机械设备维修保养及管理规章制度
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机械管理规章制度第一章总则第一条为了加强机械设备的管理,提高机械设备的效率和安全性,确保工程质量和进度,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有机械设备的管理、使用、维护和保养工作。
第三条机械设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则,实现机械设备的全寿命周期管理。
第二章管理机构与职责第四条公司应设立机械设备管理部门,负责公司机械设备的管理工作。
机械设备管理部门的职责包括:(一)制定和实施机械设备管理制度、操作规程和维护保养计划;(二)负责机械设备的采购、验收、安装、维修、保养、报废等工作;(三)对机械设备的使用人员进行培训和考核,确保其具备相应的操作技能和安全意识;(四)监督机械设备的使用情况,及时处理机械设备故障和事故;(五)建立和更新机械设备的技术档案和运行记录。
第五条机械设备使用部门应设立机械设备使用责任人,负责本部门机械设备的使用、维护和保养工作。
第三章采购与验收第六条机械设备的采购应根据工程需求和技术要求进行,选择符合国家标准的设备。
第七条机械设备到达现场后,应由机械设备管理部门组织验收。
验收内容包括:(一)设备的型号、规格、数量是否符合采购要求;(二)设备的外观、结构、功能是否正常;(三)设备的配件、工具、说明书等是否齐全;(四)设备的安全防护措施是否到位。
第四章使用与维护第八条机械设备的使用应按照操作规程进行,确保设备的安全和正常运行。
第九条机械设备的使用人员应经过培训和考核,取得相应的操作资格证书。
第十条机械设备的使用部门应定期进行设备的维护和保养,确保设备的性能稳定。
第十一条机械设备的使用部门应建立设备运行记录,记录设备的使用时间、工作量、维修保养情况等。
第五章维修与保养第十二条机械设备的维修应由专业人员进行,确保设备的安全和性能。
第十三条机械设备的保养应按照保养计划进行,包括日常保养、中期保养和年度保养。
第十四条机械设备维修保养记录应详细记录维修保养的时间、内容、更换的配件等。
工作面机械设备检修保养制度模版一、目的本制度旨在规范工作面机械设备的检修和保养工作,保证设备的正常运行,提高工作效率,确保人员安全。
二、适用范围本制度适用于工作面的所有机械设备的检修和保养工作,包括但不限于采煤机、顶板支护机械等。
三、责任1.设备管理部门负责制定和执行机械设备的检修和保养计划,并监督执行情况。
2.操作人员负责按照要求进行设备的检修和保养,并及时上报发现的问题。
3.维修人员负责具体的设备检修和保养工作,并及时解决设备故障。
四、检修和保养计划1.设备管理部门根据设备的使用情况和厂商要求,制定机械设备的检修和保养计划,并将计划与相关人员共享。
2.计划中应包括设备的检修周期、保养内容、工作量及负责人。
3.计划应根据实际情况进行调整,并及时通知相关人员。
五、检修和保养内容1.检查设备的润滑系统是否正常运行,包括检查润滑油的油位和油质。
2.清洁设备表面和内部的杂物和污垢。
3.检查设备的传动系统是否运转正常,包括检查皮带、链条和齿轮的磨损情况。
4.检查设备的电气系统是否正常,包括检查电线和插头的连接情况。
5.检查设备的安全装置是否完好,包括检查紧急停机装置和防护罩的工作情况。
6.记录设备的检修和保养情况,包括工作内容、工作时间和负责人。
六、检修和保养流程1.设备管理部门按照计划安排检修和保养工作。
2.操作人员按照要求进行设备的检修和保养,并及时上报发现的问题。
3.维修人员根据操作人员的反馈,进行具体的设备检修和保养工作。
4.维修人员完成检修和保养后,填写相应的记录,并将记录上报给设备管理部门。
5.设备管理部门对检修和保养情况进行总结和分析,并及时提出改进建议。
七、安全注意事项1.在进行设备检修和保养时,必须切断设备的电源,并确保工作面的其他设备也已停止工作。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备,并按照要求操作设备,注意安全。
3.维修人员在进行设备维修时,必须按照操作规程进行操作,并遵守相关安全规定。
机械公司维修管理制度制度名称:XX机械公司设备维修管理制度一、目的:确立一套科学、规范的设备维修管理体系,提高设备运行的稳定性和可靠性,降低维修成本,确保生产安全和效率。
二、适用范围:本制度适用于XX机械公司所有生产设备的常规维护、故障修理及相关管理工作。
三、管理原则:1. 预防为主,定期检查:通过制定和执行设备的日常维护计划,预防设备故障的发生。
2. 快速响应,及时修复:一旦发现设备异常,应立即采取措施,尽快排除故障,减少停机时间。
3. 持续改进,优化性能:通过对维修数据的分析,不断优化设备性能和维修流程。
四、组织结构:1. 设立专门的维修部门,负责全面的设备维护和修理工作。
2. 明确维修人员的职责和权限,确保维修工作的顺利进行。
五、维修分类:1. 日常维护:按照制定的维护计划进行日常清洁、润滑和检查。
2. 定期保养:根据设备的使用情况和技术要求,定期进行全面的检查和保养。
3. 故障修理:对于突发的设备故障,进行紧急修理以恢复生产。
六、维修流程:1. 故障报告:操作人员发现设备异常应立即上报维修部门。
2. 现场诊断:维修人员对故障设备进行现场检查和诊断。
3. 维修计划:根据诊断结果制定维修方案和时间表。
4. 执行维修:按照维修计划进行修理,并记录维修过程。
5. 质量检验:维修完成后进行质量检验,确保设备恢复正常运行。
6. 维修记录:详细记录每次维修的时间、内容、费用和效果。
七、备件管理:1. 建立备件库存管理系统,合理存储必要的备件。
2. 定期检查备件的使用情况,及时补充和更新。
八、培训与考核:1. 对维修人员进行专业技能和知识培训。
2. 定期对维修人员的工作效率和质量进行考核。
九、安全管理:1. 严格执行安全操作规程,确保维修过程中的人身安全。
2. 对于高风险的维修作业,采取必要的安全防护措施。
十、制度的修订与完善:根据设备运行的实际情况和管理经验,定期对维修管理制度进行修订和完善。
项目部机械设备维修保养制度样本一、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后,使用之前必须经过验收。
项目部机械设备维修保养制度样本(2)1. 引言机械设备在项目部扮演着重要的角色,它们是项目的基础设施,对于项目的进展和顺利完成起到至关重要的作用。
为了确保机械设备的良好运行状态和有效利用,制定一套科学合理的维修保养制度十分必要。
本制度旨在规范项目部机械设备的维修保养工作,提高设备的工作效率,延长设备的使用寿命,防止事故发生,确保项目的安全和顺利进行。
2. 机械设备维修保养责任分工2.1 项目经理项目经理负责全面领导和管理项目,对机械设备的维修保养负有最终责任。
他应确保维修保养工作有序进行,并及时解决设备故障。
2.2 设备管理员设备管理员是项目部机械设备的管理者,负责设备的维修保养工作。
他应协调机械设备的使用和维修计划,确保设备的正常运行和维护,及时维修故障设备,并定期对设备进行保养。
2.3 设备维修人员设备维修人员是专门负责机械设备的维修和保养的技术人员,他们需要具备相关的专业知识和技能,能够准确诊断设备故障并及时维修。
机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作,提高设备的运行效率和使用寿命,保证生产的顺利进行,根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换,以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。
第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体,负责制定机械设备维护计划,并组织实施。
第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人,负责设备的日常维护和故障维修,定期巡检设备状况,并及时上报问题。
第六条使用部门是机械设备的使用者,要按规定使用设备,定期清洁设备,注意设备异常情况的及时报告,并协助机械设备部门维修人员进行维修。
第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。
第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态,制定有效的维护计划,并组织实施。
第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能,具备相应的维修技能,操作维修工具和设备时要注意安全。
第十条使用部门应定期清洁设备,保持设备的清洁卫生,同时避免设备中堆积过多的杂物,影响设备的正常工作。
第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下:1. 按照设备维护计划,进行设备的例行检查和保养。
2. 发现异常情况和设备故障,及时上报维修人员。
3. 维修人员根据实际情况进行维修工作,并填写维修记录,记录维修过程和维修结果。
4. 维修完成后,维修人员将设备归位,并将维修记录上报给机械设备部门。
第十二条应急维护的具体流程如下:1. 发现设备故障或异常情况,及时上报维修人员。
2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作,并填写维修记录。
3. 维修完成后,维修人员将设备归位,并将维修记录上报给机械设备部门。
第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作,机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录,包括以下内容:1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范,严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前,必须进行检查,确保设备正常运行,如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时,必须佩戴相关个人防护装备,确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备,包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备,确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时,应进行必要的培训和教育,确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时,严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行,在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修,严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施,确保自身安全,如需停机维修,应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中,必须保持设备现场的整洁和安全,维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况,确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前,应进行停电或切断供气等必要的安全措施,确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行,保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前,必须停机并切断电源,确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作,按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备,并按照相关要求进行操作,严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时,应仔细观察设备运行情况,如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后,保养人员应记录保养情况,包括保养项目、时间和保养人员等信息,确保记录的准确性和完整性。
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机械设备规章管理制度机械设备规章管理制度(通用5篇)在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编为大家整理的机械设备规章管理制度(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
机械设备规章管理制度11.所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
2.严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备:(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整;(2)清洁:设备内外清洁,各滑动面和丝杠等处无油污,无碰伤,无划痕;(3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油杯清洁,油路畅通;4.爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。
工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。
5.设备的维修人员(电工、机修)应经常巡视、负责监督设备的合理使用,有权提出意见,紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。
相关处理办法见工伤事故处理办法)。
由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
机械设备规章管理制度21、生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。
2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作,确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱护使用,进行维护保养、检查,对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
机械设备使用修理制度范本一、修理申请流程1. 机械设备出现故障或需要维修时,操作员应立即向上级主管提出修理申请。
2. 上级主管接到申请后,应及时与维修部门联系,并提供相关故障现象和设备信息。
3. 维修部门在收到申请后,应派遣维修人员进行现场勘察和初步协查,确定是否需要维修。
4. 维修人员根据勘察结果,向维修部门提出修理方案和预估费用,并报主管批准。
5. 经主管批准后,维修部门安排维修人员进行设备修理。
6. 修理完成后,维修人员应及时向上级主管汇报,并填写维修报告。
7. 上级主管根据维修报告,审核修理工作的质量和费用,并做出相应记录。
二、设备保养制度1. 日常保养(1) 每日使用结束后,操作员应进行设备的外部清洁,并检查是否有异常现象。
(2) 定期对设备的润滑部位进行润滑维护,并记录润滑时间和方法。
(3) 定期对设备的滤芯、滤网等易损件进行检查和更换。
(4) 定期进行设备的电气接线和连接器的检查和紧固。
(5) 定期检查设备的机械部件,如皮带、链条、轴承等,保证其正常运转。
(6) 定期对设备的仪器仪表进行校准和调试,确保其准确度和稳定性。
2. 季度保养(1) 每季度对设备进行一次更详细的检查和保养。
(2) 检查设备的全部组成部分是否完好,如是否有松动、磨损、裂纹等情况。
(3) 检查设备的电气系统是否正常,如是否有漏电、接触不良等情况。
(4) 检查设备的传动系统是否正常,如皮带是否松弛、链条是否磨损等情况。
(5) 检查设备的冷却系统是否正常,如冷却液是否充足、散热器是否堵塞等情况。
(6) 检查设备的安全装置是否完好,如刹车装置是否灵敏、保护罩是否完整等情况。
三、备件管理制度1. 备件采购(1) 机械设备备件的采购应按照计划进行,避免因备件不足而影响设备使用。
(2) 采购备件应严格按照公司制定的供应商准入和产品质量要求进行,确保备件的质量可靠。
(3) 采购部门应与维修部门保持密切的沟通,了解备件需求,并及时提供支持。
项目部机械设备维修保养制度范文一、目的和意义该制度的目的是规范项目部机械设备的维修保养工作,提高设备的可靠性和使用寿命,确保项目的正常运作。
通过实施该制度,能够规范维修保养流程,提高维修保养效率,降低设备故障率,减少工程停机时间,提高工作效率,保证工程质量和安全。
二、适用范围该制度适用于项目部内的所有机械设备,包括但不限于起重机械、混凝土设备、钢筋加工设备等。
三、维修保养责任1. 项目经理负责项目部机械设备的维修保养工作,并委派专人负责具体实施。
2. 设备维修保养人员必须经过专业培训,并且持有相关岗位的操作证书。
3. 保养人员应具有良好的职业道德和责任心,按照制度要求进行维修保养工作。
四、维修保养流程1. 设备巡检a. 在每个工作日开始前,由专人对设备进行巡检,检查设备是否存在异常情况。
b. 巡检内容包括但不限于设备的润滑油、液位、电气连接等。
c. 巡检记录应当详细、准确,并进行归档保存。
2. 维护保养计划a. 项目部应制定设备的维护保养计划,包括维护项目、保养周期和保养内容。
b. 维修保养人员应按照计划进行维护保养工作,保证按时完成。
3. 维修保养记录a. 维修保养人员在每次维修保养完成后,应填写维修保养记录。
b. 记录内容应包括但不限于维修保养日期、设备名称、维修保养工作内容和结果等。
c. 维修保养记录应及时归档保存,方便后期查询和分析。
4. 大修计划a. 对于设备的大修工作,项目部应在保修期内制定大修计划,并与设备供应商进行协调。
b. 大修计划应包括大修时间、大修内容、大修费用等。
c. 大修计划的执行必须经过项目经理的批准。
五、维修保养安全1. 维修保养人员在进行维修保养工作时,应佩戴个人防护用品,确保安全。
2. 在维修保养过程中,应关闭设备的电源,并对设备进行安全控制。
3. 对于需要拆卸设备的维修保养工作,应按照规范操作,避免意外发生。
六、维修保养宣传和培训1. 项目部应定期组织设备维修保养宣传和培训活动,提高员工的维修保养意识和能力。
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养(1)建立工程机械保养计划,根据设备型号和使用频率,合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次,小型设备每季度保养一次。
(2)定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况,及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
(3)对机械设备进行全面检查,重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况,及时更换损坏部件。
2.日常保养(1)注意设备的日常使用情况,及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况,应立即停机并排查。
(2)严格控制设备的使用时间和负荷,避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
(3)清洁机械设备表面和发动机内部,避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理(1)建立设备档案,记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号,以便管理和查询。
(2)定期对设备的使用情况进行统计分析,包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
(3)制定严格的设备使用规范,明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理(1)建立专业的设备保养和维护团队,负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
(2)定期组织员工参加设备维护和保养培训,提高员工的技术水平和保养意识。
(3)建立员工绩效考核机制,对设备保养和管理工作进行评估,制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍,确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库,储备常用维修配件和工具,方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程,对故障设备进行及时排查和处理,减少停机时间。
总之,建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理,提高员工的维修技术水平,建立应急维修机制,才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
工程机械维修规章制度第一章总则第一条为了规范工程机械的维修工作,提高设备利用率,确保生产安全,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工程机械的维修工作。
工程机械包括但不限于挖掘机、装载机、推土机等各类设备。
第三条工程机械维修工作必须遵循“预防为主、维修及时、保养有序、质量可靠”的原则,确保设备的正常运转,延长设备使用寿命。
第四条工程机械维修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书方可从事维修工作,未经培训或证书的人员不得擅自进行维修作业。
第五条工程机械维修部门负责维修工作的组织、协调和监督,确保维修作业按照规定进行。
第六条工程机械维修人员必须严格遵守安全操作规程,保证维修作业过程中不发生任何安全事故。
第七条工程机械维修部门应定期对设备进行维修保养,确保设备的正常运转和安全使用。
第八条工程机械维修人员必须遵守工作纪律,严禁擅自更改设备维修方案或使用假冒伪劣配件。
第二章维修作业流程第九条工程机械维修部门应根据设备的实际情况和维修要求,提前制定维修计划,并安排专业维修人员进行维修作业。
第十条维修人员在进行维修作业前,必须对设备进行全面检查,了解设备的故障原因和维修方法。
第十一条维修人员在维修作业中应按照维修计划和操作规程进行操作,遵循安全操作规定,确保维修作业的安全和质量。
第十二条维修人员在维修过程中如需更换部件或配件,必须使用原厂配件或经过认证的配件,严禁使用假冒伪劣配件。
第十三条维修人员在维修作业结束后,必须对设备进行功能测试和维修记录,确保设备的正常运转和维修信息的完整记录。
第十四条维修作业完成后,维修人员应对设备进行清洁和保养,保证设备的整洁和性能稳定。
第十五条维修部门负责对维修作业进行质量检查,确保维修作业的质量达到规定要求。
第三章安全保障第十六条工程机械维修作业必须遵守安全操作规程,严格执行操作规范,确保维修作业过程中不发生任何安全事故。
第十七条维修人员在进行维修作业时必须佩戴相关防护装备,严禁穿戴夸张服饰或擅自摘取防护装备。
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
工程机械保养管理制度内容第一章总则第一条为了规范工程机械的保养管理工作,延长设备的使用寿命,提高设备的使用效率和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用的工程机械设备的保养管理工作。
第三条本制度包括保养管理的组织领导、保养计划制定、保养内容、保养记录、保养维修等方面内容。
第四条本制度由设备管理部门负责实施。
第二章保养管理的组织领导第五条设备管理部门应建立健全保养管理的组织领导机制,明确分工负责,做好每个环节的管理工作。
第六条设备管理部门应配备专业技术人员,负责设备的定期保养管理。
第七条设备管理部门应对保养管理人员进行培训,提高其技术水平和管理能力。
第三章保养计划制定第八条设备管理部门应每年制定保养计划,明确设备的保养时间、内容和责任人。
第九条保养计划应根据设备的使用情况和保养标准制定,确保设备得到有效和及时的保养。
第十条保养计划应经设备管理部门负责人批准后执行。
第四章保养内容第十一条设备的保养内容包括定期保养和日常保养两个方面。
1. 定期保养:主要包括设备的大修、中修、小修等保养工作,确保设备在长时间使用过程中的正常运转。
2. 日常保养:主要包括设备的清洁、润滑、紧固、保护等工作,确保设备在日常使用过程中的正常运转。
第十二条设备管理部门应按照设备的使用要求和保养标准,制定详细的保养作业指导书,指导保养人员进行保养工作。
第五章保养记录第十三条在进行设备保养时,应做好详细的保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第十四条保养记录应详细、准确,做到一次保养一次记录。
第十五条保养记录应存档备查,定期进行汇总分析,发现问题及时处理。
第六章保养维修第十六条在设备出现故障时,应立即进行维修处理,确保设备的正常运转。
第十七条维修人员应具备相关技术证书和经验,确保维修工作的质量和效率。
第七章其他规定第十八条设备管理部门应定期对保养管理的执行情况进行检查评估,发现问题及时改进。
第十九条设备管理部门应建立健全设备的档案管理制度,对设备的使用情况、维修情况等进行记录并及时更新。
设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条:检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针,保质保量全面完成本职工作任务。
第二条:检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况,及时消除设备缺陷。
第三条:设备定期维护保养和计划检修制度,严格执行维修标准,确保设备安全,经济运行。
第四条:严格检修技术设备的交接验收工作,重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条:认真做好检修技术记录,积累各种技术资料。
第六条:对发生事故和异常情况,要认真调查分析原因总结经验,吸取教训,不断改进工作。
第七条:要节约各种原材料,爱护工具、设备,提倡修旧利废,反对铺张浪费。
设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作,防止国有资产的无形流失,特制定本办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分,纳入年终设备管理工作考评范畴。
第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年,施工机械使用14年,无继续使用价值,并且提足折旧,可以申请报废。
设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限,而属于下列情况之一的设备,可以申请报废。
(一)经有资质部门检测,大修后技术性能不能满足生产要求。
(二)设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差。
(三)大修后虽可恢复精度,但不如更新经济。
(四)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济。
(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要,及其它原因应当淘汰的设备。
第五条凡属报废设备,未提足折旧的',应一次性提清。
第六条A类、B类设备要有完备的技术档案,无档案或档案主要内容不全,不予报废,无实物的设备不予报废。
第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。
第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查,初步确定报废对象。
第九条初步确定报废设备对象后,在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”,上报总公司资产部。
设备、工器具保养及维修管理制度第一章总则第一条为了保障设备、工器具的正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命,确保生产安全和质量,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备、工器具的保养和维修工作。
第三条设备、工器具的保养和维修应遵循“提前预防、综合管理、主动维修、完善检查”的原则。
第四条设备、工器具的保养和维修应具备规范性、周期性和系统性。
第五条设备、工器具的保养和维修工作由设备管理部门负责组织实施。
第六条本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
第二章设备、工器具的分类和标识第七条设备、工器具按照其使用性质和用途,分为生产设备、辅助设备和工器具。
第八条设备、工器具应按照统一标准进行分类和标识。
分类要准确、明确,标识要醒目、持久。
第九条设备、工器具的标识应包括设备编号、设备名称、型号、生产厂家、安装地点等信息。
第十条设备、工器具的标识应牢固固定,避免遗失或混淆。
第三章设备、工器具的保养管理第十一条设备、工器具保养管理包括计划性保养和日常保养。
第十二条计划性保养由设备管理部门根据设备、工器具的使用情况和生产需要制定。
第十三条计划性保养工作应提前编制计划、明确责任、分工合作、掌握时间节点。
第十四条计划性保养工作包括设备、工器具的检查、清洁、润滑、调整、更换。
第十五条日常保养由设备使用人负责,包括设备的日常巡检、清洁和保养。
第十六条设备使用人应对设备的状况进行日常观察和记录,及时发现问题并及时报修。
第四章设备、工器具的维修管理第十七条设备、工器具的维修分为日常维修和大修。
第十八条日常维修包括设备的小故障修理、部件更换、调整。
第十九条日常维修工作由设备管理部门负责安排和执行。
第二十条大修由设备管理部门根据设备的实际情况和维修需要进行安排。
第二十一条大修包括设备的主要部件更换、调整和整体修复。
第二十二条维修人员应具备相应的技术和资质,操作过程应符合安全操作规程。
第五章设备、工器具的报废管理第二十三条设备、工器具达到国家法律法规规定的报废标准或无法修复时,应及时报废。
项目部机械设备维修保养制度模版一、引言本文档为项目部机械设备维修保养制度模版,旨在规范项目部机械设备的维修保养工作,提高设备使用寿命,确保施工进度和质量。
本制度适用于项目部所有机械设备维修保养工作。
二、维修保养部门及人员1. 维修保养部门由项目部设立,并配备专职维修保养人员。
2. 维修保养人员应具备相关的技术和经验,并定期接受相关培训,以提高技能水平。
三、维修保养计划1. 项目部应制定年度维修保养计划,包括设备维修保养内容、时间安排和预算。
2. 维修保养计划应提前编制,并经项目经理审核和批准后执行。
3. 维修保养计划应根据设备的使用情况和维护需求进行调整,确保设备的正常运转。
四、维修保养措施1. 定期检查:对设备进行定期检查,包括外观、零部件、润滑系统、电气系统等的检查,及时发现问题并及时修复。
2. 日常保养:定期对设备进行润滑、清洁和调整,确保设备的正常运转。
3. 预防维修:根据设备的使用情况和维护需求,提前进行预防性维修,避免设备故障的发生。
4. 应急维修:对于设备故障或突发情况,应立即采取措施修复,并及时报告上级主管部门。
五、维修保养记录1. 维修保养人员应对每次维修保养工作进行记录,包括维修保养的日期、内容、用时和人员等。
2. 维修保养记录应存档并可以随时查阅,以备后续参考和分析。
六、维修保养设备和工具1. 项目部应配备必要的维修保养设备和工具,以便进行维修保养工作。
2. 维修保养设备和工具应定期检查和保养,确保其正常运转和工作效果。
七、维修保养经费1. 项目部应根据维修保养计划和实际需求合理安排维修保养经费,并进行预算和审批。
2. 维修保养经费应合理使用,并及时报销和结算。
八、维修保养责任追究1. 对于维修保养工作中的违规行为或失职行为,项目部应依据相关规定进行责任追究,并采取相应的纠正措施。
2. 在维修保养工作中造成设备损坏或安全事故的,责任人应承担相应的责任和赔偿责任。
九、维修保养改进措施1. 项目部应定期对维修保养工作进行评估和分析,发现问题并提出改进措施。
机械设备维修保养及管理制度
机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义。
机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。
为此,特制定本制度。
本制度适用于公司以及所属各项目部。
1、例保(每班进行保养)
1.1例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑。
以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生。
1.2例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改。
1.3例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。
2、一级保养
2.1一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查。
以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性。
2.2一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。
2.3一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收。
3、二级保养
3.1二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。
以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。
3.2二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收。
二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单。
3.3二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行。
4、三级保养
4.1三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率。
4.2三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。
4.3三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短。
5、其他保养
5.1停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。
5.2超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行。
5.3换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。
6、维修
6.1日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要。
6.2大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收。
7、保养维修的环保要求
7.1各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物(油污等)的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查。
7.2对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准。
7.3在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放。
7.4严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理。
7.5对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作。
8、保养质量检验要求
8.1清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通。
8.2润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑。
8.3坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐。
8.4调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求。
8.5为保证保养质量,各工地应明确职责。
8.5.1公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料。
8.5.2机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展。
8.5.3各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案。
9、设备管理制度
9.1各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录。
9.2设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程。
9.3设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录。
9.4设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录。
9.5每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录。
9.6大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸。
必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录。
9.7特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄。
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