热风枪说明
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热风枪使用方法
热风枪使用方法维修手机时离不了使用热风枪，正确使用热风枪可节约维修时间。
如果使用不当，就可能将带塑料壳的功放吹坏或变形、CPU损坏。
取下CPU时发现主板掉焊点、塑料排线座和键盘座损坏，甚至在吹焊CPU时出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC也不能正常工作，其原因是维修人员不了解热风枪的特性所致。
现以850热风枪为例说明如下。
在吹塑料外壳功放时，最好把热风枪的温度调到5.5格，热风枪的风量刻度调到6.5～7格，实际温度是270～280℃，风枪嘴离功放的高度为8cm左右。
吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化）热量会很快进入功放的底部，这样就可将功放完好无损地取下。
焊入新功放时应先用风枪给主板加热，加热到主板下面的锡熔化时再放入功放，吹功放的四边即可。
吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6格，风量刻度调到7～8格，实际温度是280～290℃，热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右。
然后用热风枪斜着吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样即可完好无损地取下CPU。
取下或焊上塑料排线座、键盘座和振铃和取下功放的要点相同，注意掌握热风枪的温度和风量即可。
吹焊CPU时常会出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC时有时也会出现短路现象。
笔者的经验是在吹焊CPU或其它BGA封装IC时，应对主板BGA IC位置主板下方清洗干净再涂上助焊剂，IC也同样清洗干净，还要注意IC 在主板的位置一定要准确，使用热风枪风量要小，温度应为270～280℃。
在吹焊IC时还应注意锡球的大小。
锡球太大，吹焊时应使IC活动范围小些，这样IC下面的锡球就不容易*到一起造成短路；若锡球较小，活动范围可大些。
接主板断线或掉点时，可以使用绿油、耐热胶、101、502胶等固定。
用胶固定是一个好办法，无论断多少线和掉多少点，即使飞线，也可一次完成。
此外还应注意，主板上不要涂助焊剂，而应在CPU上涂助焊剂。
开始接线时要用吸锡线把主板CPU处多余的锡吸净再接线，这样就不会出现凹凸不平的现象，定位更容易。
热风枪使用及注意事项
热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置，将电源开关拨至NO 位置；
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件，缓慢、均匀对元器件焊点加热；
4.焊点融化后，用起拔器或者镊子取走元器件；
二、焊接元器件：
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴；
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂，将元器件放于焊接位置；
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置，将电源开关拨至NO 位置；
4.将喷嘴对向焊接元器件，先预热元器件，然后缓慢、均匀对元器件焊点加热，
待焊锡融化；
5.自然冷却后清洗助焊剂残留；
三、风量及温度设置：
1.小元器件（如电容、电阻类）温度在300℃～340℃，风量在2～3级；
2.PA、VCO等器件温度在320℃～360℃，风量在3～4级；
3.FLASH、AD类器件温度在340℃～380℃，风量在3～4级；
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm～1.5cm；
四、注意事项：
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品，不可长时间吹纽扣电池，电容，等易爆元
器件；
2.勿触摸发热管，以免气流灼伤或烫伤皮肤；
3.焊接完毕后勿立即关闭电源，应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源；
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落，磕碰、掉落容易损坏发热芯本体；。
热风枪操作指导书
文件编号版 次页 次一、目的
二、范围
三、职责：
内容：
1.操作步骤
1.1 插上電源插頭,把電源開關扭向"ON"
1.2.調節熱風溫度與風量.(A.錫膏板溫度使用範圍在 340~370℃;風量控制在4.5-6刻度之間 .B.紅膠板溫度。
使用范圍在230~255℃;風量控制鍵在2.5-3刻度之間;)
1.3.手握熱風槍吹筒的塑膠手柄,吹風嘴向下(時間為5sec),距離PCB約為5mm或10mm(附圖1)
1.4.熱風槍的吹風嘴要對準維修的部位(修紅膠板要使部品能擺動,在部品四周移動使部品均 勻加熱)后,將修理位置記錄在<<維修日報表>>上.
1.5.當風槍暫不使用時應把熱風控制鍵扭到0刻度。
1.6.使用時不要把吹氣嘴面對著人和不耐高溫及易燃的材料,不要觸摸吹筒的金屬部分。
1.7.使用完畢后應關閉電源。
1.8.溫度測試方法:將溫度設定為2500C后將吹風嘴向下距離測試點5mm或10mm,加熱5秒后,關 閉爐溫測溫儀,然后利用爐溫測試軟件將Profile列印出來如图1-8-1所示。
2.注意事項
2.1.風槍暫不使用時,風槍溫度調到0℃左右.同時關閉電源。
编制审核批准XXX有限公司
熱風槍使用指导书
A01页
对熱風槍使用进行控制，确保熱風槍使用规范化
适用于本公司熱風槍使用
车间负责执行此指导书
5mm
图1-8-1風量控制鍵
吹風筒
吹風嘴
電源開關
溫度顯示溫度控制鍵
熱風槍示图。
热风枪操作说明(V1.0)
b BGA(如CPU、FLASH、A/D)之类的元件在使用热风枪焊接时,温度在340-380度;风量一般4-8级。
d各类元件的焊接距离均在0.5CM-1.5CM。
e在用热风枪对BGA芯片进行加热的过程中不得只对局部加热,必须端正风枪在芯片的上方来回摆动加热使受热均匀，以免吹坏元件。
6.4.2操作时一般使用单喷嘴,气流调节钮设定为2—5档,温度不超过380度;若需使用其它喷嘴(双喷嘴、四喷嘴)可设定在4—6档,,温度不超过380度,如有特殊要求,工程师应在作业指导书内作明确规定。
3.2生产线操作人员正确使用、保养热风枪。
3.3质量管理部负责监督检查。
பைடு நூலகம்4.所需工具设备及材料：
4.1DADI950型热风枪面板说明：(见图1)
5.使用步骤：
5.1拆卸元件
5.1.1选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
5.1.2先设定风枪温度，再将电源开关打到ON位置（发热工作）——只针对DADI950型热风枪
序号
版本
修订内容简述
修订者
修订日期
1
V1.0
初次发行
谢伟波
2019-04-01
备注：
编制：谢伟波审核：XXX批准：XXX
1.目的：
规范热风枪的使用及保养，提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平，并延长热风枪的使用寿命。
2.范围：
生产车间内所有使用热风枪工位。
3.职责：
3.1生产技术部负责制订作业规范。
6.3热风枪身勿掉落或重振。
6.4气流及温度方面：
6.4.1热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类（参考值）
a小元件（如电阻，电容，电感）之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在300度~340度；风量一般在2-3级
d各类元件的焊接距离均在0.5CM-1.5CM。
e在用热风枪对BGA芯片进行加热的过程中不得只对局部加热,必须端正风枪在芯片的上方来回摆动加热使受热均匀，以免吹坏元件。
6.4.2操作时一般使用单喷嘴,气流调节钮设定为2—5档,温度不超过380度;若需使用其它喷嘴(双喷嘴、四喷嘴)可设定在4—6档,,温度不超过380度,如有特殊要求,工程师应在作业指导书内作明确规定。
3.2生产线操作人员正确使用、保养热风枪。
3.3质量管理部负责监督检查。
பைடு நூலகம்4.所需工具设备及材料：
4.1DADI950型热风枪面板说明：(见图1)
5.使用步骤：
5.1拆卸元件
5.1.1选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
5.1.2先设定风枪温度，再将电源开关打到ON位置（发热工作）——只针对DADI950型热风枪
序号
版本
修订内容简述
修订者
修订日期
1
V1.0
初次发行
谢伟波
2019-04-01
备注：
编制：谢伟波审核：XXX批准：XXX
1.目的：
规范热风枪的使用及保养，提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平，并延长热风枪的使用寿命。
2.范围：
生产车间内所有使用热风枪工位。
3.职责：
3.1生产技术部负责制订作业规范。
6.3热风枪身勿掉落或重振。
6.4气流及温度方面：
6.4.1热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类（参考值）
a小元件（如电阻，电容，电感）之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在300度~340度；风量一般在2-3级
热风枪的使用方法和技巧
热风枪的使用方法和技巧
答：热风枪的使用方法和技巧是：
一、热风枪的使用方法
1、打开热风枪电源。
2、根据作业需求，正确调节风量（AIRCAPACITY）和温度（HEATER）旋钮。
3、左手拿热风枪，右手拿镊子。
4、风枪垂直元件，风嘴距元件2-3cm左右，均匀移动加热元件。
5、待锡融化后，使用镊子将元件取下。
6、关闭热风枪电源。
二、热风焊枪的使用技巧
1、风量、温度调节
根据不同的作业需求选择不同的风量和温度：拆装贴片元件时风量调1-2档温度调350-380℃；拆装两面引脚贴片芯片时风量调4-5档，温度调350-380℃；拆装四面引脚贴片芯片时风量调3-4档，温度调350-380℃。
2、热风枪移动方法
热风枪给元件加热时应垂直元件2-3cm，移动时，四面引脚贴片芯片应逆时针或随时针均匀加热，两面引脚贴片芯片应Z形均匀加热。
3、热风枪拆焊时间的控制
不同元件的拆焊时间有所不同：电阻、电容等贴片元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右。
热风枪说明
●热风枪手柄支架：1套
●电焊铁：1支
●烙铁座：1个
●电源线：1条
●清洁海绵：1份
●说明书：1本
●风枪嘴：6个
热风台的使用
●使用前准备工作
选择与集成块尺寸相配的喷嘴，并装好。
●除xx过程
打开热风台开关，开始加热，加热指示灯闪亮，几秒钟之后，自动喷气。调节气流，设定温度。待温度稳定下来，使喷嘴对准需要熔化焊剂的部分，让喷出热气熔化焊剂。喷嘴不可触及集成块引线，焊剂熔化时，用镊子移开集成块。关闭热风台开关，机器停止总开关（POWER），约一分钟后，自动关机。
注意事项
切勿在靠近易燃气体，纸张或其它易燃物体附近使用本机器，喷嘴、热气及烙铁头均能灼伤人体，切勿触摸发热管，烙铁头附近的金属部分或以热气直喷体部。
通知工场相关人士，风头、烙铁头极为灼热可能引发危险事故，休息时或完工后应关掉电源。切勿弄湿本机器，或手湿时使用。因热风头手柄内有隔热材料云母管，开机后短时间内会冒白烟，属正常现象，发热管内含有石英玻璃，如果掉落或重震会使其破碎。替换发热材料时，型号须相同。长久不使用本机器，应拔掉电源插头。切勿擅自拆动本机器。
●烙铁头与PCB的理想角度为：45℃。
●烙铁头需保持干净。
●使用时严禁用手接触烙铁发热体。
●使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁头敲击硬物)。
烙铁头的维护保养
为了确保让控温烙铁运作功能良好正常，请注意下列建议。（如果烙铁或控温台有某些因素造成功能运作不正常，请洽最接近的服务处的服务支援）。所供应的烙铁头全都是合金头，如果使用得当，将会有较长的使用寿命。
●不要使用含氯或酸过高的助焊剂。仅使用合成树脂或已活性化的树脂的助焊剂。
注意：
每24小时或最少一星期一次，将烙铁头取出清理并清除套筒内异物。
●电焊铁：1支
●烙铁座：1个
●电源线：1条
●清洁海绵：1份
●说明书：1本
●风枪嘴：6个
热风台的使用
●使用前准备工作
选择与集成块尺寸相配的喷嘴，并装好。
●除xx过程
打开热风台开关，开始加热，加热指示灯闪亮，几秒钟之后，自动喷气。调节气流，设定温度。待温度稳定下来，使喷嘴对准需要熔化焊剂的部分，让喷出热气熔化焊剂。喷嘴不可触及集成块引线，焊剂熔化时，用镊子移开集成块。关闭热风台开关，机器停止总开关（POWER），约一分钟后，自动关机。
注意事项
切勿在靠近易燃气体，纸张或其它易燃物体附近使用本机器，喷嘴、热气及烙铁头均能灼伤人体，切勿触摸发热管，烙铁头附近的金属部分或以热气直喷体部。
通知工场相关人士，风头、烙铁头极为灼热可能引发危险事故，休息时或完工后应关掉电源。切勿弄湿本机器，或手湿时使用。因热风头手柄内有隔热材料云母管，开机后短时间内会冒白烟，属正常现象，发热管内含有石英玻璃，如果掉落或重震会使其破碎。替换发热材料时，型号须相同。长久不使用本机器，应拔掉电源插头。切勿擅自拆动本机器。
●烙铁头与PCB的理想角度为：45℃。
●烙铁头需保持干净。
●使用时严禁用手接触烙铁发热体。
●使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁头敲击硬物)。
烙铁头的维护保养
为了确保让控温烙铁运作功能良好正常，请注意下列建议。（如果烙铁或控温台有某些因素造成功能运作不正常，请洽最接近的服务处的服务支援）。所供应的烙铁头全都是合金头，如果使用得当，将会有较长的使用寿命。
●不要使用含氯或酸过高的助焊剂。仅使用合成树脂或已活性化的树脂的助焊剂。
注意：
每24小时或最少一星期一次，将烙铁头取出清理并清除套筒内异物。
热风枪防灾方面注意事项_概述说明以及解释
热风枪防灾方面注意事项概述说明以及解释1. 引言1.1 概述热风枪是一种常见的工具，广泛应用于家庭和工业领域。
它通过产生高温的气流来实现加热、烘干等作用。
然而，由于其使用涉及高温和火焰，不正确的操作可能导致火灾和烫伤事故。
因此，在使用热风枪时需要注意一些关键事项，以确保安全。
1.2 文章结构本文将针对热风枪在防灾方面的注意事项进行详细讨论。
首先，我们将介绍热风枪的基本原理，并提供相应的安全操作要点，包括正确的使用方法和防范措施。
接下来，我们将讨论不同场合下使用热风枪时需要特别注意的事项，并给出相应的指南。
最后，我们将解答一些常见问题，并提供相应解决方法。
通过这些内容的阐述，读者可以更好地了解如何正确使用热风枪并避免潜在的危险。
1.3 目的本篇文章旨在向读者传达关于使用热风枪时需注意的安全问题和有效预防措施。
通过深入了解热风枪的基本原理和安全操作要点以及应用注意事项，读者将能够在实际使用中避免潜在的危险，并确保自身和他人的安全。
此外，我们还将解答一些常见问题，帮助读者解决可能遇到的困惑。
通过阅读本文，读者将能够更好地掌握热风枪的使用技巧，提高工作效率并保障安全。
以上是文章“1. 引言”部分的内容。
2. 热风枪防灾方面注意事项2.1 了解热风枪的基本原理热风枪是一种利用电力或者燃气将空气加热后喷出来提供高温气流的工具。
它通常由一个电加热器或者火焰装置、一个强制送风机和一个喷嘴组成。
在使用热风枪前，必须了解其基本原理以确保正确而安全地操作。
首先，明确了解热风枪产生高温气流的方式。
对于电加热型的热风枪，电流通过电阻丝使其发热，并将周围空气吸入后进行加热；而对于火焰型的热风枪，则是通过点燃可燃气体来提供高温气流。
因此，在操作时需要留意控制和调整加热功率及火焰大小。
其次，要了解不同型号和品牌的产品规格和参数。
不同型号和品牌的热风枪可能有不同的工作温度范围、流量设置以及安全特性等。
务必仔细阅读使用手册并按要求操作。
热风枪操作指导
图 1-1
图 1-2
图 1-3 图 2-2
示例二：取插件类（电子调谐器） 图 2-1 1、 待取物料的机芯板如图 2-1 2、 用热风枪对物料引脚各个加热，将锡完全吹开。如图 2-2 3、 待各个引脚的锡完全熔化后，取下料件。 装料操作： 1、 在已拆贴片元件的位置上用热风熔化焊盘上的锡，对准位置放好贴片元件，用镊子固定。 2、 使枪嘴对准贴片元件的引脚，反复均匀加热，待达到一定温度后，移走风枪，冷却几秒后移开镊子即可。
热风枪操作指导书 热风枪操作指导书 指导
编号： 产品名称 工位编号 组件名称 工位名称 组件图号
RoHS 状态
前工序
受控章 后工序
热风枪操作
工时（ 工时（秒）
操作说明及图示： 操作说明及图示：
1、正确佩戴合格的防静电腕带，并检查热风枪接地应良好。 2、根据需要选择枪嘴大小，并固定好，然后打开热风枪电源开关，按实际情况调节热风枪的温度和风力旋钮，使热 风枪工作在适宜操作的状态。 3、手持风枪，将枪嘴放在靠近待取物料上方移动均匀加热，待焊锡溶化后，便可用镊子取走料件。 （注：取下封装较大 的芯片时需对芯片四周进行匀速移动加热，严禁正对芯片加热，这样操作易损坏芯片和印制板。 ） 4、使用结束后关闭电源开关，此时热风枪将继续向外喷气，当喷气结束后再将风枪的电源线插头拔下。 风 枪 QUICK 850 风枪结构组成部分如图 1-1 嘴 风力调节旋钮：顺时针旋转风量变大，逆时针旋转风量变小； 温度调节旋钮：顺时针旋转温度升高，逆时针旋转温度降低。 档位 风速：1～8 档 温度：1～8 档 取料操作： 示例一：取贴片 IC 1、 将待取物料的机芯板平放，如图 1-1 2、 用热风枪对 IC 四周引脚处进行循环加热，如图 1-2 3、 加热的同时观察焊盘上锡的变化。待锡熔化后，以零作用力将 IC 取下。此时注意手持镊子的力度和 镊子夹取的位置。如图 1-3 QUICK 850 图1 温度调节旋钮 风量调节旋钮 电源开关
热风枪使用指导范文
热风枪使用指导范文热风枪是一种常见的电动工具，一般用于加热和去除材料、旧油漆、焊接等应用。
本文将为您提供热风枪的使用指导，并介绍一些注意事项和安全建议。
一、热风枪的基本结构和原理热风枪由手柄、电机、发热元件和风叶等组成。
电机驱动风叶产生强劲的气流，发热元件则加热空气，并通过风叶将加热后的空气吹出。
热风枪的温度和风速可通过控制器进行调节。
二、热风枪的使用步骤1.检查热风枪的电源线和插头是否完好无损。
插头插入电源插座时，一定要注意手部干燥，以免触电事故发生。
2.打开电源开关，选择所需的温度和风速。
一般来说，热风枪可调温度范围为100℃-600℃，可调风速范围为250L/m-500L/m。
3.在使用热风枪前，确认工作区域周围没有易燃物品，确保操作的安全性。
4.将热风枪对准需要加热或去除的目标物，保持距离，一定要注意不要将热风喷射到人体上，以免烫伤皮肤。
5.使用热风枪时，要保持持续均匀的移动，避免过度加热或损伤材料。
6.在使用热风枪过程中，要时刻保持警惕，确保热风枪与电线、水管等物体保持一定的安全距离，以免发生电击或烫伤事故。
7.使用热风枪时，要经常观察目标物表面的变化，并根据需要进行温度和风速的调整。
8.结束使用前，先将热风枪调至最低温度和风速，待其冷却后再关闭电源开关。
冷却时间一般为5-10分钟。
三、热风枪的安全注意事项1.使用热风枪时，避免长时间连续使用，以免过热损坏热风枪或引起火灾。
2.在使用热风枪时，应注意避免烟雾、气味等有害物质的吸入。
3.当热风枪暂时不用时，应放置在通风良好的地方，远离易燃物品。
4.使用热风枪时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护用品，以保护身体免受热风和高温的伤害。
5.热风枪在加热过程中会产生大量的热气，应注意不要对人体造成伤害，同时也要避免将热风直接吹向电线和塑料等易熔化的物体。
总结：热风枪是一种实用的工具，适用于家庭装修、汽车维修、金属加工等多个领域。
在使用热风枪时，要注意安全使用，选择适当的温度和风速，并遵守使用指南和操作手册中的规定。
热风枪使用
热风枪是贴片元件和集成电路的拆焊工具，主要由气泵、电路板、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪，具有噪音小、气流稳定的特点，适当调节热量和风量，可完成电子元件的拆焊。
热风枪使用注意事项1、插入电源打开电源开关。
调节温度选钮在3—4挡之间（350度左右）使发热丝预热；调节风速选钮在1—2间。
刚打开电源时，先调大热量，调小风量，等热量达到时再开大风量使用。
在吹焊较小元件时，调好热量和风量，枪口距报纸或其它纸张2厘米左右，吹3秒左右纸发黄为温度适当，不发黄是温度低，发黑是温度高。
2、吹焊贴片元件时，先涂上松香或松香水，一般左手拿风枪，右手拿镊子，慢慢的加热元件的周围，枪口距元件2厘米左右旋转吹焊，目的有两个：一使松香渗透到贴片元件下面加速锡的溶化，二使电路板和贴片元件受热均匀，防止电路板起泡和贴片元件损坏。
3、吹焊小元件时，调小热量和风量；吹较大元件或芯片时，适当调大热量和风量（也可调整枪口和元件的距离来改变热量和风量）。
吹焊时枪口不要停在一个地方防止温度过高损坏元件。
4、吹焊带胶芯片时，先吹下芯片周围小元件按顺序放好，手术刀除去芯片上面和周围的胶，放上松香，适当调大热量和风量旋转吹焊芯片边沿部分，等芯片冒烟过后（松香烟），芯片下面的胶已经开始发软（锡已溶化），用镊子轻压芯片的四角，可以看到有溶化的锡珠被挤压流出，这时可用两种方法取下芯片：a、手术刀尖向上斜从芯片的一个角慢慢插入，不停的吹焊，缓慢的用刀尖向上挑下芯片。
b、镊子夹住芯片上面对称的两边，试图左右旋转，开始的时候可能芯片不动，继续吹焊继续旋转，就会看见芯片左右活动越来越大直到芯片脱离主板。
吹下芯片后，滴上松香水，加热主板和芯片上的余胶，慢慢用刀片或烙铁拉吸锡线除去余胶。
5、安装芯片，.在焊盘上均匀涂抹松香水，用目测法或参照物放上芯片并用镊子固定，适当调节热量和风量旋转吹焊芯片边沿部分，等芯片冒烟过后下面的锡已溶化，慢慢松开镊子芯片会有一个稍微移动的复位过程，用镊子轻推芯片一个边缘，芯片会滑动回到原位，说明芯片安装成功。
热风枪 操作规程
热风枪操作规程热风枪操作规程一、前言热风枪是一种常用的工具，广泛应用于家庭维修、工业制造、汽车维护等领域。
为了保证操作人员的安全，正确使用热风枪，特制定本操作规程，以便规范化操作者的行为。
二、安全准备1. 操作前应确保热风枪工作环境通风良好，避免产生有害气体聚集。
2. 确保热风枪工作表面干净、无杂物。
3. 操作人员应佩戴适当的防护手套、口罩和护目镜。
三、工作操作1. 插上电源线，并确保电源正常。
2. 打开热风枪电源开关，待热风枪预热后方可使用。
3. 使用热风枪时应保持适当的距离，避免直接接触高温表面，以免烫伤。
4. 按照具体工作需求调节热风枪温度和风速，避免过高温度和强风速造成危险。
5. 操作人员离开时，应将热风枪置于平稳的位置，关掉电源开关，并拔掉电源插头。
四、注意事项1. 避免长时间连续使用热风枪，以免过热引起损坏或危险。
2. 禁止在易燃、易爆环境中使用热风枪，以免引发安全事故。
3. 禁止使用热风枪时将电源线拉扯，以免损坏电源线。
4. 避免将热风枪直接对准人体或易燃材料。
5. 操作人员应随时注意热风枪工作状态，如发现异常应立即停止使用并进行检查维修。
6. 禁止将热风枪放置在易受损坏的位置，以免热风枪倒塌或受到外界冲击。
7. 使用热风枪时应保持专注，严禁分散注意力。
五、故障处理1. 发现热风枪有异常噪音、异味或冒烟时，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在热风枪过热或不工作时，禁止私自拆卸，应找专业人员进行修理。
六、应急措施1. 在热风枪过热或发生短路时，应立即停止使用，切勿强行开启电源。
2. 在发生火灾时，应紧急断电，并采取适当的灭火措施。
七、操作人员职责1. 操作人员应接受相关的操作培训，熟悉热风枪的工作原理、性能和使用方法。
2. 操作人员应遵守本操作规程，严格按照规定的步骤操作。
3. 在操作过程中，操作人员有责任及时报告发现的问题和故障，并采取相应措施。
4. 操作人员对自己的操作行为和使用热风枪的后果负有责任。
热风枪使用指导
风枪使用WI
使用材料：
使用设备和工具：
适用范围：
操作步骤：
1维修员在使用风枪前先检测温度显示是否正常，温度是否在规定范围内。
2将要更换的主板平放于维修工位上，风枪位于更换元件的正上方，根据更换元件的高度，适当调节风枪距离所更换元件的高度。
3根据表格中的元件调节风枪的温度，对要更换的元件加热，右手拿镊子轻轻拨动更换的元件，直到能拨动元件，然后用镊子把元件取下，风枪停止加热。放于规定区域。
4更换电容电阻等小件时，先用风枪加热小件所在位置，等焊锡熔化后，用镊子夹住轻放于所在位置，轻轻拨动，恢复原位即可/。
更换较大芯片时，要先放把芯片放于所在位置上后，再用风枪加热，到锡珠完全熔化后，芯片与主板的距离会缩小一点，然后用镊子轻轻拨动芯片，芯片马上回复原位。然后停止加热，把风枪放于规定区域。
附表：元件与风枪温度对应表：
3风枪使用完后，风枪口温度仍然很高，不能触碰其它物品，防止把其它物品烫坏。
4操作员可根据元件大小，焊点大小，根据元件与风枪温度对应表更换元件操作，周边如有热敏感元件必须用隔热胶带进行保护
5若发现风枪异常，马上通知相关人员，不得私自处理。
版本
拟制
审核
批准
生效日期
1
元件范围
显示温度
有铅
小件（如及IC元件
340----360
换BGA及大的元件
360----380
Rohs
小件（如电容，电阻等）
340----360
塑料件及IC元件
360----370
换BGA及大的元件
370----400
注意事项：1做好防静电工作。
2风枪使用过程中处于高温状态，要注意安全，防止烫伤。
使用材料：
使用设备和工具：
适用范围：
操作步骤：
1维修员在使用风枪前先检测温度显示是否正常，温度是否在规定范围内。
2将要更换的主板平放于维修工位上，风枪位于更换元件的正上方，根据更换元件的高度，适当调节风枪距离所更换元件的高度。
3根据表格中的元件调节风枪的温度，对要更换的元件加热，右手拿镊子轻轻拨动更换的元件，直到能拨动元件，然后用镊子把元件取下，风枪停止加热。放于规定区域。
4更换电容电阻等小件时，先用风枪加热小件所在位置，等焊锡熔化后，用镊子夹住轻放于所在位置，轻轻拨动，恢复原位即可/。
更换较大芯片时，要先放把芯片放于所在位置上后，再用风枪加热，到锡珠完全熔化后，芯片与主板的距离会缩小一点，然后用镊子轻轻拨动芯片，芯片马上回复原位。然后停止加热，把风枪放于规定区域。
附表：元件与风枪温度对应表：
3风枪使用完后，风枪口温度仍然很高，不能触碰其它物品，防止把其它物品烫坏。
4操作员可根据元件大小，焊点大小，根据元件与风枪温度对应表更换元件操作，周边如有热敏感元件必须用隔热胶带进行保护
5若发现风枪异常，马上通知相关人员，不得私自处理。
版本
拟制
审核
批准
生效日期
1
元件范围
显示温度
有铅
小件（如及IC元件
340----360
换BGA及大的元件
360----380
Rohs
小件（如电容，电阻等）
340----360
塑料件及IC元件
360----370
换BGA及大的元件
370----400
注意事项：1做好防静电工作。
2风枪使用过程中处于高温状态，要注意安全，防止烫伤。
热风枪操作指导书
匀加热) 后,将修 理位置 记录在 <<维修 日报表 >>上.
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
1.7. 使用完 毕后应 关闭电 源。
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)
文件编号 版次 页次
1.3. 手握热 风枪吹 筒的塑 胶手柄, 吹风嘴 向下(时 间为 5sec), 距离PCB 约为5mm 或 10mm(附 图1)
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左 右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责：
对热风枪使用进行控制，确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使Leabharlann 车间负责执行此指导书内容：
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
1.7. 使用完 毕后应 关闭电 源。
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)
文件编号 版次 页次
1.3. 手握热 风枪吹 筒的塑 胶手柄, 吹风嘴 向下(时 间为 5sec), 距离PCB 约为5mm 或 10mm(附 图1)
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左 右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责：
对热风枪使用进行控制，确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使Leabharlann 车间负责执行此指导书内容：
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
Metabo热风枪H 16-500使用说明书
HE 23-650 Control使用说明 .....................................사용 지침 ....................................Operating Instructions ...............170 27 0200 - 011145HE 20-60012312312345H 16-50045GE6.300056.300076.30006Ø 9 mmH 16-500Volker Siegle产品工程总监及文件质量责任人© 2011版权所有，Nürtingen，德国按下按钮(6)，可设定温度。
按下按钮(程序操作：出厂时为最常见工作类型设定了四种程序。
要进行程序操作，请按“序1的钮可进入程序可返回正常操作。
程序1：塑料管成型程序2：焊接塑料管程序3：清除油漆程序4：软焊四种程序中的值可以更改并保存。
为此，首钟）。
输入的值即保存在程序中。
注：- 要从程序操作返回正常操作，请按下程序按钮(8)直至显示屏(- 第12机器保护等级为Ⅱ级引用的技术资料皆含有公差值在内(依照相关有效Volker Siegle설명서의 제품 엔지니어링 & 품질 담당 이사© 2011 Metabowerke GmbH, 72622 Nürtingen, Germany2 지정된 용도단추(6)를 눌러서 온도를 설정하십시오.주:프로그램 작동:자주프로그램이가액세스하려면 단추를 다시 누르십시오. 돌아가려면 프로그램 1: 플라스틱 파이프 성형프로그램 2: 플라스틱 파이프 접합프로그램 3: 페인트 벗기기가지단추(10)를프로그램에 저장됩니다.주:- 프로그램디스플레이(9)의때까지 프로그램 단추(8)를 누르십시오.보호 등급 II 장치인용된 기술 사양은 오차가 있을 수 있습니다(관련2006/95/EC, 2004/108/ECVolker SiegleDirector Product Engineering & Quality Responsible Person for Documentation© 2011 Metabowerke GmbH, 72622 Nürtingen, GermanyWARNINGinstructions will reduce the risk of injury.WARNING Read all safety warnings andinstructions.ings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.Keep all safety instructions and information for future reference.Before using the power tool, carefully read through and familiarise yourself with all the enclosed safety information and the Operating Instructions. Keep all enclosed documentation for future reference, and pass on your power tool only together with this documentation.For your own protection and for theprotection of your power tool, payattention to all parts of the text that aremarked with this symbol!Never look inside the outlet tube!Never use the hot air gun for drying your hair! Always wear goggles and workgloves!Take special care when using the hot air gun near combustible materials or explosive gases. Children should be supervised to ensure that they do not play with the tool.Risk of burns: Never touch the hot outlet tube. Never use power tools when damp, or in a damp or wet environment.Take special care when using tools near combus-tible materials. Never direct at the same point for long periods.Heat can be directed to concealed combustible materials.Never direct the hot air gun at highly flammable materials! Fires can be caused if the hot air gun is not used with great care.2Specified Use4Special Safety InstructionsBefore plugging in, check that the ratedmains voltage and mains frequency, as stated on the rating label, match with your power supply.The distance to the object being processeddepends on the material and intended processing type. Always first carry out an inspec-tion of air volume and temperature! The attachable nozzles (see chapter 9) available as accessories can be used for precise hot air control to a specific point or a surface.Take care when changing hot nozzles!Danger of burns.6.1The sliding switch (4) can be used to switch the tool on and off and for selecting between 2 stages (for air volume and temperature).Stage 1Stage 26.2The sliding switch (4) can be used to switch the tool on and off and for selecting between 3 stages. The air volume is varied in the three stages from 150/300/500 l/min.At stage 1is always 50 °C (cold-air stage). Use the cold-airsteps. Press the buttons longer to change the value faster.Notes:Four programs for the most frequent typesof work are set in the factory. Press the "button for program operation. A forprogram 1 appears in the display. Press theprogram button again to reach the programs , and . Press the button again to return to normal operation.Program 1: Forming plastic pipesProgram 2: Welding plastic pipesProgram 3: Removing paintProgram 4: Soft soldering(For technical data, see chapter 12)Changing programs and saving:The values in the four programs can bechanged and saved. To do this, first pressthe program button "be changed is displayed. Set the desired airvolume and temperature. Then push the save button (10) until the symbol in the display disappears (approx. 5 seconds). The entered values are now saved in the program.Note:-To return from program operation to the normal function, press the program button (8) until the program symbol in the display (9) has disap-peared.If you wish to use the hot air gun as astationary tool, ensure that it is placed on a safe, anti-slip and clean base.To use the hot air gun in stationary operation, place it on the anti-slip bases (5).The air inlet (3) with gridbodies.Thermal protectionThe tools are equipped with 2-stage thermal protection:1. * A thermo switch switches off the heater in case of excessive interference in the air outlet of the78Repairs to electrical tools must be carriedout by qualified electricians ONLY!Any Metabo power tool in need of repair can besent to one of the addresses listed in the spareparts list.Please enclose a description of the fault whensending the tool for repairs.11Metabo's packaging can be 100% recycled.Scrap power tools and accessories contain largeamounts of valuable resources and plastics thatcan be recycled.These instructions are printed on chlorine-freebleached paper.Machine in protection class IIThe technical specifications quoted are subject totolerances (in compliance with the relevant valid麦太保电动工具（中国）有限公司上海市闵行区浦江工业园区三鲁路3585号7幢。
热风枪的使用方法
热风枪的使用方法
热风枪是一种安全、方便且多功能的工具，可以用于吹干、加热、焊接、热收缩等作业。
以下是热风枪的使用方法：
1. 选择适当的热风枪：根据不同的作业需求选择合适的热风枪，比如功率和温度。
2. 准备工作：确保使用环境通风，并清理工作区域，确保没有易燃物品和易熔物品，以防意外发生。
3. 连接电源：将热风枪的电源线插入电源插座，并确保电源开关在关闭状态。
4. 调整温度和风速：大多数热风枪都具有温度和风速调节功能。
根据需要，调整温度和风速按钮或旋钮，使其达到所需的温度和风速。
5. 预热热风枪：在使用前，通常需要将热风枪预热一段时间，以达到所需的工作温度。
预热时间一般为几分钟。
6. 使用热风枪：将热风枪对准需要处理的物品或材料，保持适当的距离。
使用手柄或扳机开关打开热风枪，开始工作。
7. 结束使用：工作完成后，关闭热风枪的电源开关，等待热风枪冷却后再放置。
8. 注意安全：在使用热风枪时，请注意安全事项，如佩戴防护眼镜和手套，远离易燃物品，避免触摸热风枪的热表面，以及不要长时间在同一地方停留，以免引起过热。
请务必按照热风枪的使用说明和操作手册进行正确操作，遵守相关安全规定。
热风枪使用
圖示
風 管
槍 頭Leabharlann 熱量調節 風量按鈕拆焊零件時對照
三.注意事項
• 1. 操作人員必須配戴防靜電手套或防靜電手 環,且作業人員必須鑒定合格。 • 2操作人員必須配戴防靜電手套或防靜電手環, 且作業人員必須鑒定合格。 •3使用熱風槍拆卸元件時,槍頭必須對準元件的 PIN腳加熱﹐并連續移動槍頭.不能對準元件的 中心加熱。 • 4使用電源為AC220V 50HZ,如長時間不使用熱 風槍時,必須關閉熱風槍的電源。
日達科技(蘇州)有限公司 Nissho Technology co.,LTD
培 訓 教 材
教材名稱：熱風槍使用及維護
編寫人：石維兵
編寫日期：06-07-13 VER：
熱風槍使用及維護
• 一作業內容 • 1打開電源開關至“ON”如右圖所示位置。 • 2將風量調至在4-6刻度位置.熱量調至在 390℃± 20℃ • 3將槍頭移至所拆元件PIN腳的垂直方向,移動槍 頭加熱。(槍頭的形狀可根據IC的大小不同選 擇)，點檢熱風槍的溫度並記錄於(熱風槍日點 檢表內，表號：WI-01-337-001) 。 • 確認元件PIN腳焊錫完全熔化後，將元件用鑷 子取下。
•5作業過程中不能頻繁調節溫度及風量旋扭﹐ 以免造接觸不良。 •6使用熱風槍維修更換零件時，須用高溫膠帶 貼住周邊零件，以免損傷零件。 •71. 熱風槍的槍頭為高溫不可與人身體接 觸﹐以免燙傷﹐使用時輕拿輕放﹐且不能敲擊 以防損壞發熱絲。 •
焊接热风枪使用方法
焊接热风枪使用方法一、热风枪的基本介绍热风枪是一种常用的焊接设备，主要用于焊接、烘干、塑料加工等工作。
它通过电热丝加热空气，产生高温热风，利用热风将焊接材料加热至熔化状态，从而实现焊接的目的。
热风枪有多种型号和功率可供选择，根据具体使用需求进行选择。
二、热风枪的组成部分热风枪主要由电热丝、风扇、外壳和控制开关等部分组成。
其中，电热丝是产生高温热风的核心部件，风扇用于将空气吸入并通过电热丝加热后喷出，外壳起到保护和隔热的作用，控制开关用于控制热风枪的开关和加热温度。
三、热风枪的使用步骤1. 准备工作：将热风枪放置在平稳的工作台面上，确保周围没有易燃物品。
检查热风枪的电源线是否完好，插头是否接触良好，以及外壳是否有损坏。
2. 接通电源：将热风枪的插头插入电源插座，确保电源线不能被拉扯或绞缠，以免发生安全事故。
接通电源后，热风枪通常会有指示灯亮起，表示已接通电源。
3. 设置加热温度：根据焊接材料的要求，调节热风枪上的控制开关，选择合适的加热温度。
通常，热风枪的控制开关具有多档位的选择，可根据需要进行调节。
4. 加热预热：按下热风枪的开关按钮，风扇开始工作，同时电热丝开始加热。
在加热过程中，热风枪会产生一股热风，温度逐渐上升。
等待一段时间，直到热风达到预定温度。
5. 开始使用：将焊接材料放置在需要焊接的位置上，用热风枪对焊接材料进行加热。
注意保持适当的距离和角度，以免热风直接对焊接材料造成损坏。
在加热过程中，可以适时调节热风枪的温度和风速，以控制焊接的效果。
6. 结束使用：焊接完成后，及时关闭热风枪的电源开关，待热风枪冷却后再进行清洁和存放。
注意不要触摸热风枪的加热部件，以免烫伤。
四、热风枪的注意事项1. 安全使用：使用热风枪时，要注意安全防护措施，避免热风直接对人体或易燃物品造成伤害或引发火灾。
使用时应戴上防护眼镜和防热手套，确保工作环境通风良好。
2. 清洁维护：使用完热风枪后，应及时清理残留的焊接材料和灰尘，保持热风枪的清洁。
热风枪操作说明
适用范围
工时(秒)
工序名称
所有机种
热风枪操作说明
制程参数要求
图示：
1.电源：220V
2.无铅温度：300±20℃
3.有铅温度：280±20℃
4.风速：CHIP元件3-5档
作业指导书
版本
页码
A
1
Fig.
1.接通电 源,并把机 身前部开 关置于 "ON"位置 F2i.g适.1宜.调 节风速开
chip元件 风速设置 范围为35.连接器 以及大元 件,BGA等 适当调节 大一
核准:
7.热风枪 使用时如 有异常或 其它功能 不良时， 请立即知 会热风枪 维护人
工具、设备、辅料名称
1.热风枪 2.KIC2000
用量 1台 1台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制 点
拟定:
符号 *
审核:
员进行检 修,切忌私 自拆开.
Fig.3
注意事项 1.同一元件焊接不能超过三次，否则予以更换。 2.焊接元件时，为了避免烫伤元件，应当保持适当的距离。 3.操作过程中切勿敲打或撞击热风枪头，以免将工具损坏。 4.GT产品禁止用烙铁维修，一律用热风枪维修。
点3-6.
5.连接器类：3-6档 物料编号 物料名称
用量
3.温度开 关调节,针 对风速大 小,不同焊 锡材料,不 同元件选 用不同温 度 4.温. 度调 节 当,加ch大ip,元范 围在5档左
5.热风枪 的温度校 验,每周一 上班前用 回流焊测 温仪进行 校验。温 度校
发布日期 2008.12.29
工作内容
文件编号 KT-M-029
Fig.2
验方法： 拿热风枪 对准 Profile板 吹一分钟 左右.测试 其温度曲 线.测试
工时(秒)
工序名称
所有机种
热风枪操作说明
制程参数要求
图示：
1.电源：220V
2.无铅温度：300±20℃
3.有铅温度：280±20℃
4.风速：CHIP元件3-5档
作业指导书
版本
页码
A
1
Fig.
1.接通电 源,并把机 身前部开 关置于 "ON"位置 F2i.g适.1宜.调 节风速开
chip元件 风速设置 范围为35.连接器 以及大元 件,BGA等 适当调节 大一
核准:
7.热风枪 使用时如 有异常或 其它功能 不良时， 请立即知 会热风枪 维护人
工具、设备、辅料名称
1.热风枪 2.KIC2000
用量 1台 1台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制 点
拟定:
符号 *
审核:
员进行检 修,切忌私 自拆开.
Fig.3
注意事项 1.同一元件焊接不能超过三次，否则予以更换。 2.焊接元件时，为了避免烫伤元件，应当保持适当的距离。 3.操作过程中切勿敲打或撞击热风枪头，以免将工具损坏。 4.GT产品禁止用烙铁维修，一律用热风枪维修。
点3-6.
5.连接器类：3-6档 物料编号 物料名称
用量
3.温度开 关调节,针 对风速大 小,不同焊 锡材料,不 同元件选 用不同温 度 4.温. 度调 节 当,加ch大ip,元范 围在5档左
5.热风枪 的温度校 验,每周一 上班前用 回流焊测 温仪进行 校验。温 度校
发布日期 2008.12.29
工作内容
文件编号 KT-M-029
Fig.2
验方法： 拿热风枪 对准 Profile板 吹一分钟 左右.测试 其温度曲 线.测试
Topalone 腾龙 GH热风枪系列 说明书
Topalone®腾龙®Ecoheat®GH热风枪系列特点:z以不锈钢为本体,耐压5kgf/cm2；z内置巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换率高，风压损失少。
z发热管外带防炙罩。
z2080镍铬丝为发热元件,干净卫生,持久耐用；z最高使用温度为800℃（连续性使用:700℃）;z内置测温/控温装置，配K型热电偶并连接至接线端子盒。
z独具防干烧功能，防止因电热丝因缺风而烧断。
z使用环境：40℃以下，湿度90%以下；z本热风枪不带风机，需另配风源，风源必须为无爆炸危险性物质，可用空压机或离心风机；如用空压机提供风源，须先将风源净化（滤水、滤油），以免影响电热丝使用寿命。
z须另配专用温控器及风机使用。
腾龙热风枪与一般热风枪的比较如下表：序号 腾龙热风枪 一般热风枪1采用2080NiCr电热丝，不含铁质，避免氧化而引致烧断.含有铁质发热丝，易氧化烧断.2电热丝以悬挂式藏在陶瓷空洞内，热风可以均匀地从发热丝双侧通过，因而风量大，风阻少，电热丝温度亦较低.发热丝内捆于瓷柱上，热风是从一侧通过，风量较少，风阻大，而电热丝温度较高.3发热丝芯采用较低表面功率密度设计（低至 3.3W/cm2），因而电热丝使用寿命较长.电热丝表面功率密度较高，易老化，使用寿命较短.4内藏超温保护装置，避免电热丝因干烧而折断,并有控温装置以调较出风温度.大多数热风枪，无此防止干烧折断功能.5能长时间不间断使用，并可安装在设备内部作为高温热风源.大多数热风枪，不能做到.型号说明： 规格说明：GH S x改型序号出风口规格（10:DN10 25：DN25）进风口位置（S:侧面）进风口规格（10:DN10 25：DN25）电热功率（kW）电热功率（kW）热风枪代号电压（V）电源相数（1：单相3：三相）注意事项：1）热风枪安装时不可朝下超过10度；2）关闭热风时须先关闭电热，然后等热风冷却至60℃以下方可关闭风机。
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注意事项
切勿在靠近易燃气体，纸张或其它易燃物体附近使用本机器，喷嘴、热气及烙铁头均能灼伤人体，切勿触摸发热管，烙铁头附近的金属部分或以热气直喷体部。
通知工场相关人士，风头、烙铁头极为灼热可能引发危险事故，休息时或完工后应关掉电源。切勿弄湿本机器，或手湿时使用。因热风头手柄内有隔热材料云母管，开机后短时间内会冒白烟，属正常现象，发热管内含有石英玻璃，如果掉落或重震会使其破碎。替换发热材料时，型号须相同。长久不使用本机器，应拔掉电源插头。切勿擅自拆动本机器。
机器吹风，停止加温
发热丝：550W 220V
电焊台部分
工作电压：
AC 26V±10% 50Hz
输出功率：50W
温度范围：200℃～480℃
焊咀对地阻抗：
＜2Ω
焊咀对地电压：
＜2mV
烙铁头：900M(系列）
发热芯：50W四芯陶瓷发热芯
包装清单（购买时请检查包装，以证实所列清单项目正确无误。）
●设备主机xx热风枪手柄：1xx
工作环境：0～40℃相对湿度＜80％
储存温度：
-20～80℃相对湿度＜80％
关机：
正常关机、冷风xx关机、断电
热风枪部分
工作电压：
AC 220V±10% 50Hz
输出功率：550W
空气泵：
膜片式
温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大)
休眠待机：
停止加温，吹风xx时进入休眠待机状态
冷风：
●熔点：215℃
●一般使用温度：270~320℃
●流水生产线使用温度：320~380℃
注意：
一般使用不应该超过380℃,如果有需要使用较高的温度，短时间的使用是被允许于选用烙铁头型号不同，温度也有所不同，需校正温度。
●面板上“CAL”孔可由顾客在机箱外用螺丝批自行作细微调校。
●电烙铁输出电压为24V，防止因漏电而损坏电路板。
●电烙铁升温迅速，控温稳定，准确，手柄轻巧，长时间使用无疲劳感。
技术参数
总机
额定电压：
AC 220V±10% 50Hz
整机功率：600W(max)
设置方式：
旋钮调节
显示方式：
LED数字显示
校温方式：
模拟校准
温度锁定方式：
机械式
温度稳定度：
±2℃（静态）
烙铁头不沾锡的原因
●烙铁头温度超过400℃。
●待使用中烙铁头沾锡面没给予适当的加锡。
●在焊接、除锡、修理、补焊等作业中缺少助焊剂。
●烙铁头在高硫含量或干燥的海绵以及碎布上擦拭。
●接触到有机物如塑胶料、矽（硅）质油脂及其它化学品。
●使用不纯洁和低含锡量的焊锡。
烙铁的正确使用
●烙铁的握法﹕A﹒低温烙铁﹕手执钢笔写字状。B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。
产品保修
本产品保修期自购买日起三十六个月内有效，凡属产品质量问题，凭保修卡由本公司负责免费维修。我公司收到返修机后，2个工作日内修好并返还给客户。
注：
本产品返厂维修时，必须附上保修卡，否则将不予以免费维修，谢谢合作！
●烙铁头与PCB的理想角度为：45℃。
●烙铁头需保持干净。
●使用时严禁用手接触烙铁发热体。
●使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁头敲击硬物)。
烙铁头的维护保养
为了确保让控温烙铁运作功能良好正常，请注意下列建议。（如果烙铁或控温台有某些因素造成功能运作不正常，请洽最接近的服务处的服务支援）。所供应的烙铁头全都是合金头，如果使用得当，将会有较长的使用寿命。
●焊接
给需要焊接元件的地方涂适量锡膏，将SMD放于其上。预热SMD后，向引线框均衡喷出热气。焊接完毕，清除熔料残余。
电烙铁的使用
●温度控制旋钮转至200℃位置
●连接好烙铁和控制台
●接上电源
●打开开关，电源指示灯LED即发亮
●温度控制旋钮转至适用温度位置
●适当的使用温度
太低温度会减缓焊锡的流动，温度过高会把焊锡中的助焊剂烧焦面转为白色浓涸，造成虚焊或烧伤电路板。当烙铁头温度是依焊接点需要而正确设定，有良好的焊接点是可以确信的。电子业普遍使用的焊锡全金是60%锡、40%铅( )。烙铁头对焊锡适当的使用温度依制造厂的不同而不所不同，兹列举如下：
应用范围
1.工业生产进行电子产品装配
2.科研部门进行产品开发
3.维修行业进行电子产品检修
4.各企事业单位电工进行锡焊操作
5.电子技术爱好者进行电子装配
6.各类院校电类学生进行技能实训
加包装重量约:
5.7KG
功能特点
●多功能防静电维修系统，能安全有效地拆除扁平IC，配合900M-ESD烙铁，可应付任何维修工作。
●852D+二合一维修系统，发挥全面维修效能，节省宝贵的工作空间，各部分可独立或同时使用，均有拆消静电功能。
●可调节空气量及温度适用于各种QFP PLCC SOIC BGA等。
●热风台开机延时10秒钟，气泵送风，升温方便，拔焊工作完毕，关机后自动送风冷却系统工作，且此时气流可调节大小，约一分钟后自动关闭系统。若使用不当，造成温度过高，发热材料自动保护，能更好保护发热材料，手柄，风头，延长机器使用寿命。
●关机停用前一定在烙铁头沾锡面加适当量的锡，只在焊接前擦试。
●不要让烙铁头长时间停留在过高温度，易使烙铁头表面电镀层龟裂。
●在焊接时，不要给烙铁头加以太大的压力摩擦焊点，此过程并不会改变导热性能，反而会使烙铁头受损。
●绝对不要用粗糙的材料或锉刀清理烙铁头。
●如果表面已氧化不沾锡，视需要可以用600～800目的金钢砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理,加温到200℃立即粘锡以防止粘锡而氧化。
●不要使用含氯或酸过高的助焊剂。仅使用合成树脂或已活性化的树脂的助焊剂。
注意：
每24小时或最少一星期一次，将烙铁头取出清理并清除套筒内异物。
烙铁头的更换及处理
烙铁头可以旋松套筒取出更换。控温台电源一定要关掉并且让烙铁头冷却下来后方可取下烙铁头，清除在套筒固定处所形成的氧化物灰尘。必须小心避免此灰尘进入眼睛。更换烙铁头并以正常手的力量锁上套筒。
●热风枪手柄支架：1套
●电焊铁：1支
●烙铁座：1个
●电源线：1条
●清洁海绵：1份
●说明书：1本
●风枪嘴：6个
热风台的使用
●使用前准备工作
选择与集成块尺寸相配的喷嘴，并装好。
●除xx过程
打开热风台开关，开始加热，加热指示灯闪亮，几秒钟之后，自动喷气。调节气流，设定温度。待温度稳定下来，使喷嘴对准需要熔化焊剂的部分，让喷出热气熔化焊剂。喷嘴不可触及集成块引线，焊剂熔化时，用镊子移开集成块。关闭热风台开关，机器停止总开关（POWER），约一分钟后，自动关机。
切勿在靠近易燃气体，纸张或其它易燃物体附近使用本机器，喷嘴、热气及烙铁头均能灼伤人体，切勿触摸发热管，烙铁头附近的金属部分或以热气直喷体部。
通知工场相关人士，风头、烙铁头极为灼热可能引发危险事故，休息时或完工后应关掉电源。切勿弄湿本机器，或手湿时使用。因热风头手柄内有隔热材料云母管，开机后短时间内会冒白烟，属正常现象，发热管内含有石英玻璃，如果掉落或重震会使其破碎。替换发热材料时，型号须相同。长久不使用本机器，应拔掉电源插头。切勿擅自拆动本机器。
机器吹风，停止加温
发热丝：550W 220V
电焊台部分
工作电压：
AC 26V±10% 50Hz
输出功率：50W
温度范围：200℃～480℃
焊咀对地阻抗：
＜2Ω
焊咀对地电压：
＜2mV
烙铁头：900M(系列）
发热芯：50W四芯陶瓷发热芯
包装清单（购买时请检查包装，以证实所列清单项目正确无误。）
●设备主机xx热风枪手柄：1xx
工作环境：0～40℃相对湿度＜80％
储存温度：
-20～80℃相对湿度＜80％
关机：
正常关机、冷风xx关机、断电
热风枪部分
工作电压：
AC 220V±10% 50Hz
输出功率：550W
空气泵：
膜片式
温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大)
休眠待机：
停止加温，吹风xx时进入休眠待机状态
冷风：
●熔点：215℃
●一般使用温度：270~320℃
●流水生产线使用温度：320~380℃
注意：
一般使用不应该超过380℃,如果有需要使用较高的温度，短时间的使用是被允许于选用烙铁头型号不同，温度也有所不同，需校正温度。
●面板上“CAL”孔可由顾客在机箱外用螺丝批自行作细微调校。
●电烙铁输出电压为24V，防止因漏电而损坏电路板。
●电烙铁升温迅速，控温稳定，准确，手柄轻巧，长时间使用无疲劳感。
技术参数
总机
额定电压：
AC 220V±10% 50Hz
整机功率：600W(max)
设置方式：
旋钮调节
显示方式：
LED数字显示
校温方式：
模拟校准
温度锁定方式：
机械式
温度稳定度：
±2℃（静态）
烙铁头不沾锡的原因
●烙铁头温度超过400℃。
●待使用中烙铁头沾锡面没给予适当的加锡。
●在焊接、除锡、修理、补焊等作业中缺少助焊剂。
●烙铁头在高硫含量或干燥的海绵以及碎布上擦拭。
●接触到有机物如塑胶料、矽（硅）质油脂及其它化学品。
●使用不纯洁和低含锡量的焊锡。
烙铁的正确使用
●烙铁的握法﹕A﹒低温烙铁﹕手执钢笔写字状。B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。
产品保修
本产品保修期自购买日起三十六个月内有效，凡属产品质量问题，凭保修卡由本公司负责免费维修。我公司收到返修机后，2个工作日内修好并返还给客户。
注：
本产品返厂维修时，必须附上保修卡，否则将不予以免费维修，谢谢合作！
●烙铁头与PCB的理想角度为：45℃。
●烙铁头需保持干净。
●使用时严禁用手接触烙铁发热体。
●使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁头敲击硬物)。
烙铁头的维护保养
为了确保让控温烙铁运作功能良好正常，请注意下列建议。（如果烙铁或控温台有某些因素造成功能运作不正常，请洽最接近的服务处的服务支援）。所供应的烙铁头全都是合金头，如果使用得当，将会有较长的使用寿命。
●焊接
给需要焊接元件的地方涂适量锡膏，将SMD放于其上。预热SMD后，向引线框均衡喷出热气。焊接完毕，清除熔料残余。
电烙铁的使用
●温度控制旋钮转至200℃位置
●连接好烙铁和控制台
●接上电源
●打开开关，电源指示灯LED即发亮
●温度控制旋钮转至适用温度位置
●适当的使用温度
太低温度会减缓焊锡的流动，温度过高会把焊锡中的助焊剂烧焦面转为白色浓涸，造成虚焊或烧伤电路板。当烙铁头温度是依焊接点需要而正确设定，有良好的焊接点是可以确信的。电子业普遍使用的焊锡全金是60%锡、40%铅( )。烙铁头对焊锡适当的使用温度依制造厂的不同而不所不同，兹列举如下：
应用范围
1.工业生产进行电子产品装配
2.科研部门进行产品开发
3.维修行业进行电子产品检修
4.各企事业单位电工进行锡焊操作
5.电子技术爱好者进行电子装配
6.各类院校电类学生进行技能实训
加包装重量约:
5.7KG
功能特点
●多功能防静电维修系统，能安全有效地拆除扁平IC，配合900M-ESD烙铁，可应付任何维修工作。
●852D+二合一维修系统，发挥全面维修效能，节省宝贵的工作空间，各部分可独立或同时使用，均有拆消静电功能。
●可调节空气量及温度适用于各种QFP PLCC SOIC BGA等。
●热风台开机延时10秒钟，气泵送风，升温方便，拔焊工作完毕，关机后自动送风冷却系统工作，且此时气流可调节大小，约一分钟后自动关闭系统。若使用不当，造成温度过高，发热材料自动保护，能更好保护发热材料，手柄，风头，延长机器使用寿命。
●关机停用前一定在烙铁头沾锡面加适当量的锡，只在焊接前擦试。
●不要让烙铁头长时间停留在过高温度，易使烙铁头表面电镀层龟裂。
●在焊接时，不要给烙铁头加以太大的压力摩擦焊点，此过程并不会改变导热性能，反而会使烙铁头受损。
●绝对不要用粗糙的材料或锉刀清理烙铁头。
●如果表面已氧化不沾锡，视需要可以用600～800目的金钢砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理,加温到200℃立即粘锡以防止粘锡而氧化。
●不要使用含氯或酸过高的助焊剂。仅使用合成树脂或已活性化的树脂的助焊剂。
注意：
每24小时或最少一星期一次，将烙铁头取出清理并清除套筒内异物。
烙铁头的更换及处理
烙铁头可以旋松套筒取出更换。控温台电源一定要关掉并且让烙铁头冷却下来后方可取下烙铁头，清除在套筒固定处所形成的氧化物灰尘。必须小心避免此灰尘进入眼睛。更换烙铁头并以正常手的力量锁上套筒。
●热风枪手柄支架：1套
●电焊铁：1支
●烙铁座：1个
●电源线：1条
●清洁海绵：1份
●说明书：1本
●风枪嘴：6个
热风台的使用
●使用前准备工作
选择与集成块尺寸相配的喷嘴，并装好。
●除xx过程
打开热风台开关，开始加热，加热指示灯闪亮，几秒钟之后，自动喷气。调节气流，设定温度。待温度稳定下来，使喷嘴对准需要熔化焊剂的部分，让喷出热气熔化焊剂。喷嘴不可触及集成块引线，焊剂熔化时，用镊子移开集成块。关闭热风台开关，机器停止总开关（POWER），约一分钟后，自动关机。