力表档案，清楚记录压力表的品名、型号、规格、出厂日期、校验日期、校验结论，以便日后查询使用。

第八条压力表在停机期间如需拆卸时，应有专人负责携带，并标记清楚放置位置。

并在拆卸后立即校验、清洗存放。

第三章安全阀管理第九条安全阀应安装在压力容器、管道或装备的可能出现危险场所，能够及时并可靠地保护压力容器、管道或装备的安全。

第十条安全阀的选型应满足以下要求：（一）额定工作压力必须与被保护设备的最大工作压力一致或略大于最大允许工作压力；（二）额定流量必须能够满足紧急情况下的需求；（三）安全阀应能在被保护设备出现故障或其他突发情况下迅速解除压力；（四）安全阀必须具有可靠的密封性能，确保阀门能够准确关闭。

第十一条安全阀应每年进行定期检验，确保其性能合格。

压力表、安全阀管理制度模版一、管理制度的目的和背景本管理制度旨在规范和管理压力表和安全阀的使用和维护，确保设备的安全运行，减少事故风险。

根据国家相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本管理制度，旨在确保设备的可靠性、安全性和经济性。

二、适用范围本管理制度适用于本单位所有使用压力表和安全阀的场所和设备。

所有相关人员都必须遵守本管理制度，并按照制度要求执行操作和记录。

三、压力表管理1. 压力表的选择和安装1.1 选择合适的压力表，要根据实际工作压力和介质的特点进行选择。

1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证压力表的读数能够清晰可见。

2. 使用和操作2.1 在使用前，检查压力表的表身和指针是否完好无损。

2.2 避免压力过高或过低，防止压力表超载或失灵。

2.3 在操作中应避免剧烈冲击或振动，以免损坏压力表。

3. 维护和保养3.1 定期检查压力表的表身和指针是否出现损坏或异物，若有需要及时更换或清理。

3.2 避免水汽、腐蚀性物质等进入压力表，保持压力表的清洁和干燥。

3.3 定期对压力表进行校准，确保测量准确性。

四、安全阀管理1. 安全阀的选择和安装1.1 选择符合国家标准和规范要求的安全阀，根据实际工作压力和流量进行选择。

1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证安全阀的启闭灵活可靠。

2. 使用和调试2.1 在使用前，检查安全阀是否完好无损。

2.2 安全阀的调试应由具备相应资质的人员进行，确保安全阀的启闭压力符合要求。

2.3 使用安全阀时应避免超过安全阀的额定流量和工作压力。

3. 维护和保养3.1 定期检查安全阀的密封性能和启闭灵活性，若有需要及时更换或维修。

3.2 避免杂质和腐蚀性物质进入安全阀，保持安全阀的清洁和干燥。

3.3 定期对安全阀进行校准和试验，确保其正常工作和安全可靠。

五、责任与考核1. 监督部门应对压力表和安全阀的使用和维护情况进行定期检查和考核，确保制度的执行和设备的安全运行。

燃气公司压力表、安全阀使用管理制度
压力表、安全阀是压力容器上重要的安全附件。

压力表可以表明压力容器的现场压力，当系统压力超过工艺许可最高压力时，安全阀会自动开启排压，以保证系统或压力容器在安全压力下运作。

压力表、安全阀安全管理制度规定如下：
1、在使用安全阀、压力表时，应对阀体、表体作外观质量检查。

并收集合格证件、说明书等资料，备案管理。

2、对压力表、安全阀的选型应结合设备管线工艺压力和最高安全压力确定安全阀工艺参数，力求做到选型符合要求。

3、在使用中的安全阀，必须按强检制度执行。

安全阀使用中应有设备铭牌和效验铭牌，阀体无严重锈蚀，不严重积尘，并确保在效验有效期内使用（安全阀效验周期为一年）。

4、在用的压力表，必须按使用要求进行强制检验。

表面要清洁，检验证应粘贴在表后。

5、各项目公司对在用的压力表、安全阀应建立台帐，明确各使用状况、位置、参数、有效期等。

6、压力表、安全阀在校验期间，如没有备用，应评估安全性，并落实可靠的安全措施，确保工艺压力正常运营。

7、安全阀有效使用日期到期前，使用部门应协调相关部门做好检验安排。

2023年压力表、安全阀管理制度压力表和安全阀是工业设备中非常重要的安全装置，对于设备的运行和工作环境的安全起着关键作用。

为了确保设备的正常运行和工作环境的安全，需要建立健全的压力表和安全阀管理制度。

1. 2023年压力表管理制度1.1 压力表分类根据使用场景和要求，将压力表分为常压表、绝对压力表、差压表和液位表等。

根据使用范围和精度要求进行分类，进一步细分为标准压力表、瑜伽、合同压力表等。

1.2 压力表的安装和校验1.2.1 压力表的安装应按照设备制造厂家提供的安装要求进行，并注意压力表的安装位置和防护措施。

1.2.2 压力表的校验应遵循相关标准，包括检验机构和周期。

校验结果应记录并保存。

1.3 压力表维护和保养1.3.1 定期检查压力表的外观、连接、密封等情况，如有损坏或松动，及时修复或更换。

1.3.2 对压力表进行定期维护，包括清洗、润滑和校准等，以确保压力表的准确性和可靠性。

1.3.3 压力表在停机维护期间，应进行保护、包装和标识，以防止损坏和误用。

1.4 压力表的报废和更新1.4.1 压力表达到使用寿命或无法修复时，应按照相关规定报废处理。

1.4.2 对于过时或不符合规范要求的压力表，应及时更新。

2. 2023年安全阀管理制度2.1 安全阀分类和选用2.1.1 安全阀按照工作原理分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和先导式安全阀等。

2.1.2 安全阀的选用应符合工艺设计要求，并在设备制造过程中进行确认。

2.2 安全阀的安装和校验2.2.1 安全阀的安装应按照设备制造厂家提供的安装要求进行，并注意安全阀的安装位置和连接方式。

2.2.2 安全阀的校验应遵循相关标准，包括检验机构和周期。

校验结果应记录并保存。

2.3 安全阀的维修和保养2.3.1 定期检查安全阀的外观、连接、密封等情况，如有损坏或松动，及时修复或更换。

2.3.2 对安全阀进行定期维护，包括清洗、润滑和校准等，以确保安全阀的敏感性和可靠性。

安全阀压力表管理制度1.目的：为严格执行生产的安全使用制度，保证设备的安全运行，延长设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制订本制度。

2.适用范围：适用于本公司范围内所有安全阀、压力表。

3.职责：运行保障部负责安全阀、压力表的采购工作。

各使用部门负责对安全阀、压力表的定期检查。

各使用部门定期将安全阀、压力表汇总交运行保障部送往有校验/检测资质的机构进行校准。

各使用部门要建立各部的计量器具台账（附表一），负责对本部内压力表进行日常维护。

安全管理部负责对各部门检查工作的督导。

4.管理制度：4.1.申请采购职责：4.1.1.各部门根据设备的情况填写采购单，注意需要表明安全阀、压力表的型号、规格、量程等具体信息。

4.1.2.运行保障负责安全阀及压力表的采购，4.2.注意事项：4.2.1.安全阀a)必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。

b)使用中的安全阀，每年至少校验一次。

4.2.2.压力表：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

c)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和编号。

d)计数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。

分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

e)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。

4.3.提领：4.3.1.各部门提领时，须认真核对确保领取与所需类型规格型号完全相同。

使用部门要及时完善计量器具台账。

4.4.郊验：4.4.1.压力表：4.4.1.1.A类：用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，每半年检验一次，此类表需要一备一用。

4.4.1.2.B类：用于工艺控制过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

4.4.1.3.C类：1、监测用压力表，不需要检定周期，发生一次故障更换。

4.4.1.4.2、监视用压力表，不需要检定周期，发生一次故障更换。

4.4.1.5.3、成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。