高级维修电工培训教程

职业教育机电一体化专业教学资源库学习指南课程名称：编制人：邮箱：电话：编制时间：编制单位：职业教育机电一体化专业教学资源库目录《维修电工（高级）》学习指南 (3)一、课程简介 (3)二、课程目标 (4)三、课程内容与要求 (5)四、课程内容介绍 (9)《维修电工（高级）》学习指南一、课程简介《维修电工（高级）》国家职业资格培训课程，是依据《国家职业技能标准维修电工（高级）》开发的。

1.课程定位本课程是维修电工高级技能鉴定培训课，通过本课程的学习，使学生具备维修电工高级职业技能，具体包括：经济型数控系统的装调、PLC控制系统的设计与装调、较复杂电气线路的测绘、简单机械零配件的测绘、电力电子线路装调以及经典控制理论基础知识，为专业知识和职业技能的进一步提升打下必要的基础。

2.课程设计思路本课程设置的依据为中华人民共和国人力资源和社会保障部制定（即2009年修定）的《国家职业技能标准维修电工》（高级）和四川工程职业技术学院制订经机械工业协会论证的《电气自动化技术应用岗位职业标准》（2007）中所要求的工作内容、技能要求及相关知识的要求，将理论知识和操作技能有机地结合起来而制定的。

课程设计理念是：根据职业岗位对知识、技能、素质的要求，遵循“必需、够用”的原则，以“掌握知识、强化应用、培养技能”为重点，理论联系实际、加强实践、突出应用；遵循学生的认识规律和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律；把创新素质的培养贯穿于教学中，采用行之有效的教学方法，注重提高学生分析和解决问题的能力；强调服务学生发展，帮助学生学会学习；注意与相关的专业技术对接。

课程设计思路：以工作任务为引领，实训项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，对接岗位职业标准的实际需要，选择具有典型性的项目为教学内容，将知识点划分为相对独立的任务模块，采用工学结合的教学模式，着力培养学生的实际动手操作能力。

高级维修电工培训方案一、培训目的通过高级维修电工（国家三级）培训，学员应掌握较结壮的电气控制技术理论知识和实践技能。

掌握电工电子技术理论基础、控制元器件的基本原理及应用、控制电路原理与分析、故障判别方法及控制电路的设计，掌握PLC的结构、基本原理、程序阅读与程序设计；掌握电子元器件、控制器件的检测判别与使用方法、电工工具及常规仪器仪表操作技能、控制电路的安装调试及故障排除、PLC的程序调试及在实际应用等技能。

培训合格后，学员应具有从事现场生产设备或生产线的安装、调试、维护及技术管理的能力。

二、培训对象具有较结壮电工电子技术、电气设备、电气测量、机械基础、PLC、控制理论及控制系统等基本知识的在校本专科学生和社会从事相关工作的从业人员。

三、培训形式理论讲授与实际操作相结合。

四、培训大纲理论培训内容：（一）机械传动基础培训目的要求：1．了解带传动的的原理及带传动的优缺点；2．了解齿轮传动原理、对齿轮传动的要求及优缺点；3．液压传动原理、特点及传动系统的组成。

培训重点难点：1．分析带传动、齿轮传动、液压传动系统图；2．传动系统常见故障分析与排除。

培训主要内容：1．带传动的原理及特点；2．齿轮传动的原理、变速机构及工作原理；3．液压传动的原理、特点及传动系统分析。

（二）电工基本知识培训目的要求：1．安培环路定律、磁路的基本定律、恒定磁通的计算；2．晶体管参数测试仪、示波器等电子仪表的使用及注意事项。

培训重点难点：重点：磁路定律及仪器仪表的操作难点：恒定磁路磁通的计算培训主要内容：1．安培环路定律；2．磁路的基本定律（磁路基尔霍夫第一定律、磁路基尔霍夫第二定律）；3．恒定磁通磁路计算；4．晶体管参数测试仪、示波器的结构及操作。

（三）电子技术基础培训目的要求：1．了解晶体三极管、集成运算构成放大器电路原理，能够分析计算典型电路；2．了解直流稳压电源、晶闸管及其他电力电子器件构成电路的工作原理；3．了解逻辑函数的计算、逻辑门电路、组合电路、时序电路的组成；4．掌握集成逻辑门电路、组合电路、时序电路的分析，具有一定的设计能力。

第三部分维修电工高级技能第五章工作前准备一读图与分析1经济型数控系统的读图经济型数控系统在我国机床改造方面应用较广泛，在此对南京大方数控设备公司生产的JWK 系列进行简单的介绍。

该微机控制装置由计算机、驱动电路和步进电动机三大部分组成，硬件是计算机本身和外部设备，执行元件是步进电动机。

（1）微机控制电路如图5-1所示为JWK-15T型机床数控系统控制单元电路图（控制部分）。

零件加工程序由键盘输入，经8031单片机处理运算后发出控制信号，经接口电路向驱动电路付出一系列脉冲信号，经光隔离，放大后驱动步进电动机，控制电动机的运行方向、运行速度及位移量，实现数字控制。

存储器选用了两片27256、2764EPROM,以及一片62256RAM。

监控程序、各功能模块程序存放在27256EPROM内，2764EPROM芯片用于存放常用零件的加工程序。

62256RAM则作为存放调试程序和运行程序的中间数据只用。

I/O接口芯片选用8255A和8155。

8255A有三个可编程（选择其工作方式的）通道A、B和C,可用于与外部设备接口。

其中通道C可在“方式”字的控制下分成两个4位通道，分别与数据通道A和B 配合，输出控制信号和输入外状态信号。

可编程带RAM的I/O接口8155芯片则作为显示和键盘用的接口。

（2）驱动电路驱动电路的功能是将微机送来的弱电信号变成强电信号，供给步进电动机控制绕组电流，从而产生驱动功率。

本装置的步进电动机驱动器采用高、低压供横流斩波电路。

这种方式在高频或低频段工作时，可使电动机绕组电流最大值保持恒定，根据主回路电流的变化情况，反复地接通和关断高电压源，使电流维持在预定的范围内。

JWK-15型数控机床驱动电路如图5-2所示，它主要由判频电路及功放电路组成。

每个驱动器配备一套判频电路，它的作用是当步进电动机运行频率高于740步时，将自动把电动机绕组上的电压由+40V换成+120V，使步进电动机在高频运行时具有较强的驱动力矩。

第三部分维修电工高级技能第五章工作前准备一读图与分析1经济型数控系统的读图经济型数控系统在我国机床改造方面应用较广泛，在此对南京大方数控设备公司生产的JWK 系列进行简单的介绍。

该微机控制装置由计算机、驱动电路和步进电动机三大部分组成，硬件是计算机本身和外部设备，执行元件是步进电动机。

（1）微机控制电路如图5-1所示为JWK-15T型机床数控系统控制单元电路图（控制部分）。

零件加工程序由键盘输入，经8031单片机处理运算后发出控制信号，经接口电路向驱动电路付出一系列脉冲信号，经光隔离，放大后驱动步进电动机，控制电动机的运行方向、运行速度及位移量，实现数字控制。

存储器选用了两片27256、2764EPROM,以及一片62256RAM。

监控程序、各功能模块程序存放在27256EPROM内，2764EPROM芯片用于存放常用零件的加工程序。

62256RAM则作为存放调试程序和运行程序的中间数据只用。

I/O接口芯片选用8255A和8155。

8255A有三个可编程（选择其工作方式的）通道A、B和C,可用于与外部设备接口。

其中通道C可在“方式”字的控制下分成两个4位通道，分别与数据通道A和B 配合，输出控制信号和输入外状态信号。

可编程带RAM的I/O接口8155芯片则作为显示和键盘用的接口。

（2）驱动电路驱动电路的功能是将微机送来的弱电信号变成强电信号，供给步进电动机控制绕组电流，从而产生驱动功率。

本装置的步进电动机驱动器采用高、低压供横流斩波电路。

这种方式在高频或低频段工作时，可使电动机绕组电流最大值保持恒定，根据主回路电流的变化情况，反复地接通和关断高电压源，使电流维持在预定的范围内。

JWK-15型数控机床驱动电路如图5-2所示，它主要由判频电路及功放电路组成。

每个驱动器配备一套判频电路，它的作用是当步进电动机运行频率高于740步时，将自动把电动机绕组上的电压由+40V换成+120V，使步进电动机在高频运行时具有较强的驱动力矩。

第一章传统B2012A龙门刨床工作原理介绍第一节龙门刨床的基本结构及组成龙门刨床主要用于对大型工件进行各种外部磨削，在大型机械加工厂中较常见。

B2012A 龙门刨床在上世纪六十年代就在各地络续出现，它加工精度较高，工作稳定可靠，成为许多机械加工厂的必备设备。

它的体积庞大，3.2米的高度，近10米的长度，令一些中小企业望而却步。

进入二十一世纪以后，龙门刨床的一些性能已跟不上时代发展的需要。

首先它的精度满足不了新的需要，其次它的能耗大，噪音大，效率低。

各地用新技术加以改造的动议提上了日程。

其中较为成功的尝试就是应用PLC技术，PID技术和可控硅技术，取代了交磁扩大机，直流发电机和部分继电器、接触器，较大地节省了投资，显著地提高了工作精度和能源效率。

下面是B2012A龙门刨床的结构示意图及各部件名称。

图1-1B2012A龙门刨床结构示意图图中：1）、8）左右侧刀架；2）横梁；3）、7）左右立柱；4）顶梁；5）、6）两个垂直刀架；9）工作台；10）床身。

第二节龙门刨床的交流机组电路B2012A龙门刨床的交流机组电路见附图1。

该电路在龙门刨床中的作用是：一、用于电力拖动。

图中，主电机MA 、扩大机电机MB均为拖动电机。

其中MA功率60千瓦，采用Y－Δ起动。

它采用联轴方式拖动两台电机—直流发电机MG 和直流励磁机MGE。

主电机起动后，意味着直流电源已经建立，可以开始工作了。

MB功率为2千瓦，用于拖动扩大机，使扩大机正常工作。

二、用于实现对刀架进刀机构、横梁升降、横梁夹紧的操作。

由图中可以看出，三副刀架的拖动电机，横梁升降和横梁夹紧电机，都是独立控制的。

第三节龙门刨床的直流主拖动控制电路B2012A龙门刨床的直流主拖动控制电路见附图2。

对该电路各部分的工作原理简述如下：一、直流主电路：通过拖动直流电机，实现对工作台的运行操作。

该电路位于直流主拖动控制电路上方的中间部分。

他励直流发电机M G的电枢部分，提供给它励直流电动机M驱动所需的工作电压，它的电压高低直接决定直流电动机的转速，电压的极性则决定直流电动机的转向。