高强混凝土施工工艺及质量控制
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专业资料整理 高强混凝土施工工艺及质量控制
(1)混凝土拌制
拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌
机。
混凝土原材料的定量均按重量计，称量
的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合
料为±1%，粗细骨料为±2%，水及化学外加
剂为±1%。
配制高强混凝土必须准确控制用水量，
砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中
扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自
动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪
器，自动调整搅拌用水。
高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也
可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中
扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采用后
掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机WORD格式
专业资料整理 中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，
当用溶液时不得少于30s。
高效减水剂的选择与使用，应有专业人
员进行指导。
拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的
投料顺序：
(2)混凝土运输、浇筑与养护
高强混凝土拌料的长距离运输应使用
混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一WORD格式
专业资料整理 般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须
严密以防止漏浆。
混凝土自高处倾落的自由高度一般不
宜超过2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合
料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出
现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m
为限。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，
一般情况下宜采用高频振捣器。当混凝土拌
料的坍落度较低时应加密振点。
按不同强度等级混凝土设计的现浇构
件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低
强度等级的构件中并离开高强度等级构件
一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接
缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混
凝土强度等级。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且WORD格式
专业资料整理 分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固
定的筛网(孔径5×5mm)，先浇筑高强度等级
混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且
同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，
随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时
将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置
设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，
待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时
将混凝土振捣密实。
图2-7-3不同强度等级混凝土的梁柱施工接WORD格式
专业资料整理 缝
高强混凝土浇筑完毕并初凝后，应尽
快加以覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持
混凝土表面湿润，浇水养护日期不少于7昼
夜。
高强混凝土的养护也可在浇筑完毕并
初凝后立即喷洒或涂刷养护剂。混凝土表面
有养护剂后可不浇水养护。
(3)高强混凝土施工质量控制
高强混凝土的配制与施工必须有严格
的质量控制和质量保证体系，针对具体的工
程对象，事先必须有设计、生产和施工各方
共同制定的书面文件，提出质量控制和质量
保证的具体细则，规定各种报表记载的内容，
并明确专人负责监督和施行。初次从事高强
混凝土施工的单位，必须要在有经验的专业
技术人员指导下进行施工。WORD格式
专业资料整理 高强混凝土正式施工前，施工单位须对
混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出
报告和试验数据，待设计单位和监理单位认
可后方可施工。
高强混凝土质量检查及验收可参照《混
凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规
定，检查内容并应包括施工过程中的坍落度
变化及凝结时间。当环境温度与标准养护条
件相差较大时，应同时留取在现场环境下养
护的对比试件。留作标准养护的立方体试件
数量宜比普通强度混凝土所要求的增加1～
2倍，以测定早期及后期强度的变化。
测定混凝土抗压强度的试件宜用边长
为15cm的标准尺寸立方体。当必须采用边
长为10cm的立方体试件时，其抗压强度
fcu,10应乘以表-6-1中的折算系数k换算
为15cm边长标准尺寸试件的抗压强度。WORD格式
专业资料整理 表2-7-1强度折算系数k
fcu,10(MPa)kfcu,10(MPa)k
≤550.9576～850.92
56～650.9486～950.91
66～750.93＞960.90
对于大体积和大尺寸的高强混凝土构
件，应监测水化热造成的温度变化，并采取
相应的措施防止水化热的有害影响。
高强混凝土强度检验标准可参照《混凝
土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的有关
规定。
6、高强混凝土应用实例
中建三局建研院在武汉地区在建的高
层建筑，如武汉世界贸易大厦(高222.6m，
地下2层，地上58层)等工程中成功应用了
高强混凝土，主要情况如下：WORD格式
专业资料整理 (1)混凝土配合比参数选择
结合武汉地区水泥品种、外加剂品质、粗
细骨料品质进行研制开发，成型试件近1000
组，并在工程现场取样600余组，经检验28d
抗压强度均达到设计要求。
①混凝土配制强度：按fcu,0=fcuk+1.645
σ，取标准差σ=4MPa。
②混凝土的工作性要求：混凝土坍落度取
16～22cm
③原材料选用：
a.水泥选用活性为60MPa左右的万年青525
号，三峡625号和华新625号普硅水泥；
b.粗骨料：石灰岩机制碎石，最大粒径不超
25mm。连续级配。
c.细骨料：中粗河砂，细度模数2.5～3.1；
d.外加剂：
外加剂：WORD格式
专业资料整理 掺量
湛江外加剂厂FDN0.85～1.2%(水
泥重)
武钢FDN-4
0.75～1.0%
中建三局HN-01
0.30～1.0%
e.掺合料：选用汉川电厂粉煤灰部分取代水
泥。
(2)配合比范围及技术指标，见
表2-7-2。
强度发展规律：
3d85%fcuk；7d95%fcuk；28d
110%fcuk；
拌合物凝结时间：初凝6～10h；终凝
7～12h；
坍落度经时损失：经90min＜15%；WORD格式
专业资料整理 含气量：＜3%。
(3)试件强度尺寸效应
由154组对比试件测定结果表明：10cm3
与15cm3试件的抗压强度换算系数在
0.76～1.01之间，平均为0.918。
表2-7-2配合比范围及技术指标
C70C60C50
水灰比 0.31～
0.32 0.30～
0.32 0.34～
0.38
砂率(%)33～3534～3637～39
用水量(kg160～170～170～
／m3)180175175
坍落度(mm) 180～
220 175～
220 175～
210
FDN掺量(%) 1.5～
1.7 0.85～
1.2 0.85～
1.0 WORD格式
专业资料整理 缓凝剂掺量
0.5～0.5～
(%)0.80.8
粉煤灰掺量
(%)
101010
28d强度71.1～64.3～52.8～
(MPa)82.776.165.2
平均强度
(MPa)
0.3268.160.2
轴压强度
56.150.2
(MPa)
弹性模量 0.33×
104
0.31轻质材料
1、轻骨料混凝土
（1）定义：用轻粗骨料、轻细骨料（或WORD格式
专业资料整理 普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的
混凝土，其堆密度不大于1900kg/m3者，
称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻
质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为
轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称
砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝
材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等
作为胶凝材料。
（2）性能特点
轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，
在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，
才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具
有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并
且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一
般情况下，其收缩和徐变也较大。
虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，
但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具WORD格式
专业资料整理 有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低
水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这
样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，
约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土
中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极
限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混
凝土接近。
轻骨料混凝土的强度等级是按《轻骨料
混凝土技术规程》（JGJ51-90）和《轻骨料
混凝土设计规程》（JGJ12-99）的有关规定，
制作边长为15cm×15cm×15cm的立方体试
件，在标准养护条件下（温度20±3℃，相
对湿度＞90%）养护28d后测得混凝土平均
极限抗压强度。其强度等级划分为：C5.0、
0.77、C10、C15、C20、C30、C40和C50等。
施工注意事项
由于轻骨料的松堆密度小和多孔结构
