劲性复合桩施工方案

1.1.劲性复合桩施工方案1.1.1.劲性复合桩施工工艺流程自地面向下至桩顶标高位置为空搅部分，按设计要求控制空搅水泥掺量；下钻过程中转速为16转/分钟，提升过程中转速为32转/分钟，常规单轴搅拌桩机施工转速在12转/分钟~16转/分钟，转速大大提高增加了水泥浆和土体的搅拌次数，使搅拌更加均匀；压桩机植桩与搅拌桩施工结束的时间间隔尽量不大于6小时。

1.1.2.施工步骤1、测量放线1）开工前按甲方提供的基准点、总平面定位图及水准点，进行测量放线定位，做好固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。

2）为了测量成果的准确性并便于施工，水泥土搅拌桩施工拟选用全站仪，根据建立的控制网测放桩位点；压桩时采用经纬仪测放且测站距离桩位不得大于50m。

3）桩位测量误差不大于20mm。

2、钻进成孔1）水泥土搅拌桩施工深度范围内，钻杆全部采用十字刀片。

2）将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。

使用定位检测尺确认平面位置，使用2台经纬仪互成90°进行垂直度监测并校正，垂直度偏差控制在0.5%以内，定位偏差不大于10mm。

3）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，刚接触地面时，钻进速度要慢，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位，施工过程中要用经纬仪校正垂直度（≤0.5%）。

4）钻进过程中若遇卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业，当需停钻时间较长时应将钻杆提至地表。

5）钻孔时应根据地质情况，确保主机负荷在允许范围内。

钻杆保持匀速下沉和提升。

提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证成孔质量。

并在保证成孔质量的前提下选择合适的钻孔速度。

6）钻进至桩底后进行反复喷浆搅拌施工，提升时边注水泥浆边搅拌施工，待水泥浆喷射完毕且搅拌钻机提升、钻进时电流接近空载电流后，边搅拌边提出钻杆。

MC劲性复合桩施工方案2019年11月发布I目录一、前言1、编制依据1.1、施工图上海中森建筑与工程设计顾问有限公司提供的本工程相关设计图纸上海申元岩土工程有限公司提供的《****地块租赁住宅项目岩土工程勘察报告（详勘）》（工程编号：1809-DK-31）1.2、相关技术规范1）、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2）国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；3）国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204--2002)4）国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013)5）国家标准《工程测量规范》（GB50026--2007）6）国家标准《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502--2009）7）国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（10G409）8）行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--2005）9）行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94--2008)10）行业标准《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106--2014)11）行业标准《劲性复合桩技术规程》(JGJ/T327--2014)12）行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79--2012)13）行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2012）14）行业标准《TZ螺锁式连接预应力混凝土异形桩》（沪G/T503--2016）国家、地方有关法规15）国家、建设部及上海市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；16）本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。

2、编制原则1、根据设计图纸、场地实际情况及周边环境，做到技术先进、经济合理、确保安全的原则。

2、根据管桩长短、重量、施工顺序，确定桩机位置，及材料堆放位置，减少二次搬运。

3、在本工程的施工过程中，我们将严格按照公司质量保证体系的要求进行实施，加强材料供应的管理，严格施工过程的控制，明确项目管理人员的职责，以使工程施工管理科学、严格、完善，确保本工程优质、高效、快速、安全地完成。

劲性复合桩施工工艺Composite pile construction technology is a kind of pile foundation construction technology, which is widely used in the construction of bridge and building foundation. The composite pile is composed of steel pipe pile and concrete pile. The steel pipe pile is used as the main body of the composite pile, and the concrete pile is used as the auxiliary body. The composite pile has the advantages of high bearing capacity, small deformation, good corrosion resistance and long service life.一、桩端处理1. Pile End Treatment在施工前，首先要对桩端进行处理，防止桩端水泥浆渗入桩内，影响桩的使用寿命。

一般采用防尘膜、桩封或桩塞处理。

Before construction, the pile end should be treated first to prevent cement slurry from infiltrating into the pile and affecting the service life of the pile. Generally, dustproof film, pile seal or pile plug are used for treatment.二、桩钻2. Pile Drilling桩钻是桩施工的重要环节，通常采用液压钻机进行钻掘，根据地质条件，选择合适的钻头，如土质软，可以采用大口径钻头，土质硬，可以采用小口径钻头。

劲性复合桩施工技术及应用发布时间：2022-12-15T07:51:00.649Z 来源：《中国建设信息化》2022年16期作者：姚伟兴[导读] “劲性复合桩”这一创新型的桩型，在地基基础领域中近些年脱颖而出，姚伟兴广州市泰基工程技术有限公司广州 510663摘要：“劲性复合桩”这一创新型的桩型，在地基基础领域中近些年脱颖而出，借助于水泥土搅拌桩和预应力管桩二者的有效结合，不仅显著扩大了整个桩体具有的实际摩擦面，同时切实改善了其相应的抗压强度。

本文提出了劲性复合桩的相关技术与应用，并借助于有关工程案例探讨，力求为当前劲性复合桩的应用工作，给予相关的参考借鉴依据。

关键词：劲性复合桩；地基；应用；分析中图分类号：TU473.1 文献标志码：ATechnology and Application of Stiffening Composite PileYao Weixing（Guangzhou Taiji Engineering Technology Co., Ltd Guangzhou 510663）Abstract:"Stiffening composite pile", an innovative pile type, has stood out in the field of foundation in recent years. With the effective combination of cement soil mixing pile and prestressed pipe pile , the actual friction surface of the whole pile has been significantly expanded, and its corresponding compressive strength has been effectively improved. This paper puts forward the relevant technology and application of the stiffened composite pile, and with the help of the discussion of relevant engineering cases, strives to provide relevant reference for the current application of the stiffened composite pile.Keywords:Stiffening composite pile; Foundation; Application; analysis1.引言常规预应力管桩采用锤击或静压法施工，难以穿透深厚砂层进入持力层。

坚固复合桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份坚固复合桩施工方案，以确保施工过程中的安全和效率。

本方案综合考虑了各种因素，包括基础土质、桩材选型、施工方法等，以提供最佳的解决方案。

2. 桩材选型坚固复合桩是一种由钢筋混凝土和钢管组成的桩，具有高强度和耐久性。

在施工过程中，选择适当的桩材对保证桩的坚固性至关重要。

我们建议选用符合相关标准的钢筋混凝土和钢管，以确保施工质量和桩的使用寿命。

3. 桩基土质分析在施工前，应对桩基的土质进行分析。

土质的稳定性和承载能力直接影响桩的稳固性。

根据土质的不同，可以采取相应的加固措施，如选择不同类型的桩或预先处理土壤。

4. 施工方法本方案建议采用以下施工方法来确保桩的坚固性：4.1 打桩根据桩的长度和土壤条件，可以选择合适的打桩机械。

在打桩过程中，应保证桩的垂直度和水平度，以确保桩的稳定性。

4.2 填充混凝土在桩打完毕后，应立即进行填充混凝土的工作。

填充混凝土时，应使用振动器将混凝土充实并排除空气，以确保桩体的密实度和强度。

4.3 合理施工顺序在施工过程中，应合理安排施工顺序，确保每根桩的施工质量和时间控制。

特别是在桩基相互靠近的区域，应采取适当的措施来避免桩之间的相互影响。

5. 质量控制为确保施工的质量，应进行严格的质量控制。

在施工过程中，应定期检查桩的垂直度、水平度和强度，并记录相关数据。

如发现问题，及时采取措施进行修复。

6. 安全措施在进行复合桩施工时，应严格遵守相关安全规定，并采取必要的安全措施。

工作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

同时，合理安排作业空间，确保施工现场的安全性。

7. 总结本施工方案提供了如何进行坚固复合桩施工的详细步骤和注意事项。

通过严格执行本方案，可以保证桩的稳固性和施工质量。

同时，务必遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性。

复核桩位7桩机就位7振动沉管至设计潦度7碌搅拌、运输、灌注7边振动、边拔管、边灌注碌至足量7振动拔管至地面7成桩毕7下一桩循环施工。

㈣粉喷桩施工方案1、施工方法①桩机就位：根据桩位，开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。

当地面起伏不平时，调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直，对中误差卞5.0cm , 搅拌桩垂直度＞1.5%使搅o拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。

②钻进下沉：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。

为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。

随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。

③提升钻头、反转喷灰：在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。

要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。

④提升结束：当钻头提升到距标高时，发送器停止向孔内喷射粉料，这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。

在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面0.80 m处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。

一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。

⑤复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计桩底标高处，边提升边反向旋转使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。

2、质量控制措施⑴严格控制桩位和桩身垂直度，施打桩前复核建筑轴线、水准基点、场地标高，桩位对中偏差v 5cm，垂直度偏差v 1.0%。

⑵挖除表面障碍物，若埋深3m以下障碍物时与设计人员商量，酌情处理。

⑶水泥必须无受潮、无结块现象，并且要有出厂质保单及复试报告，发现水泥有结块严禁投料使用。

⑷水泥要符合设计要求，要按成桩试验所确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量，确保粉喷桩的长度；全桩复搅，确保桩体质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1000mm。