导热油炉故障及处理
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燃气导热油锅炉的常见故障和处理方法
燃气导热油锅炉常见的故障主要为两种,一是点不着火,二是锅炉不能工作,具体每种情况如下:
1.点火问题
燃气导热油锅炉锅炉点不着火跟燃气管道、点火电磁阀以及线路等都有关系,这是一些比较常见的原因,具体检查可拆掉点火电磁阀,然后通电检查,燃气管道要保证畅通。
2.锅炉不工作
燃气导热油锅炉不工作跟火焰探测器、燃料和空气配比、以及稳焰盘位置等不正确有关。
燃气导热油锅炉
燃气导热油锅锅炉如何保养
1.放油,燃气导热油锅炉在不使用时要将导热油全部放出,清洗一下锅炉内部,保持内部的清洁干净,避免其他杂质出现在里面。
2.部件检查,定时检查燃气导热油锅炉的各个部件,看看是否存在松动现象,维护好之后才能够将锅炉存放起来。
燃气导热油锅锅炉的使用注意事项
1.消防器材,燃气导热油锅炉房要配备电器、油类消防器材。
2.停炉注意,发现燃气导热油锅炉压差不稳定时不得投入使用,人员排除故障后方可点火。
3.燃气管道,燃气危险性高,应定期检查燃气管道是否堵塞或者泄漏等。
导热油电加热炉检修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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检修流程。
一、停炉前准备。
1. 逐步停止炉子进料,停止供油泵,放空剩余导热油。
导热油炉现场处置方案导热油炉是一种广泛应用于化工、电力等领域的设备,它具有很高的导热性能和温度可调节的特点。
然而,导热油炉在使用过程中也存在一定的风险,如泄漏、爆炸等。
因此,制定导热油炉现场处置方案是非常重要的。
一、导热油炉泄漏处置方案1.确认泄漏情况:一旦发现导热油炉泄漏,首先要迅速确认泄漏的位置、程度和原因。
可以通过观察漏油的位置、颜色和量来初步判断泄漏情况。
2.停止泄漏源:如果泄漏是由于管路连接松动或破损导致的,应立即停止供油并切断电源。
可以使用紧固装置对松动的连接进行紧固,或者用合适的材料封堵漏点。
3.处理泄漏物:对于导热油炉泄漏的导热油,要尽快将其收集起来。
可以用油吸附剂将漏油吸附,然后将其收集到适当的容器中,以免污染环境。
4.处理危险区域:导热油具有很高的燃烧性,因此在处理泄漏时要确保周围区域的安全。
可以采用火灾扑灭器将泄漏处周围的油蒸气灭火,或者用湿毛巾覆盖泄漏区域以阻止其蒸发和燃烧。
5.排除泄漏原因:处理完泄漏后,要对导热油炉泄漏原因进行排查,以避免类似事故再次发生。
二、导热油炉爆炸处置方案1.紧急转排热油:在导热油炉爆炸前,可以通过紧急转排热油来减轻爆炸的威力。
将热油迅速引导到安全区域,以降低火灾和爆炸的危险。
2.避免火源:在导热油炉爆炸后,要尽力避免火源,以防止爆炸蔓延。
可以切断电源,并关闭与导热油炉相关的所有设备。
3.切断燃料供应:如果导热油炉爆炸是由于燃料不当使用导致的,应立即切断燃料供应。
4.迅速通知相关部门:导热油炉爆炸是一起严重的事故,应立即通知相关部门进行救援,并采取措施防止事故扩大。
5.处理现场:等待救援部门到达后,要配合救援人员进行现场处理。
根据实际情况,可以采取灭火、人员疏散等措施,保障人员的生命安全和财产安全。
三、导热油炉维护和检修方案1.定期检查:导热油炉在正常使用期间,要进行定期检查和维护。
可以检查燃烧器、炉膛、管道等部件是否有损坏或磨损,以及是否存在泄漏隐患。
燃油导热油炉故障快速诊断浅析摘要:燃油导热油炉作为一种提供能量的特种工业炉,在现代工业中有着十分广泛的应用价值。
快速对其故障进行诊断排除,将是十分必要和必须的研究课题。
关键词:工业炉、导热油、燃烧器、光电眼、高压包、程序编码器、引风机、点火电极棒、燃油泵、燃油导热油炉,顾名思义是以燃油为燃料,利用燃烧器燃燃料,以导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
燃油导热油炉在化学、建材、建筑工程等众多领域都有着广泛的应用。
燃油导热油炉的常见类型一般为立式、卧式两种结构形式,主要是依据设备空间高度进行设置。
下图为:卧式燃油导热油炉刨面图本篇主要以英国acp4000型沥青拌合楼配置的suntec型卧式导热油燃烧炉进行故障诊断分析。
导热油炉在使用过程中一般都安装有警报器,导热油炉故障警报器会自动报警,鸣叫声会及时提醒管理人员对导热油炉进行故障排除,极大地方便了对导热油炉的使用过程的监控管理。
导热油炉故障报警大致有以下几个方面原因:一、电路方面故障。
电路方面的故障主要有:主电路故障、高压包故障及程序编码器故障三种情况。
主电路故障表现为高压包及程序编码器不能工作,听不到点火前风机运转的声音,由电工进行电压测量即可快速判断,需要由电工检查用电线路是否短接或线路松动造成缺相等情况予以排除;高压包故障表现为能听到点火前风机运转的声音但高压包不能提供点火瞬间高电压,电极棒不能点火并引燃燃油,可打开风机上罩盖取出点火电极棒强制点火并进行观察,(前提是点火电极棒没有短接并位置正常,)此时需对点火高压包进行更换;程序编码器故障,一般表现为燃烧器不能正常点火,在端口电压测试正常的情况下,观察导热油炉燃烧器点火期间燃油压力是否正常(装有压力表),在燃油压力正常情况下倾听程序编码器是否有正常运行的滴答声,快速判断程序编码器是否正常工作,如果程序编码器不能正常工作,由专业电工进行故障排除,首先用电笔进行电压测试,如果编码器接线柱电压正常,则需更换程序编码器;程序编码器故障的另外可能则是二、燃油系统故障。
关于导热油炉供热系统常见问题探究导热油炉供热系统是一种常见的采暖设备,它通过导热油作为传热介质,在供热过程中起到传热、储热、保养锅炉的作用。
在使用过程中,导热油炉供热系统也会出现一些常见问题,本文将对这些问题进行探究,为大家提供解决问题的方法。
一、导热油流量异常导热油炉供热系统在运行过程中,导热油的流量异常是一个常见的问题。
导热油的流量异常会导致供热系统效率低下,影响室内温度的稳定。
导热油流量异常的原因可能是管路堵塞,泵故障等。
解决这一问题需要首先检查管路情况,清理堵塞部分,同时检查导热油泵的运行状态,如有故障需要及时更换或维修。
二、烟囱排烟不畅导热油炉运行过程中,烟囱的排烟不畅是一个常见问题。
当烟囱排烟不畅,会导致炉膛内烟气排放不畅,影响热效率,同时也会对室内空气产生污染。
产生烟囱排烟不畅的原因可能是烟囱内部积灰较多,排烟管道受潮,堵塞等。
解决这一问题需要对烟囱进行清理,保持排烟道畅通,定期检查烟囱情况,及时维护。
三、燃烧效率低导热油炉供热系统在使用过程中,燃烧效率低是一个常见的问题。
燃烧效率低会导致热能的浪费,影响供热系统的运行效果。
燃烧效率低的原因可能是烟囱排烟不畅,燃烧室积灰较多,供氧不足等。
解决这一问题需要做好燃烧室的清理,保持烟囱通畅,增加供氧,提高燃烧效率。
四、供热温度不够导热油炉供热系统在使用过程中,供热温度不够是一个常见问题。
供热温度不够会导致室内温度无法达到预期,影响使用效果。
供热温度不够的原因可能是热交换器受损,导热油流量异常,供热管路漏水等。
解决这一问题需要对热交换器进行检查维护,修复漏水问题,并保证导热油的正常流通。
五、能耗过高六、设备老化导热油炉供热系统在长时间的使用过程中,设备老化是一个常见问题。
设备老化会导致设备运行效率降低,影响供热效果。
设备老化的原因可能是材料老化,零部件损坏,设备使用寿命到期等。
解决这一问题需要对设备进行定期检查维护,及时更换老化的零部件,延长设备的使用寿命。
导热油锅炉常见故障及纠正方法
导热油锅炉是一种常用的工业锅炉,但在使用过程中可能会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及相应的纠正方法,以帮助您更好地使用和维护导热油锅炉。
故障一:导热油温度异常高或低
纠正方法:
1. 检查导热油泵是否正常工作,确保导热油的循环顺畅;
2. 检查导热油温度控制器的设定值是否正确,根据需要进行调整;
3. 检查炉膛是否存在燃烧不良的情况,清理或更换燃烧器;
4. 检查燃烧室内的换热面积是否受污染,及时清理;
5. 如果以上方法无效,请及时联系专业机械维修人员。
故障二:导热油泵振动或噪音大
纠正方法:
1. 检查导热油泵的安装是否牢固,是否有松动的部件,适时进
行紧固;
2. 检查导热油泵进出口管道是否堵塞,清理管道;
3. 检查导热油泵的轴承是否磨损,需要及时更换;
4. 检查导热油泵的排气阀是否正常工作,清理或更换;
5. 如果问题仍然存在,请及时联系专业机械维修人员。
故障三:烟气温度异常高或低
纠正方法:
1. 检查燃烧器的工作状态,清理或更换燃烧器;
2. 检查烟囱是否存在堵塞情况,清理烟囱;
3. 检查烟气循环系统是否正常工作,确保烟气顺畅排放;
4. 检查锅炉的烟气侧换热面积是否受污染,及时清理;
5. 如果问题仍然存在,请及时联系专业机械维修人员。
请注意:以上纠正方法仅供参考,具体操作应根据实际情况,
严格遵循相关安全操作规程。
在处理故障时,如有任何疑问或需要,请及时联系专业人员。
导热油炉控制系统常见问题以及解决方法河北艺能锅炉有限责任公司导热油炉控制系统常见问题及解决方法:1. 导热油炉燃烧机频繁停机故障描述:导热油炉燃烧机频繁出现停机故障,夜晚出现故障频率更高。
燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断,燃烧机控制器主要报警信息如下:①混合头伺服电机位置错误②燃料气压力低于燃烧机所设的最小设定值③混合头伺服电机A、B通道数据不一致(输出与反馈不一致)原因分析:①导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装,混合头伺服电机与连杆连接存在偏差,导致风筒动作不到位,进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致,导致报警停炉;②燃料气自力式调节阀设定压力过小,致使报警停炉。
处理方法:根据报警内容,依次检查导热油炉各部件是否完好:①自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常;②混合腔拉杆螺丝是否松动;③二次风伺服电机运转是否正常;④混合腔风筒是否有卡阻现象;⑤混合腔二次风门拉杆位置是否合适,调整拉杆位置,直到二次风门伺服电机(0-90度)走位正常;2. 显示控制器(ABE)故障故障描述:导热油炉故障停炉,现场查看故障报警为“AZLNOTNOBUS”,意思是ABE不在线,即ABE与控制器W-FM200通讯连接不上。
原因初步分析:可能由W-FW200控制器连接的某个外部设备线路存在问题引起。
处理经过:依次检查ABE和FM200的所有设备及其中间的连接电缆,均未发现问题,最后检查伺服电机与WF200之间的总线,发现总线出现故障,更换总线后,故障消除。
3. 导热油炉风门伺服电机故障报警导热油炉风门伺服电机也是较容易出现故障的部位,我们根据总结常见故障原因,总结制定处理方法:燃烧器风门叶片机械卡死、伺服电机与风门固定螺丝松动是较常见的机械故障,在日常维护中要加强检查,有震动异响时及时解决。
由于导热油炉运行期间震动大,WFM200与伺服电机的总线可能连接松动,此时需停炉时对伺服电机通过ABE手动走位,排查故障。
导热油锅炉常见故障及处理方法
常见的导热油锅炉故障及处理方法
1.紧急停炉、放油控制油温和灭火定期化验是解决紧急停
炉和喷油等问题的方法。
要预防这些问题,需要定期检查油质和控制油温,避免油质变质和含水。
2.热油含水份会导致炉温降低、油温升高,从而引起爆管、鼓包、超温和过热等问题。
解决这些问题的方法是紧急停炉,降低炉温,加油时要注意避免爆管和鼓包等情况。
预防这些问题需要严格控制高位槽,定期化验油质。
3.系统含有气体、排气锤声、振动和压力不稳定等问题,
可以通过排除管路和设备故障、维护设备和严格操作进出口温热油循环来解决。
预防这些问题需要避免气体进入系统,定期检查和维护设备。
4.出口油温过高、炉膛温度高或负荷降低等问题,需要认
真检查水份和煮油情况,避免气体进入系统,定期化验油质。
预防这些问题需要避免超负荷运行,严格控制高位槽,定期清洗烟道。
5.进出口压力不正常或压差过大等问题,需要排除故障、认真检查和维护设备,严格操作规程,定期化验油质。
6.泄漏问题可以通过设备和管件密封紧固或更换密封、定期检查设备和管件等方法解决。
预防这些问题需要定期检查设备和管件的密封情况。
7.炉膛正压问题可以通过严格操作规程和定期清洗烟道来解决。
8.鼓、引风调节不当、喷粉尘过量和烟道堵塞等问题,需要调节鼓、引风、减少喷粉尘量和清理烟道等方法解决。
9.粉尘系统阻火器故障、回火炉膛温度低和粉尘爆燃等问题,需要严格操作规程和认真检查来解决。
10.自动调节装置故障和蒸发器过压问题,需要维修和改为手动控制等方法解决。
预防这些问题需要定期检查和维护设备。
导热油炉故障与日常保养导热油炉是一种常用的加热设备,广泛应用于工业生产中。
然而,导热油炉也会出现故障,需要进行日常的保养和维修。
下面将介绍一些常见的导热油炉故障及其解决方法,以及一些日常保养的注意事项。
首先,我们来看一些常见的导热油炉故障。
导热油炉燃烧不稳定是一个常见的问题,可能由于点火系统故障、油泵故障或油管堵塞等原因引起。
对于这种问题,我们需要检查点火系统是否正常,清洁或更换损坏的油泵,检查油管是否堵塞,并及时修复或更换。
另外,导热油炉可能出现温度过高或过低的问题,可能是由于循环泵故障、油管漏气或燃烧室积灰等原因引起。
在这种情况下,我们需要检查循环泵是否正常工作,修复漏气的油管,清理燃烧室内的灰尘等。
除了故障维修,日常保养也非常重要。
首先,定期检查油泵、循环泵和控制阀等设备的工作状态,确保其正常运转。
其次,定期检查热交换器和油管道,清洗或更换堵塞的部件,防止热效率降低或炉内积灰引起的故障。
此外,还应注意导热油炉的维护保养记录,及时发现和解决潜在问题。
在对导热油炉进行维修和保养时,我们需要注意一些指导性的规范。
首先,必须确保操作人员具有相关的技术培训和证书。
其次,在进行维修和保养之前,应先切断油炉的电源,并等待足够的冷却时间,以避免烫伤和危险。
另外,使用适当的工具和安全设备进行维修和保养,并在必要时寻求专业人士的帮助和指导。
综上所述,了解导热油炉的常见故障和日常保养是非常重要的,它可以帮助我们及时发现和解决问题,保持设备的正常运行。
通过合理的维护和保养,我们可以延长导热油炉的使用寿命,提高工作效率,并保证工业生产的顺利进行。
因此,我们应该定期检查和维护导热油炉,避免故障的发生,并积极参与培训和学习,提高自身的技术水平。
只有这样,我们才能更好地使用和维护导热油炉,为工业生产的发展做出贡献。
导热油炉故障及处理
1)导热油炉循环泵异常情况
a)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。
可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。
如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
c)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
2)过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
3)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。
如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。
炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。
应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
4)链条炉排的常见故障及处理
a)炉排卡住。
原因常是导热油炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;煤中有金属夹杂物将炉排卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)尖端下沉,将炉排卡住。
处理方法:用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动,如启动后再卡住,则停止转动后详细检查原因再解决。
如老鹰铁下沉,可以两侧拔火门用铁钩拔正。
b)炉排停止转动,可能是链条太松,与链轮啮合不好,或链轮磨损严重,与链条连接不良;将两侧调整螺丝重新调整,将炉排拉紧,如仍不能正常,则需调换链轮。