单向运转控制电路的接线
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电工常用直流电动机控制电路
第8章电路图
串励直流电动机正反转控制电路如图8-3所示。
图8-3串励直流电动机正反转控制电路
工作原理
启动时合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM1得电
吸合并自锁,其主触点闭合,励磁绕组电流从D1端流向D2端,电
动机启动正转。
若要反转,则先按下停止按钮SB1,使接触器KM1失电释放后,
再按下反转按钮SB3,接触器KM2得电吸合并自锁,其主触点闭合,
励磁绕组电流从D2端流向D1端,电动机反转。
128.并励直流电动机单向运转能耗制动电路
电路图
并励直流电动机单向运转能耗制动电路如图8-4所示。
工作原理
启动时合上电源开关QS,励磁绕组得电励磁,欠电流继电器KI得电吸合,其常开触点闭合;同时时间继电器KT1和KT2得电吸合,KT1和KT2常闭触点瞬时断开,保证启动电阻R1和R2串入电枢回路中启动。
电动机接线图-控制线路图大全Y-△(星三角)降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济,所以使用较普遍,但启动转矩只有全压启动的三分之…,故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时,启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
()合上电源开关Qs后,按下启动按钮SB2,接触器KM和KMl线圈同时获电吸合,KM和KMl主触头闭合,电动机接成Y降压启动,与此同时,时间继电器KT的线圈同时获电,I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形(Y—△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。
Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
1.按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路图2.19(a)为按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路。
线路的工作原理为:按下起动按钮SB1,KM1、KM2得电吸合,KM1自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下SB2,KM2断电、KM3得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。
2.时间继电器控制Y—△降压起动控制线路图2.19(b)为时间继电器自动控制Y—△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮SB1,KM1、KM2得电吸合,电动机星形起动,同时KT也得电,经延时后时间继电器KT常闭触头打开,使得KM2断电,常开触头闭合,使得KM3得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。
串电阻(或电抗)降压起动控制线路在电动机起动过程中,常在三相定子电路中串接电阻(或电抗)来降低定子绕组上的电压,使电动机在降低了的电压下起动,以达到限制起动电流的目的。
电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示:启动:按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。
停止:松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。
这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。
点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。
从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。
其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU 作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止,线路工作原理如下:当电动机M需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。
按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,使衔铁吸合,同时带动接触器KM 的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。
当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,衔铁在复位弹簧作用下复位,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。
上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的,看起来比较直观,初学者易学易懂,但画起来却很麻烦,特别是对一些比较复杂的控制线路,由于所用电器较多,画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂,很不实用。
因此,控制线路通常不画接线示意图,而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号,画成控制线路原理图。
点动正转控制线路原理图,如下。
它是根据实物接线电路绘制的,图中以符号代表电器元件,以线条代表联接导线。
用它来表达控制线路的工作原理,故称为原理图。
原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。
除了点动控制电路,在工作中,还会用到各种电路,比如:起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。
电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止,适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。
在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。
用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1~图3所示。
图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图。
技能训练二三相异步电动机单向连续运转控制线路的安装项目一识读电路图一、识读电路图三相异步电动机连续运转控制线路的应用很广泛,如水泵、砂轮等拖动。
电动机连续运转控制线路的电路如图3—2—1所示。
电路图由三部分组成:电源电路:画成水平线,电源开关QS;主电路:由熔断器FUl、交流接触器KM的主触头、热继电器FR的热元件、电动机M组成;控制电路:热继电器FR的动断(常闭触头、动断(常闭按钮SB2、动合(常开按钮SBl、交流接触器KM的线圈组成。
工作原理:合上电源开关QS一按下按钮SBl一交流接触器KM的线圈得电一主触头和辅助触头同时闭合,电动机起动运行。
按下按钮SB2一交流接触器KM的线圈失电一主触头和辅助触头同时断开,电动机停止运行。
在电路图里用了交流接触器的一对辅助动合(常开触头,这个触头的作用是在按下起动按钮松开手后,保证交流接触器KM的线圈继续得电,电动机连续运转。
为此,这个触头称为“自锁触头”或“自保触头”。
二、线路的保护电动机单向运转控制电路有三种保护:短路保护:由熔断器FUl提供给主电路;FU2提供给控制电路。
过载保护:由热继电器FR提供。
根据第二章技能训练五的介绍,当电动机因负载增加、联结轴弯曲或轴承缺少润滑油等原因而过载,主电路电流增加,热继电器的热元件动作,带动动作机构,使动断(常闭触头断开控制电路,接触器复位,电动机停转,从而达到保护的目的。
欠压和失压保护:由交流接触器KM的电磁机构提供。
欠压保护是当电压低于额定电压的85%时,电磁机构不能吸持,主触头恢复断开,电动机断电。
因为当电网电压过低时,电动机为了拖动原来的负载,就要以提高电流来维持出力(输出功率,电流加大对电动机不利。
失压保护是当电网或外界原因突然断电,交流接触器的线圈断电,电磁机构恢复,当重新供电时,电动机不会自行起动,保证人身和设备的安全。
项目二布置控制电路板一、安装元件假设电动机的型号为Yll2M一4,额定功率4 kW,A形联结,额定电流8.8 A,额定电压380 V,额定转速l 440 r/rain。
三相异步电动机单向运转电气控制工作原理三相异步电动机单向运转电气控制工作原理,听起来好像很高大上,但其实咱们日常生活中也经常用到。
比如说,我们家里的洗衣机、冰箱、空调等等,都是靠这个原理来工作的。
那么,究竟是什么原理呢?接下来,我就给大家详细讲解一下。
咱们得了解什么是三相异步电动机。
简单来说,它就是一种特殊的电动机,它的转子和定子是不一样的。
转子上有三个绕组,分别叫A相、B相、C相;而定子上也有三个绕组,分别叫a相、b相、c相。
这四个绕组之间通过电感和电容相互联系,形成了一个独特的电路。
当电源接通后,电流就会在这个电路里流动,从而让电动机开始工作。
但是,有时候我们只需要让电动机单向运转,而不是一直转动。
这时候该怎么办呢?其实很简单,咱们只需要在电路里加一个小开关就行了。
这个开关叫做换向器,它的作用就是改变电流的方向。
具体来说,当换向器接通时,电流会从A相流向b相,然后再从b相流回a相;这样一来,电动机就会沿着一个方向旋转。
而当换向器关闭时,电流就会从A相直接流向C相,然后再从C相流回A相;这样一来,电动机就会沿着另一个方向旋转。
那么,换向器是如何实现这个功能的呢?其实也很简单,它里面有两个接触片,一个叫“正极”,一个叫“负极”。
当正极和负极连接在一起时,电流就会顺着它们流过去;而当它们分开时,电流就会被阻止。
所以,只要我们控制好正极和负极之间的接触情况,就可以实现换向器的功能了。
三相异步电动机单向运转电气控制工作原理并不复杂,只需要了解一些基本的概念就可以了。
当然啦,如果想要更深入地了解这个原理,还可以学习一些相关的知识。
不过,对于咱们日常生活中的使用来说,掌握这些基本的知识就足够了。
电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材(1)工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
(2)器材小型三相笼型异步电动机1台;配单板1块;按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个;熔断器5个;导线(最好主、控电路用不同颜色加以区分)等辅助材料若干。
3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路(如图11-2所示),明确电路中所用电器元件及作用,熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件,将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上,按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求:各元件的安装位置整齐、匀称,元件之间的距离合理,便于元件的更换;紧固元件时要用力均匀,紧固程度要适当。
④连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3,用导线连接至QS,再由QS接至4、5、6号接线桩,再连接电动机。
在本实训中电动机M在电路板外,只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源,L1相通过FU2后,连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1,将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联,实现自锁,再通过交流接触器线圈与FU2连接,最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求:a.布线通道尽可能少,同路并行导线按主电路、控制电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线。
b.布线要横平竖直,分布均匀。
变换走向时应垂直。
c.同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
非交叉不可时,此根导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越,但必须走线合理。
d.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
电动机单方向运转控制接线图收藏此信息打印该信息添加:不详来源:未知主回路导线:按导线选择口诀选用。
控制回路导线:可使用不小于1.5mm2绝缘铜导线。
控制回路熔断器(FU2):可使用5A或10A的熔断器,装1.5A的熔丝。
导线并实际接线(实做)由空气开关在主回路保护例题:为一台7.5kw电动机单方向运行的设备作接线,选用各种电器元件及导线1、7.5kw电动机的额定电流为15A。
2、开关:可选用HQ-60/3的胶盖闸,或HK-60/3的铁壳开关。
3、主回路熔断器:可选用RClA-30/30的瓷插式熔断器,或RL1-60/30螺旋式熔断器。
4、交流接触器:可选用B25、CJ20-25、CJ10-20中的任一种。
5、热继电器:可选用JR16—26/3D、热元件的额定电流用22A或16A的,整定在15A 上。
6、控制回路熔断器:可选用RClA-5/3或RL1—15/2。
画出接线原理图并说明动作过程:由刀开关控制熔断器做主保护的电路由空气开关做主回路保护的电路工作过程:按下控制起动按钮SB2,接触器KM线圈得电铁芯吸合,主触点闭合使电动机得电运行,其辅助常开接点也同时闭合实现了电路的自锁,电源通过FU1→SB1的常闭→K M的常开接点→接触器的线圈→FU2,松开SB2,KM也不会断电释放。
当按下停止按钮S B1时,SB1常闭接点打开,KM线圈断电释放,主、辅接点打开,电动机断电停止运行。
FR为热继电器,当电动机过载或因故障使电机电流增大,热继电器内的双金属片会温度升高使FR常闭接点打开,KM失电释放,电动机断电停止运行,从而实现过载保护。
说明各元件的作用并根据给定的电动机容量选用各种电器。
开关(QS或QF)的额定电流:(1)刀开关起接通和断开电源的作用,可按3倍的电动机额定电流选择。
(2)空气开关分合电源并有短路保护的作用,可按等于或略大于电动机额定电流选择。
熔断器(FU)起短路保护作用:可按(1.5~2.5) 电动机额定电流范围内选取。
电机控制实训报告电机控制实训报告实训报告电动机控制线路的连接一、实训目的1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。
2、识读简单控制线路图,并能分析其动作原理。
3、掌握控制线路图的装接方法。
二、实训器材1、交流接触器、热继电器2、常闭按钮、常开按钮3、熔断器4、电动机5、导线三.实训原理电动机的全压起动对于小容量电动机或变压器容量允许的情况下,电动机可采用全压直接起动。
四.实验内容与步骤(一)、单向运行控制线路1、点动控制线路电动机的单向点动控制线路如图所示。
当电动机需要单向点动控制时,先接上电源U、V、W,然后按下起动按钮SB,接触器KM线圈获电吸合,KM 常开主触头闭合,电动机M起动运转。
当松开按钮SB时,接触器KM线圈断电释放,KM常开主触头断开,电动机M断电停转。
2、连动控制线路单向连动运行控制线路电动机的单向连动控制线路如图所示。
接上电源U、V、W,按下SB2,接触器KM获电闭合,KM常开闭合,电动机起启动,同时使与SB2并联的1常开闭合,这叫自锁开关。
松开SB2,控制线路通过KM 自锁开关使KM线圈仍保持获电吸合。
如需电动机停机,只需按下SB1即可。
机,只需按下SB1即可。
3、点动和连动混合控制线路电动机点动和起动混合控制线路如图所示。
先接上电源U、V、W,然后按下起动按钮SB2,接触器KM线圈获电吸合并自锁,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。
若按下起动按钮SB3,接触器KM线圈获电吸合KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。
由于起动按钮SB3的常闭辅助触头断开接触器KM的自锁回路,所以是点动控制。
4、正反转控制线路正反转控制线路采用两个接触器,即正转的接触器KM1和反转接触器KM2。
当接触器KM1三对主触头接通时,三相电源相序按U、V、W,接入电动机。
而当KM2的三对主触头接通时,三相电源相序按W、V、U、接入电动机,电动机即反转。
线路要求接触器KM1和KM2不能同时通电,否则它们的主触头就会一起闭合,造成U、W、两相短路。
教学简案具有自锁功能的单向运转控制电路安装与调试电工技能实训报告单## 班级学号组别同组者时间实训课题:具有自锁功能的单向运转控制线路一、实训目的1、通过对具有自锁功能的单向运转控制线路的安装,掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法.2、掌握具有自锁功能的单向运转控制线路的原理和方法.3、掌握具有自锁功能的单向运转控制线路接线特点.4、掌握具有自锁功能的单向运转控制线路的测量方法.二、实训器材三相异步电动机、组合开关、熔断器、交流接触器、热继电器、按钮等器材.三、实训内容与步骤原理图11、根据负载电动机的功率,完成下面元器件选择表;2、根据原理图画出布线图并完善〔首先保证正确〕;3、清点数量用万用表测量元器件的好坏;4、按照布线图进行接线;5、通电前用万用表检查电路是否正常,并记录测量结果;检查步骤如下:万用表拨到电阻挡,并接在L1、L2两端.闭合开关QS,观察万用表,阻值显示应为无穷大.若阻值显示为零,那么说明电路短路,应认真检查.按下按钮SB2,观察万用表,阻值显示应为一个接触器线圈的电阻值.④用螺丝刀按下接触器,使其常开触点闭合,阻值为一个接触器线圈的电阻值.6、通电试验.检查无误,经指导老师检查同意后通电运行.7、故障检修.试验成功后,由老师设置故障,然后排除.元器件选择〔P N KW〕器件名称规格型号数量交流接触器热继电器熔断器FU1熔断器FU2组合开关按钮开关硬线通电前检测四、思考题1、接触器常开辅助触头的功能是什么?2、按下SB2电动机运转工作,为什么按下SB1电机停止工作?3、根据原理图分析具有自锁功能的单向运转控制电路的工作原理?附件一:电工技能项目成绩评定表。
科目二安全技术操作K2-1-1 电动机单向连续运转接线(带点动控制)考试时间:30分钟1)按给定的电气原理图,选择合适的电气元气件及绝缘电线2)按要求对电动机进行单相连续运转接线(带点控制)3)电动机点动、连续运行、停止K2-1 电动机单相连续运转(带点动控制)短路保护和过载保护的区别:1.短路保护是指线路或设备发生短路时,能迅速切断电源。
2.过载保护是指当线路或设备的负荷超过允许范围时,能适当延时后切断电源的一种保护。
K2-2-1 三相异步电动机正反转运行的接线及安全操作考试时间:30分钟4)按给定的电气原理图,选择合适的电气元气件及绝缘电线5)按要求对电动正反转运行的接线6)通电前使用仪表检查线路,确保不存在安全隐患以后再上电7)电动机运行良好,各项控制功能正常K2-2 三相异步电动机正反转运行接线及安全操作一:正确使用控制按钮开关;1)根据用途选择合适的形式:如直按式、钥匙式等。
2)根据使用场所选择其种类:如开启式、防水式等。
3)按工作状态进行选择:如启动按钮(常开)先用绿包、停止按钮(常闭)选用红色。
4)根据控制功能的需要选择:如单按式、复合式。
5)根据工作状态指示需要选择是否带灯二:正确选择电动机的熔断器的熔体或断路器:1)根据使用场合和负载性质选择熔断器的类型。
2)选择熔断器前要选择熔体的额定电流,普通负载大于或等于负载电流;对电动机负载应等于1.5~2.5倍。
3)熔断器的电流要造当大于熔体的额定电流三:正确选择电动机的断路器:断路器的额定电流要大于电机的额定电流K2-3 单相电能表带照明灯的安装及接线考试时间:30分钟8)按给定的电气原理图,选择合适的电气元气件及绝缘电线9)按要求进行单相电能表并带照明灯的安装及接线;10)通电前使用仪表检查线路,确保不存在安全隐患以后再上电;11)照明灯点亮、电度表运行。
K2-3 单相电能表带照明灯的安装及接一、电能表的基本结构与原理:1电能表的基本结构:1)电压组件:2)电流组件:3)铝制圆盘: 4)转轴:5)上轴承:6)下轴承:7)计度器:8)制动磁钢2、电能表的原理:1)当把电流表接入检测电路时,电流线圈和电压线圈中就有交变电流通过,这两个交变电流分别在他们的铁芯中产生交变的磁通;2)交变磁通穿过铝盘,在铝盘中感应出涡流;3)涡流又在磁场中受到力的作用,从而使铝盘得到转矩(主动力矩)而转动。
实验6-1 三相异步电动机单向运转控制电路的接线与检修
一、实验目的
(1)学会接触器自锁电动机的单向运转控制电路的正确安装;
(2)理解电路的自锁作用及欠压和失压保护功能;
(3)学会电动机单向运转控制电路简易故障的排除。
二、实验器材
电工工具(验电笔、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等)1套;MF - 47型万用表1只;小型三相笼型异步电动机1台(星形联结);按钮、交流接触器、热继电器、转换开关、接线端子排各1个;熔断器5个;配电板1块;导线(最好主、控电路用不同颜色加以区分)等辅助材料若干。
三、实验原理
直接起动又称全压起动,是将电动机的三相定子绕组直接接到电压为额定电压的电网上起动。
其优点是操作和起动设备简单、可靠性高、安装与维护方便,缺点是起动电流大。
若电动机的起动电流过大,会引起电网电压较大的波动,影响其他电气设备的正常工作。
因此,直接起动仅限于小容量三相异步电动机。
一般情况下功率在7.5 kW以下的三相异步电动机可以直接起动。
直接起动控制电路可采用接触器控制,也可采用手动电器直接控制。
本实验电路采用的是接触器控制。
四、实验步骤
(1)识读电动机单向运转控制电路(如图6- 21所示),明确电路所用电器元件及作用,熟悉电路的工作原理。
(2)按照如图6- 21所示的电路原理图,配齐并检测所需元件,将元件型号、规格、质量检查情况记录在表6 -1中。
图6-21 电动机单向运转控制电路原理图
表6 -1 电动机单向运转控制电路实验所需器件清单
(3)在事先准备好的配电板上,按图6- 22所示电路安装图布置元器件。
图6 - 21 电动机单向运转控制电路原理图图6-22 电动机单向运转控制电路安装图工艺要求:各元件的安装位置应整齐、匀称,元件之间的距离合理,便于元件的更换;紧固元件时要用力均匀,紧固程度要适当。
(4)连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3,用导线连接至QS,再由QS接至FU1,再连接到KM主触点,FR热元件接到接线端子排4、5、6号接线桩,再连接电动机。
在本实验中电动机M在电路板外,只有通过接线端子排连接。
(5)连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源,L1相通过FU2后,连接热继电器动断触点FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1,将接触器的一对动合辅助触点用导线与动合起动按钮SB2并联,实现自锁,再通过交流接触器线圈与FU2连接,最后接至L2相电源线.
板前布线工艺要求:
①布线通道尽可能少,同路并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线
②布线要横平竖直,分布均匀。
变换走向时应垂直。
③同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
非交叉不可时,此根导线应在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须走线合理。
④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
⑤布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由低至高,先控制电路、后主电路进行,以不妨碍后续布线为原则。
⑥导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层、不反圈、不露铜过长。
⑦同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
⑧一个电气元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线端子板上的连接导只允许连接一根。
(6)电路检测
①万用表检测主电路
接线完毕,先由学生反复检查确认无误后,在不通电的情况下,由一名学生负责检测主电路,将万用表两表笔接在FU1输入端至电动机星形联结中性点之间,分别测量u相、V相、接触器不动作时的直流电阻,再由另一名学生用螺丝刀将接触器的动合触点系统按下,再三相的直流电阻,分别将测量结果记入表6-2中,并判断主电路是否正常。
表6-2电动机单向运转主电路电阻检测情况统计表
②万用表检测控制电路
接线完毕,经直观检查确认无误后,在不通电的情况下用万用表电阻挡检查。
在接角钮不动作和动作(按下按钮SB。
)两种状态下,分别用万用表检测控制电路各元件的直流
将测量结果记人表6-3中,判断控制电路是否正常。
(7)通电试车
①合上电源开关QS,将三相电源输入电路。
②按下SB1,电动机得电运转,KM(4 -5)吸合,使电路实现自锁。
③放开SB1,电动机继续运转。
④按下SB2,断开控制电路,电动机断电停转。
⑤试车完毕,断开电源开关 QS。
(8)设置故障
教师人为设置故障通电运行,学生们观察故障现象,并记录在表6-4中。
五、思考与练习
(1)在本实验电路中,如果通电后,按下SB1。
,电动机不动作,可能是哪些地方有问题?怎么处理?
(2)在本实验电路中,如果放开SB1,电动机停止运转,该电路问题出在哪里?为什么?
(3)在该实验控制电路中,如果将自锁触点误接成接触器动断触点,通电时会有什么现象发生?是否安全?
接触器主触点U相接线松脱接触器自锁触点接线松脱动断按钮线头接触不良热继电器动断触点接线松脱动合按钮两接线之间短路。