锉刀刮刀安全使用规定

钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。

更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。

5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。

6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时，前方不准有人。

（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。

（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。

必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。

（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

锉刀安全操作规程一、安全操作前的准备1、确认使用的锉刀是否适用于要处理的物品，不得强行使用不适合的锉刀。

2、检查锉刀是否损坏，如锉面损坏、磨损过多、表面生锈等情况，都应该停止使用，并进行维修。

3、穿戴工作服、护目镜、手套等必要的防护用品。

4、工作前必须对所使用状态进行检查，确认其正常使情况，如有损坏应替换。

二、安全操作方法1、固定锉刀在使用锉刀时，应将工件夹紧或固定，不得将工件放在肩上或大腿上进行锉刀处理。

2、保持锉刀锋利锉刀锋利才能发挥其最大的锉削效果，锉刀锋利度不够会导致锁具表面损伤不均匀，甚至造成锯齿状伤痕，需定期使用砂轮研磨器对锉刀进行研磨。

3、避免使用过度力量使用力度过大，容易破坏锉刀的锉齿，或导致工件损坏。

应采用轻度均匀的力度进行操作，避免使用过高或过低的力度。

4、避免在使用初期过度伸出锉刀在使用初期，避免过度伸出锉刀，造成锉刀边缘损坏。

5、避免在细表面操作时影响锉刀锋利度在细表面操作时，必须注意避免把锉齿钻进工件内部，损坏锉刀锋利度。

6、维持锉刀形状锉刀一旦形状改变，就不易使用。

所以，要注意在整个操作过程中不要使用力过度，要时刻注意锉刀的形状。

三、安全存储1、保持锉刀干燥锉刀储存时应保持其干燥，避免锉刀的锉面受潮，产生锈蚀。

2、锉刀正确悬挂将锉刀以制定的方法悬挂放置，避免叠在一起，摩擦损伤锉齿。

3、储存区域保持干燥保持存放锉刀的区域干燥，防止锉刀受潮生锈，灰尘和油污等杂质。

4、不得随意将锉刀丢弃尽量使用锉夹或在固定的盒子中存放锉刀，避免将锉刀丢来丢去或随意放置。

四、安全维护检查1、及时清理余渣和油污在使用后应及时清理锉齿上的余渣和残留物，及时清洗锉刀锉齿。

2、锉刀保养锉刀应使用锉油来滋润锉齿，并及时清除锉齿上的杂质。

3、定期检查锉刀损坏放入存放区域之前检查锐度和磨损情况，必要时进行维护。

总之，使用锉刀的安全操作是必要的，不仅有助于发挥锉刀的优势，还可以让操作者更高效地工作。

以上安全操作规程可以保证操作过程中的安全性和有效性，因此在使用时必须严格遵守规定。

工器具使用规程1.1钳工1.1.1.锁使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛，使用手锤、大锤不准戴手套，所用工具不得有油污，保持工具清洁。

1.1.2.使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。

1.1.3.使用活搬子、板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作应使用死板手，如用活搬手，要用绳栓牢，人要系好安全带。

1.1.4.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手捶敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

1.1.5.在同一工作台两面凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。

1.1.6.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，采用明火，对头重脚轻，容易碰倒的设备，一定要垫实撑牢。

1.1.7.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

1.1.8.在倒链吊起的部件下检修，组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

1.1.9.设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸应收集到一起，及时处理掉。

1.1.10.设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时，不能擦洗和修理，并严禁头、手伸入机械行程范围内。

1.2.设备吊装1.2.1三脚架下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止滑倒。

1.2.2装运重心高、偏心大或易滚动的设备时，应合理搁置，并采取稳固措施。

1.2.3用提升法装车，托架应有足够的长度和强度，提升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

1.2.4用滚动法装卸车时，滚动的坡度不得大于20度，滚动道的搭设应平整，坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时应设拖绳，在滚道易侧的车体下面应用枕木垫实。

1.2.5使用管子（滚杆）拖运设备，管子的粗细应一致，其长度应比托板宽度长50厘米，填管子，大拇指应放在管子的上表面，其它四指深入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

硬度测试锉刀安全操作及保养规程锉刀是一种用于金属加工的工具，在金属切削加工中有着重要的作用。

而硬度测试锉刀则是一种专门用于测试金属硬度的工具。

虽然锉刀是一种安全的工具，但在使用时还是需要注意一些安全操作和保养规程。

安全操作预防伤害在使用硬度测试锉刀时，应当特别注意安全问题，以免因操作不当而导致伤害。

•戴上齐全的保护装备。

在使用锉刀时，应该戴上齐全的保护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以避免眼睛、耳朵和手部受到损伤。

如果不带这些装备，轻则影响工作效率，重则受伤。

•放置正确的工作平台。

在进行硬度测试时，锉刀通常需与硬度测试标准块一起使用。

为了防止锉刀滑动或脱落，应该放置在稳定的工作平台上。

•保持正确的姿势。

在使用锉刀时，我们应该保持正确的姿势，双脚并拢，身体前倾，同时要保持平衡。

•切勿离开锉刀。

在使用锉刀时不能离开它，如果在使用锉刀时不慎离开，锉齿容易被卡住，引起意外事故。

如果需要离开，应该把锉刀放置到平稳的地方。

•关注周围环境。

在使用锉刀时，应该注意周围的环境，避免摆放在过于拥挤的位置或有危险物品的区域，以免被碰撞或损坏。

正确使用方法•确认锉刀牌号。

在选择硬度测试锉刀时应该根据实际要求，选择合适的锉刀牌号，否则会浪费资源，无法达到期望效果，甚至造成硬度测试结果的误差。

•研磨锉刀。

为了保证测试结果的准确性，应该定期对锉刀进行研磨，以去除锉齿的金属屑和毛刺。

这不仅能够延长锉刀的使用寿命，还能保证测试结果的准确性。

•适当涂抹锉刀油。

锉刀油是一种用于润滑锉刀的专门油品。

在使用硬度测试锉刀时，应该适当使用锉刀油，以保证锉齿的灵活性和耐用性。

但不要过度涂抹，否则会影响测试结果。

•熟练掌握用刀角度。

在使用锉刀时，应该熟练地掌握用刀角度，这会影响到金属表面的硬度测试结果。

一般来说，刀角度应该保持最佳状态，这会影响到测试结果的准确性和效率。

•清洁锉刀。

在使用硬度测试锉刀后，应该及时清洁锉刀。

用干净的倒霉布或麻绳擦拭锉刀表面，并保证其表面干净无异物，以便下次使用。

锉刀、刮刀安全操作规程（3篇范文）
第1篇锉刀、刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。

3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。

锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。

4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。

三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。

5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。

第2篇锉刀安全操作规程
1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。

3不准用锉刀撬或敲击任何物件。

4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。

5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

第3篇锉刀刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折
断伤人。

3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。

锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。

4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。

三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。

5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。

钳工安全技术操作规程第1条使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。

錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

第2条使用手锤、大锤，不准戴手套。

锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

第3条使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯断时，要用手或支架托住。

第4条使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。

第5条使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第6条在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。

单面工作台，要一面靠墙。

第7条检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。

对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

第8条拆卸设备部件，应放置稳固。

装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

第9条在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

第10条设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。

清洗零件应用煤油。

用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

第11条设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时，不准擦洗和清理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

电工安全技术操作规程第1条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

第2条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

第3 条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

第4 条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

第5条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

第6 条配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

第7 条不得使用锡焊容器盛装电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

第8 条有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

刀、刮刀安全操作规程
一、前言
刀、刮刀是常见的工具，在日常生活中也经常用到。

然而，在使用刀、刮刀的过程中，由于不注意安全，常常会发生划伤、割伤等意外事故。

为了避免这些意外事故的发生，特制定本安全操作规程，以确保刀、刮刀的安全而减低事故的发生率。

二、基本安全规程
1. 使用前应对刀、刮刀进行检查，确保工具无损坏现象，如有发现应及时更换。

2. 在使用刀、刮刀的过程中，应坐姿不应站姿，以减少疲劳和误操作的风险。

3. 在切割或刮削时，机身保持稳定，以免波动或偏斜造成工具的误操作或损坏。

4. 推荐使用锋利的工具进行操作，以减少劳力和伤害的机会。

5. 在刀、刮刀失稳或者滑动时，应该弯曲手指并保持距离，以避免伤害。

三、使用流程
1. 使用工具前，确认所需的工具情况和操作需要。

2. 使用工具时，戴上手套，以保护手指。

3. 手握刀、刮刀时，应确保手指不要接触刀、刮刀的刃。

4. 当有其他人环视或通过操作区域时，应将刀、刮刀放置到安全的位置，并确保周围的清晰度和 awareness。

四、维护
1. 刀、刮刀应放置在干燥、清洁、阴凉的地方。

2. 小心使用，并避免在硬表面上刮削，以避免刃钝和损坏。

3. 使用后应将刀、刮刀彻底清洗和干燥。

4. 定期使用润滑油进行润滑维护。

五、结论
刀、刮刀的安全操作时非常重要的，我们需要遵循基本的安全规程，并保持处于一个安全的状态，我们需要熟悉刀、刮刀的使用流程，及时对其进行维护，以确保工具的性能。

钳工常用工具安全使用规定
1. 使用钳子时，保持手部在钳子手柄的外侧，以避免手指夹伤。

2. 使用钳子时，确保工件稳定，避免滑动或移动，以免引起意外伤害。

3. 在使用锉刀时，避免用手抓住工件，以防止意外切割手部。

4. 使用卷尺或测量工具时，注意不要让锋利的刃部直接接触人体，以防划伤。

5. 使用螺丝刀或扳手时，确保选择适当大小的工具，以免工具滑脱伤手。

6. 在使用电动工具时，首先确保断电状态下进行安装和更换配件，以防止电击。

7. 在使用电动工具时，佩戴防护眼镜和防护手套，以防止眼部和手部受伤。

8. 在使用焊接工具时，戴上焊接面具和手套，确保使用地点通风良好，以防止产生有害气体和火灾。

9. 在使用切割工具时，确保周围没有可燃物，保持安全距离，以防止火灾和烫伤。

10. 使用锤子时，确保使用正确的锤子类型和重量，并且保持注意力集中，避免伤及其他人。

11. 在使用手动工具时，确保手部和工具的操作部分干燥无油，以防止滑脱。

12. 使用切割工具时，将工具保持平稳，并确保切割方向正确，避免工件失控造成伤害。

请注意，这仅是一些常见的钳工工具安全使用规定。

在使用任何工具之前，请确保了解该工具的使用方法和安全注意事项，并遵守相关的安全规定和指导。

硬铬锉刀安全操作及保养规程硬铬锉刀是一种常用的手工具，用于加工金属、木材等材料。

为了保证工作安全和工具的使用寿命，需要遵循以下操作规程及保养规程。

安全操作规程1.穿戴好防护装备。

使用硬铬锉刀时，需要戴上耳塞、眼镜、手套等防护装备，以保护身体。

2.选择正确的锉刀。

根据加工的材料和要求，选择适合的锉刀种类及规格。

在使用前检查锉刀的刃口是否出现损坏或变形，如果存在损坏或变形应及时更换。

3.稳定固定工件。

使用硬铬锉刀前，需要将工件稳定固定在工作台上，以防止操作时工件滑动或倾斜，造成安全事故。

4.确保锉刀稳定。

在使用硬铬锉刀时，需要将手握稳刀柄，以保证锉刀不会滑动或失控。

5.提高警惕。

在使用硬铬锉刀时，需要时刻保持警惕，避免刃口滑动或突然进行不必要的动作。

6.合理使用力量。

在使用硬铬锉刀时，需要轻握刀柄，手臂要自然放松，用力均匀，避免疲劳或过分用力导致受伤。

7.确保锉刀切削方向正确。

在使用硬铬锉刀时，需要将切削方向确定正确，否则会造成损伤。

切削方向应尽量减小锉屑飞溅，确保人身安全。

8.妥善保管硬铬锉刀。

使用硬铬锉刀后，需要清洗干净并放置在干燥通风的地方，确保锉刀干燥。

不要将工具乱扔或放在不规范的地方，否则会损伤锉刀。

保养规程1.及时清洗。

使用硬铬锉刀后，需要及时清洗锉刀的表面及刃口，去除锉屑和污垢，并用干布将锉刀擦干。

2.定期涂抹工具油。

在使用硬铬锉刀的过程中，需要定期涂抹适量的工具油，以保持锉刀的稳定性和使用寿命。

3.储存好硬铬锉刀。

锉刀在存放时不能受到阳光、潮湿等环境的影响，也不能碰撞和受到刮擦，以免影响使用效果。

4.定期检查。

在使用硬铬锉刀一段时间后，需要对锉刀进行检查，以确保锉刀在正常使用状态，刃口没有变形或损坏。

5.保证锉刀锋利度。

在使用硬铬锉刀之前，需要将锉刀刃口进行磨削，以保证锐利度，并提高工作效率。

结语安全操作和保养规程是使用硬铬锉刀时必须遵循的原则，只有这样才能保证硬铬锉刀的使用寿命和我们的人身安全。

常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。

2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。

一、台钻1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。

操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。

变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

4、工件必须垫稳、夹牢。

必要时要在工件下面垫垫块。

5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。

7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。

2、手电钻应使用三芯（单相）四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。

3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。

工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。

移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。

7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。

2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。

3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。