新生产模式——网络化制造

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新生产模式——网络化制造。

信息与通信技术飞速发展,特别是国际互联网和内联网的建立,在技术上能够做到将企业间的物资和智力资源有效结合起来,并使生产高增值、高科技和多品种产品成为可能。

网络化制造主要解决两个问题:快速响应市场的需求和充分利用现有资源,实现少花钱、多办事,保证可持续发展。它的运作空间可以是全社会的,甚至是跨国界的和全球性的。此外,它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性.

深圳市模具网络化制造示范系统便是我国网络化制造模式的一个范例。它是以深圳市生产力促进中心为盟主,建立起了面向本地区、内地、香港和海外等地区模具客户的互联网信息门户网站。盟员单位都通过互联网与中心连接,以实现技术信息、物流信息、商务信息的传输。中心从网上或常规途径获取模具制造委托后,通过互联网加参盟企业讨论并确认该模具的技术与功能的满足度、报价、交货期等信息,从而迅速完成对客户的电子报价和合同确认。盟员单位也可各自向市场获取模具订单,并采取自愿组合、优势互补的原则建立临时性的网络联盟。

网络化的设计与培训:充分利用INTERNET网络资源,以最小的成本,最广泛的整和各个领域的优秀设计人员及社会资源,建立起我们的虚拟设计网络。同时,也将开展网络远程教学培训,以更好地为企业服务。

(2) 网络化加工:充分利用本地和远程的加工资源,在低成本、高效率地实现产品的 加工制造,更有效地承揽工业设计业务,最大程度上满足用户的设计要求。

数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。

CAD技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。在二维绘图与三维线框阶段,数控加工主要以点、线为驱动对象,如孔加工,轮廓加工,平面区域加工等。这种加工要求操作人员的水平较高,交互复杂。在曲面和实体造型发展阶段,出现了基于实体的加工。实体加工的加工对象是一个实体(一般为CSG和BREP混合表示的),它由一些基本体素经集合运算(并、交、差运算)而得。实体加工不仅可用于零件的粗加工和半精加工,大面积切削掉余量,提高加工效率,而且可用于基于特征的数控编程系统的研究与开发,是特征加工的基础。

参数化特征造型已有了一定的发展时期,但基于特征的刀具轨迹生成方法的研究才刚刚开始。特征加工使数控编程人员不在对那些低层次的几何信息(如:点、线、面、实体)进行操作,而转变为直接对符合工程技术人员习惯的特征进行数控编程,大大提高了编程效率。