深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理
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深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理
摘要：对于建设工程来讲，深基坑是不可缺少的重要施工部分和技术，已经在不同的建设工程中得到广泛应用，也被有效应用在不同类型的地下工程中。在建设工程市场竞争愈加激烈的社会背景下，要想保证项目施工技术的应用与管理质量达标，推广新技术、新工艺的应用，尽量缩减成本支出，提高建设项目的综合效益。锚杆支护技术在深基坑支护作业中发挥着突出作用，其优点是技术操作方便快捷。在应用这项技术之前，作业人员要进行周密的准备，加强深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理，同时，在施工期间必须遵循已审批的方案内容要求，按照科学合理的施工技术方案实施施工，结合现场实际情况，制定现场施工管理措施，从而全面提高建设工程项目的施工质量与管理效果。
关键词：深基坑；锚杆支护技术；应用；施工管理
引言
深基坑锚杆支护技术具有效果好、操作便捷、经济高效等多重优势,可以将其应用于深基坑施工中,但必须遵循因地制宜的原则,合理优化支护技术,以保证锚杆支护效果。
1锚杆支护技术的应用优势
1.1护效果良好
锚杆支护是深基坑工程中极具代表性的主动支护方式,于合适的位置将特定规格的锚杆安装到位后,围岩由失稳逐步转变为稳定状态,围岩与设置的锚杆等相关装置共同构成完整的体系,有效维持深基坑工程的稳定性。通过与传统被动式支护方法的对比分析可以发现,锚杆支护能够更为有效地调动深基坑工程的承载力优势,使锚杆与深基坑工程所组成的整体结构具有稳定、抗冲击的特点。在锚杆有效支护的前提下,确保深基坑工程施工的安全性。
1.2效率高 锚杆支护技术对材料的需求量相对较少,较之于棚架支护等传统方法,节省材料的优势得以显现,在无需过多材料的前提下,可更为高效地完成锚杆的施工作业。此外,锚杆支护技术所用的材料具有轻便化的特点,更有利于运输和现场作业,从这一角度来看,也将提高深基坑工程施工效率。工作面回采时,未涉及到支架的拆除作业,减少工作量,保证深基坑工程施工安全。此外,锚杆支护结构简单,在现场管理得当时,能够与深基坑工程工作同步推进,施工效率明显提高。
1.3经济效益突出
锚杆支护技术的材料使用量相对较少,因此可减少在材料方面的成本投入,项目的经济效益随之提高。此外,锚杆支护施工不会对深基坑工程造成影响,得益于此特点,可适度减少深基坑工程安全事故的发生,降低材料、人工方面的成本投入。从长远发展的角度来看,锚杆支护效果良好,后期的维护成本较低。
2深基坑工程施工难点
（1）地质因素。深基坑支护技术主要依靠土压力和自身强度来实现其支护功能，由于不同地区地质结构、土壤厚度和地质条件的差异，深基坑支护技术的开发和运营面临困难。由于的含水量和强度取决于土地、环境和气候的变化，因此会有更明显的变化，这将增加基坑支护结构的不稳定性，并阻碍基坑支护技术在施工过程中的发展。这无助于提高施工质量，也无助于深沟支护技术的创新。
（2）建设不合理。基坑支护结构在基坑施工中发挥着越来越重要的作用，因此，在现阶段施工过程中，有必要注意深基坑结构的控制。施工前，在选择支撑结构类型时，施工人员必须确定施工区域的地下水位、土壤类型和支护必须充分了解维护周期，以选择适当的深基坑支护。
（3）项目没有按照设计图纸进行。在深基坑工程施工过程中，由于地质原因，施工单位的设计师工作人员必须进行实地调查，并根据实际地质情况制定更合理的计划。然而，当时一些单位在规划过程中未能对地形、地质条件和周边建设进行研究，导致实际施工中施工规划存在较大差异。此外，施工现场使用的支护形式、喷锚支护混凝土的强度不符合相关设备的施工标准，这影响了基坑基础设施的安全和稳定性。同时，为了降低成本，施工单位偷工减料，导致使用的材料质量低于相关标准，从而对现场施工安全造成重大风险。
3深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理策略
3.1地基施工技术管理
在建设工程中，锚固桩施工技术在基础施工期间的运用十分常见，需要严格遵循既有技术规范。此外，锚固桩施工技术广泛应用于建设项目，不仅能够与项目施工基础加固技术需求相适应，而且使项目的基础更加安全与稳定，有效规避土壤因素的负面影响。另外，项目在竣工投入使用以后，深层搅拌桩也会发挥一定作用，以免出现基础沉降的问题。除此之外，对混凝土施工材料以及软黏土施工材料的运用，使得软土地基不稳定的性能得到明显改善，进一步提高了施工质量水平，也使得建设项目质量得以全面提升。
3.2完善施工管理机制
建设施工企业要对深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理进行完善处理，构建健全的质量管理规范与体系，使施工过程中的质量控制工作与技术管理工作获得必要参考依据。将深基坑锚杆支护施工现场程序与负责人加以确定，构建问责体系，确保施工管理工作人员能够高度重视施工质量。与此同时，要科学控制现场施工材料以及机械设备，有效结合施工图纸与规范要求，参考建设行业标准要求，系统验收建设工程项目。若项目不满足标准要求，坚决不允许开展后期施工作业。在实际验收期间，要求负责人员签字确认，为后期审查工作的开展提供必要材料。另外，施工企业应集合建设项目基本特点构建责任机制，采取必要的质量控制措施，使所有管理与设计工作人员均接受质量控制。在此基础上，要强化深基坑锚杆支护管理建设材料、施工技术与施工作业人员的力度，以增强深基坑锚杆支护技术的应用及施工管理水平，提高施工作业人员的人身安全。
3.3加强锚杆材质把控
锚杆材质会在一定程度上影响锚杆支护效果,因此需要加强对锚杆材质的把控。在锚杆材质的选择中,密切关注巷道围岩特性、开采深度,最大限度提高锚杆在强度、韧性等方面的性能,同时还需根据受力条件展开计算,确定合适的锚杆尺寸。除了锚杆主体材料的选用外,配套材料也需得到高度的重视,例如锚固剂,其质量的高低也会反映至锚杆施工中。在选择和使用锚固剂时,需要确保锚固剂达到均匀的状态,只有在此前提下,才能够给予锚杆更强的粘接力,与锚杆相辅相成,保证支护效果。
3.4维持锚杆受力的合理性
锚杆受力超自身抗拉强度时,将严重威胁到锚杆的稳定性,易出现不同程度的断裂,并且此时潜在诸多安全隐患,违背了安全施工的基本原则。为此,可在托盘和螺母间配套球形让压管,在该配件布置方式下,若系统受到较强的荷载作用,让压管有自适应能力,依托于自身的形变来达到增加锚杆延伸率的效果,从而防止锚杆断裂。
结束语
在工程建设中使用深基坑锚杆支护技术是深基坑工程成功实施的关键技术。锚杆技术通过锚杆自身强度、握裹力和摩擦力的共同作用，抵抗由于土体发生形变或形变趋势产生的侧压力。由于其较好的安全性和经济性，在深基坑工程实践中得到越来越广泛的应用。由于一些技术优势，有必要扩大这项技术的应用范围。所以，基坑支护作为临时结构，受现场工程复杂度的影响明显，并对施工管理人员的技术水平提出较高要求。因此，加强对深基坑锚杆支护技术的研究和探讨具有重要的工程价值，推动建设项目高质量发展。
参考文献
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