煤气防护站安全操作规程

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文件名称 煤气气化房安全操作规程 文件编号 XX-GJ-037 版本/次 A/00

制订部门 工技部 实施日期 2010-12-01 页次 第1 页 共 1页

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一、煤气气化房安全操作规程

1、开机前，进行以下几点检查：

1.1、房间内有无漏气泄漏现象，发现漏气，要用刷肥皂水的方法检查漏气点，消除漏气，并开启防爆风机进行通风换气。

1.2、检查气化器储水量是否到位，应及时注水到位。

1.3、是否开启钢瓶角阀，液相管阀门和气化器气相出口阀门。

2、气化器电源开启后，水温缓慢上升，达到设定值65℃之前的60℃时就可以打开液相进口阀门，检查调压器出口压力表读数，中压达到0.08Mpa左右，低压达到已调整值，打开总出口球阀向车间供燃气。

3、首组钢瓶存气用尽时，压力表指针下降，这时应人工及时切换液相管阀门，使备用组钢瓶进入工作状态。要熟练掌握切换技巧，使钢瓶存气即可全部燃尽，又能做到适时切换不影响车间用气。

4、搬动钢瓶动作要轻，严禁碰撞。钢瓶只可直立放置，不准卧放，更不可倒置。

5、安全阀每年送检一次，压力表每半年送检一次，确保有校准确性。气化器排污阀应视用气量，至少15~30天内排放一次。

6、关机时，除了关闭电源外，还应顺序关闭钢瓶角阀，气化器出入口阀，总出口阀。然后锁好门窗。、

7、要做到文明生产，保持房间和环境清洁卫生。

二、煤气气化房安全管理制度

1. 认真贯彻“安全第一。预防为主”的安全工作方针，切实做好三防（防火、防爆、防泄漏）工作。未雨绸缪，杜绝事故发生。

2. 瓶组、气化间属易燃易爆场所，非工作人员严禁入内。

3. 严禁任何人携带火种（含打火机、火柴、BP机、手机等）进入室内，严禁吸烟及其他用火行为。

4. 明确安全职责，强化安全管理，把安全责任落实到人。操作员应每天进行安全检查，部门经理应定期进行安全监督检查。

煤气净化站操作工安全操作规程

一、操作前准备

1、操作前必须佩戴个人防护用品，包括安全鞋、隔离服、手套、口罩、防护面罩等。

2、操作前必须查阅该设备的工艺流程图、安全技术规程和操作规程。

3、操作人员必须熟悉煤气净化站的主要设备、原理和规格。

4、在工作前，必须检查所有设备和仪器是否在正常工作状态下，然后才可以进行操作。

5、在操作前，必须对所使用的仪器设备进行仔细检查和维修。

二、安全重点

1、有毒气体检测仪的检测范围必须包括整个工作场所，确保检测仪器能够及时地反应有毒气体的变化。

2、操作人员必须随时关注工作现场的情况：是否有异味、漏气和火源等，及时进行处理。

3、在操作过程中，必须注意煤气净化站的压力、温度等参数的变化，及时调节控制。

4、操作人员必须按照本操作规程中的规定进行操作，不得擅自更改任何设备的参数和操作内容。

5、必须定期开展安全演习和紧急救援演练。

三、工作流程

1、开启进气阀门，将煤气引入净化室。

2、对进气口进行检查。

3、对煤气进行检测，确保没有危险气体。 4、打开灌水阀门，按规定向净化室灌水。

5、开启净化室内通风系统，经过一段时间的净化，将新鲜空气排放出去。

6、当净化室内的水位达到预定高度时，关闭进水阀门和灌水阀门。

7、关闭进气阀门，收集和处理废气。

8、对收集废气进行检测和处理。

9、对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

四、应急措施

1、当出现异常情况时，必须立即停止操作，并及时上报情况。

2、当发现有毒气体泄露时，必须立即进行疏散。

3、在危险情况下，必须通过呼喊、电话、及时疏散人员。

4、在紧急情况下，必须使用避难设施或按照规定的程序进行撤离。

5、在事故发生后，必须及时进行调查和处理。

五、结论

通过严格执行上述安全操作规程，可以有效地减少煤气净化站操作过程中的安全隐患，确保人员和设备的安全，保证工作质量和效率。同时也可以通过不断总结和分享经验，逐步提高煤气净化站操作人员的技能水平和安全意识，为工作的顺利开展奠定基础。

煤气安全操作规程

煤气设备附近应设有明显危险警告标志，如“煤气区域当心中毒”，以引起过往行人高度重视。

（1）石灰窑车间的主要煤气区：

①煤气排水器和水封放散阀附近；

②主煤气阀门及中心煤气阀门平台；

③煤气烧嘴平台及其以上各平台；

④炉顶平台及以上；

⑤炉底排料口附近。

⑥停止运行的各个风机附近（在燃烧系统连锁被解除或失效时存在）。

⑦煤气加压站。

⑧窑顶废气所能到达的区域。

（2）建立健全煤气安全组织机构

提前明确每个岗位工在特殊炉况操作或事故时的煤气安全工作职责,并做好培训和演练,每班至少要有五人会使用氧气呼吸器、救人常识和切断煤气的全部操作。在特殊炉况操作或事故时，按提前分工，各司其职，井然有序地完成如下工作：

①先撤出危险区域内的所有人员。

②凡发生煤气中毒，着火，爆炸事故，应立即向生产调度室、消防安全科、保卫科、煤防站报告，并及时通知主管领导和医院。

③积极组织(佩戴呼吸器) 切断煤气、抢救伤员、处理事故。但在抢救伤员处理事故中，主控室人员和司炉工不得跑去救人，而以处理炉况为主，要妥善处理好炉况。以免事故扩大。

④严禁在煤气管道下面及危险禁区内（管道两侧5米之内）盖小房和堆放易燃易爆物品，不准用煤气设备作起重装置用。

⑤煤气管道的氮气(蒸汽)引入管使用后必须断开连接(自动充氮气系统可以始终连接,但在氮气管道压力低于50KPa时,必须关闭充氮管道截止阀,等压力回升后再开启)，凡煤气设备的上下水道，蒸汽设施，禁止与生活用上下水蒸汽设施相通。为防止煤气串入蒸汽管内，只有在通蒸汽时，才能把蒸汽管与煤气管道连通，停用时必须关闭阀门，撤掉胶管连接部分。 ⑥煤气设施附近的生活设施、体息室、办公室等地点设置一氧化碳警报器监测。

（3）煤气设施的安全操作规程

①在开炉、停炉、停电、某个风机停止或煤气压力发生较大波动等特殊炉况时，应及时或提前撤离炉顶、炉身烧嘴以上区域、风机附近区域、煤气系统附近区域、炉底排料口附近、所有煤气排水器和水封放散阀附近、窑顶废气所能到达的区域以及这些煤气区域下风头的所有人员，此时必须在煤气区域工作的人员要有完备的保护措施，严格按操作规程完成相应操作，在此过程中要特别注意防止炉内气体倒流进入煤气管道或风管道。并且要及时停止主引风机，关闭废气阀门，开启窑顶烟囱阀门。

煤气使用安全操作规程

1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。

2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。

3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。

4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。

5.燃气管道采用三阀控制：（１）灶具阀（２）灶前阀（３）表前阀。

6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。

7.灶具贴墙放置时，须离墙1m；胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m以上距离。

8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。 检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。

9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。

10煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。

11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。

煤气钢瓶的使用的相关规定

1. 按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999）规定，除YSP-50型（50KG）煤气钢瓶为每3年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前3次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理；而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006）规定“按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计使用年限为8年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评定确定。

2. 当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。

3. 未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。

4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证(复印件)，并在有效期内。

5. 气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶(气瓶注册登记，在检验期和有效期内)。