动作经济原则培训课程(ppt 36页)

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动作经济原则PPT69页

装配、使用、拆卸伸手、握取、移物、放手
保留改善的对象
第二类辅助动素
寻找、选择、检查、持住、
定位、预定位
操作中越少越好
第三类
消耗性动素
等待、故延、延迟、计划
应尽可能予以取消
10
开始逐条原则前，先做个：
双手互动游戏
▪ 下面有2组图，要求双手来完成，寻找最佳画法 ▪ （要求：找出最方便、双手同步，快速、双手协调的画法）
① 双手同时开始、结束动作 ② 双手动作对称反向 ③ 以最低等级的动作进行作业 ④ 动作姿势稳定 ⑤ 连续圆滑的曲线动作 ⑥ 利用物体惯性 ⑦ 减少动作注意力 ⑧ 动作有节奏
肢体使用原则 8項
19
① 用夹具固定产品及工具 ② 使用专用工具 ③ 将两种工装合并为一个 ④ 使工装便利化，减少疲劳 ⑤ 机械操作动作相对稳定， ⑥ 操作程序流程化、标准化 ⑦ 控制程序与作业程序配合
作业配置与环境原则
7項
① 材料、工装定点、定容、定量 ② 材料、工装预置在小臂范围内 ③ 材料、工装取放简单化 ④ 物品水平移动 ⑤ 利用物品自重进行工序间传递 ⑥ 作业高度适宜、便于操作 ⑦ 照明适合作业
工具及机械设计原则
7項
①/②双手的动作应同时而对称
（1）双手同时开始、结束动作
（2）双手动作对称反向
驾驶车辆操作方向盘
2015/6/17
步行时双臂的动作
赛车最快换胎记录是多少？ --如何实现的？
15 2014 INTERNAL. ALL RIGHTS RESERVED.
世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。
——吉尔布雷斯
赛车和手术时，时间就是金钱，时间就是生命！
16

精益生产之动作经济原则培训ppt课件

31 31
动作经济原则
动作改善原则：有关人体运用的原则 1﹑双手并用原则：两手同时开始及完成动作
❖ 用一只手：插完30只销子需30S ❖ 用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%
32 32
动作经济原则
动作改善原则：有关人体运用的原则 2﹑除休息时间外，两手不应同时空闲：不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，必须排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可以减少。
33 33
动作经济原则
动作改善原则：有关人体运用的原则
3﹑对称反向原则：两只手臂的动作应反向同时对称大多数人均惯一手拿着东西另一手去工作，这是动作浪
费。应当使双手用对称方式一起工作，同时开始和结束。工作要适当地分布在双手的工作区域，使双手能同时发挥。
单手操作容易使人体产生心理上及生理上不平衡感，为克服此种不平衡就必须用身体的应力去反制，因而使我们容易身心疲劳。对称的动作方式，使操作者的身体部位产生平衡感，而减少了身体运用应力的机会，使工作者较轻松愉快而不容易疲劳。
41 41
动作经济原则
动作改善原则：有关人体运用的原则 6﹑避免突变原则：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳动作过程中，如果突然改变方向或急剧停止肯定使动作节奏发生停顿，造成动作效率降低。所以，作业动作设计时要使动作路线尽量保持直线或圆滑曲线。
42 42
动作经济原则
动作改善原则：有关人体运用的原则 6﹑避免突变原则：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳
动作经济的四个基本原理： 2、同时进行动作: 不管是工具的改善，方法的改善或零件摆放方法改善等，想办法使两手能同时使用，或脚也能同时使用。例，打麻将动两手；开汽车；打鼓、弹钢琴；两手同时拿取 2个部件；两手同时上两个螺丝；在制品槽移动时拿取配件；走动中按开关等。

动作经济学PPT课件

作業動作停止
不明技巧
動作太大
伸背動作
左右手交換
彎腰動作
步行多
重復/不必要的動作
問題測量
改善前的作業時間為多少？
問題分析
拿取工件的動作能不能取消？轉身的動作能不能取消？彎腰的動作能不能克服？
問題改善
改善后的作業時間為多少？
解決問題的九大步驟
挖掘問題選定主題追查原因分析資料提出辦法選擇對策草擬行動成果比較標准化
椅子適當
工作場所的運用原則
7.滿足作業要求的照明
機械設備的運用原則
1.用夾具固定產品及工具
放置架
機械設備的運用原則
2.使用專用設備
改善前往返取產品, 動作無價值
改善后設備取代人工作業
機械設備的運用原則
3.合并二種工具為一種
機械設備的運用原則
4.提高工具設計便利性減少疲勞
设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面
改善前光驅后端向上放置，左手拿起后，需交到右手﹐重新調整握取位置﹐然后左手握住光驅前端﹐組立于機箱
工作場所的運用原則
改善后光驅前端向上放置，左手拿起后，不需調整﹐組立于機箱
工作場所的運用原則
4.物品的移動以水平移動最佳
改善前需要彎腰作業
改善后不需要彎腰作業
工作場所的運用原則
5.利用物品自重進行工序間傳遞與移動
END
Thanks!
Confidential
Con2f0i2d4/e10n/2t5ial
36
大綱
动作经济的的基本原则动作经济原則的運用案例解析
动作经济的基本原则
1. 减少动作的数量 2. 双手同时进行动作 3. 缩短动作的距离 4. 轻松动作

IE七大手法动作经济原则 ppt课件

四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
为什么要定位？
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
V.S.
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处
➢ 一般工具及物料均依一直线摆放,此为不合人类动作节奏规则之不良设计
1.每铲38磅,每天工作量25吨 (重量重,体力消耗大,随时需要休息)
2.每铲30磅,每天工作量30吨
3.每铲21磅,每天工作量34吨
4.每铲15磅,每天工作量29吨 (体力消耗少,但每铲份量少)
三、关于人体的运用
IE七大手法动作经济原则
(5)物体之运动量应尽可能利用，但如需用肌力制止时，则将其减至最小度
五、关于工具与设备的设计
IE七大手法动作经济原则
(21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
最少
少
中

最弱
弱
中
最小
小
中
济的上臂之长度 4
动多作范強围
大
时间 (25mm为主)
0. 0016 分钟
0. 0017 分钟
0. 0018 分钟
0. 0026 分钟
五
最身躯不 +肩
经济上臂+身躯弯曲的5动作范最多
最强
围最大
---
三、关于人体的运用
实例解析--动作级次(第4项)
三、关于人体的运用
➢ 欲达此目的,为选取级次最低之动作,使动作范围缩小,并使物料及工具尽可能靠近
三、关于人体的运用

动作分析--动作经济原则pptx

8.動作應盡可能地運用輕快的自然節奏,因為輕快的自然節奏能使動作流利及自發
第三條.儘可能利用物体的功能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳,彈道式運動較受控制的運動輕快,動作儘可能使之有輕快的節奏
利用物體的重量﹐將材料從一個工站滑到下個工站
曲線運動較方向突變的直線運動為佳
常見的人體動作浪費
16.工作椅式樣及高度, 應能使工作者保持良好姿勢
第六條.應有適當的照明設備,工作台及坐椅式樣和高度使作業者保持良好的姿勢及坐立适宜
三大類動作經濟原則
A.關于人体的運用 B.關于工作地的布置 C.關于工具設備
Have a rest ! Nhomakorabea第17點.儘量解除手的工作,以夾具或腳踏工具代替手
工具物料應放置在固定的地方
飾片
彈簧拉杆
治具台
鉚件
沖件
工具物料及裝置應布置在工作者前面近處
物料離操作台太遠物料離操作台很進
第11點.零件物料的供給,應利用其重量墜送至工作者的手邊
第12點.墜送應儘量利用重力實現
11.零件物料的供給, 應利用其重量墜送至工作者的手邊
12.墜送應儘量利用重力實現
第5點.物體的動量應盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時,則應將其減至最小的程度
第6點.連續的曲線運動,比方向突變的直線運動為佳
B
A
C
D B A C D E
第6點.連續的曲線運動,比方向突變的直線運動為佳
第7點.彈道式運動,較受限制或受控制的運動輕快自如
偉小寶不學功夫,學逃跑的本事?令狐沖和田XX比武,都做在凳子上……和人比武時,綁住雙手….. 交通路口的形狀變化。。。東成西就的洪七公和歐陽的比武﹐自縛雙手。。。

动作经济原则PPT课件

2、把两个及以上的工具合并成一个
✓ 通过把频繁使用的多件工具合并成一件，可以减少用手操作使用工具的次数和寻找动作。
实例15：经常使用工具的合并实例16：相同形状工具的合并实例17：合并完成同一作业所必要的工具实例18：合并万用表的测头
✓实例18：合并万用表的测头
图6-19 合并万用表测头
一、动作经济原则的定义
生产三要素
✓人、机器和物料
动作经济限度的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。根据这些原则，任何人都能检查作业动作是否合理。
✓明白合理动作与不合理动作的区别。 ✓明确动作错误的原因，判断合理动作。 ✓全身心投入动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工夹具。
✓实例1 通过固定电烙铁减少动作数
图6-5 锡钎焊作业的改善
✓实例2 用定量容器减少动作数
改善前
改善后
图6-6 减少计数动作
✓实例3 利用反射镜减少眼的移动角度
图6-7 减少眼的移动角度
✓实例4 用透明有机玻璃观看窗口减少眼的活动
改善前
改善后
图6-8 用观察窗口减少眼的活动
✓实例5 合并两个印章减少盖印次数
图6-9 减少盖印次数
✓实例6 用双管注射器减少涂覆树脂动作
图6-10 用双管注射器减少涂覆树脂动作
（二）关于作业现场布置
✓1、工具材料放在操作者前面的固定位置处实例7-9
✓2、把工具、物料放置成便于作业的状态实例10-11
✓3、按作业顺序放置工具物料：按作业顺序放置工具物料，可以减少寻找、选择等动作，轻快地进行作业。
图6-26 固定工具的使用
2、采用能用足进行作业的工具完成简单的或需要力量的作业

IE动作经济原则概述ppt课件

•根据这些原则，任何人都能检查作业动作是否合理。
动作经济原则
动作意识:
•明白合理动作与不合理动作的区别；
•明确动作错误的原因，判断合理动作；
•全身心投入动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工夹具。
生产三要素:人-机-料
2020/6/23
4
◦ 动作经济原则:四大基本原则(1)
1
减少动作数量
级运动次枢轴
1 指节
人体运动部位
手指运动
2 手腕手腕运动
3肘
小臂运动
4肩
大臂运动
5 身体肩运动
2020/6/23
10
◦ 基本概念-动作三要素
2020/6/23
11
◦ 基本概念-作用
回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符合动作经济原则之处，把握作业动作上存在的问题；
用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、夹具和机器，把握改善的要点。
3
4
缩短动作移动距离
无论进行什么操作， “空手”、“搬运”总是必不可少的，而且会占用相当一部分动作时间。“空手”和“搬运” 其实就是“空手移动” 和“负荷移动”，而影响移动时间的最大因素就是移动距离，因此，缩短移动距离也就成为动作改善的基本手段之一了。
轻松自然的节奏
前面三项原则是通过减少、结合动作进行的改善。而进一步的改善就是使动作变得轻松、简单。也就是使移动路线顺畅，使用易把握的工具、改善操作环境以便能以更舒适的姿势进行工作。
2020/6/23
12
◦ 基本概念-目的
2020/6/23
13
◦ 1)减少动作数量原则:
1
减少动作数量 1.关于动作方法; 2.关于作业现场布置; 3.关于工夹具和机器;

动作经济原则培训课程PPT课件( 36页)

2019/5/26
平均工时 6.12 6.26 6.44 6.05 4.05 6.12 6.26 6.44 6.05 5.65 5.75 6.36 6.07 6.22 5.69
时产能 8小时产能
508
4064
改善前后制程差异对比
作业名称
锁螺帽L
改善前
2人
改善后
1人
原
因
改善前使用扳手，此站安排两人，浪费人力成本。改善后，须使用电动起子，安排一人。
小
腿
高
座椅高度
桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，
桌面也要与肘相平。
身体倾斜小于 15 。
2019/5/26
身体坐直状态
身体前倾斜小于15 。
厂内案例
不能调整高度的凳子能调整高度的凳子
凳子较高，弯腰程度较大，长时间较累
9月3日
9月4日
改善前
3230PCS
改善后
4000PCS
2019/5/26
33
改善前后产能对比
机种名称
改善前
改善后
标准时产能
人数
人均产出（PCS/H
标准时产能
人数
)
人均产出（PCS/H)
标准时产能提
升率
人均产出提升
率
12E728A020 404 18 22.44 508 17 29.88 25.7% 33.1%
2010-9-3
34
总结
改善后节约人力1人，每小时产能提升104PCS
2019/5/26
35
Q&A

动作经济原则课件

作
• 案例：
18.专用工具原则
• 使用专用工具，减少动作数量，确保操作准确稳定。例，等离子清洗倒料盒的工具
24
动作经济原则的分类
工具使用原则 19.合并工具原则
• 减少工具的更换麻烦，以减少的工时消耗，提高工作效率。瑞士军刀
20.提高工具设计便利性减少疲劳
• 指环扫描枪，较少员工取放扫描枪的次数，并且可以方便员工快速进行拿取，搬运。
工具使用（6）
18.专用工具原则 19.合并工具原则
20.提高工具设计便利性减少疲劳
21.操作流程化原则
17.易于操纵的原则 22.安全可靠原则
12
动作经济原则的分类
人体的使用原则
1.双手并用原则
双手并用，能够提高效60%左右，同时避免因为单手操作而引起的疲劳。双手动作最好同时开始，同时结束。
动作经济原则的作用
✓1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符和动作经济原则之处，把握作业动作上存在的问题；
✓2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、夹具和机器，把握改善的要点。
9
CONTENTS
目录
01
动作经济原则的定义
02
动作经济原则的分类
03
动作经济原则的应用
8
动作经济原则的分类
45
6
7
8
9 10 11
12
单手空闲
动作太大
步行多
移动中变换状态
伸背动作
重复
/不必要
动作
占作业时间的50%以上
29
动作经济原则的应用
动作经济原则的应用的思考方向：
四大基本原则一：
是否有多余的搜索、选择、思考和预定？是否便于抓取和装配？

动作经济原则PPT

05
动作经济原则的未来发展
新技术的应用
自动化和机器人技术
随着机器人技术的不断进步，越来越多的重复性、危险性任务将由机器人完成，提高生产效率并降低工伤风险。
人工智能
人工智能在数据分析、预测和优化等方面的应用将进一步增强，帮助企业更好地理解客户需求，优化生产流程。
物联网和传感器技术
物联网和传感器技术的应用将使企业更精确地掌握生产过程中的实时数据，实现更精细化的管理。
详细描述
针对特定工作场景，设计和改进工具可以显著提高工作效率。例如，在物流分拣环节，改进的分拣工具能够快速准确地完成物品的分拣和分类，减少了人工操作的错误率，提高了整体工作效率。
案例四：培训计划实施
总结词
培训计划，提升员工技能
详细描述
通过制定和实施培训计划，可以提高员工的技能水平和工作效率。针对不同岗位和职能的员工，制定个性化的培训计划，包括技能培训、安全培训、管理培训等，帮助员工提升自身能力，更好地适应工作需求，提高工作效率。
减少不必要的动作
01
02
03
避免重复性工作
通过合理的工作流程设计，减少重复性工作，提高工作效率。
消除无效动作
识别并消除工作流程中的无效动作，降低工作强度。
自动化和简化
利用技术手段，如自动化工具和软件，简化工作流程，减少人工操作。
优化工作流程
流程分析和改进
定期对工作流程进行分析和评估，发现潜在的改进点，提高工作效率。
减少疲劳和损伤。
工作站布局优化
工作站布局规划
合理规划工作站布局，使作业流程更加顺畅，减少重复和不必要的动作。
作业区域划分
根据作业需求，合理划分作业区域，提高工作效率和作业安全。

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动作等级--厂内案例
工治具制作时应该考虑产品特性以及作业员舒适度和姿势
取螺丝距离≥32cm
33cm
32cm
16.5cm
33cm
2020/9/30
第三条原则：尽可能利用物体动能；曲线运动较方向突变的直线运动为佳；动作应尽可能有节奏
图：直线与曲线运动
盘山公路
2020/9/30
叉车在拐弯时应该缓慢沿弧线拐弯，不能运动中急拐弯，物品容易掉下，易出事故
2020/9/30
第二条原则：人体的动作应尽量利用最低等级而得到满意的结果
等动作级枢轴
人体动作部位
典型动作
1 指节手指
将螺母拧入螺栓、用手指按下打字机键盘、或抓取一个小的零件。
2 手腕手指及手腕
将零件定位到夹具上或两个零件的配合装配。
3 肘手指、手腕及小臂伸手及移动物体
4臂
手指、手腕、小臂及大臂
小
腿
高
座椅高度
桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，
对于此种情况，我们针对现场的实际情况，在现场实际操作并进行测时分析，改善如下：改善后
上图的动作是12D792机种组装螺丝的双手操作
2020/9/30
改善前后对比
操作实图
作业人数
标准时间
节约人力节约时间
改善前（单手操作）
改善后（双手操作）
3
9.36S
2
8.24S
1人
1.12S
分析：原先领班安排，1人取包装袋，2人组装螺丝，共三人，但是存在人员等待现象（人员富余）；现改变操作方法， 1人取包装袋，1人双手组装螺丝，去包装袋动作较快，可以帮助组装螺丝，即节约时间又节约人力。
第四条原则：工具、物料应处于固定位置及工作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列
1、工具物料应处于固定场所。在操作中，工具及物料没有固定位置，操作者势必在每个周期操作过程中都要浪费部分时间去取、去寻找，且耗费精力和时间。
2020/9/30
两手交叉取螺丝
螺丝盒移至左边
2、工具物料依据最佳的工作顺序排列。让操作者养成最佳顺序操作习惯。
。
压合后放后面的框中
2020/9/30
第六条原则：应有适当的照明设备，工作台或座椅式样及高度应明可改善精细工作的视力疲劳。 2、合适的座椅应使坐者的重量压在臀部或骨架
上；座椅的高度应稍低于小腿高。
厂内塑件外观检验条件要求
2020/9/30
肘部与平台平行
二、动作经济原则介绍及案例分析
动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。这里是对肢体使用、作业配置、机械设计三方面进行总结说明。我们今天的重点是肢体方面的介绍。
2020/9/30
十条动作经济原则
第一条原则：双手的动作应同时而对称。曾经有人做过一个实验，及一只手里拿着5斤
重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200 次，手发酸。
休息后，双手各持5斤中的物体，也在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲劳。
2020/9/30
生活当中的例子
前面的游戏中举的例子，走路、驾驶车辆等都符合双手反向原则
图1
2020/9/30
图2
非对称型不能操作
正向对称型能操作但没节奏
反向对称型最容易操作
分析：人的动作符合对称反向原则
从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。
2020/9/30
其他反向对称例子
图（a）所示办公桌：如使用最下层抽屉，必须弯腰，为5 级冬动作图（b）所示办公桌：将最下端的浅抽屉改为资料柜，伸手可达，为4级动作
图（c）所示办公桌：常为最高层主管办公桌，桌面宽而长，桌面外侧（涂黑部分）因较远，取物时必须倾身或半站姿势，为5级动作，较为费力图（d）所示办公桌：将办公桌c的外侧（涂黑部分）移至左侧或右侧202，0/9/此30 时所有桌面全在伸手可达范围，4级动作即可达到。
工程部教育训练
动作经济原则
附：产线改善案例
制作：XX 2010-8-26
目录
第一部分：双手互动游戏
第二部分：动作经济性原则一、何谓动作经济原则二、动作经济原则介绍及案例分析
附：产线改善案例
我们一直在努力！
2020/9/30
第一部分：双手互动游戏
下面有2个图，要求双手来完成，寻找最佳画法（要求：找出最方便、快速、双手协调的画法）
驾驶车辆操作方向盘
步行时双臂的动作
2020/9/30
第二部分：动作经济原则
一、何谓动作经济原则动作分析通过研究分析人的各种动作，发
现改善无效的动作或浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE的其他手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。
2020/9/30
电动起子打螺丝
5
身体
手指、手腕、小臂、身体动作包括：膝、大腿以及躯
大臂及身体
干的运动。
将以上五个动作等级比较，动作级次越低，所需时间越短，所消耗体力越少。总的来说，要是动作迅速而轻易，只有从缩短动作的距离以及减少动作所消耗的体力着手。为使工作距离缩短，材料、工具。零件应尽可能靠近工作地。
2020/9/30
2020/9/30
厂内双手操作案例分析
如果一只手运动，则身体的肌肉一方面维持静态，另一方面保持动态，肌肉无法休息，故容易疲劳。
其次是双手操作花费的时间肯定小于单手操作，厂内改善案例如下：
改善前
上图的动作是12D792机种组装螺丝的单手操作
2020/9/30
怎样去改善？
相同的工作，不同的人，不同方法轻松VS辛苦
3、工具物料应布置在工作者前面。
物料摆放混乱
物料、半成品混为一体
2020/9/30
物料、半成品料盒盛放
第五原则：零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前
为了节省时间，必须使工具、物料靠近操作者，但材料的堆放数量不能太多或不能太少，太少则补充材料的次数频繁，更不经济；太多则堆放面积增大，因而往往有部分材料超出正常或最大范围。解决办法是利用重力滑入，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手处