职称机械工程师专业课考试内容
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机械工程师考试科目及内容一、工程制图与公差配合1.工程制图的一般规定(1)图框(2)图线(3)比例(4)标题栏(5)视图表示方法(6)图面的布置(7)剖面符号与画法2.零、部件(系统)图样的规定画法(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法)(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号)3.原理图(1)机械系统原理图的画法(2)液压系统原理图的画法(3)气动系统原理图的画法4.示意图5.尺寸、公差、配合与形位公差标注(1)尺寸标注(2)公差与配合标注(基本概念公差与配合的标注方法)(3)形位公差标注6.表面质量描述和标注(1)表面粗糙度的评定参数(2)表面质量的标注符号及代号(3)表面质量标注的说明7.尺寸链二、工程材料1.金属材料(1)材料特性(力学性能物理性能化学性能工艺性能)(2)晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构)(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用)(4)试验方法(拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤)(5)材料选择(使用性能工艺性能经济性)2.其他工程材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷)(3)光纤(种类应用)(4)纳米材料(种类应用)3.热处理(1)热处理工艺(钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理)(2)热处理设备(燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源)(3)热处理应用(轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件)三、产品设计1.新产品设计开发程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(设计要求功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书)(4)___________设计评价与决策(评价目标、准则评价方法)2.机械设计基本技术要素(1)强度、刚度(2)结构工艺性设计(可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点)(3)可靠性(可靠性的评价指标可靠性设计)(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法)(5)机械振动与噪声(基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)标准化、通用化3.机械零、部件设计(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计)(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计)(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点)(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(控制阀泵和马达)(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)(3)常见故障诊断与维护(4)密封设计5.电气传动基础(1)电动机(直流电动机异步电动机同步电动机)(2)电气调速(直流电动机的调速异步电动机的调速)(3)电气制动(直流电动机制动异步电动机制动)(4)电动机的选用6.设计方法与应用(1)计算机辅助设计(概念应用)(2)实用设计方法(工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计)四、制造工艺1.工艺过程设计(1)工艺过程基本概念(生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程)(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题)(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准的选择粗基准的选择)(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合)(6)加工余量确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法)(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺)2.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备及其类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择的依据(工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)(3)工艺装备的选择与设计的原则(4)工艺装备选择的程序(5)工艺装备设计程序(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法) 3.车间平面设计(1)车间生产设备布置原则(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案按工种(或专业化)的设备布置方案成组(或单元)设备布置方案)(3)车间设备的布置方式(机群式布置流水线布置)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度)(2)车削(常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术)(3)铣削(常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削)(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削)(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施)(6)切削用量的选择(7)切削用的工夹具(机床夹具切削刀具)5.特种加工(1)特种加工方法与特点(2)电火花加工(电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析)(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割)(5)超声加工(超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用)6.铸造(1)铸造及其特点(铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件)(2)砂型铸造(造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造)(3)金属型铸造(铜合金铸件铝合金铸件)(4)压铸(压铸件的结构压铸合金压铸机)(5)熔模铸造(熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用)(6)铸造工艺装备(模样模板芯盒砂箱)7.压力加工(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用)(2)锻造(自由锻模锻)(3)冲压(冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求)(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术) 8.焊接(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺)(2)电弧焊(手弧焊及其设备埋弧焊)(3)氩弧焊(4)气焊(气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择)(5)焊接工艺装备(焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机)9.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价)(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定)(4)电镀(电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价)10.装配(1)基本知识(组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素)(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链装配方法)(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法修配装配法调整装配法)(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配)五、管理/经济1.安全/环保(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆防触电和静电防噪声)(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000 环境管理系列标准介绍)2.与职业相关的道德、法律知识(1)公民基本道德规范(2)公民道德建设的主要内容(3)机械工程师职业道德规范(4)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(5)知识产权法(基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法)(6)现代企业制度相关法律(公司法合同法招投标法生产许可制度)(7)WTO 规则和政府产业政策(历史和我国的承诺WTO 基本原则WTO 的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO 对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给、供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本的分类量—本—利之间的关系量—本—利分析)(3)价值工程(价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验,检查,评价效果)4.管理(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率方法研究时间研究熟练曲线)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S 活动定置管理)5.管理创新(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例)六、质量管理/质量控制1.质量管理/质量保证(1)质量/产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO 9000 族标准与质量体系(ISO 9000 族标准的产生与发展ISO 9000 族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立)(4)质量认证(质量认证的类型产品质量认证质量体系认证)2.过程质量控制(1)质量控制概念(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表排列图因果图)(3)统计过程控制工具(直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图)(4)相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关分析在质量控制中的用途)3.计量与检测(1)产品制造中的计量与检测(2)几何量测量(测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具)(3)机械量测量(力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量)(4)其他物理量测量(温度测量压力测量噪声测量)七、计算机应用1.计算机应用的基本知识(1)微机的构成及种类(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点八位微机(Z80CPU)的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O 接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器(PLC))(3)微机软硬件的选用原则2.计算机仿真(1)仿真的基本概念(2)计算机仿真的发展和意义(3)计算机仿真的一般过程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系统中的应用3.计算机数字控制(CNC)(1)CNC 控制程序编制基础(CNC 加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码)(2)CNC 程序编制方法(手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT 编程简例普通程序格式)(3)直线插补与圆弧插补4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程(3)计算机辅助设计(CAD)(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(5)计算机辅助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM 的应用状况(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)八、机械制造自动化1.机械制造自动化发展及其技术内容分类2.加工作业自动化(设备自动化)(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床组合机床刚性自动线)(2)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)3.物流自动化(1)物流概念和功能(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备)4.信息流自动化(1)信息涵义与信息流/信息系统(2)信息源(3)信息采集/输入(4)信息处理(5)信息传输与交换(6)信息存储5.管理自动化(1)管理含义及其自动化基础(2)MRP-Ⅱ6.常见的机械制造柔性自动化系统(1)DNC 系统(2)FMC(柔性加工单元)(3)柔性自动线(FTL)(4)FMS(柔性制造系统)(5)计算机集成制造系统(CIMS)。
机械工程师资格考试考试简介机械工程师资格考试是中国机械工程学会和国家人力资源和社会保障部联合举办的一项国家级考试。
该考试主要面向机械工程师职业群体,旨在评估机械工程师的专业知识和能力,确保机械工程师具备从事相关工作的基本条件。
该考试分为理论考试和实践考试两个部分,其中理论考试主要测试考生对机械工程的基本理论知识的掌握程度,实践考试则主要评估考生在实际工作中解决问题的能力和技术水平。
考试通过后,考生将获得机械工程师资格证书,可以在相关领域从事专业工作。
考试内容理论考试机械工程师资格考试的理论考试部分主要涵盖以下内容:1.机械工程基础知识:包括力学、材料力学、机械设计等基本理论知识。
2.机械制造与自动化:主要考察机械制造、工艺学、计量学等相关知识。
3.工程热物理与能量转换:涉及热力学、热传导、流体力学等领域。
4.机械工程控制与动态:主要测试机械控制系统、运动学、振动等的理论知识。
5.机械制图与CAD技术:包括机械制图、CAD软件操作等方面的知识。
实践考试机械工程师资格考试的实践考试部分主要对考生的实际能力进行评估。
考试内容通常包括以下几个方面:1.实际工程应用:考生需要解决机械工程实际问题,如设计机械部件、分析工程系统等。
2.设计与计算能力:考生需要通过计算和设计来解决给定的问题。
3.工程实践能力:考生需要通过实际操作来完成一系列机械工程实践任务。
4.技术文档能力:考生需要编写相关的技术文档,如设计报告、工程方案等。
考试准备要成功通过机械工程师资格考试,考生需要进行充分的准备。
以下是一些建议的备考方法:1.理论知识的学习:复习机械工程的基础理论知识,包括力学、材料力学、机械设计等方面。
可以参考相关教材和理论课程进行系统学习。
2.实践能力的培养:通过参与实际的工程项目或实验,提高解决实际问题的能力。
可以通过实习或参与相关研究项目来积累实践经验。
3.模拟考试的训练:参加模拟考试,了解考试形式和题型,熟悉考试过程,并通过模拟考试来评估自己的备考情况。
机械工程师专业考试内容
机械工程师专业考试内容包括以下几个方面:
1. 机械基础知识:包括力学、动力学、热力学、材料力学等基础理论及其应用。
2. 机械设计:包括机械元件、机构设计,常用机械产品的设计方法、规范要求及其应用。
3. 机械制造工艺与设备:包括机械加工工艺、模具设计与制造、焊接工艺、热处理、表面处理等。
4. 自动化与控制:包括自动化控制原理、传感器与执行元件、机电一体化系统及其应用。
5. 机电设备与维修:包括机械设备的选型与使用、故障排除与维修、设备管理和维护。
6. 机械制图与CAD技术:包括机械制图基本规范、图样设计
与图样加工。
7. 液压与气动传动:包括液压与气动元件、传动装置的选型与设计、系统控制及其应用。
8. 项目管理与工程经济:包括工程项目管理理论与方法、工程预算与成本控制、工程质量与安全管理等。
9. 专业法规与标准:包括机械工程领域的法律法规、技术标准和安全规范等。
考试形式一般包括笔试和面试两个部分,笔试主要考察候选人对机械工程学科的理论知识掌握程度,面试则重点考察候选人的实际应用能力和解决问题的能力。
具体的考试内容和要求可能会因各地的招聘条件和招聘单位的要求而有所不同。
机械工程师综合素质与技能考试1. 引言机械工程师综合素质与技能考试是评估机械工程师在相关专业领域的综合能力和技能的考试。
本文将介绍机械工程师综合素质与技能考试的内容和要求,并提供一些准备考试的建议。
2. 考试内容机械工程师综合素质与技能考试涵盖以下几个方面的内容:2.1 机械基础知识机械基础知识包括机械工程学科的基本原理和概念,如力学、材料力学、动力学、热学和流体力学等。
考生需要掌握这些基础知识,并能够将其应用于解决实际问题。
2.2 机械制图机械制图是机械工程师必备的技能之一,包括图纸阅读、图形投影、标注和尺寸等方面的知识。
考生需要熟悉机械制图的基本规范和标准,并能够正确理解和解释机械图纸上的信息。
2.3 机械设计机械设计是机械工程师的核心能力之一,包括机械结构设计、机械零件设计和机械系统设计等。
考生需要了解机械设计的基本原理和方法,并能够运用软件工具进行机械设计和分析。
2.4 机械制造工艺机械制造工艺是机械工程师必须掌握的知识之一,包括加工工艺、焊接工艺、表面处理工艺等。
考生需要了解各种机械加工工艺的特点和应用,并能够进行工艺路线设计和工艺参数的选择。
2.5 自动控制技术自动控制技术在现代机械工程中占据重要地位,包括传感器与执行器、控制系统和调试与维修等。
考生需要了解自动控制技术的基本原理和应用,能够进行自动控制系统的设计和调试。
3. 考试要求机械工程师综合素质与技能考试要求考生具备以下能力和素质:3.1 知识储备考生需要具备扎实的机械工程设计、制造、控制等专业知识,熟练掌握机械工程的基本原理和方法。
3.2 问题解决能力考生需要能够分析和解决实际问题,运用机械工程知识和工具进行问题的分析和解决。
3.3 创新能力考生需要具备一定的创新意识和能力,能够在机械设计和制造方面提出创新性的解决方案。
3.4 沟通与合作能力考生需要具备良好的沟通与合作能力,能够有效地与团队成员和其他相关人员进行沟通和合作。
机械工程师考试资料1. 引言机械工程师考试是机械工程师从业人员必须参加的一项重要考试。
该考试为了评估机械工程师的专业知识、技能和能力,以确保其具备胜任机械工程师职位的能力。
本文档将介绍机械工程师考试的相关资料,包括考试的内容、考试大纲、备考方法等。
2. 考试内容机械工程师考试的内容涵盖了机械工程学科的各个领域,包括但不限于以下几个方面:•工程力学:包括静力学、动力学和杆件受力分析等。
•机械设计:包括机械元件的设计、机构设计和动力学分析等。
•流体力学:包括流体静力学和流体动力学理论,以及流体力学在机械工程中的应用。
•热工学:包括热力循环、热传导、热辐射和热传递等。
•材料力学:包括材料的力学性能、疲劳和断裂机理等。
•控制工程:包括控制系统的设计、建模和分析等。
3. 考试大纲为了帮助考生准备机械工程师考试,考试部门通常会制定一份考试大纲。
考试大纲是考试的指导文件,内容包括考试的范围、重点和难点等。
考试大纲可以帮助考生了解考试的内容,合理安排备考时间和学习重点。
下面是一份典型的机械工程师考试大纲:考试科目考试内容考试要求工程力学静力学、动力学熟悉力学原理,能够解决力学问题机械设计基础工程材料、工程制图熟悉材料的力学性能,能够进行制图机械设计机械元件设计、机构设计熟悉机械设计原理,能够进行设计流体力学基础流体静力学、流体动力学熟悉流体力学基本理论,能够分析问题热工学基础热力循环、热传导熟悉热工学基本原理,能够进行计算控制工程基础控制系统的基本理论熟悉控制工程的基本原理,能够分析问题4. 备考方法为了提高机械工程师考试的通过率,考生可以采用以下备考方法:4.1 制定学习计划考生可以根据考试大纲,制定一个详细的学习计划。
学习计划应包括学习的时间安排、每个科目的学习内容和重点,以及自测和复习的时间安排等。
4.2 分析考试题型和考点通过分析历年机械工程师考试的试题,了解考试的题型、考点和难度,可以帮助考生更好地进行备考。
机械工程师笔试题(带答案)机械工程师就是指拥有机械工程学位或相关专业的人员。
机械工程师主要从事机械设计、制造、安装、调试及技术服务等工作。
在笔试中,可能会考察机械工程师的专业知识、技能和解决实际问题的能力。
下面是一些可能出现的机械工程师笔试题及其答案。
第一篇:问题1:请简述摩擦力的定义及计算公式。
答案:摩擦力是指两个物体接触面之间相互抵抗相对运动的力。
计算摩擦力的公式为:摩擦力 = 摩擦因数× 垂直施加力。
问题2:请简要介绍机械工程常用的螺纹连接方式。
答案:机械工程中常用的螺纹连接方式有内螺纹连接和外螺纹连接。
内螺纹连接是通过螺纹孔和螺纹插销或者螺纹螺母等零件进行连接,例如螺栓连接。
外螺纹连接是通过螺纹柱或螺纹套筒等零件与其他零件连接,例如管件连接。
问题3:请简述机械工程中的精度和公差的概念。
答案:精度是指衡量零件、部件或系统与其要求功能之间偏差大小的度量。
公差是指既定的公差范围内的变化或误差量。
在机械工程中,通过控制公差可以控制零件和装配的精度,以满足设计要求。
第二篇:问题4:请简要介绍机械工程师常用的工程材料和其特点。
答案:机械工程师常用的工程材料主要包括金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料具有高强度、良好的导热和导电性能,适用于承受较大载荷和高温环境。
塑料材料具有重量轻、耐腐蚀和绝缘性能好等特点,适用于制作复杂形状的零件。
复合材料由两种或两种以上不同材料的复合体组成,具有高强度、轻质和耐腐蚀性能,适用于高性能要求的部件。
问题5:请简述传动装置的分类及其应用领域。
答案:传动装置可分为机械传动和液压传动两类。
机械传动主要包括齿轮传动、皮带传动和链传动等。
齿轮传动用于传递较大转矩和较高转速的场合,例如车辆传动系统。
皮带传动适用于较小转矩和中低转速场合,例如家用电器。
链传动适用于较大转矩要求和高精度传动场合,例如摩托车。
液压传动适用于大功率、大转矩、快速动作和工作环境复杂的场合,例如机床和冶金设备。
机械工程师考试大纲导言:机械工程师考试大纲是指机械工程师职业资格考试的一项重要文件。
机械工程师职业资格考试是由我国国家人力资源和社会保障部组织,旨在评价和认定机械工程师的专业技能和职业素质。
本文将介绍机械工程师考试大纲的相关内容。
一、考试目的和任务机械工程师考试大纲规定了机械工程师考试的目的和任务。
其目的是准确评价考生在机械工程领域的专业素养和实践能力,并为选拔优秀的机械工程师提供参考。
其任务是评估考生的工程实践能力、工程管理能力以及工程专业知识的掌握程度。
二、考试内容和形式机械工程师考试大纲明确了考试的内容和形式。
考试内容包括工程实践能力、工程管理能力和专业知识三个方面。
其中,工程实践能力主要考察考生在机械工程项目中的设计、制造、安装、运营等方面的实际能力;工程管理能力主要考察考生在机械工程项目的组织、计划、控制等方面的管理能力;专业知识主要考察考生在机械工程领域的理论知识、技术能力和综合应用能力。
考试形式包括笔试和面试两个环节,通过综合评价考生在不同方面的能力。
三、考试标准和评分方法机械工程师考试大纲规定了考试标准和评分方法。
考试标准是指考试委员会制定的,用于评价考生在考试内容中所表现出的实际能力和知识水平的准则。
评分方法是根据考试标准,按照一定的分值体系进行评分的方法。
考试成绩将综合考试内容的表现、面试结果以及其他相关因素进行综合评定,最终确定考试的等级和合格与否。
四、考试报名和准备机械工程师考试大纲详细介绍了考试报名和准备的要求。
考生需要按照规定的时间和程序进行考试报名,并提交相关的材料。
考生还需根据考试大纲的内容,合理安排学习时间,准备相关的考试知识和技能。
五、考试后的评价和证书颁发。
机械工程师考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 机械工程师在设计齿轮传动时,需要考虑的主要因素不包括以下哪一项?A. 齿轮材料B. 齿轮精度C. 齿轮形状D. 齿轮颜色答案:D2. 以下哪个单位不是力的单位?A. 牛顿B. 帕斯卡C. 千克力D. 焦耳答案:D3. 机械设计中,为了减少摩擦和磨损,通常采用哪种方法?A. 增加接触面积B. 减少接触面积C. 增加润滑D. 增加表面粗糙度答案:C4. 以下哪个不是机械加工中的常见工艺?A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 铸造答案:C5. 机械工程师在进行强度计算时,通常需要考虑材料的哪种特性?A. 密度B. 弹性模量C. 热导率D. 比热容答案:B6. 机械系统中,哪个部件通常用于将旋转运动转换为直线运动?A. 齿轮B. 滑块C. 皮带轮D. 连杆答案:D7. 以下哪个不是机械设计中常用的材料?A. 钢B. 铝C. 塑料D. 玻璃答案:D8. 机械工程师在设计轴承时,需要考虑的主要因素不包括以下哪一项?A. 轴承类型B. 轴承材料C. 轴承尺寸D. 轴承颜色答案:D9. 以下哪个不是机械系统中常见的传动方式?A. 齿轮传动B. 链条传动C. 皮带传动D. 电磁传动答案:D10. 机械工程师在进行热处理时,通常采用哪种方法来提高材料的硬度?A. 退火B. 正火C. 淬火D. 回火答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 机械工程师在设计机械系统时,需要考虑的因素包括:A. 系统的稳定性B. 系统的效率C. 系统的安全性D. 系统的美观性答案:ABCD2. 以下哪些是机械加工中常用的机床?A. 车床B. 铣床C. 磨床D. 电火花加工机答案:ABCD3. 机械工程师在进行材料选择时,需要考虑材料的哪些特性?B. 硬度C. 耐腐蚀性D. 价格答案:ABCD4. 以下哪些是机械系统中常见的传感器?A. 温度传感器B. 压力传感器C. 位移传感器D. 速度传感器答案:ABCD5. 机械工程师在进行机械设计时,需要遵循的原则包括:A. 功能实现B. 结构合理C. 经济性D. 可维护性答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1. 机械工程师在设计时不需要考虑产品的成本。
机械工程师职称考试真题一、选择题1.在机械工程中,轴向力是指:A.沿轴线方向的力B.垂直于轴线方向的力C.水平方向的力D.无法确定2.下列哪个参数用于衡量材料的延展性:A.弹性模量B.抗拉强度C.硬度D.断裂韧性3.以下哪个工艺常用于金属的表面处理:A.蚀刻B.烤瓷C.镀铬D.喷涂4.以下哪种连接方式适合要求可拆卸性较高的情况:A.焊接B.粘接C.螺纹连接D.铆接5.以下危险源中,哪个是机械设备最常见的危险源:A.电气B.化学C.噪声D.机械运动二、简答题1.简述机械传动的作用及常见的传动方式。
机械传动是指利用机械装置将能量从一个地方传递到另一个地方的过程。
它可以实现转速、扭矩的传递、变换和分配。
常见的传动方式有齿轮传动、皮带传动、链传动和带传动等。
2.请解释冷却剂在汽车发动机中的作用及常用的冷却剂是什么。
冷却剂在汽车发动机中的作用是将发动机产生的高温热能转移出去,以保持发动机正常工作温度。
常用的冷却剂是水-乙二醇混合物,也称为防冻液。
它具有较高的沸点和较低的冰点,可以在不同气候条件下提供良好的冷却效果。
3.简述常见的机械加工工艺及各自的应用领域。
常见的机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、刨削等。
车削适用于对轴类零件进行外圆、内圆、端面的加工;铣削适用于对平面、曲面进行加工;钻削适用于孔的加工;刨削适用于对宽度较宽的平面进行加工。
4.机械设备的维护保养对于提高设备寿命和工作效率至关重要,请列举几种常见的维护保养措施。
常见的维护保养措施包括:- 定期润滑设备,保持机械部件良好的润滑状态;- 定期清洁设备,防止灰尘、杂质进入机械部件;- 检查设备的紧固件,确保其稳固性;- 定期检查设备的磨损情况,及时更换磨损零件;- 定期检查设备的电气线路,确保其安全可靠。
三、论述题论述数字化制造在机械工程领域中的应用及优势。
数字化制造是指利用先进的信息技术对机械制造过程进行数字化建模、仿真、优化和管理的方法。
在机械工程中,数字化制造的应用主要体现在以下几个方面:1.设计和开发:数字化制造可以利用计算机辅助设计(CAD)软件进行三维建模和仿真,提高设计效率和精度。
本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!机械工程师职称考试题及答案基础知识(第一单元)一、单项选择题(每小题1分,共计50分)1.在工程图样上,齿轮分度圆的线型为( A )A)细点划线 B)粗点划线 C)细实线D)细虚线2.尺寸Ф50H7的( D )A)上偏差、下偏差均大于0 B)上偏差为0,下偏差为负值C)上偏差、下偏差均小于0 D)上偏差为正值,下偏差为03.图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是( A )A)4×M6 B)M6×4 C)4-M6 D)M6-44.表面粗糙度R a的数值是( B )A)以mm为单位 B)以μm为单位 C)以nm为单位 D)百分比数值5.影响产品制造质量的因素中,除了人、机、方法、材料、和测量外,还有( C )A)工具夹具 B)定位装置 C)环境 D)量具6.圆柱上标注的径向圆跳动公差主要是限制零件的( D ) A)圆柱度与直线度误差 B)圆柱度与同轴度误差C)圆度与直线度误差 D)圆度与同轴度误差7.在液压系统中,控制油缸活塞运动的速度,一般采用( D ) A)溢流阀 B)调压阀 C)节流阀 D)单向阀8.用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较,其主要设计特点的差别是( D )A)强度高 B)自锁性好 C)效率高 D)便于加工9.当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高,同时它们之间的位置精度要求也很高,在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则是( D )A)基准重合 B)基准统一 C)自为基准 D)互为基准10.某机床主轴材料为38CrMoAlA,需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时,渗氮处理应安排在( C )A)粗加工前 B)粗加工与半精车之间C)粗磨与精磨之间 D)半精车与粗磨之间11.钎焊工艺方法是( C )A)钎料和焊件都熔化 B)钎料和焊件都不熔化C)钎料熔化,焊件不熔化 D)钎料不熔化,焊件熔化12.属于压焊的焊接方法是( A )A)摩擦焊 B)气焊 C)电弧焊 D)埋弧焊13.下列中属于技术发明的知识产权是( A )A)专利权 B)著作权 C)版权 D)商标权14.ISO14000标准是( A )A)环境管理领域的标准 B)质量管理领域的标准C)技术管理领域的标准 D)工业管理领域的标准15.ISO19000标准是( D )A)技术标准 B)通用工业标准 C)产品质量标准 D)质量管理标准16.为检测机械设备噪声值,一般要采用( B )A)频谱仪 B)声级计 C)万能测振仪 D)激光干涉测振仪17.将微型计算机的基本硬件连接的总线是 ( C )A)数据总线、地址总线和外部总线B)控制总线、系统总线和数据总线C)控制总线、地址总线和数据总线D)控制总线、数据总线和内部总线18.16位I/O端口地址线可以寻址的地址范围为 ( C )A)16K B)32K C)64K D)128K 19.现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和( D )A)柔性自动化 B)设备自动化 C)刚性自动化 D)信息自动化20.物流系统应包含的基本功能是上下料/装卸功能、传输/搬运功能和( D )A)管理功能 B)信息采集功能C)信息处理功能 D)存储功能21.轴线垂直相交的两圆柱体,下图所示相贯线画法中正确的是( B )22.滚动轴承内圈与轴颈之间的配合可以为( C )A)基孔制间隙配合 B)基轴制间隙配合C)基孔制过渡配合 D)基轴制过渡配合23.为保证齿轮副侧隙,圆柱齿轮齿厚公差的( D ) A)上偏差为正值,下偏差为0。
2019年机械工程师职称考试题及答案2019年机械工程师职称考试题及答案基础知识(第一单元)单项选择题(每小题1分,共计50分)1.在工程图样上,齿轮分度圆的线型为细点划线。
2.尺寸Ф50H7的上偏差为正值,下偏差为负值。
3.图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是4×M6.4.表面粗糙度Ra的数值以μm为单位。
5.影响产品制造质量的因素中,除了人、机、方法、材料和测量外,还有环境。
6.圆柱上标注的径向圆跳动公差主要是限制零件的圆度与同轴度误差。
7.在液压系统中,控制油缸活塞运动的速度,一般采用单向阀。
8.用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较,其主要设计特点的差别是便于加工。
9.当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高,同时它们之间的位置精度要求也很高,在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则是互为基准。
10.某机床主轴材料为38CrMoAlA,需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时,渗氮处理应安排在粗磨与精磨之间。
11.钎焊工艺方法是钎料熔化,焊件不熔化。
12.属于压焊的焊接方法是冷压焊。
13.技术发明的知识产权是专利权。
14.ISO标准属于环境管理领域的标准。
15.ISO标准是质量管理标准。
16.为检测机械设备噪声值,一般要采用声级计。
17.将微型计算机的基本硬件连接的总线是控制总线、地址总线和数据总线。
18.16位I/O端口地址线可以寻址的地址范围为64K。
19.现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和信息自动化。
20.物流系统应包含的基本功能是上下料/装卸功能、传输/搬运功能和存储功能。
21.轴线垂直相交的两圆柱体,正确的相贯线画法是B。
22.滚动轴承内圈与轴颈之间的配合可以为基孔制过渡配合。
23.为保证齿轮副侧隙,圆柱齿轮齿厚公差的上偏差、下偏差均为负值。
24.高速传动精密齿轮、镗床镗杆、压缩机活塞杆等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的热处理工艺是渗氮。
机械工程师职称考试题及参考答案一、填空题(每题2分,共20分)1. 以下哪一项不是机械设计的主要任务_________。
A. 确定机械的工作原理和结构形式B. 分析机械的动态性能C. 选择合适的材料和制造工艺D. 确定机械的使用寿命2. 在机械设计过程中,以下哪一项不是设计原则_________。
A. 确保机械的安全性B. 提高机械的效率C. 使机械结构尽量复杂D. 满足使用功能的前提下,简化机械结构3. 以下哪一项不是机械设计中的限制条件_________。
A. 机械的尺寸限制B. 机械的负载能力限制C. 机械的制造成本限制D. 机械的运行速度限制4. 以下哪种设计方法不是机械创新设计的方法_________。
A. 改进现有产品B. 采用新技术和新原理C. 提出全新的产品D. 增加机械的零部件数量5. 以下哪种不是机械设计的评价指标_________。
A. 机械的可靠性B. 机械的寿命周期成本C. 机械的制造成本D. 机械的使用性能二、选择题(每题2分,共20分)1. 以下哪项是机械设计的主要任务?A. 确定机械的使用寿命B. 分析机械的动态性能C. 选择合适的材料和制造工艺D. 确定机械的工作原理和结构形式答案:D2. 在机械设计过程中,以下哪项是设计原则?A. 确保机械的安全性B. 提高机械的效率C. 使机械结构尽量复杂D. 满足使用功能的前提下,简化机械结构答案:D3. 以下哪项是机械设计中的限制条件?A. 机械的尺寸限制B. 机械的负载能力限制C. 机械的制造成本限制D. 机械的运行速度限制答案:A4. 以下哪种设计方法是机械创新设计的方法?A. 改进现有产品B. 采用新技术和新原理C. 提出全新的产品D. 增加机械的零部件数量答案:B5. 以下哪种是机械设计的评价指标?A. 机械的可靠性B. 机械的寿命周期成本C. 机械的制造成本D. 机械的使用性能答案:A三、简答题(每题10分,共30分)1. 简述机械设计的主要任务。
机械工程师科目二实操考题
考试简介
本考试是机械工程师实操科目的第二部分,旨在测试学生在实际操作中的能力和技能。
考试采用模拟真实工作环境的方式进行,考察学生在机械工程领域中的实际操作能力。
考试内容
本次考试所涵盖的内容主要包括以下几个方面:
1.机械加工操作
根据给定的工序要求,使用机床进行加工操作。
要求准确测量尺寸、选择合适的工具和加工方法,并能够在规定的时间内完成。
2.组装与调试
根据给定的图纸和说明书,进行机械零件的组装和调试。
要求准确理解图纸,正确安装和连接零部件,并进行功能测试和故障排除。
3.机械维护与保养
根据设备的维护手册和保养计划,进行机械设备的维护和保养工作。
要求熟悉维护设备,掌握常见故障排除方法,并能够编写维护报告。
4.安全操作与事故处理
在实操操作中,要求严格遵守安全操作规程,熟悉常见的安全事故处理流程,并能够在紧急情况下正确应对。
考试要求
1.考试时间:3小时。
2.考试方式:学生在考试场地内进行实际操作。
3.考试评分:根据学生的操作准确性、技能熟练程度和安全操作等方面评分。
考试准备
1.学生应具备良好的机械知识和操作基础。
2.学生应提前熟悉所需要操作的设备和工具,做好相应的预和准备工作。
3.学生应了解考试规则和注意事项,遵守考试纪律。
结束语
经过这一次实操考试,学生们将更好地理解和掌握机械工程中的实际操作技能,为日后的工作做好充分准备。
同时,考试也能帮助学校和考官们评估学生们在实操方面的能力,为他们提供更好的研究和培训指导。
机械工程师考试大纲作为一个机械工程师,固然需要具备扎实的专业知识和实践能力,而机械工程师考试大纲则为考生提供了一份清晰的学习目标和考试内容指南。
本文将为您解读机械工程师考试大纲,帮助您了解考试要求和考试重点。
机械工程师考试大纲主要分为两个部分,分别是理论知识考试和实践技能考试。
理论知识考试部分主要考察考生对机械工程学科基础理论的理解和应用能力,包括力学、工程热力学、材料力学、机械设计等方面的知识。
而实践技能考试部分则主要考察考生的实际操作和问题解决能力,需要考生对机械工程的实际应用进行掌握和应用。
首先,理论知识考试部分的重点内容是力学、工程热力学、材料力学和机械设计。
对于力学部分,考生需要掌握动力学、静力学、物体静力学和动力学平衡等基本概念。
在工程热力学方面,需要了解热力学系统、能量守恒定律和热传导等基本原理。
而材料力学方面,则包括材料的物理力学性质、应力应变关系和弹性力学等内容。
机械设计方面,则需要考生熟悉机械零件的设计和选择、机构的基本原理和设计方法等。
其次,实践技能考试部分主要包括实验操作和问题解决能力。
考生需要具备独立进行机械实验的能力,熟悉实验仪器的使用和实验数据的处理。
同时,需要具备解决机械工程实际问题的能力,包括设计、分析和改进机械工程系统的能力。
除了以上核心内容,机械工程师考试大纲还包括相关的辅助知识和技能。
这些内容包括:机电一体化技术、自动化技术、工程测量技术、CAD/CAM技术和工程管理等。
机械工程师考试大纲的制定旨在保证机械工程师专业人才的质量和能力。
通过这样的考试体系,能够更好地筛选和评价机械工程师的能力和素质,保证工程实践的安全性和可靠性。
在备考机械工程师考试时,考生应该结合机械工程师考试大纲中的考试要求,有针对性地进行学习和练习。
可通过查阅教材、参加培训班和模拟考试等方式进行备考。
同时,还需要注重实践操作能力的培养,通过实际操作和实验练习提高自己的操作技能和问题解决能力。
职称机械工程师专业课考试内容一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准1.机械制图的一般表示方法与选用(1)图纸和图框、标题栏的型式及其选用(2)图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用(3)图形简化画法的规定和使用2.标准件与常用件的画法和标注(1)螺纹传动及紧固件(螺纹外螺纹与内螺纹圆锥螺纹内螺纹和外螺纹连接螺纹紧固件)(2)齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮(齿轮齿条蜗杆蜗轮链轮啮合齿轮)(3)花键(矩形外花键矩形内花键渐开线花键花键连接)(4)圆柱类弹簧(圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧装配图中弹簧)(5)滚动轴承3.图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用(1)图样尺寸(基本规定标注方法)(2)极限与配合(基本概念标准公差极限配合优先配合形位公差)(3)表面粗糙度(评定参数标注符号及代号参数值的选择)4.零件图和装配图的绘制和标注(1)零件图(视图选择尺寸标注工艺结构技术要求)(2)装配图(视图表示尺寸零件表示技术要求)5.机械工程相关标准和应用(1)标准与标准化(标准标准化)(2)国家标准(标准体系制定原则通用基础标准机械工程相关的国家标准)(3)行业标准与企业标准(机械行业标准及其体系制定原则企业标准)(4)国际标准与国外先进标准(ISO、IEC EN欧洲区域标准工业发达国家的国家标准先进协会/团体标准先进企业标准)(5)产品标准化审查(技术文件技术图样)二、工程材料1.工程材料的分类和性能(1)工程材料的分类(金属陶瓷高分子复合)(2)工程材料的性能(力学性能物理性能化学性能工艺性能)2.金属材料及其热处理(1)金属的晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶纯金属在固态下的转变合金的相结构)(2)铁碳合金相图(典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用)(3)金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤(4)金属材料的热处理(钢铸铁非铁金属和合金热处理设备典型零件热处理应用实例)(5)常用金属材料(钢铸铁非铁金属和合金)(6)金属材料的选用依据(使用性能工艺性能经济性)3.工程塑料、特种陶瓷、复合材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(特种陶瓷的性能和应用陶瓷材料的加工)(3)复合材料(性能种类应用)三、机械产品设计1.新产品设计程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机构运动设计机械结构设计)(4)设计评价与决策(评价目标准则评价方法)2.机械系统设计概论(1)机器与机构(组成基本原理机构运动简图的绘制平面机构自由度计算)(2)机械系统中摩擦、磨损和机械效率(摩擦和机械效率减少摩擦与磨损的方法机械的自锁)(3)机械零件设计准则(强度刚度寿命散热性可靠性准则)(4)制造工艺性设计(零件制造工艺性设计机器装配工艺设计)(5)机械振动与噪声(振动噪声源与危害防止和降低有害振动、噪声的措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)计量单位和优先数系(计量单位标准数系标准)3.机械零、部件设计(1)机械传动(齿轮传动蜗杆传动带传动链传动螺旋传动连杆机构凸轮机构)(2)连接件(螺栓键销联轴器过盈连接)(3)轴与轴承(轴滑动轴承滚动轴承)(4)操作调节与控制件(弹簧离合器制动器)(5)机架件和导轨(箱体机架件导轨)(6)减速器和调速器设计(减速器调速器)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(泵马达控制阀)(2)气动、液压传动原理及系统设计(气动系统基本回路液压系统基本回路)(3)密封设计(动密封)(4)气动、液压系统常见故障诊断与维护(气动系统液压系统)5.电气传动基础(1)电动机的类型(直流电动机异步电动机同步电动机直线电动机伺服电动机)(2)电气调速方法(直流电动机异步电动机)(3)电气制动方法(直流电动机异步电动机)(4)电动机的选用6.现代设计方法(1)优化设计(2)可靠性设计(3)有限元分析(4)模块化设计(5)其他设计方法(并行设计绿色设计 TRIZ 人机工程设计模块化设计)四、机械制造工艺1.铸造(1)铸造工艺基础(铸件形成过程合金的铸造性能铸件缺陷的生成及分类)(2)铸造工艺两大类别及特点(砂型铸造生产流程及其特点特种铸造生产流程及其特点)(3)铸造工艺设计(步骤内容和结果铸件结构的工艺性审查和改进确定铸造工艺方案确定铸造工艺参数砂芯设计浇注系统设计冒口设计)(4)铸造合金及其熔炼、处理工艺(铸铁铸钢铸造铝合金件铸铁的冲天炉熔炼铸钢的电弧炉熔炼中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金)(5)砂型铸造(砂型结构砂型(芯)种类及适用范围造型材料砂型铸造工艺装备设计造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备砂型铸造其他工序控制要点典型砂型铸件成套生产工艺)(6)特种铸造工艺(熔模精密铸造金属型铸造压力铸造)2.压力加工(1)压力加工特点及其分类(特点分类)(2)轧制(特点轧制工艺分类轧制缺陷与轧制件质量控制丝杠轧制成形轧制件结构工艺性)(3)挤压(分类特点挤压缺陷及挤压制件质量控制)(4)锻造(分类特点自由锻模锻锻造缺陷与锻造件质量工艺路线设计)(5)冲压(特点分类冲压工艺的应用要求冲模种类及基本结构冲压缺陷与冲压件质量控制工艺路线设计)3.焊接与切割(1)常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用(焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊气焊与气体火焰切割电阻焊钎焊其他焊接方法特点焊接工艺应用)(2)常用金属材料的焊接(金属材料的焊接性常用金属材料焊接)(3)焊接结构工艺性(焊接结构材料选择焊缝布置焊接接头设计)(4)焊接缺欠及其防治方法(常见焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接残余应力和焊接变形的措施)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(切削、切削运动、机床与刀具的基本概念金属切除率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具使用寿命切削加工分类及典型表面加工方案经济加工精度)(2)刀具结构、角度和刀具材料(刀具的分类刀具切削部分结构和刀具角度刀具角度和刀尖形状的选择原则刀具材料的选择)(3)切(磨)削工艺特点和加工表面类型(车削铣削磨削)(4)机床夹具(分类设计)(5)加工表面质量和精度(加工表面质量加工精度)5.特种加工(1)特种加工方法分类和特点(2)电火花加工(电火花成形电火花线切割)(3)激光加工(原理、特点和分类加工设备打孔切割).(4)快速成形制造技术(5)超声加工6.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备典型产品涂装)(3)发蓝工艺(工艺方法应用)(4)磷化工艺(工艺方法应用)(5)喷丸及滚压强化(受控喷丸强化表面滚压技术)(6)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用)(7)电镀(电镀的实施方式电镀种类及应用)7.机械加工工艺规程设计(1)机械加工工艺规程基本概念(2)工艺规程设计的依据和步骤(设计依据设计步骤)(3)产品结构工艺性审查(目的应考虑的主要因素审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准粗基准)(5)工艺路线设计(表面加工方法选择加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合)(6)加工余量、工序尺寸和公差确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量、工序尺寸和公差的方法)(7)尺寸链和工艺尺寸计算(尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链求解)(8)工艺方案的技术经济分析(评价原则分析与比较工艺路线优化)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件主轴圆柱齿轮)8.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤(依据原则步骤)(3)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价和验证(技术经济评价工艺装备的验证)9.车间生产设备的布置方法(1)产品种类与生产量分析(2)车间设备的布置方式10.装配(1)装配工艺规程(装配过程装配精度装配尺寸链装配方法装配工艺过程设计步骤影响装配质量的主要因素)(2)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(3)典型部件装配(滚动轴承部件圆柱齿轮传动部件)五、企业管理与工程经济1.环境保护、职业健康安全、设备维修(1)环境和职业健康安全管理体系标准(名称及依据的认证标准共同本质特征 14001/18001标准条款结构及内容特征)(2)环境因素/危险源的类别及三条有效控制途径(类别性质及其兼容性有效控制途径)(3)机械工厂的污染物排放类法规及确定排放限值方法(法律法规污染物排放标准选定及排放限值确定工业废气、废水、厂界噪声排放的通用要求及排放限值工业固体废物分类收集、贮存、处理的通用要求)(4)机械工厂的职业健康类法规及作业场所的有害因素限值(作业场所的主要职业健康类法律法规主要职业危害因素与职业病化学性职业危害因素控制要求作业场所的噪声与振动危害因素控制要求)(5)机械工厂的安全生产类法规及工伤、突发事故的防治措施(主要安全生产类法律法规工伤、突发事故危险源及其防治措施)(6)设备维修(设备零件失效的基本形式基本方式维修方式的选择)2.与职业相关的道德、法律法规知识(1)道德规范(公民基本道德规范公民道德建设的主要内容机械工程师职业道德规范)(2)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(3)知识产权及有关知识产权的法律法规(知识产权含义知识产权的特征知识产权范围知识产权制度系统的构成知识产权制度的特点我国知识产权法律保护制度系统专利法著作权法计算机软计保护条例集成电路布图设计保护条例商标法反不正当竞争法)(4)现代企业制度相关法律(公司法合同法招标投标法工业产品生产许可制度)(5)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类量—本—利关系量—本—利分析量—本—利分析的应用)(3)价值工程(基本概念实施价值工程的基本程序选择对象功能分析提出改进设想分析与评价方案试验、检查、评价效果)(4)工程项目的评价(经济评价社会效益评价生态效益评价风险分析可行性研究)4.管理(1)管理的基本职能(管理的含义管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率作业方法研究时间研究熟练曲线人因工程)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动定置管理)5.现代企业管理(1)制造模式的变化和先进制造模式(大量生产的制造模式成组技术数控技术和单元制造当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡ ERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(产生背景基本概念企业灵捷化案例)六、机械产品质量控制1.产品检测技术(1)检测技术概念(检验测量检测程序)(2)测量方法的类型及应注意的问题(类型应注意的问题)(3)测量器具(几何量测量机械量测量其他物理量测量)(4)形位误差的检测技术(检测的基本原则直线度和平面度圆度和圆柱度平行度和垂直度跳动同轴度和对称度)(5)产品性能试验检测技术(热变形试验噪声测量静刚度试验振动和动刚度试验位置(定位)精度试验主轴回转精度)2.产品生产过程质量控制(1)产品生产过程质量控制概念(基本概念制造过程质量分析和控制的基本方法)(2)制造过程统计分析与控制(分布曲线法工序能力和工序能力指数生产过程控制的抽样检验点图方法)(3)质量控制的相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关系数相关分析在质量控制中的用途)3.质量管理及质量管理体系(1)质量和产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO9000族标准与质量体系(ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容 ISO9000核心标准内涵质量管理体系的八个原则和具体措施质量管理体系的基础质量管理原则和体系基础在环境与职业健康安全管理体系中的应用)(4)企业质量管理体系建立(基础过程体系运行)(5)质量管理体系的审核和认证(内部审核和外部审核质量管理体系认证)(6)产品质量认证(类型程序)七、数字控制技术及机械制造自动化1.数字控制技术和数控机床(1)数字控制技术(计算机基本知识计算机的功能、组成和工作流程)(2)数控机床(结构组成及工作过程运动控制方式结构特点性能特点分类)(3)数控(NC)系统和计算机数控(CNC)系统的构成、工作原理和功能(数控(NC)计算机数控(CNC)系统)(4)CNC控制程序编制(内容及步骤手工编程与自动编程数控机床的坐标系程序结构与程序段格式数控加工程序的指令代码子程序用户宏程序的编程 CNC编程应用)(5)可编程逻辑控制器(PLC)(基本工作原理基本概念和特点组成类型各部分的作用主要性能指标顺序逻辑表示数控(CNC)机床中的应用编程应用)2.机械制造自动化(1)机械制造自动化技术及其发展(基本概念发展阶段)(2)机械制造自动化设备(刚性自动化加工设备柔性自动化加工设备机械制造柔性自动化系统)(3)物流自动化(物流概念和功能物流自动化设备分类)(4)信息自动化(信息涵义与信息流/信息系统信息源信息采集与输入信息处理信息传输与交换信息存储)(5)管理自动化(管理含义及其自动化基础决策支持系统 MRP-Ⅱ)3.计算机辅助设计(CAD)的应用(1)计算机辅助设计(CAD)的功能、组成和应用(功能组成主要应用)(2)零件图的CAD绘制过程(创建绘图环境绘制视图标注零件尺寸标注技术要求添加技术要求和标题栏保存图形)4.CAPP、CAM、CAE、CIMS(1)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(2)计算机辅助制造(CAM)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(3)计算机辅助工程(CAE)(有限元分析优化设计仿真技术试验模态分析)(4)计算机集成制造系统(CIMS)(基本概念组成功能)5.计算机网络技术(1)网络技术基本知识(2)网络在工程中的应用(分布式控制系统(DCS)现场总线控制系统(FCS))(3)主要工业现场总线基本知识(4)电路接口技术基本知识(RS-232串行数据通信接口标准RS-485串行数据通信接口标准 USB串行数据通信接口标准)(5)无线网络通信基本知识(无线传感器网络无线通信网络种类)6.计算机仿真、虚拟制造技术、人工智能和专家系统(1)计算机仿真(基本原理仿真方法仿真器仿真过程在机械系统中应用)(2)虚拟制造技术(定义及特点虚拟制造类型)(3)人工智能和专家系统(基本知识)Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分为综合素质考试和综合技能考试两个单元分别进行,均为笔试。
机械工程师资格考试什么是机械工程师资格考试机械工程师资格考试是由国家人力资源和社会保障部举办的一项国家级考试,旨在评估参加考试者在机械工程领域的知识、能力和技术水平,并确定其是否具备从事机械工程师职业的资格。
考试内容机械工程师资格考试的内容包括理论考试和实际操作考试两部分。
理论考试理论考试主要测试考生在机械工程领域的基本理论知识和专业知识水平。
考试内容涵盖以下几个方面:1.机械设计与制造:包括机械设计原理、机械制图、机械零件加工和装配等。
2.机械工艺技术:包括机械加工工艺、焊接工艺、表面处理等。
3.流体传动与控制:包括液压传动、气动传动、液压控制和气动控制等。
4.热能与动力工程:包括热工基础、热工设备和热能利用等。
5.机械制造与自动化:包括数控技术、自动化控制系统和机器人技术等。
6.机械工程材料:包括机械工程材料的选择、性能和应用等。
实际操作考试实际操作考试主要测试考生在机械工程领域的实操能力和技术水平。
考试内容涵盖以下几个方面:1.机械制图:包括手绘机械制图和使用CAD软件进行机械制图。
2.机械加工:包括使用机床和数控机床进行机械加工。
3.设备维护与调试:包括设备维护、故障排除和设备调试等。
考试要求参加机械工程师资格考试需要满足以下要求:1.具备相关的学历和学位:通常要求本科及以上学历,且专业为机械工程或相关工程专业。
2.有相关工作经验:通常要求具备一定年限的机械工程相关工作经验。
3.了解相关法律法规:需要熟悉机械工程相关的法律法规和标准。
考试时间与地点机械工程师资格考试的时间和地点由各省级人事考试机构确定,并在官方网站上公布。
通常每年会进行一次考试,考试时间通常在每年的三、六、九、十二月份。
考试前的准备为了顺利通过机械工程师资格考试,考生需要进行充分的准备。
1.学习复习:根据考试大纲,系统地学习和复习机械工程的相关知识。
可以参加培训课程、购买教材和参考书籍,利用互联网资源进行自主学习。
2.解题训练:通过做大量的习题和模拟试题来提高解题能力。
职称机械工程师专业课考试内容一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准1.机械制图的一般表示方法与选用(1)图纸和图框、标题栏的型式及其选用(2)图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用(3)图形简化画法的规定和使用2.标准件与常用件的画法和标注(1)螺纹传动及紧固件(螺纹外螺纹与内螺纹圆锥螺纹内螺纹和外螺纹连接螺纹紧固件)(2)齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮(齿轮齿条蜗杆蜗轮链轮啮合齿轮)(3)花键(矩形外花键矩形内花键渐开线花键花键连接)(4)圆柱类弹簧(圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧装配图中弹簧)(5)滚动轴承3.图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用(1)图样尺寸(基本规定标注方法)(2)极限与配合(基本概念标准公差极限配合优先配合形位公差)(3)表面粗糙度(评定参数标注符号及代号参数值的选择)4.零件图和装配图的绘制和标注(1)零件图(视图选择尺寸标注工艺结构技术要求)(2)装配图(视图表示尺寸零件表示技术要求)5.机械工程相关标准和应用(1)标准与标准化(标准标准化)(2)国家标准(标准体系制定原则通用基础标准机械工程相关的国家标准)(3)行业标准与企业标准(机械行业标准及其体系制定原则企业标准)(4)国际标准与国外先进标准(ISO、IEC EN欧洲区域标准工业发达国家的国家标准先进协会/团体标准先进企业标准)(5)产品标准化审查(技术文件技术图样)二、工程材料1.工程材料的分类和性能(1)工程材料的分类(金属陶瓷高分子复合)(2)工程材料的性能(力学性能物理性能化学性能工艺性能)2.金属材料及其热处理(1)金属的晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶纯金属在固态下的转变合金的相结构)(2)铁碳合金相图(典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用)(3)金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤(4)金属材料的热处理(钢铸铁非铁金属和合金热处理设备典型零件热处理应用实例)(5)常用金属材料(钢铸铁非铁金属和合金)(6)金属材料的选用依据(使用性能工艺性能经济性)3.工程塑料、特种陶瓷、复合材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(特种陶瓷的性能和应用陶瓷材料的加工)(3)复合材料(性能种类应用)三、机械产品设计1.新产品设计程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机构运动设计机械结构设计)(4)设计评价与决策(评价目标准则评价方法)2.机械系统设计概论(1)机器与机构(组成基本原理机构运动简图的绘制平面机构自由度计算)(2)机械系统中摩擦、磨损和机械效率(摩擦和机械效率减少摩擦与磨损的方法机械的自锁)(3)机械零件设计准则(强度刚度寿命散热性可靠性准则)(4)制造工艺性设计(零件制造工艺性设计机器装配工艺设计)(5)机械振动与噪声(振动噪声源与危害防止和降低有害振动、噪声的措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)计量单位和优先数系(计量单位标准数系标准)3.机械零、部件设计(1)机械传动(齿轮传动蜗杆传动带传动链传动螺旋传动连杆机构凸轮机构)(2)连接件(螺栓键销联轴器过盈连接)(3)轴与轴承(轴滑动轴承滚动轴承)(4)操作调节与控制件(弹簧离合器制动器)(5)机架件和导轨(箱体机架件导轨)(6)减速器和调速器设计(减速器调速器)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(泵马达控制阀)(2)气动、液压传动原理及系统设计(气动系统基本回路液压系统基本回路)(3)密封设计(动密封)(4)气动、液压系统常见故障诊断与维护(气动系统液压系统)5.电气传动基础(1)电动机的类型(直流电动机异步电动机同步电动机直线电动机伺服电动机)(2)电气调速方法(直流电动机异步电动机)(3)电气制动方法(直流电动机异步电动机)(4)电动机的选用6.现代设计方法(1)优化设计(2)可靠性设计(3)有限元分析(4)模块化设计(5)其他设计方法(并行设计绿色设计TRIZ 人机工程设计模块化设计)四、机械制造工艺1.铸造(1)铸造工艺基础(铸件形成过程合金的铸造性能铸件缺陷的生成及分类)(2)铸造工艺两大类别及特点(砂型铸造生产流程及其特点特种铸造生产流程及其特点)(3)铸造工艺设计(步骤内容和结果铸件结构的工艺性审查和改进确定铸造工艺方案确定铸造工艺参数砂芯设计浇注系统设计冒口设计)(4)铸造合金及其熔炼、处理工艺(铸铁铸钢铸造铝合金件铸铁的冲天炉熔炼铸钢的电弧炉熔炼中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金)(5)砂型铸造(砂型结构砂型(芯)种类及适用范围造型材料砂型铸造工艺装备设计造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备砂型铸造其他工序控制要点典型砂型铸件成套生产工艺)(6)特种铸造工艺(熔模精密铸造金属型铸造压力铸造)2.压力加工(1)压力加工特点及其分类(特点分类)(2)轧制(特点轧制工艺分类轧制缺陷与轧制件质量控制丝杠轧制成形轧制件结构工艺性)(3)挤压(分类特点挤压缺陷及挤压制件质量控制)(4)锻造(分类特点自由锻模锻锻造缺陷与锻造件质量工艺路线设计)(5)冲压(特点分类冲压工艺的应用要求冲模种类及基本结构冲压缺陷与冲压件质量控制工艺路线设计)3.焊接与切割(1)常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用(焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊气焊与气体火焰切割电阻焊钎焊其他焊接方法特点焊接工艺应用)(2)常用金属材料的焊接(金属材料的焊接性常用金属材料焊接)(3)焊接结构工艺性(焊接结构材料选择焊缝布置焊接接头设计)(4)焊接缺欠及其防治方法(常见焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接残余应力和焊接变形的措施)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(切削、切削运动、机床与刀具的基本概念金属切除率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具使用寿命切削加工分类及典型表面加工方案经济加工精度)(2)刀具结构、角度和刀具材料(刀具的分类刀具切削部分结构和刀具角度刀具角度和刀尖形状的选择原则刀具材料的选择)(3)切(磨)削工艺特点和加工表面类型(车削铣削磨削)(4)机床夹具(分类设计)(5)加工表面质量和精度(加工表面质量加工精度)5.特种加工(1)特种加工方法分类和特点(2)电火花加工(电火花成形电火花线切割)(3)激光加工(原理、特点和分类加工设备打孔切割).(4)快速成形制造技术(5)超声加工6.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备典型产品涂装)(3)发蓝工艺(工艺方法应用)(4)磷化工艺(工艺方法应用)(5)喷丸及滚压强化(受控喷丸强化表面滚压技术)(6)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用)(7)电镀(电镀的实施方式电镀种类及应用)7.机械加工工艺规程设计(1)机械加工工艺规程基本概念(2)工艺规程设计的依据和步骤(设计依据设计步骤)(3)产品结构工艺性审查(目的应考虑的主要因素审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准粗基准)(5)工艺路线设计(表面加工方法选择加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合)(6)加工余量、工序尺寸和公差确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量、工序尺寸和公差的方法)(7)尺寸链和工艺尺寸计算(尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链求解)(8)工艺方案的技术经济分析(评价原则分析与比较工艺路线优化)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件主轴圆柱齿轮)8.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤(依据原则步骤)(3)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价和验证(技术经济评价工艺装备的验证)9.车间生产设备的布置方法(1)产品种类与生产量分析(2)车间设备的布置方式10.装配(1)装配工艺规程(装配过程装配精度装配尺寸链装配方法装配工艺过程设计步骤影响装配质量的主要因素)(2)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(3)典型部件装配(滚动轴承部件圆柱齿轮传动部件)五、企业管理与工程经济1.环境保护、职业健康安全、设备维修(1)环境和职业健康安全管理体系标准(名称及依据的认证标准共同本质特征14001/18001标准条款结构及内容特征)(2)环境因素/危险源的类别及三条有效控制途径(类别性质及其兼容性有效控制途径)(3)机械工厂的污染物排放类法规及确定排放限值方法(法律法规污染物排放标准选定及排放限值确定工业废气、废水、厂界噪声排放的通用要求及排放限值工业固体废物分类收集、贮存、处理的通用要求)(4)机械工厂的职业健康类法规及作业场所的有害因素限值(作业场所的主要职业健康类法律法规主要职业危害因素与职业病化学性职业危害因素控制要求作业场所的噪声与振动危害因素控制要求)(5)机械工厂的安全生产类法规及工伤、突发事故的防治措施(主要安全生产类法律法规工伤、突发事故危险源及其防治措施)(6)设备维修(设备零件失效的基本形式基本方式维修方式的选择)2.与职业相关的道德、法律法规知识(1)道德规范(公民基本道德规范公民道德建设的主要内容机械工程师职业道德规范)(2)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(3)知识产权及有关知识产权的法律法规(知识产权含义知识产权的特征知识产权范围知识产权制度系统的构成知识产权制度的特点我国知识产权法律保护制度系统专利法著作权法计算机软计保护条例集成电路布图设计保护条例商标法反不正当竞争法)(4)现代企业制度相关法律(公司法合同法招标投标法工业产品生产许可制度)(5)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类量—本—利关系量—本—利分析量—本—利分析的应用)(3)价值工程(基本概念实施价值工程的基本程序选择对象功能分析提出改进设想分析与评价方案试验、检查、评价效果)(4)工程项目的评价(经济评价社会效益评价生态效益评价风险分析可行性研究)4.管理(1)管理的基本职能(管理的含义管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率作业方法研究时间研究熟练曲线人因工程)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动定置管理)5.现代企业管理(1)制造模式的变化和先进制造模式(大量生产的制造模式成组技术数控技术和单元制造当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(产生背景基本概念企业灵捷化案例)六、机械产品质量控制1.产品检测技术(1)检测技术概念(检验测量检测程序)(2)测量方法的类型及应注意的问题(类型应注意的问题)(3)测量器具(几何量测量机械量测量其他物理量测量)(4)形位误差的检测技术(检测的基本原则直线度和平面度圆度和圆柱度平行度和垂直度跳动同轴度和对称度)(5)产品性能试验检测技术(热变形试验噪声测量静刚度试验振动和动刚度试验位置(定位)精度试验主轴回转精度)2.产品生产过程质量控制(1)产品生产过程质量控制概念(基本概念制造过程质量分析和控制的基本方法)(2)制造过程统计分析与控制(分布曲线法工序能力和工序能力指数生产过程控制的抽样检验点图方法)(3)质量控制的相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关系数相关分析在质量控制中的用途)3.质量管理及质量管理体系(1)质量和产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO9000族标准与质量体系(ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容ISO9000核心标准内涵质量管理体系的八个原则和具体措施质量管理体系的基础质量管理原则和体系基础在环境与职业健康安全管理体系中的应用)(4)企业质量管理体系建立(基础过程体系运行)(5)质量管理体系的审核和认证(内部审核和外部审核质量管理体系认证)(6)产品质量认证(类型程序)七、数字控制技术及机械制造自动化1.数字控制技术和数控机床(1)数字控制技术(计算机基本知识计算机的功能、组成和工作流程)(2)数控机床(结构组成及工作过程运动控制方式结构特点性能特点分类)(3)数控(NC)系统和计算机数控(CNC)系统的构成、工作原理和功能(数控(NC)计算机数控(CNC)系统)(4)CNC控制程序编制(内容及步骤手工编程与自动编程数控机床的坐标系程序结构与程序段格式数控加工程序的指令代码子程序用户宏程序的编程CNC编程应用)(5)可编程逻辑控制器(PLC)(基本工作原理基本概念和特点组成类型各部分的作用主要性能指标顺序逻辑表示数控(CNC)机床中的应用编程应用)2.机械制造自动化(1)机械制造自动化技术及其发展(基本概念发展阶段)(2)机械制造自动化设备(刚性自动化加工设备柔性自动化加工设备机械制造柔性自动化系统)(3)物流自动化(物流概念和功能物流自动化设备分类)(4)信息自动化(信息涵义与信息流/信息系统信息源信息采集与输入信息处理信息传输与交换信息存储)(5)管理自动化(管理含义及其自动化基础决策支持系统MRP-Ⅱ)3.计算机辅助设计(CAD)的应用(1)计算机辅助设计(CAD)的功能、组成和应用(功能组成主要应用)(2)零件图的CAD绘制过程(创建绘图环境绘制视图标注零件尺寸标注技术要求添加技术要求和标题栏保存图形)4.CAPP、CAM、CAE、CIMS(1)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(2)计算机辅助制造(CAM)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(3)计算机辅助工程(CAE)(有限元分析优化设计仿真技术试验模态分析)(4)计算机集成制造系统(CIMS)(基本概念组成功能)5.计算机网络技术(1)网络技术基本知识(2)网络在工程中的应用(分布式控制系统(DCS)现场总线控制系统(FCS))(3)主要工业现场总线基本知识(4)电路接口技术基本知识(RS-232串行数据通信接口标准RS-485串行数据通信接口标准USB串行数据通信接口标准)(5)无线网络通信基本知识(无线传感器网络无线通信网络种类)6.计算机仿真、虚拟制造技术、人工智能和专家系统(1)计算机仿真(基本原理仿真方法仿真器仿真过程在机械系统中应用)(2)虚拟制造技术(定义及特点虚拟制造类型)(3)人工智能和专家系统(基本知识)Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分为综合素质考试和综合技能考试两个单元分别进行,均为笔试。