《安全技术》之机械安全防护装置功能及类型

机械安全技术目录1、机械产品主要类型 (1)2、机械设备的危险部位 (2)3、机械伤害预防对策措施 (2)4、机械安全设施的技术要求 (3)5、机械制造场所安全技术 (5)6、金属切削机床安全技术 (6)7、砂轮机安全技术 (8)8、冲压（剪）机械安全技术 (8)9、木工机械安全技术 (10)10、铸造安全技术 (12)11、锻造安全技术 (13)12、安全人机工程基本知识 (14)1、机械产品主要类型机械产品种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。

机械设备由驱动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等组成。

机械行业的主要产品包括以下12类。

1、农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。

2、重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

3、工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

4、石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

5、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

6、机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

7、汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

8、仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电教设备、照相机等。

9、基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

10、包装机械：包装机、装箱机、输送机等。

11、环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

12、其他机械。

非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

2、机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害，主要危险部位如下：1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等；2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等；3、旋转的凸块和孔处，含有凸块和空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等；4、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等；5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等；6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等；7、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等；8、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等；9、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

机械安全防护装置的一般要求范本一、引言机械设备的安全性对于保障工作人员和使用者的身体健康至关重要。

为了预防和减少机械设备的事故发生，必须采取适当的安全措施，包括安装适当的安全防护装置。

本文旨在提供一般机械安全防护装置的要求范本，以供相关机械设备的设计、制造和使用参考。

二、安全防护装置的安装要求1. 安全防护装置必须符合国家有关机械安全法规和标准的要求。

2. 安全防护装置必须能有效地预防和减少事故的发生，并对操作人员提供足够的保护。

3. 安全防护装置的安装位置应合理，确保操作人员在正常操作机械设备时能够方便地接触到和使用安全防护装置。

4. 安全防护装置的安装必须牢固可靠，能够承受机械设备正常运行过程中的各种力和冲击。

5. 安全防护装置的材质应选用适当的防护材料，以确保其耐磨损、耐腐蚀和耐高温的特性。

6. 安全防护装置的开启和关闭操作应简便易行，避免操作人员在操作过程中产生误操作。

三、安全防护装置的功能要求1. 安全防护装置应能阻止机械设备的移动部件造成危险伤害，如旋转刀具、滑动机构等。

2. 安全防护装置应能够限制操作人员进入危险区域，防止发生人身伤害。

3. 安全防护装置应能够及时报警或停机，以防止机械设备在发生故障或运行异常情况下继续运行。

4. 安全防护装置应能够识别和排除故障，保障机械设备的正常运行。

5. 安全防护装置应能够保护机械设备的关键部件，提高机械设备的使用寿命和可靠性。

6. 安全防护装置应具备一定的复位和重启功能，以方便操作人员在安全状态下重新开始操作。

四、安全防护装置的维护保养要求1. 安全防护装置的维护保养工作必须由具备相关专业知识和技能的人员进行。

2. 安全防护装置的维护保养工作应按照设备制造商提供的操作手册进行，确保操作规范和安全。

3. 安全防护装置的维护保养工作应定期进行，以保持其正常的功能和性能。

4. 安全防护装置的维护保养记录应做好，包括维护保养时间、内容和责任人等信息。

注册安全工程师技术基础第一章机械安全技术知识点第一节机械安全基础知识考点1机械使用过程中的危险有害因素★一、机械性危险（可动部件一能量错误释放）（1）形状或表面特性。

如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。

（2）相对位置。

如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。

（3）动能。

具有运动（速度、加速、减速）以及运动方式（平动、交错运动或旋转运动）的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。

（4）势能。

人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放等。

（5）质量和稳定性。

机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。

（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。

（7）料堆（垛）坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。

二、非机械性危险电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。

考点2机械危险部位及安全防护★★★（原则一设置封闭防护罩、仅保留工作区）一、转动的危险部位★★★（1）转动轴（无凸起部分）：光轴的暴露部分安装一个松散的和轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。

（2）转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封。

（3）对旋式轧辊：一般采用钳型防护罩进行防护。

（4）牵引辊：可以安装一个钳型条通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料的输送。

注意：对旋式轧辊、牵引辊钳形防护罩，仅设置在非工作区。

（5）辐式输送机（馄轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。

如果所有的辐轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。

考点：辐式输送机，仅针对辐轴交替驱动方式，驱动轴的下游存在卷入、缠绕危险，故在下游设置防护罩，如果所有相轴都属于主动轴（驱动轴），不存在风险。

（6）轴流风扇（机）：开放式叶片是危险的，需要使用防护网来进行防护。

工机械的安全装置范文当今社会，工业机械在生产过程中起到了至关重要的作用，然而，机械带来的高效便利同时也伴随着一系列安全隐患，机械的安全装置则成为保障工人安全的重要手段。

本文将从安全装置的作用、主要类型、设计原则以及实际应用等方面展开论述。

首先，机械的安全装置在工作中具有至关重要的作用。

首先，安全装置可以有效预防和减少事故的发生。

比如，当机械运行过程中发生异常情况时，安全装置可以及时停机或警示，避免事故的进一步升级。

其次，安全装置可以保护工人的生命和健康。

通过设置防护罩、安全门等装置，可以有效避免工人接触到危险区域，减少工伤事故的发生。

此外，安全装置还能提高工作效率，因为工人在安全的环境下可以更加专注和高效地完成任务。

其次，机械的安全装置主要包括防护装置、控制装置和报警装置等。

防护装置是机械上用于保护工人不受伤害的装置，主要有防护网、防护罩、防护门等。

这些装置一般设置在机械的危险区域，如齿轮、传动装置等。

控制装置是根据机械的工作原理和操作方式设置的，可以保证机械在正常操作下工作，同时一旦发生异常情况能够即时停机。

报警装置能够根据机械的不同情况发出警示信号，提醒工人注意安全。

然而，机械的安全装置的设计需要遵循一定的原则。

首先，装置应该符合机械的特点和工作环境，保证装置的稳定性和有效性。

其次，安全装置设计应该简单、直观，方便工人理解和操作。

再次，安全装置应该与机械的操作相匹配，确保工作的顺畅和高效。

最后，安全装置的设计应该考虑机械的可维护性和装置的耐用性，以便及时维修和更换，保障装置的有效性。

在实际应用中，机械的安全装置需要根据具体情况进行合理选择和调整。

首先，根据机械的运行状态和操作要求，选择适当的安全装置。

比如，对于高速旋转的机械，应该设置防护罩或防护网，以避免工人被弹射物击中。

其次，根据机械的危险区域和工作范围，设置相应的防护装置，如安全门、警示标志等。

此外，在机械的操作过程中，应该定期检查和维护安全装置，确保其正常工作。

第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。

现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。

机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。

任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。

一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。

机械包括：（1）单台的机械。

例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。

（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。

即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。

（3）可更换设备。

可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。

机械是机器、机构等的泛称。

机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。

机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。

机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。

生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。

机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。

即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。

机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。

二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。

（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。

G B机械安全防护装置固定式和活动式防护装置Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自2003-9-1起执行前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6 防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8 防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9 使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。

本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。

在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。

机械安全防护装置功能及类型模版机械安全防护装置是指在机械设备上设置的用于保护工作人员免受机械设备运行时可能造成的伤害的装置。

机械安全防护装置的功能主要是防护和监测，其类型多种多样。

下文将详细介绍机械安全防护装置的功能和类型。

一、功能1. 防卡死功能：防卡死功能是机械安全防护装置的基本功能之一。

通过设置隔离装置，可以防止工人的手、脚或其他身体部位被机械设备卷入、夹住或碰撞，从而避免意外伤害的发生。

2. 防跌落功能：有些机械设备在操作时需要工人爬上高处，如建筑工地上的塔吊、施工升降机等。

为了防止工人从高处坠落，需要设置防护栏杆、安全网等装置，确保工人的安全。

3. 防飞溅功能：在机械设备运行过程中，有些设备可能会产生飞溅物，如金属切削时产生的铁屑、木工车床上的木屑等。

为了防止这些飞溅物伤害到工人，需要设置防护罩、安全帘等装置。

4. 监测功能：机械安全防护装置还可以实现对机械设备运行状态的监测。

通过安装传感器、开关等装置，可以实时监测设备的运行状态，当设备运行异常或产生故障时及时发出警报，以便工作人员采取相应的措施。

5. 防误操作功能：有些机械设备的操作比较复杂，容易发生误操作。

为了防止误操作导致事故的发生，可以设置双重启动装置、密码锁等装置，确保只有经过授权的人员才能进行操作。

6. 紧急停机功能：当机械设备发生故障或其他紧急情况时，需要能够迅速停止设备的运行，以避免进一步的危险。

设置紧急停机开关或紧急停机按钮，可以在发生意外时快速切断设备的电源或气源，从而保护工人的安全。

二、类型1. 机械防护罩：机械防护罩是最常见的机械安全防护装置之一。

它可以将机械设备的运动部件包围起来，阻止工人的身体部位接触到运动部件，从而防止危险的发生。

机械防护罩一般采用金属或塑料制成，具有坚固耐用、透明可见等特点。

2. 安全装置：安全装置主要用于防止工人的手或其他身体部位被夹住、碰撞等。

常见的安全装置有光电开关、安全门开关、安全光幕等。

起重机械安全装置考点
关于起重机械安全装置的考点应包括以下几个方面：
一、限位器
限位器是起重机械中常见的一种安全装置，用于限制起重机的移动距离。

限位器包括行程限位器和极限限位器，前者在一定距离内起作用，后者则在超过该距离时起作用，以防止设备继续移动造成事故。

二、制动器
制动器是起重机械的另一个重要安全装置，用于控制起重机的移动。

它通常由刹车片、刹车轮和液压或弹簧系统组成。

在紧急情况下，可以通过手动或自动方式打开制动器，以防止设备移动造成事故。

三、超载保护装置
超载保护装置是用于防止起重机过载的安全装置。

它可以安装在吊钩、起重机梁等部位，当超过额定负载时，通过释放安全系数或其他方式使设备停止运行。

四、防护装置
防护装置是一种防止操作人员意外接触旋转部件的安全装置。

常见的防护装置包括护网、安全护栏和护板等，以确保操作人员的人身安全。

五、其他安全装置
除了上述几种常见安全装置外，起重机械还可以配备其他安全装置，如吊篮防倾斜装置、吊钩防脱落装置、起重机工作状态监测系统等。

这些装置在保证设备安全运行方面起着重要作用。

总之，起重机械的安全装置是确保设备安全运行的关键，应熟练掌握这些安全装置的原理、作用和维护方法，以确保起重机械的安全使用。