管磨机安装指导书。

说明书φ4.2×14.5m球磨机中心滑履JC334.1-94江苏鹏飞集团股份有限公司一、管磨机的操作管磨机必须由经过专门熟练或熟悉磨机操作的人员来操作。

1.管磨机运转前的准备（1）管磨机各零、部件完整无缺，符合有关技术规定，所有的紧固螺栓和地脚螺栓、螺母应紧固。

（2）筒体内各零部件的安装均应符合规定要求，各个筛板上的筛孔应通畅。

（3）各仓研磨体应符合要求。

（4）筒体上人孔盖和进出料装置，检查门等应关严，牢固紧闭。

（5）主轴承冷却水道应通畅，主轴承不应有漏油、漏水、渗油、渗水等现象，主轴承的润滑油质量和油位高度均应符合规定要求，润滑油表面及存油处以及润滑油本身均应清洁，主轴承、刮油刷安装方向应正确。

（6）所有带密封装置的地方要求将密封与摩擦面之间的压力调节松紧适当，保证既能密封又不能压得太紧，造成密封很快磨损。

（7）仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。

（8）设备组装应符合安装技术要求和图纸要求，电动机、减速机应符合说明书中有关技术文件中的各项规定。

（9）辅助设备输送、提升分级收尘风机等设备试运转后均应能保证正常生产，符合技术要求。

（10）管磨机附近不得有妨碍远转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。

2.管磨机试运转：上述准备工作完成后，即可进行试运转。

（1）空转：管磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在60℃一下，停磨后检查紧固螺栓有无松动现象，设备有无不符合设备安装要求之缺陷，如发现应及时调整和处理。

（2）半负载运转：在粗磨仓、磨细仓各加入钢球装载量的一半，喂入额定量的1/3的物料量，连续运转24小时，观察并检查所有轴承的温度应符合要求，各零部件应符合安装要求之规定，若出现不正常现象应及时处理。

（3）全负荷运转：空载和半符合运载正常的基础上，在各仓装入总装球量的3/4，喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时以后，如情况正常，可进行全负荷运转。

压力管道安装作业指导书（第一版）孙学海孙大为韩炳文2021年10月18日发布2021年10月20日实施吉林市吉热电力设备检修目录工业管道安装1城市供热管网安装14焊接工艺评定23焊接材料烘干36手工电弧焊接37手工钨极氩弧焊43阀门管件实验44手工电弧焊接37管道安装查验48清洗49冲洗吹扫49脱脂51阴极爱惜52涂料防腐53系统水压实验和泄漏性实验65工业管道安装编制依据：工业金属管道工程施工及验收标准[GB50235-97]现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准[GB50236-98]工业金属管道工程质量验收评定标准[GB50184-93]1、碳素钢管道安装1.1、管件制做安装：1.1.1碳素钢管道安装的一样规定：1.1.1.1管子的检查和清洗：（1）各类管材和阀件应具有质量查验合格证；外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严峻锈蚀等缺点。

（2）关于干净性要求较高的管道安装前应进行清洗；关于忌油管道安装前应进行脱脂处置。

1.1.1.2管材的下料切断：（1）管道下料尺寸应是现场测量的实际尺寸。

切断的方式有手工切割、氧-乙炔焰切割和机械切割。

公称直径小于或等于50mm的管子用手工或割刀切割，公称直径大于50mm的管子可用氧-乙炔焰切割或机械切割。

（2）管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除；切口表面倾斜误差为管子直径的1%，但不得超过3mm。

1.1.1.3管道的安装：（1）管道安装应横平竖直，符合质量查验评定标准要求。

管道的坐标、标高、坡度、坡向应符合设计要求。

（2）水平管道变径时宜采纳偏心异径管（大小头），输送蒸汽和气体介质的管道应采纳管底相平，输送液体介质的管道应采纳管顶相平，以利于泄水和排除空气。

立管变径宜采纳同心大小头。

（3）管道中的活接头或法兰，宜安装在阀门后面（对介质流向而言），如此便于检修时拆卸。

（4）水平管道上的阀门，手轮应向上安装，只有在特殊情形下，不能向上安装时，才许诺向侧面安装。

磨机安装作业指导书1．概述1．1简介水泥生产过程简称为“两磨一烧”，因此，粉磨是水泥工艺生产工艺线上极其重要的环节，粉磨设备安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常运行和投产后的经济效益。

水泥厂粉磨设备从构造上分为立式磨和管式磨两种，本指导书用于管式磨的安装。

管磨机的研磨过程为：管体回转时，磨内的研磨体由于离心力的作用，贴附在筒体内壁的衬板上，与筒体一起回转，带到一定高度后，研磨体借助重力作用自由落下将物料击碎，同时研磨体与物料之间还有滑动和滚动现象，致使研磨体、衬板、物料之间发生研磨使物料磨细。

物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身的料面高度差，使物料由进料端向出料端缓慢流动，完成粉磨作业。

1．2设备构造共分两种：一种为普通管磨，一种为带滑履轴承管磨机。

1．2．1普通管磨机由以下几部分构成：a进料装置物料和热风（没有热风）通过进料装置而喂送到磨内，进料装置由进料溜子和进风管组成。

b主轴承主轴承、轴瓦一般用优质铸铁铸成120°球形瓦，上面浇注有锡基合金，球形瓦内有冷却水腔，球形瓦与轴承座以球面接触，主轴承座一般为铸钢+焊接结构，底座为铸铁结构，主轴承采用强制润滑，并没有高压浮升装置。

c回转部分回转部分是磨机的主体，物料的烘干和粉磨全部在磨体内完成，一般由烘干仓、双层隔仓装置、粗磨仓、细磨仓和卸料仓、筒体、衬板、回料装置、出料罩、传动装置、研磨体构成。

烘干仓：主要起烘干物料的作用，设置在磨机的进料端，仓内有钢板制成的扬料板，它用螺栓与筒体联接。

双层隔仓装置：主要是将烘干仓和粗磨仓分隔开，挡住粗磨仓中的钢球不进到烘干仓内，另外，将在烘干仓内经过烘干的物料，借助于双层隔仓装置内的扬料板提送到粗磨仓进行粗磨。

双层隔仓装置用螺栓与筒体固定。

粗磨仓：顾名思义，粗磨仓主要用于物料的粗磨。

在粗磨仓内装有阶梯衬板，并用螺栓将其固定于筒体上，其仓内装有较大规格的钢球作为研磨体。

卸料仓：在粗磨仓与细磨仓之间是卸料仓，它由两侧的出料篦板分别与粗磨仓和细磨仓隔开，卸料仓内有出料筛。

阳光电厂4×300MW(3#、4#)机组烟气脱硫安装工程作业指导书项目名称: 湿式球磨机安装编制：审核：批准：日期:山东三融环保工程有限公司山西阳光项目部山东三融环保工程有限公司施工作业指导书内部会签单目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3工程进度计划 (2)3.1施工准备工作及条件 (2)3.2作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (2)3.3作业环境的要求 (3)3.4力能供应 (3)4主要作业程序及作业方法 (4)4.1安装顺序 (4)4.2施工方法 (4)5施工作业质量保证 (10)6施工作业安全措施 (11)6.1本项作业的一般安全措施 (11)6.2本项作业重大危害（附危害辩识、风险评价及控制一览表） (13)6.3作业项目重大风险因素及风险控制计划清 (13)附表1：危险源辨识及风险评价表 (14)附表2：重大危害及危险控制措施一览表 (15)附表3：环境因素识别及评价表 (16)附表4：重要环境因素及控制措施一览表 (17)1 编制依据✧《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)✧《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)✧《电力建设安全工作规程》（2002版）✧《浆液制备系统设备安装图》（SSEP-FGD92S-C0302）✧山东济南重型厂厂家图纸、使用说明书及其它技术资料2 工程概况2.1 山西阳光发电有限公司 4×300MW机组烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统安装两台湿式球磨机，为山东济南重工股份有限公司制造，型号为FGDM2970B湿式溢流型磨机。

磨机主要技术性能及参数见下表：球磨机主要有主电机、减速器、给料部、主轴承、筒体部、传动部、出料装置、稀油站、地基部等部分组成。

磨机是由电动机通过主减速机和大小齿轮带动磨机的回转部旋转,石灰石和水由给料部直接送入磨内,由于筒体的旋转，装在筒体内的研磨钢球便开始运动,在衬板的作用下,钢球被带至一定高度后落下,对物料进行冲击、破碎和研磨,并通过出料部溢流和连续给料的力量将物料排出机外,完成研磨工作。

立磨安装作业指导书1．概述立磨现在被广泛地应用于生料粉磨中，与球磨机相比，其优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定的压力下进行。

其研磨过程为：水平转动的磨盘上有磨辊，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎。

研磨的压力产生于磨辊和中心轭的自重，部分产生于液压缸的力。

被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，阻止物料通过风环下落，且允许物料中料度较大的粗料落下风环下面，经刮板推出机体，符合料度要求的物料由气流向上输送，进入选粉机（分离器）进行分选，将某一细度的物料送出磨机，料度较大的返回磨内重新粉磨。

目前，国内引进的立磨主要有：ATOXR-50型立磨，MPS3450型立磨，LM32.40莱歇磨，这三种磨研磨原理基本相同，其主要的组成部分有：磨机底座、磨机外壳、主电机、减速机、磨盘、磨辊、选粉机系统、润滑系统、液压系统及其它辅助装置。

2．施工工序流程图由于这三种磨的主要组成部分相同，因此安装程序基本相同。

3．施工准备阶段3．1组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料，做好施工前的技术交底工作。

3．2施工电源、机具、材料准备4．基础验收4．1在设备安装前，必须对照土建图、安装图和实际尺寸对设备基础验收，以便确认基础有无问题，使基础问题提前得到处理，保证安装质量和进度。

4．2检查土建单位提供的中心线和标高点是否正确。

4．3清除基础上的杂物，外露钢筋头、地脚螺栓孔内的碎料、脏物及积水等全部清除干净。

4．4建设单位召集土建单位和安装单位共同进行基础的验收工作，并做好验收鉴证记录。

4．5设备基础各部分的偏差应符合表一要求：表一5．标板的埋设和基础划线5．1参照土建提供的纵、横中心线，埋设中心标板并设置安装用的基准标高点，中心标板的埋设要牢固。

5．2根据工艺图和设备安装、基础图上的有关尺寸用经纬仪建立纵、横中心线。

磨机的维修与磨机的安装一、磨机的维修磨机运转是否正常，除了设备和安装的质量有关之外,日常的正确维护具有重要的作用。

严格遵守磨机的安全操作和维护规程是确保磨机正常运转的先决条件。

磨机起动前应仔细检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴节(或皮带轮、链轮)等的键以及给矿器的泥勺头或其他固结螺栓的固紧状况，及砂槽内有无异物,油箱中的油位是否达到指示器的上部标线位置(磨机运转时其油位不应低于油位指示器的下部标线)；在设有集中润滑站的情况下,应检查油泵及油管是否良好(开动油泵)。

指示仪表及安全保护装置是否良好。

磨矿、分级机组周围有无妨碍设备运转及工人操作的杂物。

当停车超过8小时后，再开车时应先用吊车盘转磨机一周，松动机内的负荷并检查小齿轮与大齿圈的啮合情况,有无异常声响。

用油环润滑时,应检查冷却水管供水是否正常。

磨机起动：起动之前应与和磨矿机组工作有联系的生产工段做好联络,然后启动磨矿机的润滑油泵。

待油压达到49~196.13千帕(0.5~2工程大气压)。

冷却水压力正常低于油压24.5~49千帕(0.25~0.52工程大气压)，确信油流正常并已流至各润滑点之后，才可起动磨机,而后起动分级机或砂泵(有水力旋流器时)。

磨机空转2~3分钟,待机组各部运转正常之后即可起动磨机之给料设备。

磨机在未给料的情况下运转时间不允许过长，一般不可超过10~15分钟，以免损伤衬板和多耗钢球。

磨机运转期间应经常注意观测和检查,主轴承的温度不可超过50~65℃；必须随时注意轴承和减速机的给油量,确保各润滑点油流正常，油箱内的油温不可超过30~40℃；带有冷却水的轴承,应保证冷却水流畅通无阻；经常检查大、小齿轮、主轴承、分级机减速器等传动部件的润滑情况。

当采用人工润滑时,需及时往轴承及油杯内装油；注意观察磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否漏矿或堵塞；根据矿石性质变化情况及时调整磨机的作业条件。

磨机停车：计划停车前应通知相邻的生产工段。

磨煤机安装作业指导书1.10.1概述山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，燃烧制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台锅炉配五台中速磨煤机。

1.10.1.2 编制依据：1.10.1.2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.10.1.2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.10.1.2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.10.1.2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.10.1.2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》1.10.1.2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程)1.10.3施工准备条件1.10.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ2500 1台2 履带吊CKE2500 1台3 长条水平尺1把4 方框水平尺2把5 固定扳手1套6 塞尺2把7 手拉葫芦 5 t 4只8 手拉葫芦 2 t 6只9 手拉葫芦 1 t 6只10 百分表及表架5套11 卷扬机10t 2台12 电焊机2台13 钢卷尺 3 m 2把14 玻璃水平尺4件15 活动扳手4把16 螺旋千斤顶10t 2台17 螺旋千斤顶5t 2台18 磨光机2台19 直钢尺2把20 角尺2把19 铁水平尺4把20 水平管1套1.10.3.2施工场地布置所有磨煤机设备由汽车运至煤仓间在安装现场组合。

1.10.3.3力能配备在磨煤机安装场地④柱－⑤柱(#2机⑿－⒀，以下同)之间应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。

1.10.3.4作业条件1.10.3.4.1现场道路应平整畅通，具备应急条件。

1.10.3.4.2施工现场④柱－⑤柱之间设置小件放置棚。

1.10.3.4.3准备好施工用的汽油，塑料薄膜，润滑油等。

1.10.3.4.4专用工具与常用工具应放置好，并有专人保管，以免造成损失。

管磨机安装指导
编制：
审核：
江苏扬安绿杨水泥项目部
2011.7
施工准备
基础准备
1
2
3
4
5
6
7
支承底座安装
轴承安装
磨体安装
大小齿圈安装
减速机、电机安装
其它安装
单机试运转
8
910
二、管磨机安装施工工序
三、质量控制计划
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
文件类型控制类型检验类别
N--检验记录R--送检报告E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目1--自检2--会检
四、磨机施工过程控制规范
2.划线及基础准备
3.支承底座安装
4．轴承安装
5.磨体安装
6.传动装置的安装（边缘传动）
7.传动装置安装
四、管磨机质量记录
设备安装检查记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录。

延长石油靖边能源化工项目甲醇联合装置气化装置棒磨机安装施工方案1.编制依据：陕西延长石油靖边能源化工项目，702煤浆制备装置3台棒磨机设备基础已施工完毕达到设备安装条件，设备已到货。

根据已到的设备和图纸编制此专项施工方案用以保证3台棒磨机设备顺利安装，编制此方案的依据为：1.1施工图纸及设计文件1.2本工程执行的标准规范：1.2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)；1.2.2《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》(GB 50276-98)；1.2.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20111.2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20031.2.5 QUY-400型履带吊性能表2.工程概况702煤浆制备装置3台水煤浆棒磨机布置在土建9.47米基础上，单台设备重169吨（不包括筒体内部75吨钢棒），棒磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、减速器、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电气等部分组成。

其最重、最长部分为转动部，其有效直径为φ3400mm，有效长度5800mm，单重约22T。

其工作原理是由电动机经棒销联轴器，减速机及开式齿轮减速传动而驱动转动部旋转，转动部筒体内装有研磨介质——钢棒，当筒体转动时钢棒在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升到一定高度后，由其本身自身重力的作用而跌落，使筒体内的煤在下落钢棒的冲击和研磨作用下形成煤粉，磨好的煤粉被圆筒筛筛选送至煤浆出口槽。

由于设备零部件较多、单件重量较大故对安装有一定的难度。

3.管理目标3.1 质量管理目标：要求施工质量零事故，采购物资进场检验一次合格率≥99%；单位工程合格率100%。

3.2 HSSE 管理目标：做到无人员伤害、无安全事故、无环境污染、无施工隐患；3.3 施工控制目标：单位工程一次交验合格率100%，材料复验率100%，成品保护率100%，客户满意度100%。

管磨机培训教材目录一、磨机的分类二、磨机的工作原理三、磨机工艺参数及规格四、磨机的构成及结构特征五、安装、操作、维护及检修一．磨机的分类工业用磨机种类很多，球磨机、棒磨机、自磨机、砾磨机、振动磨、挤压磨、立磨、卧辊磨等按不同的分类方法有不同的名称。

本教材仅对我公司生产量较大的磨机做一分类。

1．按磨机的长径比分：可分为球磨机和管磨机。

L/D>2.5为管磨机。

当长径比L/D<2.5时叫球磨机。

2．按粉磨物料的性质分：可分为原料磨（建材）、水泥磨、矿用磨。

3．按磨内介质分：可分为球磨机和棒磨机。

4．按传动形式形式分分：可分为中心传动和边缘传动、边缘单传动，边缘双传动。

5．按排料形式分：可分为中卸磨，尾卸磨，周边排料磨，溢流磨，格子磨，风扫磨。

6．按工艺方式分：可分为干法磨，湿法磨，烘干磨，润磨机。

7．按支承形式分：可分为主轴承磨机，滑履轴承。

8．按分仓：单仓房，多仓房。

9．按物料的循环分：可分为开路磨和闭路磨。

二．磨机的工作原理磨机由电动机的动力通过减速机带动磨机回转部运转与磨机相配的喂料设备将水泥原料或水泥熟料（石膏）或矿石等物料通过磨机的喂料装置喂入磨机内、研磨机通过磨体的回转在衬板的带动下被带至一定的高度后落下，对物料进行较大的冲击和研磨体的泻落。

对物料进行破碎和研磨。

使物料由大变小。

对于多仓磨来说，破碎后的物料通过磨内隔仓板进入后仓继续粉磨，合格的物料通过排料口排出，对于闭路磨而言，排出的物料经过选粉机、弧形筛等分选设备，合格的物料作为成品进入成品仓或进入下一道工序。

较粗物料返回磨机进料装置再次进入磨机进行粉磨（闭路磨）。

（原理图见图）三．磨机的规格及工艺参数1．磨机的规格：磨机的规格通常用磨机筒体的直径和长度来表示如，磨机的内径为3米，长度为9米，则表示为Φ3*9m。

2.参数（1）磨机的转速磨机的转速是磨机工作的主要参数。

转速的大小将影响磨内研磨介质在磨内的运动状态，进而影响磨机的产量。

水泥机械设备安装作业指导书
辊式磨机安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.51
磨辊安装
磨盘安装
壳体组对安装6
7
8
选粉机机安装其它装置安装
910
减速机安装
施工准备1
基础部分安装
4
划线及基础准备
2
3
5
试运转
11
二、质量控制计划
检验类型
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
文件类型
N--检验记录R--送检报告
控制类型
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
检验类别
1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
3.基础部分安装
4.传动装置安装
6.壳体组对、安装
7.磨辊安装
8选粉机安装
9.其它设备安装
10.试运转
四、立式辊磨机专用质量记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录
设备安装检测记录。

天津电力建设公司XXXX项目部作业指导书文件编码：名称：钢球磨煤机安装编制单位：编制：审核：批准：版次：A目录1. 工程概况 ...................................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ......................................................................................................1.2工程量和工期 ..........................................................................................................................2. 编制依据 ...................................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ...............................................................................................................3.1技术准备 ..................................................................................................................................3.2作业人员 ..................................................................................................................................3.3作业工机具 ..............................................................................................................................3.4材料和设备 ..............................................................................................................................3.5安全器具 ..................................................................................................................................3.6工序交接 ..................................................................................................................................3.7其它..........................................................................................................................................4. 作业程序、方法 .......................................................................................................................4.1 施工方案 .................................................................................................................................4.2 施工工艺流程 .......................................................................................................................4.3 施工方法及要求 .....................................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 .....................................................................................5.1质量目标 ..................................................................................................................................5.2 质量通病预防 .........................................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 .................................................................................................5.4 质量标准及要求 .....................................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ...................................................................................................6.1安全危害因素辨识和控制 ......................................................................................................6.2环境条件 ..................................................................................................................................6.3 消防管理 .................................................................................................................................6.4 作业应急预案7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ...............................................................................共页1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况厂期工程 2×60 MW机组，其锅炉由公司设计制造。

1、施工范围华能沁北三期工程2×1000MW #6炉机组配备六台沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MPS290辊盘式磨煤机，每台磨煤机重约238吨，其结构主要包括电动机及相应的台板、减速机及相应的台板、拉杆机构及相应的台板、磨盘、喷嘴环、压架、磨辊、下架体、中架体、分离器、稀油站、高压油站、石子煤及蒸汽、密封、液压系统管道等。

2、编制依据2.1 施工图纸沈阳重型机械集团有限公司生产的MPS290型中速磨煤机安装图西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-01西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-022.2 标准规范2.2.1《电力施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210-20092.2.2《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2002年版2.2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇1996年版2.2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2004版2.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版2.3磨煤机主要技术参数型号： MPS290基本出力： 81.82t/h(HGI=53 Mt=7.5% R90=8.5% Aar=26.9%)电动机功率： 1120KW电动机转速： 983r/min电动机电压： 6000V电动机旋转方向：逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速： 23.8r/min磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）磨机通风阻力：≤7380Pa（磨机+分离器）入磨一次风量（最大）： 42.1kg/s磨煤机重量：约238t2.4磨煤机工程量（以下为1台工作量）3、施工准备3.1 材料准备垫铁平垫铁、斜垫铁设备沈阳重型机械集团有限公司制造3.2 施工机械电动过轨起重机两台100T附臂吊一台25T汽车吊一台40T低架平板运输车一辆10T倒链 6台5T倒链 8台3.3 技术资料3.3.1 6#机组磨煤机图纸及说明书已到齐，并且经过业主、监理单位图纸会审工作；3.3.2 磨煤机厂家已经对施工单位进行安装前技术交底；3.3.3 开工报告已经审批，同意施工；3.3.4材料购领单已经编制并审批3.4 作业人员3.4.1钳工已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容。

球磨机安装使用说明书一、基础检查：1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。

2、.基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许沉亦应是均衡和水平的，否则不能进行安装。

3、该类磨机的基础与低平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。

4、.基础的设计可参考本厂的基础部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图。

二、安装前的准备工作1在安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

2、.检查个加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。

3、.装配好的部件应仔细的检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。

4、安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。

5、安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净，并应做到最后浇注的水泥表面不许有油渍。

安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。

三、轴承部的安装1、不管底座的安装方法如何，都不许保证做到： 1.底盘上加工表面应位与同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。

2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。

3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。

2 .必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。

3、地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。

4、.底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。

5、.弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。

6、.轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要绝对避免因冲击而损坏。

7、将给出的冷却水管接头装配循环水管。

8、供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。

9、安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作顺利。

球磨机安装作业指导书1．概述此作业指导书中的内容将主要针对大中型水泥厂中常见的两种球磨机（根据支承轴承的不同）：主轴承球磨机及滑履轴承球磨机。

2．基础验收与放线2.1基础验收2.1.1基础验收应会同业主单位、监理单位、土建施工单位共同进行。

2.1.2对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、中心线、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置等，应符合以下要求：2.1.3基础周围必须填平、夯实，所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。

2.2标定磨机基准线2.2.1 依据工艺图在磨机的基础上埋设中心标板。

在出料端基础上设置一标高基准点，注意保护。

2.2.2 根据土建单位提供的基准点和基准线，一次放出磨机及传动装置的纵向中心线，在中心标板上用样冲打上中心点，并用对角线法进行校核。

然后根据工艺图设计尺寸，划出磨机基础及传动的横向中心线。

见下图：主轴承球磨机基础放线图3. 垫铁的布置及砂堆的制作3.1根据工艺布置图及负荷计算作出垫铁布置，对砂堆及底座覆盖的位置进行铲麻面。

3.2砂堆的制作应按照以下规范：3.2.1 所用材料及配比：525号硅酸盐水泥：中砂：水=1：1：适量3.2.2砂堆垫铁的水平度偏差为0.2mm/m，标高偏差为0～-1mm。

3.2.3每天加水养护。

根据环境情况，养护时间为3天至7天。

4. 设备检查4.1支承装置的检查4.1.1主轴承与轴承座的接触应符合技术文件的要求。

技术文件无规定时，则遵照以下规范：球面接触带的周向接触包角应不于45度，轴向接触宽度应不大于球面宽度的1/3，但不得小于10mm。

接触斑点的分布应均匀连续，间距应不大于5mm。

4.1.2滑履轴承与滚圈的周向间隙S及接触面的接触斑点应符合技术文件的要求。

4.1.3主轴承球面瓦与中空轴轴颈配合间隙t、接触角a及接触斑点应符合技术文件的要求。

技术文件无要求时，应遵循以下规范：接触斑点不应少于1点/10x10mm2,接触角度为30°～45°，配合侧间隙按下表选取：滚圈与轴承间隙示意图主轴承与中空轴接触侧间隙与角度示意图4.1.4主轴承与轴承座的接触应符合技术文件的要求，滑履轴承的凹凸球面的接触应符合技术文件的要求。