试析295柴油机气门间隙的一次调整法
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柴油机气门间隙调整方法
1.确定调整顺序:气门调整应按照发动机四冲程的工作顺序进行,一般为一、三气门调整曲轴转到一、三活塞上止动位时,调整第一对进气气门;然后曲轴转到二、四活塞上止动位时,调整第二对进气气门;接着曲轴转到二、四活塞上去火时,调整两对排气气门;最后曲轴转到一、三活塞上去火时,再次调整第一对进气气门。
2.确定间隙大小:一般来说,进气气门间隙要比排气气门间隙稍大一些。
具体的气门间隙大小一般在柴油机的技术资料中可以查到,也可根据制造商的推荐进行调整。
3.准备工具:调整气门间隙需要一些专用工具。
常用的有深度规、小游标卡尺和刀片游标尺等。
4.进气气门间隙调整方法:
(1)将柴油机曲轴转到一、三活塞上止动位。
(2)使用刀片游标尺测量第一对进气气门的间隙,将第一对进气气门间隙调整到规定的数值范围内。
(3)使用深度规量测第一对进气气门的间隙,将第一对进气气门间隙调整到规定的数值。
5.排气气门间隙调整方法:
(1)将柴油机曲轴转到二、四活塞上止动位。
(2)使用刀片游标尺测量两对排气气门的间隙,将两对排气气门间隙调整到规定的数值范围内。
(3)使用深度规量测两对排气气门的间隙,将两对排气气门间隙调整到规定的数值。
6.检查调整结果:在对所有气门间隙进行调整后,应再次检查所有气门间隙是否在规定的范围内,如果不符合要求,应重新进行调整。
需要注意的是,柴油机气门间隙的调整应该由专业人士来完成,因为调整不当会对发动机产生严重的故障。
在调整过程中,还应注意保持调整工具的清洁,并确保发动机处于停止状态。
柴油发动机气门间隙调整方法气门间隙的调整对于柴油发动机的正常运行至关重要。
本文将详细介绍气门间隙调整的四个主要方面,包括查找气缸压缩上止点、确定调整顺序、确定间隙值以及确定调整位置。
1.查找气缸压缩上止点准确找到气缸压缩上止点是气门间隙调整的关键步骤。
通常,我们使用游标卡尺和厚度计等工具来测量气门间隙。
在发动机处于工作状态时,可以通过逐个脉冲地转动曲轴,使用厚度计测量气门头部和摇臂之间的间距,找到气缸压缩上止点。
此时,气门完全关闭,活塞处于上止点位置。
2.确定调整顺序气门间隙的调整顺序取决于发动机的结构和工作原理,以及气门间隙的大小。
一般而言,我们需要按照以下步骤进行:(1)调整排气门:排气门通常位于气缸盖的顶部,调整前需要先松开气缸盖螺栓。
调整时,需先将排气门间隙调整到略小于进气门间隙,然后再进行下一步。
(2)调整进气门:进气门位于气缸盖的底部,调整前需要先松开气缸盖螺栓。
调整时,需先将进气门间隙调整到略小于排气门间隙,然后再进行下一步。
(3)重复上述步骤,直到所有气门的间隙都调整到规定值。
3.确定间隙值气门间隙的合适值需要考虑发动机的工作特点、环境温度和润滑条件等因素。
通常情况下,根据相关维修手册或发动机制造商提供的参考数据进行调整。
一般来说,气门间隙的大小会影响到发动机的进气和排气效率,以及气缸的密封性能。
如果间隙过大,会导致气缸密封性下降,增加气体泄漏的可能性;而间隙过小则可能导致气门无法正常开启,影响发动机的正常运行。
因此,确定合适的气门间隙值对于发动机的性能至关重要。
4.确定调整位置要准确找到需要调整的气门间隙位置,需要了解气门的结构、位置和凸轮角度等信息。
通常情况下,气门位于气缸盖和气缸体之间,凸轮轴通过凸轮与气门配合控制气门的开闭。
因此,调整气门间隙的位置是在气缸盖和气缸体之间的结合部位进行的。
具体来说,可以通过松开气缸盖螺栓、转动凸轮轴等方法来调整气门间隙的大小。
总之,柴油发动机的气门间隙调整是一项复杂而重要的工作。
潍柴发动机气门间隙调整方法一、什么是气门间隙?气门间隙是指设置在发动机气门摇臂和气门柄之间的间隙。
气门间隙的大小对发动机的工作性能和寿命起着重要的影响。
如果气门间隙过小,会导致气门无法完全关闭,会引起气门磨损和冷却液进入气缸;如果气门间隙过大,会影响气门的开启时间和开启时间,降低发动机的动力和燃油消耗。
二、潍柴发动机气门间隙调整的步骤和方法1.首先,确定调整的气门,根据发动机说明书或者实际情况,确定需要调整气门的位置。
一般来说,气门间隙的调整是根据发动机的运转状态和规定的参数进行的。
2.然后,找到相应的气门摇臂和气门柄。
在潍柴发动机中,气门摇臂通常位于缸体上方,通过排气门座来调整气门间隙。
气门柄在发动机顶盖上,通常通过调整螺丝来改变气门的间隙。
3.接下来,使用适当的工具打开气门调整螺丝。
调整螺丝通常位于气门摇臂的顶部或底部,可以逆时针或顺时针旋转来调整气门间隙。
可以参考发动机说明书来确定螺丝的位置和旋转方向。
4.调整气门间隙的关键是确定气门相对活塞的位置。
通常有两种方法来确定气门位置:一种是使用手转飞轮,通过看活塞是否到达上止点来确定气门位置;另一种是使用特殊的工具,如气门卡尺,将其插入气门摇臂和活塞之间,以测量气门的间隙。
5.一旦确定了气门的位置,就可以根据发动机说明书中提供的参数来调整气门间隙。
通常情况下,通过旋转调整螺丝,逐步调整气门间隙的大小。
首先,使调整螺丝松开,然后旋转螺丝以增加或减小气门间隙。
最后,紧固调整螺丝,确保气门间隙处于规定的范围内。
6.调整完一个气门后,重复上述过程,逐个调整其他气门的间隙。
这是一个耗时的过程,需要耐心和仔细。
总结:潍柴发动机气门间隙的调整是确保发动机正常工作的重要步骤。
通过仔细按照发动机说明书的要求,使用合适的工具和方法,可以有效地调整气门间隙,提高发动机的工作性能和寿命。
调整气门间隙的过程需要耐心和仔细,必须确保气门间隙处于规定的范围内,以确保发动机的正常工作和运行。
柴油机气门间隙的调整方法调整气门间隙之前,首先需要准备以下工具:1.套筒扳手:用于拧紧扳手上的螺栓;2.游标千分表:用于测量气门间隙;3.检查气门间隙钢尺:用于检查游标千分表;4.随车工具:柴油机生产厂家提供的专用工具。
调整柴油机气门间隙的步骤如下:步骤一:准备工作1.关闭发动机:确保发动机已经完全停止运行,以免发生意外伤害;2.隔热:如果需要在发动机仍然热的情况下进行调整,需要在进行调整前等发动机冷却到安全温度。
步骤二:找到正时标志1.首先需找到柴油机的正时标志。
正时标志通常在发动机曲轴轮或凸轮轴上;2.打开发动机盖子或底部保护罩,以便于观察或测量;步骤三:确定调整顺序1.柴油机通常会有多个气门,一般分为进气门和排气门。
首先需要确定调整顺序,一般为一颗进气门和一颗排气门按照柴油机正工作顺序调整;2.根据厂家提供的资料,了解柴油机气门调整指标,如正时角、间隙、调整方法等。
步骤四:调整进气气门1.找到进气气门:根据柴油机正时标志和调整顺序,找到并标识出需要调整的进气气门;2.测量当前间隙:使用游标千分表,放在气门盖上,通过杠杆测量气门盖位置和气门托盘之间的间隙;3.调整间隙:使用套筒扳手,拧紧或松开气门盖上的调整螺栓,直到达到调整指标要求的间隙;4.再次测量:调整完毕后,再次使用游标千分表检查气门间隙,以确保调整准确。
步骤五:调整排气气门1.找到排气气门:根据柴油机正时标志和调整顺序,找到并标识出需要调整的排气气门;2.重复步骤4中的测量、调整和再次测量,调整排气气门的间隙。
步骤六:完成调整1.重新安装部件:将调整完毕的气门盖、发动机盖子或底部保护罩重新安装好;2.清洁和检查:清理工作区域,并对调整过的气门进行一次检查,确保调整准确、无松动;3.表面处理:如果需要,可以对柴油机外表面进行一次喷漆或清洗;4.车辆试运行:安装好所有部件后,启动引擎,进行车辆试运行。
观察发动机运行是否正常,气门工作是否正常。
柴油机气门间隙的调整方法柴油发动机气门间隙的调整是非常重要的,正确的气门间隙可以确保发动机正常工作,并且可以延长发动机的使用寿命。
以下是柴油发动机气门间隙调整的方法:步骤一:确定气门间隙调整的时机通常来说,柴油发动机的气门间隙应该在每个发动机调整周期内进行调整。
不同的发动机厂商可能有不同的建议,所以最好根据发动机的使用手册来确定调整时机。
步骤二:准备工具和准备工作在开始气门间隙的调整之前,需要准备好一些工具和进行一些准备工作。
首先,需要工具包括扳手、千分尺、螺栓扳手和气门间隙调整规。
然后,需要将发动机停车,排气门和进气门都关闭,以确保发动机处于冷却状态。
步骤三:找到第一个气门在准备工作完成后,需要确定第一个调整的气门。
一般来说,最好遵循发动机的操作手册上的建议,调整每个气门时按照顺序进行。
步骤四:调整气门间隙开始调整气门间隙时,请按照以下步骤进行操作:1.使用扳手松开气门间隙调整规上的螺丝,将其螺栓旋转到调整规程度的位置。
2.当螺栓在正确的位置时,可以使用千分尺测量气门间隙。
将千分尺夹在进、排气气门杆与配气机构上的调整台座之间的隙缝上。
3.使用螺丝刀旋转调整规上的调整螺栓,直到达到正确的气门间隙。
要根据操作手册上的建议来确定正确的气门间隙值。
4.当调整完成后,使用扳手将气门间隙调整规上的螺丝重新固定。
步骤五:重复调整完成第一个气门的调整后,需要依次调整其他气门,按照同样的步骤进行操作。
确保每个气门的间隙都调整到正确的数值。
步骤六:整理和测试完成所有气门的调整后,需要整理和测试。
可以使用工具进行表面的清洁,并确保所有螺栓已经正确固定。
然后,可以启动发动机进行测试,以确保调整后的气门间隙符合要求。
总结:调整柴油发动机的气门间隙是非常重要的,正确的气门间隙可以保证发动机的正常工作和延长使用寿命。
在调整气门间隙时,需要准备好相关的工具,按照正确的顺序进行调整,并且要根据发动机的使用手册上的建议来确定正确的气门间隙数值。
6缸柴油发动机气门间隙调整方法柴油发动机气门间隙的正确调整对发动机的运行稳定性、动力性能和燃油经济性有着重要的影响。
气门间隙较大会导致气门开度不足,影响燃烧室进、排气量,降低发动机功率和燃烧效率;气门间隙较小则会导致气门不关闭,使热气击打瓦颈部位产生异常声音,甚至损坏气门。
柴油发动机气门间隙的调整方法如下:1.将发动机停止工作,并确保发动机处于冷却状态。
2.找到发动机的气门维修孔,通常位于发动机缸盖的顶部,可以通过拆卸气门盖或气门盖杯进行访问。
有些发动机还需要拆卸进气道和排气管。
3.使用气门扳手和调节厚垫片,将扳手插入维修孔,并找到第一个要调整的气门。
4.使用感应规进行测量,感应规应与气门头部的维修孔可以接触。
记录下当前的气门间隙尺寸。
5.使用扳手松开气门的调整螺栓,并将螺栓旋转,使气门间隙达到发动机制造商规定的尺寸。
6.使用调厚/厚垫片使气门间隙减小,使用调薄/薄垫片使气门间隙增大。
每个气门都可能需要不同大小的垫片进行调整。
7.顺时针旋转调整螺栓以增大气门间隙,逆时针旋转调整螺栓以减小气门间隙。
使用感应规再次测量气门间隙,并确保其达到制造商规定的尺寸。
8.重复步骤5-7,依次调整其余气门的间隙大小。
9.调整完毕后,重新拧紧气门的调整螺栓。
确保所有螺栓都被正确拧紧并锁紧,以避免螺栓松动导致气门间隙变化。
10.完成气门间隙调整后,重新安装气门盖或气门盖杯,并加固。
11.进行发动机的启动和运行测试,监测气门的工作状态和发动机的运行状况。
在进行气门间隙调整时,需要注意以下几点:1.在调整气门间隙之前,确保发动机是冷的,这是因为发动机热胀冷缩特性会影响气门间隙尺寸。
2.使用正确的工具和规格的垫片进行调整,以保证调整的准确性和质量。
3.调整每个气门之间要保持一致,以确保发动机各个气门的工作平衡性和一致性。
4.定期检查和调整气门间隙,以确保发动机的正常运行。
如果发现气门间隙变化较大,可能需要进行问题排查并修复。
气门间隙的调整方法气门间隙是指气门片(气门内)与气门座(气门外)之间的间隙。
适当的气门间隙对发动机的正常运行起着重要的作用,因为不同材质的发动机气门片与气门座在不同工作温度下会有不同的热膨胀系数,如果气门间隙调整不当,会导致气门不能正常闭合或气门片与气门座间有过大的间隙,从而影响发动机的工作效率,并可能引起发动机的故障。
因此,定期检查和调整气门间隙对发动机正常运行至关重要。
冷机调整方法:1.首先,需要先找到气门间隙调整螺栓。
这个螺栓通常位于发动机上部覆盖的顶部,可通过发动机说明书了解其具体位置。
2.拧松气门间隙调整螺栓,放置一个合适厚度的间隙规到气门片和气门座之间,然后用手指旋转发动机,并确保气门轻松地与间隙规相接触。
3.在确认调整准确后,使用扳手将气门间隙调整螺栓固定,注意不要过紧或过松。
4.然后,重复以上步骤调整其他气门的间隙,确保所有气门的间隙都调整到适当的范围内。
热机调整方法:1.首先,让发动机处于正常工作温度,通常是长时间行驶后。
2.关闭发动机,然后找到气门间隙调整螺栓,其位置与冷机调整方法相同。
3.用间隙规测量气门片和气门座之间的间隙,确保测量时间隙规能够轻松进入。
4.如果测量的间隙小于规定范围,使用扳手拧紧气门间隙调整螺栓;如果测量的间隙大于规定范围,使用扳手松开气门间隙调整螺栓,直到间隙达到适当范围。
5.调整完一个气门的间隙后,再次测量并确认间隙是否准确。
然后,重复以上步骤调整其他气门的间隙。
需要注意的是,不同的发动机有不同的气门间隙调整规格,所以在进行调整之前,请务必查阅发动机说明书并确保操作的准确性。
此外,如果您不熟悉发动机的机械结构或不具备相关维修知识,请将任务交给专业的技师或维修人员执行。
农业机械-柴油机气门间隙的调整方法及注意事项柴油机气间间隙过大会引起充气不足和排气不足,气门间隙过小会引起气门关闭不严,让高温气体从缝隙中漏出而烧坏气门。
因此,气门过大或过小都会引起柴油机功率下降,经济性能降低。
在柴油机的使用过程中,必须定期检查和调整气门间隙。
其调整方法如下:一、调整气门间隙的准备工作柴油机的着火顺序和第一缸的位置,曲轴或活塞处在那个角度,可以检查调整哪些气门,这是必须预先判断和了解的。
且这一判断必须正确,才能调整准确,否则会越调越坏。
判断可调气门位置时需要预先做到的准备工作是:1、预先了解柴油机的着火顺序和第一缸的位置了解并掌握该柴油机的着火顺序和第一缸的位置,这是准确判断可调气门位置的关键,一般而言,柴油机的着火顺序在该机的使用说明书中可以查出,但第一缸的位置就没有明确地说明,很多进口机型的第一缸是从飞轮端开始,但也有从自由端开始的。
所以预先确认着火顺序和第一缸的位置是非常重要的,不知道该机的着火顺序和第一缸的准确位置,想要准确调整气门间隙是不可能的。
如果没有这些资料,可以用下述方法预先确认柴油机的着火顺序和第一缸的准确位置:拆下高压油泵上各缸的高压油管,顺方向转动柴油机曲轴,观察高压油泵各缸的出油顺序。
以此可以准确推断出柴油机的着火顺序和第一缸的位置。
在确定了柴油机着火顺序和第一缸的位置之后,就可以开始调整气门间隙了。
2、确认第一缸的压缩冲程上止点在开始调整气门间隙时,还要将曲轴转动第一缸上止点位置,就车调整时,可以用下述方法找到第一缸上止点,具体如下:打开柴油机气门室盖,顺方向转动曲轴并观察第一缸进排气门的动作,当发现该缸排气门开启后,继续转动曲轴,直到该缸进气门开启为止,此时该缸处于气门重叠状态(即排气门即将关闭,而进气门刚刚开启),说明该缸处于排气冲程上止点位置。
然后继续转动曲轴360°(一整圈),该缸就处于压缩冲程上止点位置。
二、气门间隙调整的基本要求柴油机的气门间隙,一般都是在冷态下的数值。
潍柴发动机气门间隙调整方法一、调整前的准备工作在进行潍柴发动机气门间隙调整之前,需要确保以下几个方面的准备工作:1. 确定发动机处于停车状态,保证发动机的温度在常温下。
2. 确保调整工具的准备完备,包括调整螺栓、扳手等。
3. 确保工作环境整洁,避免灰尘和杂质进入发动机内部。
二、调整步骤1. 找到发动机的气门盖,并将其打开。
在潍柴发动机上,气门盖通常位于发动机的顶部,通过拧动螺栓即可打开。
2. 确定调整的是哪个气门。
在潍柴发动机上,通常每个气缸有两个气门,一个是进气门,一个是排气门。
根据需要调整的是进气气门还是排气气门,找到对应的位置。
3. 使用调整螺栓进行气门间隙的调整。
调整螺栓通常位于每个气门旁边,通过旋转螺栓可以增加或减小气门间隙。
具体的调整数值应根据潍柴发动机的技术手册来确定。
4. 调整气门间隙时需要注意,应将气门调整到技术手册规定的数值范围内,并保持气门调整时的顺序和力度一致。
同时,还要确保调整后的间隙能够保持稳定,不会出现过大或过小的情况。
5. 在调整完一个气门后,将气门盖盖好,并继续进行下一个气门的调整,直到所有需要调整的气门都完成为止。
6. 调整完所有气门后,关闭气门盖,并确保螺栓牢固。
三、注意事项在进行潍柴发动机气门间隙调整时,需要注意以下几点:1. 严格按照技术手册中规定的数值进行调整,避免过大或过小的间隙导致发动机运行异常。
2. 在调整气门间隙时,要确保调整螺栓旋转平稳,避免过度力度导致气门损坏。
3. 调整过程中要注意工作环境的整洁,避免灰尘和杂质进入发动机内部,影响发动机的正常运行。
4. 调整完毕后,要仔细检查所有气门的调整情况,确保调整后的气门间隙稳定可靠。
5. 定期检查和调整潍柴发动机的气门间隙,可以保证发动机的正常工作和延长使用寿命。
总结:潍柴发动机气门间隙调整是保证发动机正常运行的重要环节。
通过正确的调整步骤和注意事项,可以保证气门间隙的稳定和合理,进而提高发动机的工作效率和性能。
试析295柴油机气门间隙的一次调整法
发表时间:2019-05-09T09:14:58.813Z 来源:《防护工程》2019年第1期作者:章成相吴福兴[导读] 在发动机使用过程中,因机件的磨损、变形、松动等原因,气门间隙会发生改变,造成发动机进气不足,排气不尽,功率不足。
江苏省泰州引江河管理处江苏泰州 225300 摘要:295柴油机气门间隙正确与否对柴油机工作性能影响很大,应该引起人们的重视。
对气门间隙改变的原因进行了分析,指出了气门间隙过大或过小对295柴油机的危害,介绍了气门间隙的检查调整方法。
关键词:295柴油机;气门间隙;调整
配气机构主要的功用就是负责汽缸内气体的交换,按时打开气门,及时关闭气门,保证汽缸工作时吸入足够量的空气,活塞做功行程时又要封闭好汽缸不能漏气。
配气机构负责气门开闭的传动链包括:凸轮、挺柱、椎杆、摇臂和气门等零部件。
工作中他们受热会发生膨胀,所以在室温下装配时,必须在传动链中留有一定的间隙,以保证295柴油机运转时(热态下),气门能关闭密封好。
这个间隙就是气门间隙,当气门完全处于关闭状态时,气门杆尾端与摇臂之间的间隙。
在发动机使用过程中,因机件的磨损、变形、松动等原因,气门间隙会发生改变,造成发动机进气不足,排气不尽,功率不足。
1、气门间隙改变原因分析
(1)气门间隙短时间内变化的原因。
气门间隙调整正确后,短时间内出现过大或过小的变化,主要原因是配气机构传动件的配合表面磨损后凹凸不平,在运行过程中时刻在改变接触位置。
在凹下部位接触时,传动件好像缩短一样,使气门间隙增大;当凸起部位接触时,传动件好像伸长一样,使气门间隙变小。
(2)气门间隙变大。
原因有:摇臂衬套磨损、摇臂轴承座螺母及调整螺钉松动或滑扣,推杆弯曲,挺柱及凸轮磨损后不平、不直,调整螺钉凹坑磨损成畸形,摇臂撞头与气门杆尾部的接触面不平,摇臂轴上的弹簧过软等。
(3)气门间隙变小。
原因有:整气门间隙时,气门与气门座间有积碳杂质;研磨气门后气门砂未清除干净;新镶的气门座材料太软,气门与气门座接触环带过窄。
以上原因致使295柴油机工作时,气门与气门座配合面急剧磨损,或所夹杂质被挤掉,造成气门上移,致使气门间隙变小。
2、气门间隙过大或过小对295柴油机的危害(1)气门间隙过大,将使气门迟开早闭。
开启时间缩短,造成气门最大行程降低,进气、排气阻力增大。
当进气门关闭太早时,不能充分利用气流惯性;当排气门关闭太早时,则排气时间短,也不能充分利用气流惯性。
汽缸中的残余废气增多,缸内压力高,使喷入汽缸内的油料形成混合气后可能被排出,从而造成柴油的浪费。
由于气门间隙过大,会使进气不足,排气不净,引起295柴油机过热,功率发挥不出来。
此外,气门间隙过大,还会导致传动机构机件产生敲击声。
(2)气门间隙过小,295柴油机在工作温度下使气门及传动件受热膨胀,补偿不了热膨胀量,而使气门关闭不严。
如排气门关闭不严而漏气,时间一长漏气会更加严重,从而导致排气门与座被烧损。
由于气门间隙过小,会使进气门开启过早、关闭过晚,即将被压缩的气体或燃烧后的废气通过进气门冲入进气管至空气滤清器(冒烟),产生高温气体倒流现象。
还会引起排气门开启过早,关闭过晚,气体尚未充分膨胀即被排出汽缸外,或使没燃尽的混合气排到汽缸外并在排气管中继续燃烧,使排气管有火星排出或放炮现象。
还会使刚进入汽缸的新鲜空气随废气一起排出,造成充气系数下降,降低了295柴油机的输出功率。
3、气门间隙车上初步诊断
判断气门间隙的大小,最好的方法是用塞尺测量。
但在295柴油机运转过程中也可以通过一些外部的现象,通过手摸、听棒听的方法来帮助判断,能够及时地发现气门间隙的变化。
(1)手摸。
用手触摸两个或几个汽缸盖罩壳,比较振动感,如有比较大的振动感,则气门间隙可能过大。
如有很大的振动,就要考虑气门摇臂座是否松动或者摇臂调节螺钉组触头是否脱落。
(2)耳听。
用听棒或长螺丝刀听两个或几个汽缸,比较噪声,正常的声音应是清脆连续的“嗒、嗒……”声音。
如果出现一种类似于“的嗒、的嗒”的声音,就说明气门间隙过大,应停车检查。
4、气门间隙如何检查调整
4.1 下置凸轮轴式配气机构气门间隙的调整(1)将气缸盖罩拆下,检查并拧紧摇臂支座固定螺母。
(2)转动曲轴,使第一缸活塞处于压缩行程上止点位置(不是排气上止点)。
每种型号的295柴油机都有第一缸“上止点”记号。
此时飞轮壳上的记号正好对准飞轮上“0”刻线或曲轴皮带轮上“0”刻线,或正好与正时齿轮室盖上的指针对准。
(3)选择适当厚度的厚薄规,顺着摇臂长度方向插入气门摇臂与气门杆顶端之间。
测量气门间隙,如不合规定,应进行调整。
(4)调整气门间隙时,先松开气门间隙调整螺钉的锁紧螺母,一边用螺丝启子旋动气门间隙调整螺钉,一边推拉厚薄规检查气门间隙,使其符合规定的数值。
用手来回抽动厚薄规,稍感有阻力即为合适。
然后用螺丝启子固定住调整螺钉,旋紧锁紧螺母;最后再用厚薄规校验一遍。
(5)根据各缸的工作顺序,依次调整其它各缸的气门间隙。
对于二缸机,气缸工作顺序为1―2时,调完第一缸后,将曲轴转动半圈(180°),调第二缸,完毕后,再将曲轴转动一圈半(540°),复检第一缸气门间隙。
对于三缸机,气缸工作顺序为1―3―2时,调完第一缸的气门间隙后,将曲轴转2/3圈(240°),调第三缸,再转2/3圈(240°),再调第二缸气门间隙。
最后将曲轴转动2/3圈(240°),复检第一缸气门间隙,再复检第三缸、第二缸气门间隙。
对于四缸机,气缸工作顺序为1―3―4―2时,第一缸气门间隙调完后。
转动曲轴半圈(180°),用同样的方法,检查调整第三缸的气门间隙,再转动曲轴半圈(180°),调第四缸气门间隙,之后,再使曲轴转动半圈(180°),调第二缸气门间隙,各缸气门间隙调整完后,再复检一遍。
此外,根据工作原理,还可根据气门运动状态、供油情况等确定压缩上止点。
4.2 上置凸轮轴式配气机构气门间隙的调整
上置凸轮轴式与下置凸轮轴式配气机构的气门间隙调整方法相同。
一般是先用塞尺测量气门杆与摇臂间的间隙,如气门间隙不符合该发动机使用说明书的规定,应对调整螺钉进行调整。
由于上置凸轮轴式配气机构没有摇臂结构,所以间隙的调整是通过更换气门杆端部的压板来进行的。
一般每组有多个厚度不同的压板供选择使用。
需要更换压板时,要先测量间隙,然后用专用工具取出压板,并进行测量,计算出需要压板的厚度,通过选择来达到气门间隙规定值。
注意:在气门间隙调整完毕后,需进行一次复查,若个别气门间隙不合格时,应重新调整。
4.3调整295柴油机的气门间隙数值
1)曲轴调整。
如果295柴油机上有减压放气塞,则为了降低盘车阻力,先行用放气塞进行减压放气,然后再进行曲轴的盘动调整。
根据调整范围的不同,曲轴盘动的值也有所区别,如果只要调整其中的一个汽缸,则该汽缸调至压缩冲程的上止点即可;如果需要调整整台295柴油机,则指钉应对准飞轮的零刻度,令第一缸先达到压缩冲程的上止点。
只要对挺杆的上端进行捻转,就能用手轻松转动两个挺杆。
2)间隙调整。
对气门间隙进行调整之前需要先行查阅295柴油机的使用说明书,按照上面的规定值来调整。
为了确保调整的精度,这一过程必须使用塞尺。
需要注意的是,气门间隙的大幅变化往往来自于气门座与气门的密封带。
因为295柴油机如果只进行正常合理的使用、润滑、保养与维护,那气门间隙是应该不会产生很大的变化的。
但气门座与气门密封带处于非常恶劣的工作环境之中,令自身的接触面迅速磨损,气门深深下陷,间隙自然就会大幅变小。
为了尽可能消除这种影响,可以对产生这种现象的气门间隙进行个别调整。
5、结束语
合理调整气门间隙,还需要与实际的情况和工作经验相结合,这样才能令气门间隙的参数获得最优化,实现295柴油机的高效运作、平稳运作、安全运作、长寿运作。
参考文献:
[1]韦立德,韦玉葵.气门间隙变化现象的原因分析[J]广西农业机械化,2014(4)
[2]许道延,丁贤华.高速295柴油机概念设计与实践[J]机械工业出版社,2014。