FPC连接器基础知识简介.
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FPC基础知识培训什么是FPC?FPC(Flexible Printed Circuit)即柔性印制电路,是一种由柔性基材制成的电路板。
相较于传统的刚性电路板,FPC具有更高的灵活性和折弯性,使其能够适应更复杂的电路布线和特殊的装配环境。
FPC可用于各种电子设备中,如移动电话、计算机、汽车电子、医疗设备等。
FPC的结构每个FPC都有一个基板,它通常由聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜制成。
薄膜基板上覆盖了金属箔层,通常是铜箔。
金属箔通常通过化学铜涂覆技术来制作,以确保其与基板的粘附性。
此外,FPC还配备了耐高温和耐腐蚀的绝缘层,以保护电路。
FPC的优势1. 灵活性:FPC具有出色的弯曲和折叠性能,可以适应各种复杂的装配环境。
2. 空间效率:由于FPC的薄型设计,它可以在相对较小的空间内完成复杂的电路布线。
3. 减少重量:FPC相较于刚性电路板更轻巧,可降低设备的整体重量。
4. 提高可靠性:FPC中金属箔的热传导性能较好,能够有效地散热,提高电路的稳定性和可靠性。
5. 环保:由于FPC中使用的材料可回收利用,因此具有较低的环境影响。
FPC制造过程FPC的制造过程包括以下几个关键步骤:1. 设计:根据产品要求,使用CAD软件设计FPC的电路布线和结构。
2. 材料准备:选择适合的基板材料和金属箔,并确保其质量和规格符合要求。
3. 扩铜:在基板上制作铜箔层,以完成电路布线。
4. 扩展:通过化学处理,使铜箔与基板的粘附性更强,提高其耐腐蚀性和机械性能。
5. 图形化:使用光刻技术将电路图案印在FPC上。
6. 绝缘层涂布:在FPC上涂覆绝缘层以保护电路并改善绝缘性能。
7. 表面处理:在FPC上进行适当的表面处理,以提高焊接和连接性能。
8. 钻孔与切割:在FPC上进行钻孔和切割,以形成最终的电路形状。
9. 检测与测试:对FPC进行严格的检测和测试,以确保其质量和可靠性。
10. 组装和包装:将FPC与其他电子组件组装在一起,并进行包装,以便于运输和使用。
FPC连接器详情介绍资料
FPC连接器通常是使用在手机或者电子设备上,测量仪器,汽车电子等领域,FPC连接器的接口有上接和下接之分,下面我就来和大家聊聊这之间的区别所在
FPC连接器大家有时也会通常叫做FPC排线连接器,它主要是应用在电脑硬件的连接和LED组件之间的连接,近些年来随着FPC连接器的不断创新,具有较小尺寸和灵活性高FPC连接器已经在家电,办公设备上得到了广泛的应用,随着目前智能设备越来越多,轻薄型也是越来越强,对FPC连接器的要求也是越来越高,最主要的市场是消费电子,除此之外,仪表仪器,汽车电子,医疗设备,军用器材等等也会有FPC连接器的市场
就目前中国而言,就大约有1000多家连接器的生产商,大多数厂商都是生产各种类型的连接器,当然了,其中也会有专门生产FPC连接器的厂商,随着智能设备越来越多,对FPC连接器的需求也是越来越大,各家连接器厂商反应也是越来越快,都想在FPC连接器上抢占市场
FPC连接器如果把座子平贴在板子上,如果是黑色的拉杆在下面部分,那么就称之为是上接,主要是看连接器与金手指接触面是在上面还是在下面了,如果在上面就是上接,否则那就是下接了,目前有一种是那种前插后惞式的双面接了。
也就是说上下都有凸点的,如果大家需要详细的了解FPC连接器的话,就来
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FPC基本知识FPC基本知识一、开料:开料是整个FPC原材料制作的首站,其质量问题对后其影响较大,而且是成本的一个控制点,在作业员熟练操作技能各良好工作责任心。
1.原材料识别:厂家材料编码一般为:前面的英文数字表示材料的类型和铜箔的种类,中间的数字依次为PI (材质)→Cu(铜箔)→Ad(粘合剂),后面的英文则表示原物料的生产厂商。
材料类型:S单面板,D双面板,H铝基板,W 镂空板铜箔类别:A:铝箔H:高延展性电解铜(也称高饶曲铜)R:压延铜E:电解铜材质类别:聚酰亚胺(PI)、PET、FR-4(用于硬板基材)厚度区分:a、材质厚度以mil为单位,1mil=25um(如:材料编号中1表示1 mil ,05表示1/2 mil )。
b、铜箔厚度以oz为单位,1oz=35 um (如:材料编号中1表示1 oz ,05表示1/2 oz)c、粘胶剂一般直接标出厚度。
2.制程质量控制:a、操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化。
b、正确的架料/拿板方式,防止皱折。
c、不可裁偏,手对裁时不可破坏冲床制定的定位孔和测试孔,如无特殊说明裁剪公差为张裁时在±2mm(1)d、裁时在0.3 mm内e、裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应为垂直(<2°),对角长<3 mmg、材料质量,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等.二、钻孔:钻孔是整FPC流程的第一站,其质量对后续程序有很大影响;CNC基本流程:组板→打PIN →钻孔→退PIN(或叠板→用皱纹胶纸包板→钻孔→退胶纸)。
1.组板:选择盖板→组板→用皱纹胶纸包板→打箭头(记号)a、操作人员的技术能力、责任心、熟练程度b、钻头的材质、型状、钻数、钻尖c、压板和垫板的材质、厚度、导热性d、钻孔机的震动、位置精度、夹力、辅助性能e、钻孔参数:分次/单次加工方法、转数、进刀退刀速f、加工环境:外力震动、噪音、温度、湿度5.常见不良表现及原因:断针:a、钻机操作不当b、钻头存有问题c、进刀太快等毛边:a、盖板、垫板不正确b、钻孔条件不对c、静电吸附等等烧孔:钻咀转速和下刀速度太快;毛刺:a、使用返磨的旧钻咀b、加工Coverlay 材料时未清理钻咀上的毛刺。
FPC基础知识FPC 基础知识随着软性PCB 产量比的不断增加及刚挠性PCB 的应用与推广,现在比较常见在说PCB 时加上软性、刚性或刚挠性再说它是几层的PCB 。
通常,用软性绝缘基材制成的PCB 称为软性PCB 或挠性PCB ,刚挠复合型的PCB 称刚挠性PCB 。
它适应了当今电子产品向高密度及高可靠性、小型化、轻量化方向发展的需要,还满足了严格的经济要求及市场与技术竞争的需要。
一、FPCB全称为Flexible Print Circuit Board 。
它将干膜贴在挠性基板上,经曝光、显影、蚀刻后在基板上产生导通线路,相对与刚性印制线路板来说它可曲可挠、体积更小、重量更轻。
在电子产品中起了导通和桥梁的作用,使产品性能更好,体积更小。
二、主要材料三、FPC 的种类与优缺点1.软性PCB 分类软性PCB 通常根据导体的层数和结构进行如下分类:1.1单面软性PCB单面软性PCB ,只有一层导体,表面可以有覆盖层或没有覆盖层。
所用的绝缘基底材料,随产品的应用的不同而不同。
一般常用的绝缘材料有聚酯、聚酰亚胺等。
单面软性PCB 又可进一步分为如下四类:1)无覆盖层单面连接的这类软性PCB 的导线图形在绝缘基材上,导线表面无覆盖层。
像通常的单面刚性PCB 铜箔电解铜箔、压延铜箔绝缘膜聚酰亚胺、聚脂粘合剂丙烯酸、改良型环氧树脂附粘合剂覆盖膜、聚酰亚胺覆盖膜、聚脂覆盖膜增强绝缘膜(增强板)绝缘板金属板粘合剂铜镀层导电膏(胶)阻焊剂感光性树脂金属、焊锡、镍/金、锡、银其它有机防氧化剂、助焊剂覆铜箔板覆盖保护材料表面导体涂覆材料层间连接用材料增强材料一样。
这类产品是最廉价的一种,通常用在非要害且有环境保护的应用场合。
其互连是用锡焊、熔焊或压焊来实现。
它常用在早期的电话机中。
2)有覆盖层单面连接的这类和前类相比,只是根据客户要求在导线表面多了一层覆盖层。
覆盖时需把焊盘露出来,简单的可在端部区域不覆盖。
要求精密的则可采用余隙孔形式。
1.FPC简介:大家都知道,FPC在手机中得到广泛应用,占有重要地位,它具有普通PCB 所不具备的优势,可用来连接LCD与主板;侧键与主板的连接等。
FPC即柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board),是用柔性的绝缘基材(聚脂薄膜或聚酰亚胺)制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。
它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。
该种电路不但可随意弯曲,而且重量轻,体积小,散热性好,安装方便,冲破了传统的互连技术概念。
FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点,软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。
利用FPC可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
因此,FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上得到了广泛的应用。
当然,FPC也具有很多缺点,例如机械强度小,易龟裂;制程设计困难;重加工的可能性低;检查困难;无法单一承载较重的部品;容易产生折、打、伤痕;产品的成本较高等等。
但是这些缺点远远不及它的优点给我们带来的好处,因此,它在电子及通讯行业得到日趋重视和广泛的应用。
2.FPC的材料:FPC主要由4部分组成:铜箔基板(Copper Film)、保护胶片(Cover Fil m)、补强胶片(PI Stiffener Film)、接着剂胶片(Adhesive Sheet)。
涉及到的具体材料如下:铜箔(copper):基本分成电解铜(ED)与压延铜(RA)两种(手机FPC一般常用压延铜箔)。
厚度上常见的为1oz与1/2oz(1/2oz铜厚度=0.7 mil=0.0 18mm。
)。
基板胶片(base film):常用材料为PI(聚酰亚胺)。
常见的厚度有1mi l与1/2mil两种。