房间换气次数表

房间换气次数参考值离心风机是工业风机中最常用的类型。

常应用于恶劣的操作环境。

轴流风机结构紧凑，经常应用于空气中含有较小微粒的排气装置中，如尘流、烟雾和蒸汽。

也非常适用与排放污染空气或者是供应新鲜空气的地方。

其中螺旋式轴流风机常用语屋顶的通风系统中。

管式轴流风机常用于中等压力，气流速率较高的情况下，非常适用与通过管道送风的HVAC设施。

风管的分类以及各自的特点分析风管主要指中央空调系统的通风管道，它常常被忽视，但却是空调系统的重要组成部分，目前常见的风管主要有4种1)镀锌薄钢板风管;2)无机玻璃钢风管;3)复合玻纤板风管;4)纤维织物风管镀锌薄钢板风管：最早使用的风管之一，采用镀锌薄钢板制作，适合含湿量小的一般性气体的输送，有易生锈，无保温和消声功能，制作安装周期长的特点。

无机玻璃钢风管：较新的风管类型，采用玻璃纤维增强无机材料制作，遇火不燃、耐腐蚀、份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形酥裂，无保温和消声性能，制作安装周期长。

复合玻纤板风管：近年的风管类型，以离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙烯酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸)，用防火粘接剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。

纤维织物风管：又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器，是目前最新的风管类型，是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion)，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。

它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。

具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露;易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计；系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。

洁净室换气次数标准（一）在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。

我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%；（2）补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量;（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他标准说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033—2000）：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品生产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001）：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h—25次/h。

5、GMP验证指南（2000版）建议：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ25次/h.文字6、生物污染控制（ISO14644）国际标准第一章洁净等级划分：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h —25次/h。

也就是说，换气次数问题可以商榷。

（六）一般的洁净区换气次数说明：　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积M2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1男一更10.4840.484 6.9325 2.60.5224.33　2男二更10.4840.484 4.92 2.6　0.00　3女一更10.4840.484 6.9325 2.6　0.00　4女二更10.4840.484 4.92 2.6　0.00　5缓冲间10.4840.484 6.1425 2.6　0.00　6走道10.4840.484312.6　0.00 20.4840.484 2.6　 30.4840.484 2.6　 40.4840.484 2.6　　7万级洗衣10.630.6311.6875 2.6　0.00　8万级洗衣灭菌10.630.6315.5125 2.6　0.00万9万级整衣间10.4840.4848.5 2.6　0.00级10轧盖间10.4840.48434.722.6　0.00区　20.4840.484 2.6 30.4840.484 2.6 40.4840.484 2.6　　11灌装传递10.9850.5253.4582.6 20.9850.525 2.6 3 1.2350.72 2.6 4 1.2350.72 2.6 12脱皮10.320.32 1.581 2.6　0.00　13更衣10.320.32 2.475 2.6　0.00　14缓冲10.320.32 4.06 2.6　0.00　15配药间10.630.63142.6　0.00 20.630.63 2.6　　16容器灭菌间10.4840.48415.8 2.6　0.00　17洁具清洗间10.4840.4848.2 2.6　0.00　18配药辅助间10.4840.4847.8 2.6　0.00　19万级传递间10.4840.484 4.675 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1精制更衣间10.4840.484 2.475 2.60.3444.56　2精制缓冲间10.4840.484 4.06 2.60.3830.36　3过滤间10.4840.48416.952.60.3817.80 20.4840.484 2.60.55超4浓缩间10.4840.48415.812.60.520.11滤　20.4840.484 2.60.48　5超滤间10.4840.48413.62.60.4821.46 20.4840.484 2.60.42　6称量间10.4840.4848.12.6　0.00 20.4840.484 2.6　　7容器清洗间10.4840.484 4.06 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1洗瓶更衣间10.4840.484 6.29 2.60.3216.50　2洗瓶缓冲间10.4840.484 4.255 2.60.322.87洗3洗瓶内走道10.4840.484 6.3825 2.60.4221.34瓶4洗瓶间10.4840.484522.60.717.47间　20.4840.484 2.60.7 30.4840.484 2.60.7 40.4840.484 2.60.7 50.4840.484 2.60.7　5洗胶塞间10.630.63282.60.623.55 20.630.63 2.60.55 30.630.63 2.60.6　6洁具清洗间10.4840.484 3.5 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1一更衣间10.320.32 2.7 2.60.631.51　2二更衣间10.320.32 2.45 2.60.634.72　3缓冲间10.320.32 2.45 2.60.5732.99　410.4840.484 2.6 1.1走道20.5433.16 20.4840.484 2.61　5气闸110.320.32 2.7 2.60.9549.89　6气闸210.320.32 2.4 2.60.423.63　7周转间10.320.3216.642.6 1.117.89纯　20.320.32 2.61化8粉碎间10.320.3213.22.6120.41车　20.320.32 2.60.9间9烘干间10.320.3218.182.6 1.0518.33 20.320.32 2.6 1.3　10洗酸间10.4840.48423.762.6 1.231.40 20.4840.484 2.6 1.1　11前室10.320.32 2.88 2.6 1.259.08　12纯化间10.630.6343.35 3.5 1.129.19 20.630.63 2.61 30.630.63 2.61　13操作间10.630.6337.1130.7528.24 20.630.63 2.60.7 30.630.63 2.60.75　14称量间10.320.328.36 2.6 1.220.35　15容器清洗间10.4840.48411.98 2.60.9525.72　16洁具存放间10.320.32 3.3 2.60.730.08。

1.房间换气次数参考值
换气次数=房间送风量/房间体积，单位：次/小时。

一、1.舒适性空调房间，换气次数不宜小于5次/小时，高大的房间除外。

2.工艺性空调房间，换气次数不宜小于下表（表Ⅰ）数值。

二、6级及6级以下的乱流洁净室是通过稀释作用控制室内洁净度的，当室内热湿负荷不大时，室内洁净度是通过换气次数来保证的。

我国现行规范对6级及6级以下的洁净室规定了如（表Ⅱ）的换气次数设计范围。

一般新风携带的尘粒和室内发尘量是洁净室的两大尘源，实际工程中新风携带尘粒与洁净室周围环境及新风量有关，室内发尘量则与室内使用情况有关，后者根据洁净室用途变化范围较大。

（表Ⅱ）所列的换气次数并未牵涉到这两个因素，在实际洁净室设计中，换气次数的选取是与上述这两个因素有关的，在设计中要根据具体情况选取合适的换气次数。

理论换气次数
按照不均匀分布理论，对于乱流洁净值室有：
式中——按不均匀分布理论计算的换气次数，；
——不均匀系数，顶送风形式可按下表（表Ⅲ）选取；
——室内发尘量，；
——室内发尘浓度，一般取洁净度允许浓度的1/2～1/3，；
——送风发尘浓度，。

不均匀系数值（表Ⅲ）
三、房间送风量=房间体积×换气次数。

第一章设计参数一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE建筑物室内设计参数室内空气流速m/s循环空气1/h最小新风1/s每人噪声NC空气过滤器效率％年能耗MJ/m夏季冬季温度℃相对湿度温度℃相对湿度饮食娱乐中心咖啡室26 40 21～23 20～30 0.25(1.8m) 12～15 5 40～50 >35 570～4500 餐厅23～26 55～60 21～23 20～30 0.13～0.15 8～12 2.5 35～40 >35 570～5700 酒吧23～26 50～60 21～23 20～30 0.15(1.8m) 15～20 5 35～50 >35 570～4500 夜总会23～26 50～60 21～23 20～30 <0.13(1.5m) 20～30 12 35～45 >35 230～2800 厨房29～31 －21～23 －0.15～0.25 12～15 全新风40～50 10～15 1140～4500办公楼23～26 40～50 21～23 20～300.13～0.23(4～10I/sm )4～102.5(0.03～1.3l/sm )30～45 35～60 280～3400图书馆、博物馆档案室20～22个40～55别20～22考40～55虑0.13<0.138～128～122.59～1435～403535～601.35％11.85～95％170～2800280～1140保龄球中心24～26 50～55 21～23 20～30 0.25(1.8m) 10～15 5 40～50 10～15 1140～2300电讯中心电话22～26 40～50 21～26 40～50 0.13～0.15 8～20 5 60 >85 1700～5700 电报23～26 45～55 21～23 40～50 0.13～0.15 8～20 5 40～50 85 570～1700 电视台23～26 45～55 23～26 30～40 <0.13(3.7m) 15～40 5 15～25 >35 1140～2300运输中心车房26～36 －4～13 －0.15～0.38 4～6 7.5 35～50 10～15 230～2300空港大楼23～26 50～60 21～23 20～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.5 35～50 >35 1140～1700海港大楼23～26 50～60 21～23 20～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.5 35～50 10～15 280～1140 公车站23～26 50～60 21～23 20～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.5 35～50 35 1700～2800仓库个别考虑－1～42.5 (0.05l/sm)75 10～35 230～4000二、舒适空调之室内设计参数日本人体活动房间用途夏季冬季运行控制条件（冬-夏）Clo 等效温度。

洁净室换气次数标准（一）在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。

我国〈〈洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001备注：①换气次数适用于层高小于 4.0m的洁净室。

②室内人数少、热源小时，宜采用下限值。

③大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。

另外：实验动物环境及设施国家标准GB 14925 - 2001规定普通环境8〜10次/h屏障环境10〜20隔离环境20〜50（二）温度和相对湿度洁净室（区）的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。

无特殊要求时，温度应控制在18-26C,相对温度应控制在45%~65%。

（三）压差（1）洁净室必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。

（2）空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa,洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10Pa,并应有批示压差的装置。

（3）工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些笛体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%;（2）补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量；（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他标准说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033 2000）:十万级洁净区换气次数：丁15次/h万级洁净区换气次数：丁20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品牛产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001 ）:十万级洁净区换气次数：10次/h 15次/h万级洁净区换气次数：15次/h 25 次/ho5、GMP验证指南（2000版）建议：十万级洁净区换气次数：丁15次/h万级洁净区换气次数：丁25次/h.文字6、生物污染控制（ISO14644）国际标准第一章洁净等级划分：十万级洁净区换气次数：10次/h 15次/h万级洁净区换气次数：15次/h — 25次/ho也就是说，换气次数问题可以商榷（六）一般的洁净区换气次数说明：编号房间名称风口长（m）宽(m) 房间面积M2 房间高度m 风口风速（m/s）换气次数1 男一更 1 0.484 0.484 6.9325 2.6 0.52 24.332 男二更 1 0.484 0.484 4.92 2.6 0.003 女一更 1 0.484 0.484 6.9325 2.6 0.004 女二更 1 0.484 0.484 4.92 2.6 0.005 缓冲间 1 0.484 0.484 6.1425 2.6 0.006 1 0.484 0.484 2.6走道2 0.484 0.484312.60.003 0.484 0.484 2.64 0.484 0.484 2.67 万级洗衣 1 0.63 0.63 11.6875 2.6 0.008 万级洗衣灭菌 1 0.63 0.63 15.5125 2.6 0.00 万9 万级整衣间 1 0.484 0.484 8.5 2.6 0.00 级10 1 0.484 0.484 2.6区轧盖间2 0.484 0.48434.722.60.00 3 0.484 0.484 2.64 0.484 0.484 2.611 1 0.985 0.525 2.6灌装传递2 0.985 0.5253.4582.63 1.235 0.72 2.64 1.235 0.72 2.612 脱皮 1 0.32 0.32 1.581 2.6 0.0013 更衣 1 0.32 0.32 2.475 2.6 0.0014 缓冲 1 0.32 0.32 4.06 2.6 0.0015配药间1 0.63 0.63142.60.00 2 0.63 0.63 2.616 容器灭菌间 1 0.484 0.484 15.8 2.6 0.0017 洁具清洗间 1 0.484 0.484 8.2 2.6 0.0018 配药辅助间 1 0.484 0.484 7.8 2.6 0.0019 万级传递间 1 0.484 0.484 4.675 2.6 0.00 编号房间名称风口长（m）宽(m) 房间面积m2 房间高度m 风口风速（m/s）换气次数1 精制更衣间 1 0.484 0.484 2.475 2.6 0.34 44.562 精制缓冲间 1 0.484 0.484 4.06 2.6 0.38 30.363 1 0.484 0.484 2.6 0.38过滤间16.95 17.802 0.484 0.484 2.6 0.55超 4 1 0.484 0.484 2.6 0.5浓缩间15.81 20.11 滤 2 0.484 0.484 2.6 0.485 1 0.484 0.484 2.6 0.48超滤间13.6 21.462 0.484 0.484 2.6 0.426 1 0.484 0.484 2.6称量间8.1 0.002 0.484 0.484 2.67 容器清洗间 1 0.484 0.484 4.06 2.6 0.00编号房间名称风口长(m) 宽(m) 房间面积m2 房间高度m 风口风速(m/s) 换气次数1 洗瓶更衣间 1 0.484 0.484 6.29 2.6 0.32 16.502 洗瓶缓冲间 1 0.484 0.484 4.255 2.6 0.3 22.87 洗 3 洗瓶内走道 1 0.484 0.484 6.3825 2.6 0.42 21.34 瓶 4 1 0.484 0.484 2.6 0.7间 2 0.484 0.484 2.6 0.7洗瓶间 3 0.484 0.484 52 2.6 0.7 17.474 0.484 0.484 2.6 0.75 0.484 0.484 2.6 0.75 1 0.63 0.63 2.6 0.6洗胶塞间 2 0.63 0.63 28 2.6 0.55 23.553 0.63 0.63 2.6 0.66 洁具清洗间 1 0.484 0.484 3.5 2.6 0.00编号房间名称风口长(m) 宽(m) 房间面积m2 房间高度m 风口风速(m/s) 换气次数1 一更衣间 1 0.32 0.32 2.7 2.6 0.6 31.512 二更衣间 1 0.32 0.32 2.45 2.6 0.6 34.723 缓冲间 1 0.32 0.32 2.45 2.6 0.57 32.994 1 0.484 0.484 2.6 1.1走道20.54 33.162 0.484 0.484 2.6 15 气闸1 1 0.32 0.32 2.7 2.6 0.95 49.896 气闸2 1 0.32 0.32 2.4 2.6 0.4 23.637 1 0.32 0.32 2.6 1.1周转间16.64 17.89 纯 2 0.32 0.32 2.6 1化8 1 0.32 0.32 2.6 1粉碎间13.2 20.41 车 2 0.32 0.32 2.6 0.9间9 烘干间 1 0.32 0.32 18.18 2.6 1.05 18.332 0.32 0.32 2.6 1.310 1 0.484 0.484 2.6 1.2洗酸间23.76 31.402 0.484 0.484 2.6 1.111 前室 1 0.32 0.32 2.88 2.6 1.2 59.0812 1 0.63 0.63 43.35 3.5 1.1纯化间 2 0.63 0.63 2.6 1 29.193 0.63 0.63 2.6 113 1 0.63 0.63 37.11 3 0.75操作间 2 0.63 0.63 2.6 0.7 28.243 0.63 0.63 2.6 0.7514 称量间 1 0.32 0.32 8.36 2.6 1.2 20.3515 容器清洗间 1 0.484 0.484 11.98 2.6 0.95 25.7216 洁具存放间 1 0.32 0.32 3.3 2.6 0.7 30.08。

洁净室换气次数标准（一）在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。

我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：备注：① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。

② 室内人数少、热源小时，宜采用下限值。

③ 大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。

另外：实验动物环境及设施国家标准 GB 14925－2001规定普通环境 8～10次/h屏障环境10～20隔离环境 20～50（二）温度和相对湿度洁净室（区）的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。

无特殊要求时，温度应控制在18~26℃，相对温度应控制在45%~65%。

（三）压差（1）洁净室必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。

（2）空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有批示压差的装置。

（3）工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些甾体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%；（2）补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量;（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他标准说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033—2000）：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品生产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001）：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h—25次/h。

洁净室换气次数标准（一）在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。

我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：备注：① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。

② 室内人数少、热源小时，宜采用下限值。

③ 大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。

另外：实验动物环境及设施国家标准 GB 14925－2001规定普通环境 8～10次/h屏障环境10～20隔离环境 20～50（二）温度和相对湿度洁净室（区）的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。

无特殊要求时，温度应控制在18~26℃，相对温度应控制在45%~65%。

（三）压差（1）洁净室必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。

（2）空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有批示压差的装置。

（3）工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些甾体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%；（2）补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量;（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他标准说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033—2000）：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品生产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001）：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h—25次/h。

各种类型房间换气次数一览表吸烟室10-15实验室按通风柜处风速计算暗室≥5医院手术室不宜小于200m3/h 通风机房≥1地下室、半地下室和地上密闭房间敷设有燃气管道时3建筑物内P≤主机间6123燃气增压、调压、计量间3123敷设燃气管道的房间363＜P≤主机间12203燃气增压、调压、计量间12203敷设燃气管道的房间12203独立设置P≤主机间6123燃气增压、调压、计量间3123敷设燃气管道的房间363＜P≤主机间12203燃气增压、调压、计量间12203敷设燃气管道的房间12203水管的强度和严密性试验：《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002系统类别、设备名称试验压力检验方法条目号热水供应系统水压试验试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加，同时在系统顶点的工作压力不小于。

钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力倍状态下稳压2h，压力降不大于，连接处不得渗漏。

（安装完毕，管道保温之前）6.2.1采暖系统蒸汽、热水采暖系统水压试验应为系统顶点的工作压力加，同时在系统顶点的工作压力不小于。

钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力倍状态下稳压2h，压力降不大于，连接处不得渗漏。

（安装完毕，管道保温之前）8.6.1高温热水采暖系统试验压力应为应以系统顶点工作压力加.塑料管及复合管的应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1011、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》6.2.1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

➢水管的强度和严密性试验：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1011、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》6.2.1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。

检验方法：钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。

6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。

8.3.1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.6.1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应作水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列要求：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。

1.房间换气次数参考值房间名称换气次数(次／h) 房间名称换气次数(次／h) 卫生间5~10 厨房(中餐) 40~50开水间6~10 厨房(西餐) 30~40制冷机房4~6 职工餐厅25~35变电室5~8 车库5~6配电室3~4 浴室（无窗）5~10蓄电池室注10~15 洗衣房10~15油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15电梯机房8~15注：采用全封闭蓄电池时为3~5(次／h)。

2.换气次数参考值建筑物种类换气次数(次／h)建筑物种类换气次数(次／h)病房2-4 吸烟类6-12办公室2-5 化学试验室6-15纺织厂3-7 厨房7-15教室3-8 染整厂8-15餐厅3-8 消毒室8-15仓库3-8 造纸工厂8-15食品厂3-8 公共汽车8-20接待室4-12 干燥厂10-20车库（汽车库）4-10（4-6）修理厂10-20体育馆4-15 发电机房10-20机修厂4-15 锻造厂10-30集会所5-10 铸造厂10-30食品室5-10 洗涤厂10-30洗手间5-10 涂料厂10-40船仓5-10 电镀厂12-20公共厕所5-15 锅炉厂15-30图书馆6-10 引擎室15-40休息室6-10 玻璃厂20-403.新风量参考值馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆客房 30~50 练功房/健身房60~80一般办公室30一般别墅公寓30接待室30~50 壁球/网球40高级办公室30~50高级别墅公寓50餐厅/宴会厅15~30棋牌室/台球室40~50会议/接待室30~50 商场15~25咖啡厅20~50 游泳池50 电话总机房30 病房50多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教室11~30商务中心 10~20 休闲/录像厅20 复印机房 30 展览馆20~30门厅/大堂10 按摩室30 实验室20~30 影剧院15~25 美容室35 更衣室30 舞厅30歌厅/KTV 30~50 夜总会20 酒吧17~504.新风换气次数参考值不吸烟少量吸烟房间类型公寓别墅商场电脑机房体育馆病房公寓别墅办公室餐厅房间新风换气次数0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

洁净室换气次数标准（一）在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。

我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%；（2）补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量;（3）保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他标准说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033—2000）：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品生产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001）：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h—25次/h。

5、GMP验证指南（2000版）建议：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ25次/h.文字6、生物污染控制（ISO14644）国际标准第一章洁净等级划分：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h —25次/h。

也就是说，换气次数问题可以商榷。

（六）一般的洁净区换气次数说明：　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积M2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1男一更10.4840.484 6.9325 2.60.5224.33　2男二更10.4840.484 4.92 2.6　0.00　3女一更10.4840.484 6.9325 2.6　0.00　4女二更10.4840.484 4.92 2.6　0.00　5缓冲间10.4840.484 6.1425 2.6　0.00　6走道10.4840.484312.6　0.00 20.4840.484 2.6　 30.4840.484 2.6　 40.4840.484 2.6　　7万级洗衣10.630.6311.6875 2.6　0.00　8万级洗衣灭菌10.630.6315.5125 2.6　0.00万9万级整衣间10.4840.4848.5 2.6　0.00级10轧盖间10.4840.48434.722.6　0.00区　20.4840.484 2.6 30.4840.484 2.6 40.4840.484 2.6　　11灌装传递10.9850.5253.4582.6 20.9850.525 2.6 3 1.2350.72 2.6 4 1.2350.72 2.6 12脱皮10.320.32 1.581 2.6　0.00　13更衣10.320.32 2.475 2.6　0.00　14缓冲10.320.32 4.06 2.6　0.00　15配药间10.630.63142.6　0.00 20.630.63 2.6　　16容器灭菌间10.4840.48415.8 2.6　0.00　17洁具清洗间10.4840.4848.2 2.6　0.00　18配药辅助间10.4840.4847.8 2.6　0.00　19万级传递间10.4840.484 4.675 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1精制更衣间10.4840.484 2.475 2.60.3444.56　2精制缓冲间10.4840.484 4.06 2.60.3830.36　3过滤间10.4840.48416.952.60.3817.80 20.4840.484 2.60.55超4浓缩间10.4840.48415.812.60.520.11滤　20.4840.484 2.60.48　5超滤间10.4840.48413.62.60.4821.46 20.4840.484 2.60.42　6称量间10.4840.4848.12.6　0.00 20.4840.484 2.6　　7容器清洗间10.4840.484 4.06 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1洗瓶更衣间10.4840.484 6.29 2.60.3216.50　2洗瓶缓冲间10.4840.484 4.255 2.60.322.87洗3洗瓶内走道10.4840.484 6.3825 2.60.4221.34瓶4洗瓶间10.4840.484522.60.717.47间　20.4840.484 2.60.7 30.4840.484 2.60.7 40.4840.484 2.60.7 50.4840.484 2.60.7　5洗胶塞间10.630.63282.60.623.55 20.630.63 2.60.55 30.630.63 2.60.6　6洁具清洗间10.4840.484 3.5 2.6　0.00　编号房间名称风口长（m）宽(m)房间面积m2房间高度m风口风速(m/s)换气次数　1一更衣间10.320.32 2.7 2.60.631.51　2二更衣间10.320.32 2.45 2.60.634.72　3缓冲间10.320.32 2.45 2.60.5732.99　410.4840.484 2.6 1.1走道20.5433.16 20.4840.484 2.61　5气闸110.320.32 2.7 2.60.9549.89　6气闸210.320.32 2.4 2.60.423.63　7周转间10.320.3216.642.6 1.117.89纯　20.320.32 2.61化8粉碎间10.320.3213.22.6120.41车　20.320.32 2.60.9间9烘干间10.320.3218.182.6 1.0518.33 20.320.32 2.6 1.3　10洗酸间10.4840.48423.762.6 1.231.40 20.4840.484 2.6 1.1　11前室10.320.32 2.88 2.6 1.259.08　12纯化间10.630.6343.35 3.5 1.129.19 20.630.63 2.61 30.630.63 2.61　13操作间10.630.6337.1130.7528.24 20.630.63 2.60.7 30.630.63 2.60.75　14称量间10.320.328.36 2.6 1.220.35　15容器清洗间10.4840.48411.98 2.60.9525.72　16洁具存放间10.320.32 3.3 2.60.730.08。

房间换气次数参考表1.房间换气次数参考值房间名称换气次数(次／h) 房间名称换气次数(次／h) 卫生间5~10 厨房(中餐) 40~50开水间6~10 厨房(西餐) 30~40制冷机房4~6 职工餐厅25~35变电室5~8 车库5~6配电室3~4 浴室（无窗）5~10蓄电池室注10~15 洗衣房10~15油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15电梯机房8~15注：采用全封闭蓄电池时为3~5(次／h)。

2.换气次数参考值建筑物种类换气次数(次／h)建筑物种类换气次数(次／h)病房2-4 吸烟类6-12办公室2-5 化学试验室6-15纺织厂3-7 厨房7-15教室3-8 染整厂8-15餐厅3-8 消毒室8-15仓库3-8 造纸工厂8-15食品厂3-8 公共汽车8-20接待室4-12 干燥厂10-20车库（汽车库）4-10（4-6）修理厂10-20体育馆4-15 发电机房10-20机修厂4-15 锻造厂10-30集会所5-10 铸造厂10-30食品室5-10 洗涤厂10-30洗手间5-10 涂料厂10-40船仓5-10 电镀厂12-20公共厕所5-15 锅炉厂15-30图书馆6-10 引擎室15-40休息室6-10 玻璃厂20-403.新风量参考值馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆客房 30~50 练功房/健身房60~80一般办公室30一般别墅公寓30接待室30~50 壁球/网球40高级办公室30~50高级别墅公寓50餐厅/宴会厅15~30棋牌室/台球室40~50会议/接30~50 商场15~25咖啡厅20~50 游泳池50 电话总机房30 病房50多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教室11~30商务中心 10~20 休闲/录像厅20 复印机房 30 展览馆20~30门厅/大堂10 按摩室30 实验室20~30 影剧院15~25 美容室35 更衣室30 舞厅30歌厅/KTV 30~50 夜总会20 酒吧17~504.新风换气次数参考值不吸烟少量吸烟房间类型公寓别墅商场电脑机房体育馆病房公寓别墅办公室餐厅房间新风换次数0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3。

➢水管的强度和严密性试验：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1011、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》6.2.1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。

检验方法：钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。

6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。

8.3.1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。

8.6.1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应作水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列要求：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。

洁净室换气次数尺度之宇文皓月创作（一）在各国的洁净室尺度中，相同级此外非单向流洁净室的经验换气次数其实不相同。

我国《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了分歧级此外非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：备注：① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。

② 室内人数少、热源小时，宜采取下限值。

③ 大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。

另外：实验动物环境及设施国家尺度 GB 14925－2001规定普通环境 8～10次/h屏障环境10～20隔离环境 20～50（二）温度和相对湿度洁净室（区）的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。

无特殊要求时，温度应控制在18~26℃，相对温度应控制在45%~65%。

（三）压差（1）洁净室必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的法子达到，并应有指示压差的装置。

（2）空气洁净度等级分歧的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有批示压差的装置。

（3）工艺过程发生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些甾体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操纵室与其相邻房间或区域应坚持相对负压。

（四）新鲜空气量洁净室内应坚持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值：（1）非单向流洁净室总送风量的10%~30%，单向流洁净室总送风量的2%~4%；（2）抵偿室内排风和坚持正压值所需的新鲜空气量;（3）包管室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

（五）其他尺度说明：1、无菌医疗器械管理规范（YY 0033—2000）：十万级洁净区换气次数：ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数：ㄒ20次/h.2、体外诊断试剂实施细则：没有具体规定，只规定了压差范围。

3、药品生产质量管理规范：没有规定，只规定了压差范围。

4、洁净厂房设计规范（GB50073-2001）：十万级洁净区换气次数：10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数：15次/h—25次/h。