煤矿电气焊作业安全技术措施(最新版)

2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇书目第1篇x煤矿井下烧焊作业施工平安措施第2篇煤矿井下烧焊作业施工平安措施第3篇煤矿井下烧焊平安措施第4篇煤矿井下烧焊的平安措施第5篇z煤矿井下烧焊平安措施煤矿井下烧焊作业施工平安措施平安措施:1、参与烧焊人员必需能驾驭电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿平安规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要爱护好电缆。

运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁猛烈撞击,严禁放在同一矿车内。

平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。

3、施工前仔细检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启敏捷、关闭严密。

4、乙炔瓶上必需装有防护罩及回火逆止器。

乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。

氧气测压不超过1.5 。

5、气焊所用火源只允许平安员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满意要求方可烧焊。

7、烧焊工必需佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要细致检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必需实行措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8、烧焊作业时,要穿戴好各种爱护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9、烧焊地点要设专用牢靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11、电焊机压接电源必需有专职电工操作,严格执行停送电制度。

电焊机电压要与电源电压相符。

12、烧焊时,两瓶间距必需大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定坚固,防止倾倒。

严禁卧放作业。

电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。

但是，电气焊也带来了不少安全隐患。

在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。

本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。

前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。

环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。

对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。

设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。

电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。

人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。

安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。

接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。

电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。

环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。

•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。

人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。

具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。

煤矿井下电气焊作业安全措施随着现代科技的不断发展，煤矿行业的生产方式也在逐步地向自动化、智能化、信息化方向转变。

电气焊作业在煤矿生产中也变得越来越常见。

但与此同时，电气焊作业的安全问题也引起了人们极大的关注。

本文主要介绍煤矿井下电气焊作业的安全措施，以提高生产力的同时确保人身安全。

煤矿井下电气焊作业的特点和难点井下电气焊作业是一种常见的设备维修工作，通常需要在狭窄的空间中进行。

由于煤矿井下存在大量有害气体、高温、高湿度等恶劣环境，电气焊作业的特点和难点主要有以下几个方面：1.难以通风散热：矿井有害气体、高温等环境会给电气焊工创造很大的安全风险，这也就需要在井下进行的电气焊工作应尽量减少通风孔和散热孔，但这也加大了通风散热的难度。

2.电气设备易受到磨损：在狭窄的空间中进行电气焊作业，焊接的位置和设备通常较为狭窄，导致电气设备易受到磨损。

3.电气设备易被熔化和氧化：井下的有害气体和其他环境影响，如灰尘和高温，都可能导致设备的熔化和氧化。

煤矿井下电气焊作业安全的措施为了保障井下电气焊的安全进行，采取以下几个措施：1. 材料设备的保护确保电气设备在使用前是完好无损的，使用前进行全面检查，并保证设备防护运转正常，防止就设备的磨损和电气设备受到熔化和氧化的影响，事先作好电气设备的防护工作。

2. 合理的通风煤矿井下存在大量有害气体和高温等环境影响，电气焊工作指令应该特别强调通风工作的重要性，确保电气设备能够及时地进行散热，并保证通风根据焊接的位置、空间的大小、设备设施等条件施行.3. 采用正确的焊接方案针对煤矿井下的特点，要采用合适的焊接方案，选用合适的焊接电源和焊接材料，以尽可能减少环境带来的影响。

4. 合理的配合交流在煤矿井下电气焊作业的过程中，焊工、管道工、电气工、设备管理人等相关人员应当密切配合，进行有效的交流，对问题及时处理，保证电气焊作业可以顺利进行。

5. 坚持安全管理煤矿井下电气焊作业的安全事故也是十分常见的，要坚持以安全管理为目标，建立相应的管理体制，从上到下，严格的落实好文明施工的理念、严格遵守生产规程和各项安全标准，确保电气焊的作业安全。

煤矿井下电气焊使用安全技术措施引言煤矿井下电气焊接作业，是煤矿生产中常见的一项作业，但由于煤矿井下环境的特殊性质，电气焊接作业的安全风险相对较高。

因此，为了保障井下电气焊接作业的安全，必须在使用焊接设备时采取必要的安全技术措施。

安全技术措施焊接作业前的安全准备在进行电气焊接作业前，首先要对作业现场进行仔细的检查，排除隐患。

对于已安装的配电设备和井下电气装置进行检查，确保操作前设备均处于正常状态。

在焊接时，必须严格按照焊接机使用说明书指示操作，严禁超出使用规定。

对于焊接设备，应放在安全位置固定，并接好地线。

在开始焊接作业前，必须按照要求完全戴好个人防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。

焊接操作时的安全技术措施在焊接作业时，应特别注意接地。

首先，在使用电缆时，必须确认导线是完整的，必须严密接好。

其次，在使用直流焊机时，焊接件应接到正极；在使用交流焊机时，焊接件应接到电源中间线上。

要注意保护好电气装置和电源线，以防止被损坏。

使用电气焊接设备时，操作人员必须站在安全的地方，严禁将设备和线路盘放在地上，也不能将设备面向人员。

在焊接过程中，应保持焊接枪与工件间的适当距离，以防止产生火花。

同时，焊接时也应注意周围的环境和同工种人员的安全。

当发现有其他人员或设备不安全时，应立即停机，排除隐患后再继续操作。

焊接作业后的安全措施在焊接操作完成后，应关闭设备电源，拆除焊接电缆和地线，并封存设备。

对焊接的地点和设备进行清洁，及时排除清理焊渣或废渣。

同时，尽快将焊接作业区域恢复正常状态。

结论为了确保煤矿井下电气焊接作业的安全，必须在使用电气焊接设备时，采取必要的安全技术措施，从这些方面来避免产生潜在的隐患，保障工人的安全健康，同时效率也应得到提高。

而对于焊接作业人员，也应提高其个人的安全防范意识，关注周围环境的安全系数，避免伤害发生。

煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。

2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。

3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。

4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。

5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。

6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。

7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。

在井下备两个干粉灭火器。

8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。

乙炔瓶必须带回火装置。

9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。

10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。

11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。

12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。

13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

XXX作业电火焊安全技术措施1、所有参加本次工作的人员必须认真学习本措施，并严格遵守<<煤矿安全规程>>第二百二十三条及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则不得参加施工。

2、精神欠佳，有病容，饮酒者严禁参加施工。

3、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

作业人员不准穿化纤衣服。

4、作业人员作业、上下溜槽时要集中精神，防止磕伤、碰伤。

4.施工前，将作业楼层的窗户全部打开保持空气流通，安排人员清理作业地点20m范围内易燃物品，施工地点不允许有闲杂人员逗留。

5.施焊地点必须配备两台8kg干粉式灭火器，准备不少于0.2m³的消防沙。

6.施工前，施工地点旁边放置储水容器或水管，确保水源充足；有专人负责洒水，对施工地点20米范围内进行洒水降尘。

7.现场要有一名专职安监员在现场进行检查和安全监督，并配备一名专职瓦检员检测瓦斯浓度。

工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20米范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。

每10分钟检查一次，如果瓦斯浓度超过规定，必须立即停止作业。

8.施工材料和器具准备齐全，电火焊工具使用前必须认真检查，详细检查电焊机各部件，使用前压接可靠电源；检查氧气表，乙炔表，氧气乙炔带，有缺陷的工具严禁使用。

9.使用电火焊时，用铁制水槽接受火星，防止火星四处扩散。

10.电焊机、氧气瓶和乙炔瓶由施工负责人安排专人运送到指定位置，氧气瓶、乙炔瓶必须分开运送。

11.施工中所用的乙炔瓶，氧气瓶之间的距离保持5米以上，电焊机不用时，必须切断电源，乙炔瓶，氧气瓶不用时必须关闭气源。

12.施工结束后，及时核查、回收火焊工具，清理现场。

通道下方刮板闸门、施工地点及周围再次洒水降温灭火，并将闸板上的消防沙清理干净，保证没有遗留焊渣，并再次洒水降温。

由施工负责人安排专人守候观察1小时以上，确认一切正常后方可离开。

13.本措施未涉及内容，严格按照《煤矿安全规程》执行。

一、概况为加强煤矿安全生产，坚持"安全第一，预防为主”的方针，确保在生产过程中或在检修设备中的安全，特制订本措施：二、施工前准备（一）地面施工准备1、检查气瓶.必须认真检查，检查氧气瓶、乙怏瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙焕足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。

2、检查气割器具。

必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气.3、气割器具装车。

将氧气、乙焕及气割器具装入矿车，作好入井准备。

氧气瓶、乙块瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块开石等混装;气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏.4、入井要求。

地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井口进行人员登记，氧气、乙烘数量及施工地点后，井口检身处检查确认无误后，方可批准下井。

（二）井下运输1、运输路线：地面一副斜井一辅运大巷一施工地点。

（三）施工人员入井前准备L施工人员要求。

经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。

2、火源携带。

火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。

3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。

（四）井下施工准备1、清理施工现场。

将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。

2、放置气瓶。

气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。

3、备好水源及消防器材。

工作地点应配备8kg干粉灭火器2 台，工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路，水量充足，设专人负责喷水。

4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。

（五）气割作业前准备L人员到位.现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电：
（1）使用机械电子元件的电气设备，必须做到在接入电源之前，先
将所有调节和控制开关调节到零位，确保设备停止运转；
（2）严格按照国家规定有关用电安全规程，在设备安装使用前，要
对电气安全实施严格检查，并不断加强检查；
（3）在使用电器设备时，一定要查看设备上是否有指定的电压标示，以确保与供电电压相适应；
（4）严禁将电气设备接入超额容量的电源，避免产生过载，引起损坏，并减少电流；
（5）严禁使用有损坏的插头或线缆，防止明火、电火花、电弧和电击；
（6）电气设备的使用和检修期间，必须用专业专用工具，不得用未
经检验认可的工具；
（7）严禁在暴露下雨的现场使用电气设备；
（8）对于有爆炸危险的场合，宜采用隔爆电气设备。

2.合理利用电能
（1）利用节能技术和器材，以减少发电机组的工作负荷；
（2）控制制动负荷的启动功率，以消除类似摩擦和磨损等的负荷；
（3）把现有电器和设备改造成节能型，使用节能器件，提高设备的用电效率；。

最新整理煤矿井下电气焊作业技术安全措施为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施。

一、施工组织1．施工单位：综掘一队2．施工地点：F6204主回撤通道3．作业内容：对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸4．计划作业时间：20xx 年 4月15 日 0时00 分－20xx 年4月15 日8时 00分二、人员安排与职责1．带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）。

2．瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工，向调度室三汇报。

3．安监员负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况，向调度室三汇报。

4．施焊人员按工艺要求进行相应的焊、割工作。

5．参与焊、割工作的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），辅助焊、割工作和预备灭火，焊接工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并焊后留守人员在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

6．现场所有人员加强井下电气焊的危险源辨识，作业前，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全运输、装卸和放置，有害气体检测，作业区域可燃性材料或煤尘；作业中，有害气体检测，电气焊火星、焊渣，压力表显示，气带不漏气；作业后，电气焊火星、焊渣及时喷水冷却，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全装卸和回收等。

三、焊割前的准备1．氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，不得同油脂、易燃、易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。

氧气、乙炔瓶上必须装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

2．清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理，对无法清除的易燃物用铁板等遮挡或隔离。

3．施工处必须有可靠的灭火器材和供水管路，并喷洒水人员负责洒水，应至少备有2个8kg灭火器和0.2M3灭火沙子。

矿井下使用电焊气割安全措施1. 简介在矿井下使用电焊和气割是进行维护、修复和拆除工作的常见操作。

然而，由于矿井环境的特殊性，这些操作必须严格遵守特定的安全措施，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍矿井下使用电焊和气割的安全措施。

2. 提前准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的提前准备工作，以确保操作的顺利进行。

2.1 前期准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下前期准备工作：•审查作业区域：评估待修复或拆除的设备或结构的状况，确定是否需要使用电焊或气割。

•检查周围环境：检查作业区域周围的环境，确保没有可燃物、易燃物或其他危险物质。

•确认安全通道：确保在操作过程中有安全通道，以防突发情况需要撤离。

2.2 人员准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下人员准备工作：•培训和资质：确保进行电焊或气割操作的人员具有相关的培训和合格的操作资质。

•分工和沟通：明确各个操作人员的职责，并确保他们之间良好的沟通和协作。

•穿戴个人防护装备：人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐火服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

3. 电焊安全措施3.1 设备检查在进行电焊作业之前，必须进行以下设备检查：•检查焊机：确保焊机正常工作，无损坏或故障，接地良好。

•确保电源安全：使用绝缘电缆，确保电源接头良好连接。

•检查焊条和电极：检查焊条和电极是否合适，无损坏或潮湿。

3.2 环境准备在进行电焊作业之前，必须做好以下环境准备：•清理作业区域：清除周围杂物，确保作业区域干净整洁。

•防火措施：在作业区域周围设置防火帘或使用不燃物遮挡可燃物。

•通风措施：确保作业区域有足够的通风量，以排除焊接过程中产生的有害气体。

3.3 操作安全在进行电焊作业时，必须采取以下操作安全措施：•严格遵守操作规程：按照规程进行焊接操作，不得随意改变焊接参数或方法。

•预防火花飞溅：保持焊接区域干燥，减少火花飞溅的风险。

•防止电击：确保焊接区域干燥，避免触碰裸露的焊机和电极。