单向运转控制电路的接线

电工常用直流电动机控制电路
第8章电路图
串励直流电动机正反转控制电路如图8-3所示。

图8-3串励直流电动机正反转控制电路
工作原理
启动时合上电源开关QS，按下启动按钮SB2，接触器KM1得电
吸合并自锁，其主触点闭合，励磁绕组电流从D1端流向D2端，电
动机启动正转。

若要反转，则先按下停止按钮SB1，使接触器KM1失电释放后，
再按下反转按钮SB3，接触器KM2得电吸合并自锁，其主触点闭合，
励磁绕组电流从D2端流向D1端，电动机反转。

128．并励直流电动机单向运转能耗制动电路
电路图
并励直流电动机单向运转能耗制动电路如图8-4所示。

工作原理
启动时合上电源开关QS，励磁绕组得电励磁，欠电流继电器KI得电吸合，其常开触点闭合；同时时间继电器KT1和KT2得电吸合，KT1和KT2常闭触点瞬时断开，保证启动电阻R1和R2串入电枢回路中启动。

电动机接线图-控制线路图大全Y-△（星三角）降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。

由于方法简便且经济，所以使用较普遍，但启动转矩只有全压启动的三分之…，故只适用于空载或轻载启动。

Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。

OX3后丽的数字系指额定电压为380V时，启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。

OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。

（）合上电源开关Qs后，按下启动按钮SB2，接触器KM和KMl线圈同时获电吸合，KM和KMl主触头闭合，电动机接成Y降压启动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（Y—△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。

Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。

１．按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路图2.19（a）为按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路。

线路的工作原理为：按下起动按钮SB1，KM1、KM2得电吸合，KM1自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2，KM2断电、KM3得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。

２．时间继电器控制Y—△降压起动控制线路图2.19（b）为时间继电器自动控制Y—△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1，KM1、KM2得电吸合，电动机星形起动，同时KT也得电，经延时后时间继电器KT常闭触头打开，使得KM2断电，常开触头闭合，使得KM3得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。

串电阻（或电抗）降压起动控制线路在电动机起动过程中，常在三相定子电路中串接电阻（或电抗）来降低定子绕组上的电压，使电动机在降低了的电压下起动，以达到限制起动电流的目的。

电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。

停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。

这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。

点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。

从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。

其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU 作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止，线路工作原理如下：当电动机M需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。

按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，同时带动接触器KM 的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。

当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，衔铁在复位弹簧作用下复位，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。

上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的，看起来比较直观，初学者易学易懂，但画起来却很麻烦，特别是对一些比较复杂的控制线路，由于所用电器较多，画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂，很不实用。

因此，控制线路通常不画接线示意图，而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号，画成控制线路原理图。

点动正转控制线路原理图，如下。

它是根据实物接线电路绘制的，图中以符号代表电器元件，以线条代表联接导线。

用它来表达控制线路的工作原理，故称为原理图。

原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。

除了点动控制电路，在工作中，还会用到各种电路，比如：起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。

电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止，适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。

在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。

用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1～图3所示。

图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图。

技能训练二三相异步电动机单向连续运转控制线路的安装项目一识读电路图一、识读电路图三相异步电动机连续运转控制线路的应用很广泛，如水泵、砂轮等拖动。

电动机连续运转控制线路的电路如图3—2—1所示。

电路图由三部分组成：电源电路：画成水平线，电源开关QS；主电路：由熔断器FUl、交流接触器KM的主触头、热继电器FR的热元件、电动机M组成；控制电路：热继电器FR的动断(常闭触头、动断(常闭按钮SB2、动合(常开按钮SBl、交流接触器KM的线圈组成。

工作原理：合上电源开关QS一按下按钮SBl一交流接触器KM的线圈得电一主触头和辅助触头同时闭合，电动机起动运行。

按下按钮SB2一交流接触器KM的线圈失电一主触头和辅助触头同时断开，电动机停止运行。

在电路图里用了交流接触器的一对辅助动合(常开触头，这个触头的作用是在按下起动按钮松开手后，保证交流接触器KM的线圈继续得电，电动机连续运转。

为此，这个触头称为“自锁触头”或“自保触头”。

二、线路的保护电动机单向运转控制电路有三种保护：短路保护：由熔断器FUl提供给主电路；FU2提供给控制电路。

过载保护：由热继电器FR提供。

根据第二章技能训练五的介绍，当电动机因负载增加、联结轴弯曲或轴承缺少润滑油等原因而过载，主电路电流增加，热继电器的热元件动作，带动动作机构，使动断(常闭触头断开控制电路，接触器复位，电动机停转，从而达到保护的目的。

欠压和失压保护：由交流接触器KM的电磁机构提供。

欠压保护是当电压低于额定电压的85％时，电磁机构不能吸持，主触头恢复断开，电动机断电。

因为当电网电压过低时，电动机为了拖动原来的负载，就要以提高电流来维持出力(输出功率，电流加大对电动机不利。

失压保护是当电网或外界原因突然断电，交流接触器的线圈断电，电磁机构恢复，当重新供电时，电动机不会自行起动，保证人身和设备的安全。

项目二布置控制电路板一、安装元件假设电动机的型号为Yll2M一4，额定功率4 kW，A形联结，额定电流8．8 A，额定电压380 V，额定转速l 440 r／rain。

三相异步电动机单向运转电气控制工作原理三相异步电动机单向运转电气控制工作原理，听起来好像很高大上，但其实咱们日常生活中也经常用到。

比如说，我们家里的洗衣机、冰箱、空调等等，都是靠这个原理来工作的。

那么，究竟是什么原理呢？接下来，我就给大家详细讲解一下。

咱们得了解什么是三相异步电动机。

简单来说，它就是一种特殊的电动机，它的转子和定子是不一样的。

转子上有三个绕组，分别叫A相、B相、C相；而定子上也有三个绕组，分别叫a相、b相、c相。

这四个绕组之间通过电感和电容相互联系，形成了一个独特的电路。

当电源接通后，电流就会在这个电路里流动，从而让电动机开始工作。

但是，有时候我们只需要让电动机单向运转，而不是一直转动。

这时候该怎么办呢？其实很简单，咱们只需要在电路里加一个小开关就行了。

这个开关叫做换向器，它的作用就是改变电流的方向。

具体来说，当换向器接通时，电流会从A相流向b相，然后再从b相流回a相；这样一来，电动机就会沿着一个方向旋转。

而当换向器关闭时，电流就会从A相直接流向C相，然后再从C相流回A相；这样一来，电动机就会沿着另一个方向旋转。

那么，换向器是如何实现这个功能的呢？其实也很简单，它里面有两个接触片，一个叫“正极”，一个叫“负极”。

当正极和负极连接在一起时，电流就会顺着它们流过去；而当它们分开时，电流就会被阻止。

所以，只要我们控制好正极和负极之间的接触情况，就可以实现换向器的功能了。

三相异步电动机单向运转电气控制工作原理并不复杂，只需要了解一些基本的概念就可以了。

当然啦，如果想要更深入地了解这个原理，还可以学习一些相关的知识。

不过，对于咱们日常生活中的使用来说，掌握这些基本的知识就足够了。

电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。

②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。

2.实训器材（1）工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。

（2）器材小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。

3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，熟系电路的工作原理。

②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。

表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。

工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。

④连接主电路。

将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。

在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。

⑤连接控制电路。

在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。

板前布线工艺要求：a．布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。

b．布线要横平竖直，分布均匀。

变换走向时应垂直。

c．同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

非交叉不可时，此根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。

d．布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。