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河道护砌施工方案1. 引言本文档旨在介绍一种河道护砌施工的方案，旨在保护河道的稳定性和防止河道侵蚀。
本方案将详细介绍施工前的准备工作、施工过程中的措施和施工后的验收要点，以确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备工作2.1. 项目调研在开始施工前，需要进行详细的河道调研，包括河道的宽度、水流速度、水位等参数的测定。
此外，还需要了解河道中的水草和其他植物的分布情况以及岸边土壤的稳定情况。
2.2. 材料准备根据河道的具体情况，确定护砌所需的材料类型和数量，并确保材料的质量符合相关要求。
常用的护砌材料包括石块、混凝土和钢筋等。
2.3. 设计施工方案基于调研结果和具体要求，设计施工方案，包括护砌材料的选择、施工步骤和施工时间安排等。
确保施工方案符合工程的实际情况和质量要求。
3. 施工过程3.1. 清理河道在开始护砌施工前，需要清理河道内的杂物和水草。
利用专业设备和工具，清除河道内的障碍物，为后续施工工作铺平道路。
3.2. 建造护坡在河道岸边的稳定土壤上，建造护坡以防止河道侵蚀。
护坡可以采用土石块的堆砌方式，也可以使用混凝土和钢筋构建。
护坡的高度和厚度需要根据河道的水位和水流速度来确定。
3.3. 砌筑护砌结构选择符合要求的石块或混凝土砌块，进行护砌结构的砌筑。
根据设计方案，将石块或砌块精确地定位和堆砌，形成坚固的护砌结构。
需要注意的是，砌筑过程中要保持水平和垂直度，以确保护砌结构的稳定性和美观度。
3.4. 填充填料在护砌结构内填充合适的填料，以增加护砌的稳定性和抗冲刷能力。
填料可以是河道中的砂土、纤维材料或其他合适的材料。
填料的选择要考虑到其排水性能和抗腐蚀能力。
3.5. 合理排水排水是保证河道护砌工程质量的重要环节。
在施工过程中，需设置合理的排水设施，防止水位过高造成河道内的积水。
排水设施可以包括排水孔、排水管道和沟渠等。
4. 施工后验收4.1. 工程质量检查施工结束后，对护砌结构进行全面的质量检查。
检查的内容包括护砌结构的稳定性、各个连接部位的牢固度和填料的均匀性等。
河道护砌施工方案一、背景介绍在城市建设过程中，河道的保护和管理至关重要。
河道护砌是河道保护的一种重要方式，通过对河道进行砌石护坡，可以有效避免河道岸坡的冲刷和塌方，保护河道的生态环境和市区的水资源安全。
本文档旨在提供一种河道护砌施工方案，以指导施工人员进行河道护砌工程。
二、施工准备在进行河道护砌工程之前，需进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：1. 方案设计根据实际情况和护砌的需要，进行方案设计。
方案设计应包括砌石的选择、护坡的坡度和高度等。
设计完成后，应由专业工程师进行审核和确认。
2. 材料准备根据方案设计的要求，采购所需的砌石材料和其他施工材料，并进行检查和验收。
砌石材料应符合国家相关标准，并具备抗冲刷和耐久性能。
3. 设备调配准备所需的施工设备，包括起重机械、挖掘机、运输车辆等。
确保设备完好并符合施工要求。
4. 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，包括安全操作规范、施工流程和质量要求等。
确保施工人员具备相应的技能和知识，保障施工质量和安全。
5. 安全防护措施在施工现场设置明显的安全标志和警示牌。
施工人员必须戴好安全帽、安全鞋，并配备必要的防护装备。
施工现场应设置围栏或警示线，禁止未经许可的人员进入施工区域。
三、施工流程进行河道护砌工程时，需要按照以下流程进行操作：1. 清理施工区域清理施工区域内的杂草、垃圾和泥沙等。
确保施工区域干净整洁，为后续施工操作创造良好的条件。
2. 修整护坡对河道岸坡进行修整，使其光滑平整。
修整护坡的目的是为了确保砌石护坡能够紧密贴合，提高施工质量和抗冲刷能力。
3. 砌石护坡按照方案设计要求，进行砌石护坡。
先在岸坡上涂抹一层水泥浆，然后放置底石，随后逐层砌石，最后在砌石缝隙中填充水泥砂浆。
确保砌石整齐紧密，并保证施工质量。
4. 检查验收在施工完成后，进行检查和验收。
检查施工质量是否符合要求，确认护砌工程是否完成。
如有问题或不合格的地方，及时进行修复和整改。
桥区河道护砌施工方案与技术措施在进行桥区河道护砌施工时，需要制定合理的方案并采取相应的技术措施，以确保施工的顺利进行和施工质量的达到。
下面是一个桥区河道护砌施工方案与技术措施的案例，供参考。
方案一：施工前的准备工作1.施工前的调查核实：对施工区域的地质条件、河道水位、流速等进行综合调查核实，以了解施工的实际情况并确定合理的施工方案。
2.准备施工材料：根据设计要求和实际情况，准备好护砌所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检验，确保材料符合施工要求。
3.施工设备准备：准备好捣棒、砂石运输车、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备，并进行检查和试运行，确保设备正常工作。
方案二：施工技术措施1.河道截流：在施工区域的上游和下游设置临时的截流设施，以确保在施工期间水位的稳定，便于施工作业。
2.桥区河道护砌基础处理：对河道的底部进行打破、清理和处理，确保基础平整牢固，并在需要的地方设置桩基进行增强。
3.护砌施工方法：采用分段施工的方法进行，先进行护砌底部和两侧护砌的施工，再进行顶部护砌的施工。
4.护砌砖和灰浆的选择：选用符合设计要求的护砌砖和优质的灰浆，确保砖块的强度和粘结性能，提高河道护砌的稳定性。
5.护砌砂浆施工：根据设计要求进行护砌砂浆的配比和搅拌，并采用机械搅拌的方式进行，确保砂浆的均匀性和质量。
6.护砌砖的铺设：将护砌砖按照设计要求和施工规范进行铺设，并进行压实和对齐，确保护砌砖的牢固性和平整度。
7.护砌砂浆的填充：在护砌砖的间隙中填充砂浆，并采用捣棒进行压实，确保填充砂浆的密实性和粘结性能。
8.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查和监测，对存在的问题及时纠正，确保施工质量的控制和提高。
方案三：施工后的保护措施1.护砌施工完成后，及时进行保护工作，避免施工区域的其他设备和物体对护砌结构的损坏。
2.在施工区域的上游和下游设置足够的警示标志，以防止人员误入施工区域和发生危险。
3.在施工区域的下游设置沙袋等护栏，以防止河道流水对护砌结构的冲击和破坏。
护砌工程施工方案一、项目概况护砌工程是在河道岸坡、天然岩石或人工加固岩石面上，采用石材和混凝土等材料，采用涂抹、砌筑或铺设等方式，形成起护作用的工程。
本工程采用石材和混凝土相结合的方式，对河道进行加固和保护。
目的是增强河道的防洪、抗冲和维护生态环境的功能。
二、施工单位质量目标1.保证工程质量的前提下，尽量缩短工期2.尽量减少对周边环境和生态的影响，保证生态环境的完整性3.加强与监理单位、设计单位的沟通，确保工程设计及施工质量的一致性4.做好施工过程中的安全管理工作，保证施工人员的人身安全三、施工准备工作1.制定详细的施工方案和施工计划，包括土方开挖、基础处理、石材加工、砼混凝土浇筑等工序的具体安排和时间节点2.确保施工场地的清理整理，保证施工现场的安全和整洁3.组织专业技术人员对施工现场进行全面检查和测量，确保施工符合设计图纸的要求4.为施工人员提供必要的个人防护用具，并做好施工安全教育和培训工作5.准备必要的机械设备、工具和原材料6.确定施工现场的交通和安全管理方案四、施工工序1.土方开挖和基础处理根据设计要求，对施工现场进行土方开挖和基础处理。
包括清理现场表面杂物、挖掘基础槽、打桩加固等工序。
同时，对基础土进行加固处理，确保基础的牢固性和稳定性。
2.石材加工和砼混凝土浇筑根据设计图纸要求，对石材进行切割、打磨、整形等加工处理，以保证石材的精确度和质量。
同时，对混凝土进行搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的均匀性和强度。
3.石材和混凝土的铺设和砌筑将经过加工处理的石材按设计要求进行铺设和砌筑，确保石材的紧密度和稳固性。
同时，对混凝土进行模板和支架的搭设，并进行浇筑、振实和抹面处理，确保混凝土的平整度和牢固性。
4.施工现场保护和清理在施工过程中，对施工现场进行全面的保护和清理。
包括设立警示标识、设置围挡护栏、清理施工现场杂物等工作，以保证施工现场的安全和整洁。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石材和混凝土的精确度和质量2.加强施工过程中的质量检查和监督，确保施工的一致性和稳定性3.对施工现场的环境和生态影响进行全面评估和跟踪，确保施工过程的环保性和可持续性4.与监理单位、设计单位保持密切联系，及时处理施工中的质量问题，避免工程变更和返工的情况发生六、安全管理措施1.严格遵守相关的安全操作规程和作业规范，加强对施工人员的安全教育和培训2.设立专门的安全考勤制度，加强对施工现场的安全巡视和监督3.建立专门的应急预案和救援方案，确保施工现场的突发事件得到及时有效的处置4.对施工方案中的危险作业进行专门的风险评估和管理，确保危险作业的风险降到最低程度七、施工总结在施工过程中，我们将全面落实施工方案和安全管理要求，确保工程质量和施工安全。
一、工程概述本项目为石头砌护工程，位于某河道两岸。
工程主要包括砌筑石头护坡、石头护岸、排水设施等。
石头砌护工程旨在保护河道两岸土壤，防止水土流失，提高河道美观度，同时兼顾防洪安全。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：选用符合设计要求的石头，要求质地坚硬、耐久，无裂缝、虫蛀等现象。
石头尺寸应符合设计要求，可根据实际情况进行适当调整。
（2）设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土泵车等施工设备，以及砌筑工具、测量仪器、安全防护用品等。
（3）人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括砌筑工、测量工、监理人员等。
对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工步骤（1）清理河道两岸：清除河道两岸的杂物、植被等，暴露出需要砌护的部位。
对于河道内的障碍物，应提前清理干净，确保施工安全。
（2）基础处理：对河道两岸的基础进行处理，确保基础坚实、平整。
如有必要，可进行加固处理，如打桩、加固土等。
（3）砌筑石头护坡：按照设计图纸，从底部开始，逐层砌筑石头。
每层石头间应采用水泥砂浆填充，确保砌体牢固。
砌筑过程中，应定期进行测量检查，确保砌体垂直、平整。
（4）砌筑石头护岸：在石头护坡的基础上，进行石头护岸的砌筑。
石头护岸的高度应根据设计要求确定，砌筑方法与砌筑石头护坡相同。
（5）排水设施施工：在石头砌护工程中，设置排水设施，包括排水沟、排水管等。
排水设施应符合设计要求，确保河道两岸水分能够及时排除。
（6）施工验收：施工完成后，组织验收人员进行验收。
验收内容包括：砌筑质量、施工安全、工程进度等。
如有问题，及时整改。
3. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，对进场的石头进行检验，不符合要求的石头不得使用。
（2）加强施工过程的控制，确保砌筑质量。
定期对砌筑的石头进行检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，包括施工进度、施工质量、施工安全等内容，为工程验收提供依据。
（4）施工过程中，严格遵守相关法律法规，确保施工安全。
护砌工程施工方案一、工程概况本工程为某河道的护砌工程，河道全长约5公里，宽度约20米，流速约2米/秒。
河道两侧的护砌长度各为2公里，采用模袋混凝土护砌。
工程区域地处温带季风气候区，土壤为黏土，地下水位较高。
二、施工目标1. 确保河道护砌结构的安全稳定，防止水土流失，提高河道的生态环境质量。
2. 保证施工质量，达到设计要求的技术指标。
3. 确保施工安全，减少对周边环境和居民的影响。
4. 按时完成施工任务，保证工程进度。
三、施工工艺及步骤1. 准备工作：（1）现场勘查：对施工区域进行实地勘查，了解地形、地貌、水文、地质等情况，为施工方案的制定提供依据。
（2）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定护砌的位置、长度、高度等参数。
（3）基坑开挖：沿着护砌线开挖基坑，基坑深度应大于设计护砌厚度，以便安装模袋。
2. 模袋制作与安装：（1）模袋制作：根据设计图纸，制作符合尺寸要求的模袋。
模袋材料应具有抗腐蚀、抗老化、抗拉强度等特点。
（2）模袋安装：将制作好的模袋安装在基坑内，确保模袋的平整度和紧贴度。
3. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：根据设计要求，配制符合强度和耐久性要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：将混凝土倒入模袋内，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，采用湿养护方式进行养护，养护时间不少于7天。
4. 施工缝处理：（1）施工缝设置：按照设计要求设置施工缝，确保施工缝的位置合理。
（2）施工缝处理：在施工缝处采用钢丝网进行加强，以确保缝面的平整度和强度。
5. 质量检测：（1）混凝土强度检测：养护期满后，对混凝土进行强度检测，确保强度达到设计要求。
（2）外观检查：对护砌表面进行检查，确保表面平整、无裂缝、无空鼓等现象。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、振动棒等。
一、工程概况本工程为某河道护堤工程，位于我国某省某市，全长约5公里。
该河道为季节性河流，洪水期河水流量大，河床侵蚀严重，对周边居民生活和农田造成很大影响。
为保障河道稳定，提高防洪能力，决定对该河道进行护堤工程。
二、施工依据1. 国家有关水利、建筑工程的法律法规及规范；2. 河道规划、设计文件；3. 工程施工图纸；4. 水文、地质、气象等资料。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目经理部，负责工程的全面管理。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
（2）机械设备：根据工程需求，配置必要的施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等。
（3）材料准备：根据设计要求，备足所需的各种石料、水泥、砂子、钢筋等材料。
2. 施工工艺（1）基础处理：首先对河道河床进行平整，清除杂物，确保河床稳定。
然后进行基础开挖，挖除松散土层，铺设碎石垫层，进行压实。
（2）浆砌石施工：采用分层砌筑的方法，每层砌筑高度不超过1.5米。
砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度。
砌体应横平竖直，内外石块应交错搭接，确保结构稳定。
（3）排水设施：在护堤底部设置排水设施，如排水沟、排水孔等，以排除护堤内部的积水。
（4）坡面处理：护堤坡面采用干砌石铺砌，确保坡面平整、稳定。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对水泥、砂子、石料等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）制定安全管理制度，加强施工人员安全教育。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）做好施工过程中的防暑、防寒、防滑等措施。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、环境保护（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪声等污染，确保环境保护。
（2）合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
河道护砌施工方案一、前言河道护砌施工是保护河道岸坡免受水流冲刷侵蚀的重要工作。
为了确保河道的安全和稳定，本文将介绍一种河道护砌施工方案，旨在为相关工程提供指导和参考。
二、施工背景河道是水资源的重要组成部分，而河道岸坡则是河道的重要组成部分。
然而，在自然环境和人类活动的影响下，河道岸坡往往面临被水流冲刷侵蚀的风险。
为了保护河道的稳定性和安全性，护砌工程变得尤为重要。
三、工程目标本工程的目标是通过护砌施工，保护河道岸坡，并确保河道的长期稳定性和安全性。
具体目标包括：1. 防止水流冲刷侵蚀河道岸坡；2. 提供一种美观且持久的护砌结构；3. 最小化对河道自然环境的干扰。
四、工程方案1. 护砌材料选择根据工程目标和要求，我们建议使用坚固耐用的砾石和石块作为护砌材料。
这些材料具有良好的抗水流冲刷性能和稳定性。
2. 现场准备工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
具体包括：- 确定施工区域的边界和范围；- 清理施工区域内的杂物和障碍物；- 检查地质条件，确保施工区域的承载力和稳定性；- 制定施工计划，安排施工队伍和设备。
3. 护砌结构设计根据工程要求和施工现场的实际情况，设计适合的护砌结构。
具体设计包括： - 确定护砌结构的高度和宽度，以满足抗水流冲刷的要求；- 设计护砌结构的稳定性，确保其能够经受住水流的冲击；- 考虑护砌结构的排水性能，避免水流积聚导致结构破坏。
4. 施工方法在施工过程中，需要采取适当的方法和措施来确保护砌工程的质量。
具体包括： - 清理施工区域内的浮土和杂物；- 将护砌材料逐层铺设，确保每层之间的紧密连接；- 使用适当的机械设备和工具来加快施工速度和提高施工质量；- 在施工过程中进行现场检查和监测，及时发现并解决问题。
5. 施工安全在护砌施工过程中，安全始终是首要考虑因素。
必须遵循相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
具体安全措施包括：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套等；- 训练施工人员正确使用和操作机械设备；- 在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
河道砌筑工程施工方案一、工程概况河道砌筑工程是为了修复、加固或者改善河道的情况而进行的工程，主要目的是保护河床和河岸的稳定性，防止河道决口、坍塌、侵蚀等现象的发生。
在施工之前，需要充分了解河道的地质、水文、水力等情况，以便做出合理的施工方案。
本次河道砌筑工程的项目位于XX市XX河段，总长度约为XX公里，涉及到XX村、XX 村、XX镇等多个村镇的河道砌筑和改善工程。
主要工作包括河道清淤、砌筑护坡、种植护岸植被等，属于综合性的修河工程。
二、施工准备1. 勘测设计：在正式施工前，必须对所修复改善的河道进行详细的勘测设计工作。
根据实地勘测的数据和情况，制定出符合工程要求的施工设计图纸和规划方案。
2. 材料准备：河道砌筑工程需要大量的石材、砂砾、水泥等材料，因此需要提前进行材料采购工作，确保在施工过程中不会出现因材料不足而导致的停工情况。
3. 机械设备：施工过程中需要使用多种机械设备，如挖掘机、运输车、混凝土搅拌机等。
因此，需要提前确定所需的机械设备，并确保设备运转良好。
4. 人员培训：安排相关施工人员进行安全技术培训，确保他们具备相关技能和操作经验，提高施工的安全和效率。
5. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，设置安全警示牌，搭建安全防护网，配备必要的安全设备，提供必要的施工安全培训等措施，确保施工过程中不发生安全事故。
6. 环境保护：在施工过程中，必须严格遵守环保规定，做好噪音、粉尘、废水等方面的处理和治理工作，保护周边环境的质量。
三、施工流程1. 河道清淤：首先需要对河道进行清淤工作，将堵塞的河床泥沙等垃圾物清除干净，保证河道畅通，为后续的砌筑工作提供条件。
2. 护坡砌筑：根据设计图纸，确定河道的护坡线型和砌筑方式，对河岸进行护坡砌筑工作。
需要注意砌筑时的坡度、坡面平整度等要求，使用适当的石材和胶结材料，确保砌筑品质。
3. 护岸绿化：在护坡砌筑完成后，对护坡进行绿化工作，种植适合当地气候和土壤条件的护坡植被，以提高护坡的稳定性和美观性。
温榆河综合治理工程施工第3标段护砌方案编制单位：中电建建筑集团有限公司通州区温榆河综合治理工程项目经理部编制人：审核人：日期：年月日第一章、工程概况： (3)第二章、编制依据： (4)第三章、铅丝石笼施工方案 (4)1、施工应具备的条件 (4)2、施工方案 (5)3、质量管理 (8)第四章、浆砌石施工方案 (10)1、施工准备 (10)2、浆砌石护坡施工方案 (11)第五章、环境保护 (14)1、水源的破坏 (14)2、大气污染 (15)3、噪音污染 (15)4、生活垃圾污染 (15)5、环境保护具体措施 (15)6、防止水污染措施 (15)护砌方案第一章、工程概况：温榆河属于海河流域北运河水系，北运河水系以通州区北关闸为界，北关闸以上成为温榆河，北关闸以下称为北运河。
北运河河道干流长142.7km，总流域面积6051k㎡。
北京市界内主河长89.4km，流域面积4250k㎡，占总面积70%。
温榆河通州境内河道长14.5km，流域面积25.5k㎡，是通州与朝阳的边界河。
北运河干流段河道治理标准为50年一遇，通州新城的防洪标准为100年一遇，新建宋庄蓄滞洪带，蓄滞超过50年一遇的洪水，使通州城市副中心段温榆河可达到100年一遇防洪标准。
本工程治理起点为温榆河干流通州界，终点为新北关闸拦河闸，治理段河道总长度约16.06km，其中主河道长度为14.73km，由于温榆河新建尹各庄拦河闸段（桩号7+367-8+067）已纳入宋庄蓄滞洪区二期工程，故主河道治长度为14.03km；支沟治理范围为末端新北关闸分洪闸至通顺路，治理长度为2.03km。
本工程主要内容包括堤防填筑、巡河路工程、清淤工程、拆除工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程、支沟汇入口防洪闸工程、信息自动化。
本标段为第3标段，桩号6+000～7+367，桩号8+067～10+000，主要工程内容为堤防工程、巡河路工程、清淤工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程等。
第二章、编制依据：1《烧结普通砖》（GB 5101-2003）；2《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）；3《烧结多孔砖》（GB 13544-2000）；4《浆砌石坝设计规范》（SL 25-2006）；5《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251-2000）；6《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120-1984）；7《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）；8《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）；9《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14-2004）；10《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137-2001）；11《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T 98-2010）;12 其它有关法律、法规、标准、规范、规程。
第三章、铅丝石笼施工方案1、施工应具备的条件31.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，经测试后满足施工要求。
1.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育。
1.3块石、铅丝石笼等施工原材料根据材料计划准备充足。
1.4施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
2、施工方案2.1材料要求材料：铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久，使用年限20年以上。
材料进场前，承包人需提供材料样品以及半年内经国家认证单位出具的产品合格检测报告并报监理人和设计人批准。
2.2、石笼工艺要求（1）笼网编制及铺设按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。
边框铅丝外径为φ4.0mm，网线铅丝外径为φ3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为φ2.2mm。
抗拉强度不小于40kgf/mm2。
上下层石笼应错缝码放。
基础验收后方可进行铅丝笼铺设，铅丝笼与下层采用错层对中布置。
底面采用φ2.2mm铅丝双股捆结，每20cm捆结一次，确保铅丝笼网间连接紧密。
（2）石料装填石料使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用粒径为150~300mm的卵石，石料入笼后由工人码放整齐，避免装填后产生不平整现象。
2.3铺设(1) 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位。
排除铺设工作范围内的所有积水。
(2) 铅丝石笼铺设前，应完成坡面的清理工作。
坡面清理完成后，应按图纸要求施工。
(3) 铅丝石笼的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。
铅丝石笼的铺设应与周边填筑同步。
（4）任何时侯铺放设备均不得直接在铅丝石笼上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。
(5) 对施工过程中遭受损坏的铅丝石笼，应及时进行修理，在修理铅丝石笼前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。
对受损的铅丝石笼，应在破损部位外铺一层合格的铅丝石笼，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。
2.4连接及填料(1) 按设计要求用钳子将铅丝石笼裁剪成相应尺寸，并铺设于指定位置。
(2) 用铅丝将裁剪出的石笼横肋及立肋连接于底层石笼上。
连接时应采用错格绑扎方法，且每个节点均应绑成死扣。
(3) 在两片石笼搭接时应留10cm重叠搭接，并用连接铅丝进行“之”型错格绑扎。
(4) 用连接铅丝连接的缝隙应尽可能放置于隐蔽部位，以防止人为破坏。
(5) 装填石料时，用人工填筑石料，以保证石笼形状不受破坏。
在填料时，为保证石笼的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工将匀等的卵石有序紧密垒在铅丝面至顶部，后填入大量剩余石料。
(6) 连接方法：在连接时，要沿着两片石笼连接处水平缠绕300mm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。
2.5铅丝石笼施工期的质量检查和验收在施工过程中，对材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：（1）覆盖前的外观检查在每层铅丝石笼被覆盖前，应目测有无漏接，铺设是否平整。
（2）拼接缝强度的测试检验每1000m2取一试样做拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。
（3）铅丝石笼工程质量检查1)铅丝石笼工程填筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收，按本技术规范相关内容执行。
2）在铅丝石笼进厂及填筑过程中，按规定对工程的各项材料指标和填筑质量进行检查和验收。
3）铅丝石笼的轮廓线、表面平整度、充填密实度等项目的检查和验收。
4)表面平整度：允许偏差±30mm；铺料厚度不小于规定厚度的10%，也不得超厚。
3、质量管理3.1质量管理组织为了严格控制施工质量，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担认组长，项目部、施工队、班组三级质量管理网络。
3.2质量控制措施(1)、技术交底制度1）技术交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底采用书面签证确认形式。
2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行充分阅读和学习。
3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、安全书面交底。
4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉掌握技术和操作规程。
（2）、材料进货检验制工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不适用。
（3）严格验收制度本工程严格执行三检制，在班组初检、施工员复检、质检员终检合格的基础上再由监理工程师核检，监理工程师核检合格后方可进行下一道工序施工，不合格的坚决返工。
工程施工过程中，各分管工种负责人监督班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。
各操作人员及时对自己的工序进行认真的质量初检，发现问题立即返修。
各施工段对工序进行内部复检，复检时发现不符合质量要求的，由原操作人员返修。
发现重大质量问题及时报项目部进行处理。
未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。
每道工序施工完毕后，各分管工种负责人及时组织施工队质检员进行工程质量终检，最终质量评定由质检组长核定。
在三检合格的情况下，由质检组长将质量评定记录交监理工程师，在监理工程师指定的时间里，质检组长、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合璧，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业和覆盖。
3.3质量教育培训认真学习技术规范，操作规程，并针对施工实际，进行分层集中学习，开展质量教育，提高业务素质。
树立质量第一，用户至上，预防为主，用数据说话的观点。
新工人必须进过上岗培训。
第四章、浆砌石施工方案1、施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
为此部署做好以下几方面工作：1.1技术准备（1）复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖。
（2）现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。
（3）技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
1.2机械准备（1）机械设备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。
1.3生产准备（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。
（2）根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。
（3）对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。
各种施工机械设备安装就位。
1.4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放2、浆砌石护坡施工方案2.1施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2.2施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
