卷钢涂料常见问题及解决方法
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涂料作业中常见问题及解决措施归纳总结1)内墙漆用于户外 ;2)过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结颜填料 ;3)底材太疏松,树脂过多渗入基底,无法有效粘结颜填料 ;4)施工时基底温度过低,成膜不佳 ;5)基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差,无法彻底成膜 ;6)基底碱性过高,漆膜被破坏 ;7)测试时未够 7 天成膜期。
1)铲除粉化层 ;2)选用合适的油漆 ;3)遵循施工规范,切勿过度稀释 ;4)必要时需选用合适的底漆封固基底 ;5)保证施工环境符合施工要求。
涂膜光泽不均一,明暗分布,常浮现于丝光、半光产品1)基底疏松度不均一,对树脂的吸附性不同 ;2)底漆、面漆施工厚度不均匀 ;3)喷涂时局部干喷 ;4)同一面墙使用不同施工工具 ;5)同一面墙使用不同批号产品 ;6)未能有效 "湿接 " ,接痕明显 ;7)基底温度过高或者油漆干燥过快。
1)使用底漆,特殊是局部修补处,必须与周边同上底漆后再施面漆;2)确保各层厚度一致,无漏刷 ;3)确保使用一致工具,在同一面墙使用同一批号产品,在分格区内保证湿接。
4)确保施工条件、施工工艺符合要求 ;5)根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。
涂膜隆起成泡或者破裂成皮。
1)基底腻子以石膏粉滑石粉 ,双飞粉为主 ,遇水膨胀 ,顶起漆膜 ,特殊是外墙 ;2)基底水分过高,向外扩散时其压力把漆膜鼓起,特殊是透气性差的产品 ;3)土建防水处理差 ,雨水通过裂缝或者未上漆基面进入基底 ,或者有漏水破坏漆膜 .1)铲除起泡、剥落部份,若由于腻子原因引起,铲除腻子并用合适的腻子重刮;2)遵循施工规范,做好基底防水层,施工前对基底裂缝进行修补,保证基底水分含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层以保证阻挠雨水渗入。
涂膜颜色发生均匀或者不均匀变化,整体发花,特别红色或者黄色。
1)有机颜料耐候性较差,紫外线照射下变色 ;2)基底碱性过高,渗出后破坏漆膜中的颜料 ;3)盐碱在表面析出 ;4)深色若漆膜粉化,也会表现出颜色变浅。
涂中的常见不良现象及改善对策一、气纹:喷涂表面有不规则块,大部分呈圆形,颜色较其它部位暗且表面粗糙。
原因:成型时模具内空气没有完全排除,导致素材表面密度不一致产生气纹。
对策:1、增加模厚或降低烤箱温度。
2、砂磨气纹部位,淡化气纹与其它部位的差别。
3、改用溶解力较低的溶剂。
1、表面有龟裂,像用刷子擦过未干油漆留下之痕迹。
2、有如重工品磨痕,3、有亮印,如顶针位发亮,凸起。
原因:1、烤箱温度过高。
2、开油水沸点太低未充分反应既已挥发。
3、油漆中树脂含量太少。
4、素材中加入水口料过多。
对策:1、降低烤箱温度、使之自然挥发。
2、加入慢干水或更换为溶解力较弱的溶剂。
3、调整油漆比例,增加树脂含量。
4、素材原料中不放或减少水口料含量。
注:重工品不会有烧焦现象勿将磨痕判为烧焦。
三、面粗:表面粗糙、手感不细腻且伴有小颗粒状的油漆。
原因:1、油漆粘度过高。
2、油漆成分配比不合适,导致树脂与颜料未完全溶解。
3、喷枪未调致最佳状态,(如气压过大,油量过小等)。
4、产品重工次数过多,涂膜太厚。
对策:1、降低油漆浓度。
2、合理调整油漆比例;使之完全溶解。
3、注意喷枪气压、幅度、油量的调整。
4、做重工品时应将油漆调配相对较稀状态。
四、发白:油漆表面不透明,模糊不清,有水雾状或被涂物边沿呈灰色,无金属感。
原因:1、气温骤然下降,导致室内、外温度差过大。
2、产品表面有水气或压缩空气未完全干燥。
3、温差过大,热空气遇冷产品凝结成水气。
对策:1、将产品在喷涂前进行烘烤或在喷柜前安装烤箱。
2、减少空气流通,如送风、抽风等,抽风调至最低点且保持相对平衡。
3、提升烤箱温度并将热量散发至生产线周围,减少生产线温差、湿度差。
4、添加防白水(先试验再加,以防影响性能)。
五、面花:被涂物同一表面颜色不均,有亮有暗。
原因:1、油漆喷涂厚薄不均。
2、底漆表面未完全烤干,(如上半部分比下半部分干)就已喷面漆。
3、喷枪雾化气压、距离等未调至最佳状态。
对策:1、调整喷枪至最佳状态。
钢结构防火涂料施工易出现的问题与解决方法一、钢结构防火涂料使用中存在的问题(一)组成成分问题薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液,膨胀阻燃体系大多为P 桸体系,即其膨胀阻燃体系包括酸源、碳源、气源三大部分。
从这三部分的常见组份可以看出,防火涂料在起到保护作用的同时,其阻燃成分有可能释放有毒气体。
如果这些气体的浓度超过了人体的耐受极限,便会对未逃离火场人员以及消防灭火人员产生危害。
(二)耐久性问题无论何种防火涂料,其检测报告中给出的耐火极限均是其使用前的检验结果,笔者认为防火涂料的耐久性应包括两个方面的含义:一是涂层的粘结力是否持久,即涂层与基材的粘结力,防火涂料是否随着时间的延长而出现剥落、粉化等现象;二是涂层的防火性能是否持久,即经过若干年后,其耐火极限是否降低,这一点的危害较之前者更具有隐蔽性。
以有机组分为主的薄型和超薄型钢结构防火涂料,无论是用于室外还是室内,其有机组分都有可能产生分解、降解、老化,从而使涂层剥落、粉化或失去防火性能。
(三)正确选用问题笔者从事钢结构防火涂料监督检测多年,发现在实际工程中钢结构防火涂料的正确选用上存在一些问题,大致有以下三种情况:一是把室内钢结构防火涂料与耐水、耐冻融、耐老化、强度高的室外钢结构防火涂料相混淆;二是有些设计人员错误地认为,防火涂料的耐火时间与涂料的厚度成正比,只要单纯增加防火涂料的厚度就可以相应提高涂料的耐火时间,从而错误地把一些超薄型涂料用于耐火极限要求大于1.5h 的承重钢结构;三是把饰面型防火涂料和钢结构防火涂料相混淆,造成钢结构的耐火极限达不到大幅度提高。
(四)产品质量和市场问题当前防火涂料市场秩序混乱,假冒伪劣现象严重,违法生产销售、偷工减料、以假充真现象十分突出;市场的无序竞争导致大量劣质消防产品流入建筑工程,造成工程质量隐患,对公共安全构成严重危害。
目前钢结构防火涂料在产品质量和市场上主要存在检测时偷梁换柱、生产上以次充好、施工时偷工减料、管理不规范,工程监督力度不够等问题。
涂料施工常见质量问题及防治
引言
本文将介绍涂料施工中常见的质量问题,并提供相应的防治措施,以帮助保证涂料施工质量的提升。
1. 涂层粘结力不理想
问题描述
涂层粘结力不理想是指涂料施工后涂层与基材之间的附着力不
够强,容易出现涂层剥落或起泡等现象。
防治措施
- 确保基材表面清洁,去除油污、灰尘等污染物。
- 使用合适的底漆,提高涂层与基材的粘结力。
- 控制涂料施工厚度,在涂层干燥之前不要过早进行涂层覆盖。
2. 涂层色差严重
问题描述
涂层色差严重是指涂料施工后颜色不均匀,出现色差明显的情况。
防治措施
- 在施工前进行涂料样板的调配,确保颜色统一。
- 提前进行颜色检验,避免使用色差较大的涂料。
- 控制涂料施工环境的温湿度,避免影响颜料的稳定性。
3. 涂层出现气泡或流挂
问题描述
涂层施工后表面出现气泡或流挂,影响美观和耐久性。
防治措施
- 在涂料施工前进行充分搅拌,避免涂料中存在气泡。
- 控制涂料施工厚度和涂刷速度,避免涂料流挂。
- 根据涂料施工要求选择适当的工具和技术。
4. 涂层干燥时间过长
问题描述
涂层干燥时间过长会延长施工周期,造成不便和资源浪费。
防治措施
- 在施工前选择干燥时间较短的涂料。
- 控制涂料施工环境的温度和湿度,加快干燥速度。
- 选择合适的干燥剂,加速涂层的固化过程。
结论
通过采取以上防治措施,能够有效解决涂料施工中常见的质量问题,提高施工质量和效率。
钢结构防火涂料工程的质量通病及防治措施钢结构防火涂料工程的质量通病及防治措施摘要:钢材料作为抗震、抗弯的不燃建筑材料,在实际应用中既可增加建筑物的荷载能力,又可满足建筑设计美感造型的需要,还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷。
然而,钢结构防火涂料工程的质量通病也非常明显,例如,防火涂料的防火性能不持久、防火涂料安全性以及防火涂料自身的耐久性问题。
本文列举了各种质量通病,进而提出相应的防治措施办法,以使得相关人员能够选用正确的防火涂料、提高使用防火涂料的思想认识和强化防火涂料的监督管理。
关键词:钢结构;防火涂料;防治1 工程概述随着我国经济的持续快速发展,钢产量和品质的稳步提高,与钢结构相关的国家政策、行业规范、施工工艺不断完善,钢结构快速发展的时代已经到来。
我们都知道,钢结构性能的优越性体现在多个方面,例如,结构材料各向同性,符合力学假定,提高了设计精度;建筑布置灵活,满足生产、生活发展的需要,延长建筑物的使用寿命;抗震性能好、重量轻、地震力小,且延性好;质量易于保证,由工厂化加工制作精度高的话,更容易符合结构设计要求等等。
2 钢结构防火涂料工程的质量通病2.1 防火性能不持久随着社会的进步和经济的发展,高层建筑的数量增长很快,高层和大型建筑特别是新型建筑往往按智能型建筑设计并建造,结构上多采用钢结构形式。
钢结构具有强度高、受荷能力强、质量轻、占用空间小、构件制造与安装方便、节约木材等许多优点。
因此,越来越广泛地应用于高层建筑中。
但这类钢结构建筑内部功能复杂、设施繁多、火险隐患多、火灾潜在危险大。
由于钢材的常温热导率高,升温或遇火时热导率会更高,且传热迅速,当遇火或遇热温度达到500℃左右时,其弹性模量、屈服强度和极限强度均显著下降,应变急剧增大,致使其迅速扭曲变形,从而导致钢结构建筑物部分或全部塌陷破坏。
这个过程仅用0.25h(即钢材的耐火极限),所以钢结构防火性能不持久成为钢结构建筑物的致命缺点。
钢结构防火涂料脱落整改措施1. 背景介绍钢结构防火涂料是一种常用的防火措施,用于保护钢结构在火灾发生时不被热量烧毁。
然而,由于各种原因,防火涂料在使用过程中可能会出现脱落的情况,从而降低了钢结构的防火性能。
为了确保钢结构的安全性,必须采取相应的整改措施,及时修复脱落的防火涂料。
2. 脱落原因分析防火涂料脱落的原因有很多,主要包括以下几个方面:2.1 不当施工防火涂料在施工过程中需要按照相关规范进行操作,如果施工不当,比如涂料层厚度不够、涂料与基材粘接不良等,就容易导致脱落。
2.2 环境因素环境因素也是导致防火涂料脱落的重要原因之一。
比如,长期暴露在高温、高湿度、强紫外线等环境下,防火涂料易发生老化、开裂、剥落等现象。
2.3 钢结构变形钢结构在使用过程中可能会受到外部力的作用而发生变形,这也会导致防火涂料的脱落。
例如,地震、风力等自然灾害,或者机械设备的振动等都可能导致钢结构的变形。
3. 整改措施3.1 定期检查和维护为了防止钢结构防火涂料脱落,需要定期进行检查和维护。
检查的频率可以根据具体情况而定,但一般建议至少每年进行一次全面检查。
检查时应注意以下几个方面:•检查防火涂料的粘接情况,是否有脱落、开裂等现象;•检查钢结构是否有变形迹象,如有需要及时进行修复或加固;•检查环境因素是否对防火涂料产生了影响,如有需要进行相应的防护措施。
3.2 补漆修复一旦发现防火涂料脱落,应立即进行补漆修复。
具体的步骤包括:•清除脱落的防火涂料和附着不牢的部分,确保基材表面干净;•检查基材表面是否有锈蚀、油污等情况,如有需要进行相应的处理;•按照涂料厂家提供的说明,选择合适的防火涂料进行补漆;•使用刷子、辊涂或喷涂等适当的方式进行涂装,确保涂料均匀覆盖并与基材粘接良好;•根据涂料的要求,进行干燥和固化处理。
3.3 强化施工管理为了避免不当施工导致防火涂料脱落,需要加强施工管理。
具体措施包括:•培训施工人员,使其掌握正确的施工方法和技巧;•严格按照相关规范进行施工,确保涂料的厚度、涂装质量等符合要求;•在施工前,对基材进行充分清洁和处理,确保涂料与基材粘接良好;•对施工过程进行监督和检查,及时发现和纠正问题。
第1篇一、引言涂料作为一种广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶等领域的材料,具有装饰、防腐、绝缘等多种功能。
然而,在涂料生产和使用过程中,往往会出现各种缺陷,影响涂料的性能和外观。
本文将对常见的涂料缺陷及其解决方案进行探讨,以期为涂料生产和使用提供参考。
二、涂料缺陷类型1. 漆膜缺陷(1)起泡:漆膜表面出现大小不一的气泡,导致涂层剥落。
(2)针孔:漆膜表面出现细小的孔洞,影响涂层的美观和性能。
(3)裂纹:漆膜表面出现细小的裂纹,导致涂层剥落。
(4)缩孔:漆膜表面出现不规则的小坑,影响涂层的外观和性能。
(5)麻点:漆膜表面出现不规则的小凸起,影响涂层的美观和性能。
2. 基材缺陷(1)腐蚀:基材表面出现锈蚀、氧化等腐蚀现象,导致涂层附着力下降。
(2)裂纹:基材表面出现裂纹,导致涂层剥落。
(3)变形:基材表面出现变形,影响涂层的外观和性能。
3. 涂料生产缺陷(1)颜料分散不良:颜料在涂料中分散不均匀,导致涂层颜色不均。
(2)溶剂挥发不均:溶剂在涂料中挥发不均,导致涂层出现缩孔、起泡等缺陷。
(3)配比错误:涂料配比错误,导致涂层性能不符合要求。
三、涂料缺陷解决方案1. 漆膜缺陷解决方案(1)起泡:提高涂料干燥速度,减少漆膜内部应力;加强基材处理,提高涂层附着力。
(2)针孔:调整涂料配方,提高涂料流平性;加强基材处理,去除表面杂质。
(3)裂纹:提高涂料干燥速度,减少漆膜内部应力;加强基材处理,提高涂层附着力。
(4)缩孔:调整涂料配方,降低溶剂挥发速度;加强基材处理,去除表面杂质。
(5)麻点:调整涂料配方,提高涂料流平性;加强基材处理,去除表面杂质。
2. 基材缺陷解决方案(1)腐蚀:采用防腐涂料,提高涂层耐腐蚀性能;加强基材处理,去除腐蚀物。
(2)裂纹:采用弹性涂料,提高涂层抗变形能力;加强基材处理,修复裂纹。
(3)变形:采用弹性涂料,提高涂层抗变形能力;加强基材处理,去除变形物。
3. 涂料生产缺陷解决方案(1)颜料分散不良:采用高效分散剂,提高颜料分散效果;加强生产设备维护,确保生产过程稳定。
卷钢涂料常见问题及解决方法
一、表面缺陷
1、缩孔涂料涂覆后收缩,局部露出底面,呈小圆形或椭圆形漆膜凹陷措施:A:确保带钢表面洁净,无油、水、杂质等
B:确保底漆冷却水洁净无油污
C:涂料与带钢表面温度应接近
D:调整涂料粘度
E:添加表面活性剂
2、辊印沿带钢运行方向,在固化的漆膜表面上有凹凸不平的线条或痕迹
措施:A:调整涂漆辊与板面的压力和间隙
B:保证涂漆辊表面平整无赃物,硬度不能太高
C:调整涂料粘度
D:添加表面活性剂,提高涂料流平
E:调节辊速比
3、起泡漆膜上有米粒状浮起小泡,内部充满液体或气体
措施:A:检查炉温曲线是否合理,避免溶剂蒸发过快
B:检查涂覆前板面是否有水或其它污染残留
C:检查涂料是否污染或在高湿环境下长期存放
D:调整涂料粘度
4、局部漏底在板面上有一部分没有涂上,露出基材或底漆
措施:A:检查基板形状,有无凹陷部位
B:检查涂漆辊表面是否有缺陷
C:提漆辊提料不好或涂料液面太低
5、颗粒或划痕在板面上有颗粒或划痕
措施:A:涂料中混入异物,检查供漆管口过滤网是否破损
B:检查涂漆辊表面是否有异物
6、花斑涂料附着量不均匀,在板面形成形状怪异、颜色光泽不一致的斑痕措施:A:调整提料辊的转速
B:提高漆盘中的涂料液面
C:涂料搅拌要均匀
D:调整涂覆辊使其表面涂料形成均匀的条纹状
E:连续使用的涂料保证黏度和温度一致
7、针孔漆膜表面由于溶剂或水分膨胀形成的小孔在漆膜上产生针状或象皮革的毛孔那样,孔径100微米左右
措施:A:检查涂装前板面是否有水
B:降低进口炉温,确保溶剂逐步蒸发
C:降低涂料黏度,确保涂料流平充分
二、性能缺陷
1、T弯性能差在现用基板上T弯检测不合格
措施:A:检查前处理是否充分,铬化层是否太厚或不均匀,前处理液是否老化B:检测板温是否合理,确保漆膜不过烘或固化不良
C:化验室检测涂料,确认是否为涂料本身有问题
2、耐MEK性能差彩板耐MEK不合格,或有点状掉漆
措施:A:检查烘烤温度是否达到要求,是否温度线速不配套导致固化不充分B:前处理是否清洗不佳,铬化处理是否充分
C:检查各辊子上是否有颗粒状杂物,造成涂料被污染,造成丁酮擦拭有漆膜有颗粒状掉点。
D:检查涂料的固化性能,如涂料固化问题补加催化剂进行调整
3、在小样检测合格情况下出现色差、光泽偏差大
措施:A:检查板温是否在要求范围内
B:检查膜厚是否正常
C:调整固化时间
D:涂料搅拌要均匀
4、冲击不合格漆膜冲击后附着力差,胶带纸粘后局部或全部脱落
措施:A:前处理是否不佳
B:底漆固化不充分或过烘
C:检查面漆固化温度是否合理
5、抗划伤形不好漆膜易划伤或容易脱落
措施:A:钝化膜太薄或前处理不佳
B:底漆涂料过烘
C:固化温度不够
6、耐湿性不良耐湿实验或耐沸水煮实验异常措施:A:前处理不正确
B:底漆膜厚太薄
C:漆膜烘烤条件不正确
7、剥落漆膜局部或全部脱落的现象
措施:A:带钢表面清洗干净
B:铬化处理得当
C:严格遵守工艺规定烘烤条件
D:选择配套的良好涂料品种。