mu设备利用率计算公式

机械设备完好率、利用率等统计公式

1、主要机械完好率。它是反映机械完好情况的指标，按规定的主要机械进行考核。其计算公式为：

报告期机械完好总台日数

主要机械完好率= ———————————×100%

报告期机械制度总台日数

2、主要机械设备利用率。它是反映机械利用情况的指标，按规定的主要机械进行考核。其计算公式为：

报告期机械实作总台日数

主要机械利用率= ———————————×100%

报告期机械制度总台日数

3、装备生产率。它是反映机械在生产中所创造价值大小的指标，供与规模近似的同行业之间水平的高低或本企业逐年的水平升降作对比。其计算公式为：

全年施工（生产）总产值

装备生产率= ———————————×100%

末自有机械净值

4、净产值机械维修费用率。它是反映企业机械维修费用和完成净产值的比率，用以考核机械维修费用的情况。其计算公式为：

全年机械维修费用+全年机械大修费用

净产值机械维修费用率=————————————————×100%

全年净产值总和

5、机械固定资金利税率。它是反映企业的利税总额和机械固定资产原值的比率。用以考核机械创造利税的情况。其计算公式为：

全年实现利税总额

机械固定资金利税率= ————————————×100%

自有机械固定资产平均原值

式中：机械固定资产平均原值=（年初机械原值+年末机械原值）÷2

（二）专业性指标

企业为了评价机械管理、使用、维修各项业务工作的效率和效果，制定了一整套考核指标，作为企机械经营管理的目标和考核依据。当前施工企业执行的指标尚无统一规定，应根据本单位具体情况和需要选用。

1、机械装备方面的指标

（1）技术装备率。它是反映企业人均装备程度。其计算公式为：

报告期末自有机械净值（元）

全员或工人技术装备率（元/人）= ————————————

报告期末全员工人人数（人）

（2）动力装备率。它是反映企业人均动力装备程度。其计算公式为：

实用标准文案

精彩文档 如何计算工厂的整体设备效能

日本工厂设备维修保养协会的Seiichi Nakajima曾表示，对于分散式生产的制造商来说，工厂整体设备效能（以下简称OEE）如果能达到85%，就可以被公认为世界一流的。然而实际上目前并没有一个通用的工厂整体设备效能的计算方法。在进行车间的OEE的数据处理计算时，应考虑多种因素。下面介绍的方法包含了一种计算生产线或生产流程的OEE，它也可推广用于计算整个工厂的OEE。

计算生产线或生产流程上的OEE

如果所有的机器相对于生产率和生产能力来说其贡献是相同的，那么计算生产线的OEE就简单了。但是完全均衡的生产线几乎没有，并且它也不能代表大多数工厂的真实情况。另外，大多数工厂并非都是一条笔直的生产线，其生产的产品部件能从一台机器非常和谐的传到另一台机器而且设备之间也非常谐调。实际上，一个生产流程往往是非常复杂的，生产线上的机器有些是串联关系，有些是并行工作，而且它们常常还有旁路流程。因此直接计算生产线或生产流程的OEE而不计算各单个机器的OEE是不可能的。

生产线或生产流程的OEE计算，在理论上认为整个生产线或生产流程是一个单独的机器，它理论上的生产周期等于生产流程中瓶颈机器的生产周期。例如，如果一条生产线上有三个机器，它们的生产周期分别为：3秒，2秒和4秒，则总的生产流程周期为4秒，即为瓶颈机器的生产周期。生产线作为一个整体，在4秒钟之内它只能生产一个产品。一个生产流程的关键是它要在瓶颈机器这一环节上保持一个高的可用度、生产率和优质率。

在典型的生产流程中各台机器的加工生产之间都有一定的时间冗余，如果这个时间冗余能够控制或允许一些机器短暂时间的停机，而不影响整个的生产流程，则它并不影响整个生产线或生产流程上的生产率。如果这个时间冗余不能弥补其它机器的短暂停机时间，瓶颈机器就会由于没有原料而停机或阻塞下面的流程，而不能生产出额外的资料。在所有的情形下，监控瓶颈机器的可用度和生产率，可提供一个非常好的整个生产线的生产剖面。

1、关于设备利用率的计算方法：设备利用率 = 实际开出人时数/可开出人时数。

其中：

1）实验室教学运行人机时数计算：人机时数＝∑各个实验项目时数×做该实验项目的学生人数。

应按照每个实验项目进行统计，最后合计。为便于计算，可以按照实验教学计划数据计算，最后按班合计：

人机时数＝ ∑各班人数×该班教学计划所列实验项目学时总数。

2）实验室开放人机时数：人机时数＝∑接收开放学生人数×学生上机时数。

应根据《实验室开放记录册》的记录进行统计，按照每次接收开放学生人数×学生上机时数统计，最后合计。

3）在周六周日及晚上开放的实验室工作一并计入相应的教学运行或者实验室开放人机时数计算。

4）可开放人机时数按照以下标准计算：每个学期开放周数按照20周计算，每周可运行开放5天，每天可开放8小时。既运行开放多的实验室设备利用率可能高出100％。

可开放人机时数＝设备台套数*每组学生人数*20*5*8。

示例：

时间 实验室教学运行统计 实验室开放情况统计 设备

利用率

承担实验

课程数 承担实验

项目数 授课

班级数

（总人数） 人机

时数 开放

天数 开放

时数 开放人机

时数

2009 /2010

学年

第1 学期 2 24 2

（80） 7680 140 840 40320 75％

说明：

1）2009-2010（1）学期，设备台套数40套，每组2人。

教学运行：接纳学生两个班，80人，教学计划安排实验项目24个，共96学时，则教学运行人机时数：96*80=7680，

实验室开放统计：在教学运行以外，开放实验140天，共840学时，累计开放开放人机时数：40320；

可开放人机时数：40*2*20*5*8＝64000，

设备利用率=（7680+40320）/64000＝75％

七天设备利用率计算公式

设备利用率是一个企业测量生产设备利用程度的重要指标。正确计算设备利用率能够帮助企业了解设备在生产过程中的表现，并且优化生产效率。七天设备利用率是指在连续七天内设备的有效使用时间与总可用时间之比。下面将为大家介绍一下如何计算七天设备利用率，并分析其优点。

计算公式：

设备利用率 = (七天内有效使用时间 / 七天内总可用时间) * 100%

如何计算七天内的有效使用时间和总可用时间？

首先，我们需要确定“有效使用时间”和“总可用时间”的定义。有效使用时间是指设备在七天内真正被用于生产的时间，不包括各种非生产活动、维护等。总可用时间是指设备在七天内乃至整个工作日的总时长。

1. 有效使用时间的计算

有效使用时间的计算需要根据工作日的安排以及设备的实际使用情况进行具体分析。通常情况下，设备的工作时间可以按照以下进行计算：

a. 设备每天的工作时间

b. 设备每天的产品生产时间 c. 设备每天的准备时间，包括清洁、上下料等

d. 设备每天的故障停机时间

e. 设备每天的维护保养时间

将七天内每天的有效使用时间相加，即可得到七天内的有效使用时间。

2. 总可用时间的计算

总可用时间是指设备在整个工作日的总时长。我们可以根据企业的工作日制度、生产需求等因素来确定总可用时间的计算方法。一般情况下，总可用时间可以按照以下进行计算：

a. 一天的总工作时间

b. 工作日的个数

c. 年度非工作日的个数

将一天的总工作时间乘以工作日的个数，再减去年度非工作日的个数，即可得到七天内的总可用时间。

优点分析：

1. 实时了解设备利用情况：通过计算七天设备利用率，企业可以实时了解设备的利用情况，包括设备的停机时间、维护时间等，从而及时调整生产计划，提高生产效率。

2. 明确问题：通过计算设备利用率，企业能够发现设备的利用率较低的问题，并找出产生问题的原因，进一步采取措施进行改进。

3. 优化生产流程：设备利用率计算公式帮助企业精确计算生产设备的利用率，从而提供了优化生产流程的依据。可以通过调整生产时间、优化维护计划等手段，提高设备利用率，提高生产效率。